摘要：為獲得兼具較高強度和良好低溫沖擊韌性的球墨鑄鐵鑄件,向球墨鑄鐵中加入質量分數約0.5%的Ni進行合金化,并對其進行中溫奧氏體化(880℃+3h)和低溫退火(720℃+4h)處理.采用光學顯微鏡(OM)、掃描電子顯微鏡(SEM)對鑄態和熱處理態試樣的顯微組織和沖擊斷口形貌進行分析;利用萬能試驗機、布氏硬度計和擺錘式沖擊試驗機等對鑄態和熱處理態試樣進行了室溫拉伸、硬度檢測、低溫沖擊等力學性能測試.結果表明:鑄態球墨鑄鐵的微觀組織由珠光體、鐵素體和球狀石墨及少量的滲碳體組成,其強度、硬度偏高,塑性、韌性較差;熱處理態試樣中的珠光體向鐵素體轉變后為鐵素體和球狀石墨,試樣強度、硬度有所降低,塑性、韌性得到明顯的改善;鑄態試樣呈現典型的脆性斷裂特征,熱處理態試樣沖擊斷口處存在少量韌窩,斷裂模式以解理斷裂為主,伴有少量塑性變形的韌脆混合斷裂,且在-40℃沖擊功達到12.4J;比較鑄態與熱處理態的沖擊斷口形貌可知,試樣斷裂方式由脆性斷裂轉變為韌脆混合斷裂.
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