提高410S不銹鋼連澆爐數(shù)的工藝實(shí)踐

摘要：邢鋼一步法(脫磷站+60 t AOD+LF)生產(chǎn)410S不銹鋼過(guò)程中,由于AOD的冶煉周期遠(yuǎn)大于連鑄機(jī)澆鋼和脫磷站的處理時(shí)間和連鑄中間包水口下部侵蝕嚴(yán)重?zé)o法實(shí)現(xiàn)多爐連澆,嚴(yán)重影響連鑄機(jī)作業(yè)率和整體鋼鐵料消耗。提高單中間包連澆爐數(shù)有利于減少中間包的使用數(shù)量、提高連鑄機(jī)的作業(yè)率、降低鋼鐵料消耗、降低連鑄機(jī)輔材及能源介質(zhì)消耗。通過(guò)合理提高入爐冷態(tài)返回廢鋼比例(3.5 t/爐),選擇合適合金硅含量(3.5%)來(lái)縮短410S不銹鋼AOD的冶煉周期至71 min,連鑄機(jī)采用中間包分體水口快換,使連澆爐數(shù)由6爐提高到12爐。