時間：2022-11-25 16:13:54
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前言
現階段，我國石油資源開采量的增加，仍使用傳統開采模式，難以滿足石油企業對開采石油效率及質量的需求，為提高石油開采率，對開采較長時間油田注水操作，盡管能夠改善油田石油開采效率及開采量，卻也會導致油田轉變為高含水油田，無法控制分層采油質量，會增加開采成本。因此，石油工程中，面對高含水油田，可采取分層采油技術，從而提高開發油田經濟效益。
1石油工程中高含水后期開采概述
石油是存儲在地下的珍貴資源，受限于開采環境，為提高開采效率通常選用注水模式，油田深層注水后，能夠加大油田壓力，盡管可減小開采難度，卻可能出現水油混合的問題，導致石油開采后不僅無法有效使用，還會引發安全事故。油田高含水階段，使用設備采油時降低了抽汲能力，一定程度上腐蝕設備，引發故障，進而硬性單井產量，由于增加了諸多產液量，也會增加水、油、氣分離量，提升油氣集輸工作量。油田如果聯合站、轉油站運行正常，需增加分離處理水、油、氣設備，提高處理效果，保證采輸平衡，以免出現冒灌情況。并且，高含水油田增加了處理含油污水量，油田轉油站不僅需處理含油污水，還要對其進行凈化，安裝更多過濾器，過濾含油污水，保證排放水質符合標準要求，輸入注水系統內，利用水泵加壓，經過配水間流入注水井內，達成水驅開發效果。
2.1科學規劃項目
石油開采作業中，企業應督促開采人員做好科學規劃工作，負責人需詳細勘查石油開產項目的周邊環境，測量地質數據，通過科學量化手段進行規劃，根據以往開采石油作業經驗，建立3D地質結構模型，計算地區開采深度與區塊密度，模擬開采作業形式，保證后期分層采油能夠安全實施。還需做好科學預防工作，為避免石油開采出現安全事故，需做好現場人員管理，開采油田前進行技術交底，制定人員開采計劃，要求嚴格按照技術標準、進度計劃等完成開采工作，使用機械開采還要將其他人員運離現場，以免人員扎堆增加安全隱患。
2.2培訓人員素質
油田開采中，管理人員負責項目操作、人員管理、內部指導等工作，需加強人員專業知識，方能確保落實分層采油技術，提高采油質量。此過程中，可聘請石油學、視頻監控技術專業導師為其進行講解專業知識，一線人員表現優秀予以晉升機會，強化管理油田人員專業素養。通過多種方式，培養出能夠用于油田管理，熟練使用現代技術的復合型人才，抓住油田發展要點，促進油田管理人員能夠跟上時代的腳步，面對石油工程分層采油操作中的問題，有效使用專業知識，發揮自身職能作用，提高開采油田管理質量。
2.3建立開采制度
石油企業經營以增加經濟效益為根本目標，卻也不能忽視開采油田人員的安全。由于開采油田中，將會受到天氣、操作、地質、人員能力等多方面因素感染，任意微小疏忽均可能會造成嚴重后果，進而損害一線人員生命安全。所以，石油企業需構建合理開采制度，結合高含水油田分層開采技術要求，樹立先進管理理念，根據工人技能水平及綜合素質，建立安全監管部門，為其提供充足管理資金，保證人員分層采油中，能夠擁有全套安全防護設備，安排專業人員對現場進行監管，保證高含水油田安全開采。監管過程中，還要總結以往開采油田的事故案例，匯總管理經驗，制定應急處理方案，進一步提高石油開采安全質量。
2.4管理結構材料
在油田開采中，需建設結構工程，基礎建設材料作為核心主體，項目支護結構建設中由于地下環境復雜、結構錯綜紛亂，開采作業的溫度、濕度、對方壓力等均可能造成支護結構變形、損壞。管理者如果無法對基礎建材質量進行嚴格管理，則會為油田開采區塊埋下安全隱患，降低支撐結構質量，完成搭建后結構晃動，造成落石傷人或塌方埋人的情況。因此，石油企業面對該管理難點，需安排專業人員加強管理土建建材，確保開采石油建材符合質量標準，從源頭出發，注水層預防注水層土建結構質量問題，加強安全管理。
3高含水后期分層采油技術在石油工程中的實踐應用
3.1優化采油技術
油田高含水采油中，采取分層采油技術，利用封隔器劃分井下為多個層位，實現隔離開采，解決層間干擾。（1）單管分層采油技術。石油工程中常用單管分層采油技術，油層分層開采時，要求人員根據油層類型結構，制定分層開采方案，提高開采石油效率。在分層施工前，組織技術人員詳細檢測油井的含水量、地質結構、油田面積、壓力、含水量等，合理設計開采方案，立足于施工方案，制定詳細的分層卡慈愛規劃，做好油田結構分割工作，采取單管分層采油技術通常會將油田結構分為3-4層，結合各個層次油田特點，實現分工開擦，盡量避免石油隔層間的影響，情況必要下，人員可使用封隔器設備隔離各油層結構，配合陪產器設備輔助油田開采分割，保證石油工程合理應用分層采油技術。（2）多管分層采油技術。該技術能夠互相隔離不同油層，提高采油效率，多用于石油高含水后期工程，能夠分割多層是由結構，避免油層結構互相干擾影響。此過程中，人員在由境內設置若干數量采油管柱，細分各油層結構后，利用分割器開采，確保每個采油管達到指定結構位置，不僅能夠降低油層弧線影響，相比單管分層采油技術，還能提高開采石油效率。并且，在使用技術中，采油管柱數量無過多限制，可結合油井井口大小、實際油田結構選擇開采管住，但增加采油管柱數量后，開采設備、技術難度也隨之增加，可采取雙管分層采油技術，增加工作效率。
3.2提高剩余油效率
油田開發后期具有腐蝕設備、含油污水多的特點，需加強研究分布剩余油規律，收集準確地質資料，為剩余油開采奠定基礎。水驅難以波及的剩余油，可使用三次采油技術，注入不同濃度聚合物，增加波及體積，促使井內死油區驅替油流出井，或是應用三元復合驅油技術，使用表面活性劑、堿液、聚合物驅油，設置最佳注入順序及液體濃度，提高驅替剩余油效果，增加單井產量。此過程中，開發油田剩余油為艱巨任務，只有開發更多剩余油，方能達到產能指標，根據分布剩余油情況，低滲透油藏注水，增加水渠效率，做好高滲透層注水量及注水壓力滲透工作，以免油層被水淹或見水，實現穩油控水的效果，以免綜合油田含水率較高，保證油田穩產高產。而剩余油多分布于薄差儲層，多處于油藏邊緣區域，利用鉆探加密井模式，部署注采井網，增加水驅開發率，開采更多剩余油，鉆探水平井，一口井即可穿越水平井段，可利用欠平衡鉆井模式，鉆探優質水平井筒，為剩余油開采奠定基礎，保證水平井段經驗軌跡達到最佳標準。而注采井網重新布置中，為實現最佳布局，需改造油井見水井筒，將其改為注水井，以驅替周圍油井層位，多方面減少油田含水量，提高油井生產力。
3.3水力壓裂增產
開采低滲透油段中，為提高油層滲透性，可采取重復壓裂技術，油層經過多次水力壓裂，能夠提高生產能力。在技術使用中，根據油藏特點選擇壓裂液體系，做到無污染綠色施工，利用技術使得油層形成人工裂縫，增加油層滲透率，加快油層流體流動；高含水層段控制水分，需多次重復使用水力壓裂，儲層中無壓裂效果區域，進行多次壓裂，保證剩余油流動，增加單井產油量。面對裂縫深部，利用暫堵酸化施工方式，避免儲層堵塞，不會對石油含水量造成影響，保證開采流程順利，為石油企業提供穩定收益。低滲透油段還可使用強化注水方式，利用現代注水模式，配合智能注水設備，保證注水量滿足設計配注量要求，符合小層注水質量標準，加強處理含油污水，污水深度處理后，含有污水中懸浮顆粒、含油量降低，以免注入水將油層孔隙堵塞，提高水驅開采效果。
3.4堵水技術應用
高含水油田為減少油井含水率，以免開采石油含水率較高，增加處理工作量，研究見水層位堵水技術，將見水層位堵水，以免開采更多水出來，對油流開采造成影響。具體技術如下：（1）機械堵水，可利用封隔器堵塞出水層位，將油井油層生產潛力發揮出來，開采剩余油，選擇最佳堵水管系統，根據單井實際生產量，對被水淹、見水油層堵水，使得剩余儲層油能夠至開采地面。（2）調剖技術，能夠對注水剖面和產液剖面進行合理調整，以免注入水產生竄流情況，注入水如果流入較大裂縫縫隙內，不僅會浪費更多注入水，無法流入相應油層，還會驅替巖石孔隙油流，無法解決死油區油流問題，仍有剩余油，對油田采收率造成影響。（3）化學堵水，人員可使用化學堵水劑，選擇性將堵水劑注入至油層內，實現不堵油、只堵水的效果。堵塞水流通路徑，人員即可順利開采石油，或是使用費選擇性堵水劑，根據儲層含水量，利用堵水劑堵塞層位，使得剩余層位油流能夠順利流動，進而提高開采效率。
4高含水后期分層采油技術發展趨勢
分層開采技術經過30多年發展，形成一系列技術，能夠滿足不同階段分層開采要求，對油田持續穩產具有重要作用，特別是油田不斷發展下，分層技術也隨之完善。具體如下：（1）液力投撈細分注水管柱應用一體化封隔器與配水器結構，將配水器分注3層段，降低分注間隔為110m，進行水嘴測試調整，一口井測調時間相比偏心配水管降低85%，能夠同時測量各層系壓力降落曲線、分層指標曲線等，是分層注水技術的突破。（2）井下滑套開關可調層堵水管擁有堵水與找水功能，反復調整堵水層位，有助于提高堵水效率，是高含水后期石油工程細分堵水的重要技術。（3）兩層分采同步抽油技術，能夠解放層間矛盾中低壓油層。該技術結構設合理設計、成本低廉、施工簡單，具有顯著經濟效益，適用范圍廣，液位油田開飛提供新才有方法，以此開采有層間矛盾的低滲透農田，提高石油企業經濟效益。
5總結
綜上所述，石油作為寶貴一次能源，需提高油田采收率，開發更多石油資源服務于社會經濟發展。油田開采過程中，常見高含水油田，石油企業可合理應用分層采油技術，控制高滲透層注水量，增加低滲透層注水量，且通過科學規劃項目、培訓人員素質、建立開采制度、管理結構材料的方式，提高技術利用率的同時，保護周圍生態環境，從而提高開采石油效率。
參考文獻
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作者:吳琪單位:大慶油田有限責任公司第七采油廠第四作業區注采四班