摘要:為了制備高品質、結晶良好的碳化硼,以石油焦和硼酸為原料,Na2CO3為添加劑,通過碳熱還原法采用中頻感應爐進行冶煉,研究了Na2CO3添加量(質量分數分別為2%、3%和5%)和反應溫度(1 600、1 700、1 800和1 900℃)對制備碳化硼的影響。結果表明:隨著Na2CO3添加量的增加,生成碳化硼的晶體尺寸逐漸增大,且晶粒形狀趨于規則的多面體型,晶粒表面較為光滑,較好的Na2CO3添加量為3%(w);隨著冶煉溫度的升高,B 4C結晶化程度提高,游離碳含量減少,且晶型逐漸趨于規則,1 800℃為冶煉的較優溫度;B 4C晶體顯示明顯的螺紋生長痕跡,表明其晶粒的生長符合螺旋位錯生長。
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