摘要:液環(huán)真空泵研發(fā)周期長(zhǎng)、資金投入大、研發(fā)失敗率高。為解決以上問(wèn)題,本文用ANSYS對(duì)工作過(guò)程中的液環(huán)真空泵內(nèi)部流場(chǎng)進(jìn)行仿真,通過(guò)對(duì)液環(huán)真空泵工作過(guò)程中泵體內(nèi)的工作液和空氣動(dòng)態(tài)分布、流體速度動(dòng)態(tài)變化、壓力分布動(dòng)態(tài)變化進(jìn)行計(jì)算分析,驗(yàn)證液環(huán)真空泵的設(shè)計(jì)是否合理。根據(jù)仿真結(jié)果確定設(shè)計(jì)方案后,對(duì)液環(huán)真空泵各部件進(jìn)行機(jī)加工生產(chǎn),并在組裝成型后進(jìn)行液環(huán)真空泵關(guān)鍵性能測(cè)試。經(jīng)測(cè)試,液環(huán)真空泵工作正常且各設(shè)計(jì)指標(biāo)均達(dá)到預(yù)定要求。在實(shí)際生產(chǎn)中證明,經(jīng)流場(chǎng)仿真分析后液環(huán)真空泵設(shè)計(jì)成功率高,并且能縮短其研發(fā)周期,節(jié)約資金,為企業(yè)帶來(lái)了較大的經(jīng)濟(jì)效益。
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