時間：2023-01-22 19:40:44
導語：在金工實習心得體會的撰寫旅程中，學習并吸收他人佳作的精髓是一條寶貴的路徑，好期刊匯集了九篇優(yōu)秀范文，愿這些內容能夠啟發(fā)您的創(chuàng)作靈感，引領您探索更多的創(chuàng)作可能。
金工實習是一門實踐基礎課，它對于培養(yǎng)我們的動手能力有很大的意義。而且可以使我們了解傳統(tǒng)的機械制造工藝和現(xiàn)代機械制造技術。作為非機械專業(yè)的一名學生，但是汽車和機械其實是一路子，學好理論知識固然重要，但動手能力也是至關重要，我們大學生平時自己動手的機會少，動手的能力差，很難適應以后社會對全面人才的需求。而金工實習課程為我們這些理工科的學生帶來了實際鍛煉的機會，讓我們走出課堂，在各種各樣的工件和機器的車間里，自己動手，親身體驗，這些對我們的幫助是巨大的。
在實習期間，我先后參加了車工，焊接，鉗工，從中我學到了很多寶貴的東西，它讓我學到了書本上學不到的東西，增強自己的動手能力。
第一次金工實習，對我們來說感覺很新鮮，上午上完一二節(jié)的英語課，我們便興致勃勃地向實習基地出發(fā)，到了金工車間，老師給我們講解金工實習的意義，課程安排，以及實習過程中的安全問題。
首先接觸的工種是車工。車工是在車床上利用工件的旋轉和刀具的移動來加工各種回轉體的表面，接下來，老師要求我們做自動走刀車外圓，每次車的直徑為20mm，那么刀具只能前進10mm，并要熟練掌握操作順序:先將托盤對準工件調零，退刀調節(jié)刀具要前進10mm，開車，待走刀前進到3/4時，改為手動走刀到精確位置，退刀停車。經(jīng)過幾次的訓練，我們已經(jīng)熟悉了本項操作。雖然看起來很簡單的東西但做了才知道，其中的微小差距就造成了整個零件的好壞，1mm平時覺得很小，無所謂但是在車床上加工零件才知道，1mm是多么大的錯誤而不是誤差。
車工之后是焊工，無數(shù)次看到建筑工地里閃爍的電火花，我知道那就是焊接，本想著操作起來很容易，然而事實卻并非那樣，比我想象的要難的多了。焊接所產(chǎn)生的氣味和刺眼的光對人體都是有害的，我們帶好防護罩開始了我焊工的操作，從老師那里學到了焊條的角度一般在七十到八十之間，運條的速度，要求當然是勻速，然而在實際操作中，我們往往是不快則慢，很難保持勻速。
因此焊出來的結果是很不流暢的，有的地方停留時間短則當然沒有焊好，還有裂紋，停留時間長的地方，則經(jīng)常會出現(xiàn)被焊透的毛病，出現(xiàn)了漏洞;練習的過程中還往往把焊條粘到鐵板上，看著通紅的焊條，心里那個急啊，不過在后來的反復體驗中，還是掌握了一些竅門，這次更讓我認識到:不要把一件事情看的太簡單，只有自己做過，體驗過才知道其中的奧妙。
到最后一項啦，也是最辛苦的一項--鉗工。看著工作臺上安著的虎鉗和左右擺放的各種工具:、手鋸、各種銼刀便知道到我們要用自己的汗水和雙手來制作錘子。接下來我們開始把一塊圓柱體夾在虎鉗上，按照老師的劃線開始了銼錘的工作，剛開始好像鋸鐵塊的時候進展不大，后來在老師的指導下很快有了那種"繩鋸木斷"的感覺。
接下來還要用銼子把鐵塊面來銼平，這期間看著錘子變得平滑和晶瑩，盡管這期間手，臂很痛，但看到自己的錘子一天天的變樣，心里有種說不出的高興。最后的一天錘子終于出品啦，看著它想一想一周來的過程，好像自己真的長大了很多，這是自己動手親自做的工藝，雖然有些不合標準，但真正體會到了那種動手的重要性。
金工實習心得體會2
為期兩周的金工實習就這樣輕輕的落下帷幕，回憶這兩周的點點滴滴，真可謂是收獲多多，感慨多多，在這里，我們體會到很多成功的喜悅，讓我們明了成功的背后都得付出心酸的汗水，在這個浩瀚的大千世界，才發(fā)現(xiàn)我們身上還有著太多的不足，有太多的東西值得去學習，并且不管什么時候，我們都得懷著一個虛心的心。
這次實習給了我們鍛煉的機會，我們從中也學到了很多我們從未接觸到的東西和本領，這些也都和我們生活息息相關，感覺收獲甚多，也有很多的體會和感觸。
在工程材料主要成形加工方法和主要機械加工方法上，具有初步的獨立操作技能。
在了解、熟悉和掌握一定的工程基礎知識和操作技能過程中，培養(yǎng)、提高和加強了我們的工程實踐能力、創(chuàng)新意識和創(chuàng)新能力。
這次實習，讓我們明白做事要認真小心細致，不得有半點馬虎。同時也培養(yǎng)了我們堅強不屈的本質，不到最后一秒決不放棄的毅力！
培養(yǎng)和鍛煉了勞動觀點、質量和經(jīng)濟觀念，強化遵守勞動紀律、遵守安全技術規(guī)則和愛護國家財產(chǎn)的自覺性，提高了我們的整體綜合素質。
在整個實習過程中，老師對我們的紀律要求非常嚴格，制訂了學生實習守則，同時加強清理機床場地、遵守各工種的安全操作規(guī)程等要求，對學生的綜合工程素質培養(yǎng)起到了較好的促進作用。
很快我們就要步入社會，面臨就業(yè)了，就業(yè)單位不會像老師那樣點點滴滴細致入微地把要做的工作告訴我們，更多的是需要我們自己去觀察、學習。不具備這項能力就難以勝任未來的挑戰(zhàn)。兩周的金工實習帶給我們的，不全是我們所接觸到的那些操作技能，也不僅僅是通過幾項工種所要求我們鍛煉的幾種能力，更多的則需要我們每個人在實習結束后根據(jù)自己的情況去感悟，去反思，勤時自勉，有所收獲，使這次實習達到了它的真正目的。
金工實習心得體會3
時光飛逝，為期兩周的金工實習不知不覺的已經(jīng)結束了。也許有的學生覺得金工實習又苦又累，實習期間就靠混過去。但是對我來說金工實習非常有趣，能讓我學到很多東西。我珍惜實習期間的一分一秒，認真聽老師的教導，自己動手努力學習。實操給我留下了許多有趣的回憶，，讓我得到了一份寶貴的動手實習經(jīng)驗，學會理論與實際相聯(lián)系，初步掌握了一部分機器和工程設計軟件的操作，使我的動手能力有了質的飛躍。
“金工實習”是一門實踐性的學科基礎課，也是我們工科學生必須進行的工程訓練、培養(yǎng)工程意識、學習工藝知識、提高綜合素質的重要必修課。我們作為工科的學生，工程意識淡薄，沒有對這種工科思維的精髓引起足夠的重視。同時在實際操作中，也遠達不到工作的要求。我覺得，掌握工程意識的主要方法就是需要有足夠的動手能力，明白實際操作可能產(chǎn)生的問題，并培養(yǎng)遇事獨立而主動思考的習慣，在這種訓練中不斷加強工程意識，鍛煉實際操作能力。
實習基本可以分為兩部分，一是工程軟件設計和上機操作，一是理論知識的學習。
實習期間，我學習了plc的原理與操作、沖壓、普銑、快速成型、模具鑄造加工原理、數(shù)控銑床、加工中心七個內容，不同內容的工種給了我不同的感受和體會。
首先實習的內容是plc幾單片機的工作原理與其梯形圖的設計，這個內容給我留下了較為深刻的印象。單片機在很多不同的領域發(fā)揮著重要的作用，對人類現(xiàn)代社會科技的發(fā)展有著不可磨滅的貢獻。以前雖然接觸過單片機，但是從未自己設計一個程序然后上機運行驗證。因為初步接觸，設計也經(jīng)過多次修改，不過當自己成功運行程序，并驗證完成后，心里有著一種成功后的喜悅。
然后實習了板料沖壓成型，沖壓是由沖床完成的，基本可以分為分離和落料兩大工序。學習了這個內容之后，我才發(fā)現(xiàn)原來我們生活中所見到的和用到的許多金屬器械都與沖壓分不開，最簡單的比如說鍋碗盆瓢，由此可見它對工業(yè)加工的重要性。在這個項目實習時，我們重點學習了沖床的使用，包括沖床的結構，沖床的調試和沖模的拆卸。它不僅讓我學到了沖床的操作，同時極大加強了我對各類工具的了解及應用其的能力。
普銑是我比較頭疼的一個實習內容，因為銑床的操作步驟較多，老師講解完我很難一下子記住，操作起來避免不了失誤。銑削加工的范圍很廣，加工時最重要的是要根據(jù)不同的需要選擇不同的銑刀來加工，這樣才能加工出漂亮符合零件的模型，同時又減少了對設備 的損壞。在普通銑床中，加工前，我們要先對加工面進行人工畫線設計，這樣既費時又不準確。達不到現(xiàn)代工業(yè)機械設備的高精度要求，是較為原始的加工方式。所以，接下去的時間，我們重點學習了數(shù)控編程及其操作軟件的使用，包括數(shù)控銑床和加工中心實操。
我們重點學習的就是現(xiàn)代工程中必不可少的軟件——solidworks的操作。用工業(yè)設計軟件進行零件的設計再編程讓我覺得非常有趣。學會使用和操作solidworks，也是我覺得在此次金工實習中得到得最大收獲。因為現(xiàn)代工業(yè)都已經(jīng)是數(shù)字化時代，所以作為一名工科學生，我覺得必須學會工程軟件的操作。在數(shù)控編程的學習中，老師讓我們用solidworks畫出零件圖，然后再用仿真軟件加以編程，再輸入到數(shù)控機床上運行。上機運行前，我們簡單學習了機床加工前的準備操作。我們所做的操作全都是以輸入程序讓機床實現(xiàn)的，這讓我深深體會到現(xiàn)代工業(yè)的發(fā)達，還有人類智慧的高度發(fā)展對現(xiàn)代科技應用的影響，同時讓我感到了計算機及工程軟件在工業(yè)上的重要性。我還悟出一個道理，做事情就像對機器的操作，必須小心謹慎，以防破壞重要的東西，在未認識到機器或時間的初步面貌時，一定要先充實自己，加強對這些事物的學習，然后行動。
除以上實習內容外，我們還初步學習了快速成型、模具鑄造原理等內容。 此次實習讓我感到十分的充實，流下的汗水讓我覺得日子沒有白過，我期待還能有這樣的實習來加強我們的實踐能力，讓我們學生能把理論提高到實踐的水平上。
第一天，鉗工。這是印象最深刻的一天，也許是因為它太累，也許是因為它是第一個要做的。真的，那天磨的好辛苦。也算是對我們精神意志的一種考驗吧，都說“只要有信心，鐵桿磨成針”何況我們不用磨那么細！它還讓我知道，有些事情是沒有捷徑的，只能靠你一步步的走下去，去完成它。也許這也是學習的一個啟示。一個螺絲帽，這是我們最后的心血，你無法想象其加工的過程是何等的困難，它包涵了多少的汗水，只有我們自己知道，不容易啊！也算是也苦后甜吧。
車工，銑工，這兩個和鉗工不同，完全不用手工來磨，都是靠機器完成的。車工就是在車床上利用工件的旋轉運動和刀具的移動來改變毛坯形狀和尺寸，將其加工成所需零件的一種切削方法。一方面我們了解了機器的一些基本操作，另一方面讓我們知道了效率問題。時代在不停的發(fā)展，真的不好說明天我們還能靠自己做的有多少？也許是一個機器的時代的到來，這好像是不可避免的，不可阻擋的。
接下來的兩天就在機房里度過，學習了一些制圖軟件：Powermill,mill9用來制作工件模型，熟悉了軟件的功能以及一些基本應用，實習報告《金工實習報告-- 李海薰》。但我們都好象更喜歡鉗工那一類的工作，也許是我們一直都是在讀“書”的緣故吧。雖然說以后我們不一定能夠接觸到這些軟件，但還是給了一個機會讓我們去認識，了解。
電火花，利用化學腐蝕來達到我們的制作目的。電火花加工機器是由一臺電腦加一部機器組成的，學習到了一些知識，如：電火花的加工范圍，基本機構還有一些基本操作。
化學加工，又一個難忘的一天。做了一個有紀念意義的作品，心里感覺挺舒服的，畢竟自己的心血有了回報。這個工藝有很多種加工方法，而且很有自己的特點，不僅展現(xiàn)一個人的動手能力還展現(xiàn)出一個人的想象力，雖說自己的作品沒什么藝術特色。
電焊，氣焊。通過對金屬的加熱或是加熱加壓同時進行，把金屬加熱到熔化或是半熔化的狀態(tài)，從而把金屬連接在一起的一種工藝。小時候總喜歡去看那些工地的工人做電焊。感覺他們很神氣，今天終于第一次接觸這個東西了，還蠻好玩的。電焊功能很多，以后用的幾率也很大。電焊的操作技巧比較簡單，學的很快，而下午的氣焊就不一樣了，操作起來很困難，也沒達到預想的結果。總的來說，還是學到了不少的東西。
面對著龐大的車床，我們除了好奇外，對它十分的陌生，老師給我們細心的講解車床的各個部件的名稱和操作細則。我們逐漸熟悉車頭箱，進給箱，溜板箱，刀架等主要部件的控制，老師要求我們先不開動車床，重點進行縱橫向手動進給練習。要求達到進退動作準確、自如，且要做到進給動作緩慢、均勻、連續(xù)。到一定程度后可開車練習，每項操作都進行到我們熟悉為止。經(jīng)過幾次的訓練，我們已經(jīng)熟悉了本項操作后老師讓我們每個人都進行了一次車端面工作。在工作前老師要求我們認真查看機床有無異常，并且在規(guī)定的部位加油，并再次強調工件、刀具要加緊，不用時不可隨意亂放，以防飛出。我自己感覺第一天所做的這些還是比較簡單。但是，第二天我們組比較失敗——只做出一個半成品。原因是我們對操作順序還是不夠熟悉。在車外圓時總會先停車后退刀，然后毛培表面會留下一條刀痕，導致失敗，這樣的操作也有損刀具。我們還在切斷時犯錯，由于計算數(shù)值錯誤，半成品近在咫尺，卻沒能得到。但是，人是會吸取失敗的教訓并總結進步的，因此，在第三天，我們組一上午就做出了六個成品!
當看到我們自己的作品得到滿分10分時,焦慮煙消云散，快樂接踵而至。
數(shù)控的學習時間有點短，但經(jīng)過老師的講解我們對其有了初步的了解。機械制造業(yè)的迅速發(fā)展與社會的進步促使數(shù)控機床的產(chǎn)生，數(shù)控機床是一種靈活、通用、高精度、高效率的自動化裝備。
數(shù)控銑床在數(shù)控機床中所占的比例很大。它對零件加工的適應性強、靈活性好，能加工輪廓形狀特別復雜或難以控制尺寸的零件。同時它的加工精度高，加工質量穩(wěn)定可靠。編程簡單，我們實習時編了幾個程序并且上機床運行了下，發(fā)現(xiàn)機床對坐標的精度不是很高，畫正方形時如果從一個邊的中間開始，那么這個正方形不會閉合。這應該是機床的誤差。所以我對自己的程序進行了改動，讓它在正方形的頂點開始運動，這樣就可以閉合了。所以編程時要注意刀位點、切入點等
可見，理論重要，但是實踐更重要!
數(shù)控車床的使用范圍是相當廣泛的。它主要用于軸類、盤類等回轉體零件的加工，編程比數(shù)銑的要麻煩些，畢竟數(shù)銑是用于平面，它是用于立體嗎!在編程時注意不可讓機床進給過度，否則對刀具傷害較大。數(shù)控車床的程序輸入比較簡單直觀。
編程指令不是很多，如f是機床的自動進給功能，s用于設定主軸轉速，t是機床刀具功能指令，m是輔助操作指令等等。編程之前要認真分析圖紙，尋找合理方案，然后再編程，要認真細致的編程，盡量不出錯。
特種加工是指將電、磁、光、熱、聲、化學、液體等能量或其組合施加在工件的被加工部位上，以實現(xiàn)材料的去除、變形、改變性能或被鍍覆的非傳統(tǒng)加工方法。它適應性強，加工范圍廣，可以達到“以柔克剛”的目的，但由于能量來源，經(jīng)濟性的考慮，要合理使用特種加工。電火花加工是工具和工件兩極非接觸情況下產(chǎn)生電火花，從而產(chǎn)生大量的熱，使工件熔化，已達到加工目的。除了電火花加工，特種加工還包括激光加工、離子束加工等。
特種加工是最后一項，其在未來將發(fā)揮越來越大的作用。
在此感謝學校為我們提供這樣的機會，同時更要深深感謝我們的老師，我們受益匪淺，本次的金工實習——令人難以忘懷。九次的金工實習帶給我們的，不僅僅是我們所接觸到的那些操作技能，也不僅僅是通過幾項工種所要求我們鍛煉的幾種能力，更多的則需要我們每個人在實習結束后根據(jù)自己的情況去感悟，去反思，勤時自勉，有所收獲，使這次實習達到了它的真正目的。
我想在提一些我關于這次金工實習中某些方面的個人建議。
1. 延長實習時間,總感覺在這么短的時間里學習這么多門的工種難度較大。
2. 十分先進的設備沒有見到。
大家學建輝同志先進事跡后，不要單把事跡當故事聽，我們要在李建輝同志的先進事跡里領悟精神、學習他的黨性、學習他不怕艱辛，勇于擔當，勇于作為的的精神。
為了“大家”，犧牲“小我”的奉獻精神。要知道不管在任何地方任何崗位，一個黨員就是一面旗幟。這面旗幟不是好看好聽的，這面旗幟是要發(fā)揮他的模范帶頭作用，發(fā)揮他的以點帶面的作用的。結合本車間實際情況，任何重要的崗位都安排了1~2個黨員，大家心里也清楚，這是有目的的，也是車間對黨員的一種期許，對黨員的一種信任，請在座黨員能夠體諒車間的用心。在崗位上不單要干好自己的本職工作，還要帶動周邊同志，同心協(xié)力，一起為生產(chǎn)服好務。帶動車間不管是生產(chǎn)質量還是安全環(huán)保、9S,HSE管理都上升一個新的臺階。
我們支部是一個團結的集體，一個戰(zhàn)斗的集體，在我們面前沒有困難。只有我們奮勇拼搏的身影。
1.在處理突發(fā)事件的過程中，千萬不能與消費者發(fā)生沖突，因為與消費者發(fā)生沖突再怎么有力也會變成無理，處理不好反而會影響公司形象。
2.針對自己的商品首先消費群體要定位好，并且要能適當?shù)牟扇∫恍╀N售手段和促銷活動。
3.不論是做什么活動，一定要對活動的效果進行評估，做活動我們是投入資金的，如果活動做出來了卻沒有任何效果，那么這個活動不如不去做，對活動效果進行評估有利于分析消費者的心理，同時還能夠察覺活動執(zhí)行的不足，以便在下一次活動執(zhí)行是及時改正。
4.一個人的能力再強也是弱小的，只有充分發(fā)揮好團隊每個人的力量才能把公司經(jīng)營好。
5.再小的生意也是生意，不能因為它小就忽視，有時候小生意總能給人帶來意想不到的收獲。
在未來的日子，我將努力做到以下幾點：
第一繼續(xù)學習，不斷提升理論素養(yǎng)。
在信息時代，學習是不斷地汲取新信息，獲得事業(yè)進步的動力。作為一名年輕同志更應該把學習作為保持工作積極性的重要途徑。走上工作崗位后，我積極響應單位號召，結合工作實際，不斷學習理論、業(yè)務知識和社會知識，用先進的理論武裝頭腦，用精良的業(yè)務知識提升能力，以廣博的社會知識拓展視野。
第二努力實踐，自覺進行角色轉化。
“理論是灰色的，生活之樹常青”,只有將理論付諸于實踐才能實現(xiàn)理論自身的價值，也只有將理論付諸于實踐才能使理論得以檢驗。同樣，一個人的價值也是通過實踐活動來實現(xiàn)的，也只有通過實踐才能鍛煉人的品質，彰現(xiàn)人的意志。
從學校走向社會，首要面臨的問題便是角色轉換的問題。從一個學生轉化為一個單位人，在思想的層面上，必須認識到二者的社會角色之間存在著較大的差異。學生時代只是單純的學習知識，而社會實踐則意味著繼續(xù)學習，并將知識應用于實踐，學生時代可以自己選擇交往的對象，而社會人則更多地被他人所選擇。諸此種種的差異。不勝枚舉。但僅僅在思想的層面上認識到這一點還是不夠的，而是必須在實際的工作和生活中潛心體會，并自覺的進行這種角色的轉換。
第三提高工作積極性和主動性
三周的實習期很快過去了，是開端也是結束。展現(xiàn)在自己面前的是一片任自己馳騁的沃土，也分明感受到了沉甸甸的責任。在今后的工作和生活中，我將繼續(xù)學習，深入實踐，不斷提升自我，努力創(chuàng)造業(yè)績，繼續(xù)為中心創(chuàng)造更多的價值。
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電子生產(chǎn)實習心得體會【1】
實習任務是制作一臺萬用表，剛開始時我并不清楚電子工藝實習到底要做些什么，以為像以前的金工實習那樣這做做那做做。后來得知是自己做一個萬用表，而且做好的作品可以帶回去。聽起來真的很有趣，做起來應該也挺好玩的吧!就這樣，我抱著極大的興趣和玩的心態(tài)開始這次的實習旅途。
實習第一天也就是第二周，通過看錄像中電子工藝實習的范圍與技術，還有錄像中老師的技藝讓我艷羨不已，這個下午，我對電子工藝實習有了初步的認識，對電路板，電路元件有了一定的認識，對我接下類的三周的實際操作給予了一定的指導。
第3周也并不是學制作，而是做一些基本工的練習，練習如何用電烙鐵去焊接電阻，導線。電烙鐵對我來說很陌生，所以我很認真地對待這練習的機會。
我再說說焊接的過程。先將準備好的元件插入印刷電路板規(guī)定好的位置上，待電烙鐵加熱后用烙鐵頭的刃口上些適量的焊錫，上的焊錫多少要根據(jù)焊點的大小來決定。
焊接時，要將烙鐵頭的刃口接觸焊點與元件引線，根據(jù)焊點的形狀作一定的移動，使流動的焊錫布滿焊點并滲入被焊物的縫隙，接觸時間大約在3-5秒左右，然后拿開電烙鐵。拿開電烙鐵的時間，方向和速度，決定了焊接的質量與外觀的正確的方法是，在將要離開焊點時，快速的將電烙鐵往回帶一下，后迅速離開焊點，這樣焊出的焊點既光亮，圓滑，又不出毛刺。
在焊接時，焊接時間不要太長，免得把元件燙壞，但亦不要太短，造成假焊或虛焊。焊接結束后，用鑷子夾住被焊元件適當用力拔一下，檢查元件是否被焊牢。如果發(fā)現(xiàn)有松動現(xiàn)象，就要重新進行焊接。
焊接看起來很簡單但其中有很多技巧要講究的，比如說用偏口鉗掐導線的力度、焊錫絲的量和在焊的過程中時間都要把握準才行，多了少了都不行!我覺得最難的就是托焊了，總是把握不好焊錫絲的量和電烙鐵托的時間。心想還好是練習，要不不知道要焊壞多少個原件呢。
第四，五周，我們開始了我們最后的萬用表的焊接，想到平時在物理實驗室里用的萬用表現(xiàn)在可以經(jīng)自己的手焊接出來，心中難免有些許激動。
第三周時由于身體不適，導致焊接效果不理想，竟然把R4焊在了R3的位置上，結果要把焊好的拆下來重新焊，下課時發(fā)現(xiàn)比別人的進程慢了好多，心里不由的有些著急，怕第四周焊不完，但是老師要求不能私下里自己焊，所以就打算第五周的時候早點去把進度趕上。
最后一周抓緊了速度，電路板焊接完成后找老師檢查打分才能進行外殼組裝，自我感覺總是把握不住量和時間，所以總體上焊接的不太好看，老師打了個4+的成績。表示可以繼續(xù)組裝外殼了，組裝外殼看似簡單真的組裝起來也不容易，我裝上殼的時候電路板按不下去，發(fā)現(xiàn)是焊接時焊接面留的腳太長了，于是又調整了一下，組裝完成后信心滿滿的找老師去做最后的檢查。老師測量了一下，各個功能良好，沒有器件焊壞，準確度可能還有待提高。老師示意我的萬用表已經(jīng)制作完成了，心里確實有小小的成就感。十一放假還拿回家送給我老爸了，對于家里精確度要求不高的工作，我的小小萬用表還是可以勝任的。老爸很高興!
電子工藝實習讓久在課堂的我切身的感受到作為一名電子工藝人員的苦與樂，同時檢驗了自己所學的知識。
通過這次實習不僅自己動手完成了一個萬用表，更過的是學到了很多東西。首先鞏固了電子學理論，增強了識別電子元器件的能力，通過對元器件的測量，也增強了對萬用表的使用能力。其次，培養(yǎng)了我們的動手能力，實踐是檢驗真理的唯一標準，理論的東西只有通過實踐環(huán)節(jié)的檢驗，才是真實的。通過組裝萬用表，我們明白了其工作原理、學會了焊接技術。還有此次實習還鍛煉了我們解決問題的能力，在實習中我們遇到了各種各樣的問題，通過此次實習我們懂得了面對一個問題，要不慌不忙，理清思路，尋找問題的根源，然后一步一步的解決問題。
電子生產(chǎn)實習心得體會【2】
這個暑假，我決定去一個離家原點的城市自己找份工作體驗一下，免得離家太近父母安排到熟人那里做事，即使做錯了也沒人說你，感覺沒什么意義，達不到真正的鍛煉。費了一番功夫說服了父母，打著學校要求大二的學生要社會暑期實踐活動的旗號，一個人訂了去深圳的火車票。
到了深圳之后，在大致的熟悉環(huán)境之后，在招聘網(wǎng)看了很多招聘消息，打電話咨詢過，朋友帶我去附近找過，跑了一些地方，有不少店鋪和公司招聘，一看是做暑假工幾乎所有的全部否決了，每次被人拒絕心里感覺很受挫有些沮喪，真心的覺得找工作的過程不太容易，親身感受求職者的艱辛，同時也前所未有強烈的感受到我們未來畢業(yè)以后即將面臨的壓力，一直在學校里在上課之外，就是躲在圖書館發(fā)呆幻想，何曾真正的感受到這種現(xiàn)實，那些求職的畫面遙遠的出現(xiàn)在電視熒屏上。
每個階段會煩惱每個階段的事，工作沒著落的時候，一心想著找個工作來打發(fā)時間，早就拋棄了之前的專業(yè)對口的兼職工作，因為現(xiàn)在給外貿(mào)公司當實習生都不夠格，這是一個很殘酷的事實，首先該有的證書一樣都沒有，好多考試才考了不久，有的考試在不遠的以后。兩年后的現(xiàn)在如果什么都拿不出來，談什么進外企做什么翻譯，那都是黃粱美夢。
知道這邊工廠特別多，一到暑假大量招工，在朋友的介紹和幫助下，最后進了一家電子廠。對電子廠不太陌生，因為老聽到同學說。第一天上班特別有精神，懷著會好好干的念頭，早早的進了被分配到的部門，由于去的太早，老員工都沒來上班，在走廊里等候的都是和我一樣來報到的新人。等到上班鈴聲響起的時候，人事部的一個主管開始對新人進行分配，被分配到了辦公室做事。我的第一個任務就是參照資料找出訂單號的不同，在電腦里進行修改核對，按照指定的要求打印出來，對其進行整理歸類。即使是打印標簽這種看起來很簡單的小事，學會了之后也不敢有一丁點的馬虎，反反復復仔細的核對無誤以后，才決定去打印。這深刻的讓我領會到 失之毫厘，繆以千里 的道理，要做到謹小慎微，嚴謹認真做事，否則稍有差池就把簡單的得繁瑣起來，既勞神又勞力。
關鍵詞：鈑金，下料，放樣，展開，實踐，操作
Abstract: focusing on explanation, the personal demonstration, trying to practice, and finding that the problem, this paper summarizes the evaluation, accumulate experience, practice consolidate and enhance level.
Keywords: sheet metal, feeding, layout, spread, practice, operation
中圖分類號： TG38 文獻標識碼：A 文章編號：
《鈑金工下料基礎知識》的教學目的，就是使學生通過理論的學習和實際操作，成為一名能夠制作構件的鈑金工人，因此制作構件時的實際操作就顯得非常重要了，因為實際操作不僅可以使學生將已學過的理論知識，在實踐過程中從簡單到復雜一步一步的認知和深化，而且還可以激發(fā)學生們的制作興趣，有助于形成比較過硬的專業(yè)技能。十幾年的“鈑金”教學中，我在加強實踐教學方面進行了一些嘗試，形成了自己的教學實習方法，并取得了較好的教學效果。
鈑金工放樣的實習教學，我采用集中講解、親身示范——嘗試練習、發(fā)現(xiàn)問題——總結講評，積累經(jīng)驗——實踐鞏固、提高水平等幾個環(huán)節(jié)進行。
一、集中講解，親身示范。實習指導教師首先要按照實習教學計劃，進行認真?zhèn)湔n，做好充分準備。學生實際動手前，首先把學生集中到一起，將實習目的、時間分配、人員安排、機具、實習內容、步驟等要逐一明確，交代清楚。然后重點向學生介紹放樣的全面情況，如：理論與實際如何貫通，需要準備什么樣的工具、場地等。在確定學生對講解的內容已基本了解以后，我采取親自示范的方法，引導學生。針對實際放樣的圖形進行示范，不僅動作要清晰，步驟要明確，而且進行詳細的講解。必要時分解動作和步驟，這種有形有聲，直接明了的動手教學，可以使學生對所學理論知識的模糊點豁然開朗，實現(xiàn)了理論與實際的貫通，而且每個學生看的清，看的懂，并隨著個別同學的隨時隨地的提問，使教師的示范效果達到最好。
二、嘗試練習，發(fā)現(xiàn)問題。經(jīng)過教師的示范操作，學生有蠢蠢欲動的感覺，教師要抓住這個機會，讓學生動手嘗試。可以把學生分成小組，讓他們以小組為單位，分幾組來練習放樣，要求小組成員在一起互相協(xié)商，以便進一步鞏固講解的內容。教師此時應進行巡回指導，注意發(fā)現(xiàn)他們放樣中存在的問題，并給予啟發(fā)或解決，同時還要根據(jù)他們實際操作情況，提出一些實際問題，讓學生思考，使學生逐步掌握基本的放樣操作技術和獲得規(guī)范的操作工藝。
三、總結講評，積累經(jīng)驗。學生分組練習了一段時間，進行了一定的實際操作后，教師要及時把學生集中到一起，針對練習中出現(xiàn)的問題，有目的的示范講解。這次示范與上次示范要有區(qū)別的，要有較強的針對性，并在提高放樣技術上有所側重。經(jīng)過這一次的集中總結講評，學生已不像第一次那樣，只有熱情而無經(jīng)驗了，他們會以自己存在的問題和教師的講評為依據(jù)，改變自己的操作方式，實現(xiàn)一種技能上的提高，教師也可以抓住這個時機，讓他們寫出心得體會，以積累初步的經(jīng)驗，并留下深刻的記憶。
四、實踐鞏固，提高水平。經(jīng)過講解、練習、總結幾個步驟之后，學生基本掌握了主要類型構件的放樣技術，對鈑金工放樣的基本操作也有了一定的認識。在此基礎上，再給每一小組學生指定一系列的構件、圖紙及放樣材料，要求學生根據(jù)圖樣、材料、自己動手制作構件，要求學生把書本知識與實踐經(jīng)驗結合起來，經(jīng)過識圖、放樣展開、到下料、拼裝等一系列工序，制作出構件，進行實踐鞏固。因為每一道工序都是學生自己動手動腦操作出來的，這樣可以培養(yǎng)學生分析、解決問題的能力，提高他們的操作水平。這一過程不僅可以對學生的專業(yè)知識和技能進行綜合檢查，還可以使學生有一種親臨生產(chǎn)崗位的感覺，有助于他們更加努力的學習真本領，鞏固所學的知識，為將來走向工作崗位打好基礎。
【文章編號】0450-9889（2013）01C-
0025-02
隨著科學技術的迅速發(fā)展和教育改革的不斷深入，為適應工業(yè)界對創(chuàng)造能力強、素質高的工程技術人才的迫切需要，我國高等教育正在逐步實現(xiàn)由傳統(tǒng)的應試教育向現(xiàn)代的綜合創(chuàng)新型素質教育轉化。創(chuàng)新能力其實是一種綜合素質的表現(xiàn)，不僅需要相關的專業(yè)工程基礎和一定的人文素養(yǎng)，還需要豐富的工程實踐經(jīng)驗、創(chuàng)造力和與他人協(xié)作的能力，創(chuàng)新教育是高層次的素質教育。
因此，高等院校都很重視學生創(chuàng)新能力的培養(yǎng)，但怎樣培養(yǎng)、如何培養(yǎng)卻沒有形成一種較為有效可行的長效機制。目前許多高校都借助機械創(chuàng)新大賽這個平臺來鼓勵和支持學生進行創(chuàng)新設計，如全國大學生機械創(chuàng)新大賽、全國大學生綜合技能大賽、中南地區(qū)大學生機械創(chuàng)新大賽、廣西區(qū)大學生機械創(chuàng)新大賽等。但在實際操作時，由于缺乏教師必要的指導，學生對創(chuàng)新方法沒有概念，缺乏研究實際設計案例的經(jīng)驗，最終導致創(chuàng)新設計行為具有很大的盲目性。其實，不加任何指導地放手讓學生去做并不是創(chuàng)新教育，真正的創(chuàng)新教育是需要一個教學體系作支撐的，并且應該有相應的教學模式與之匹配。這種教學體系應包括創(chuàng)新方法、現(xiàn)代設計方法、現(xiàn)代加工方法、創(chuàng)新案例等一系列因素。為了適應創(chuàng)新教育需要，我們把機械類專業(yè)學生的金工實習的教學內容、教學方法、教學模式都進行了改革，同時把金工實習的課程名稱也改為機械工程訓練。
一、改革的主要內容和目標
（一）建立“基礎訓練+目標訓練”的教學新模式
機械類專業(yè)機械工程訓練的傳統(tǒng)教學模式是：實習時間一般為連續(xù)3～5周（我校實習時間為4周），在實習時間內對學生進行車、銑、刨、磨、鉗、鑄造、焊接、數(shù)控車、數(shù)控銑、數(shù)控電火花線切割、加工中心等機械制造工藝的訓練。這種實習模式對學生學習工藝知識、提高動手能力具有一定的作用，學生實習完后，對各種機床的操作有一定的掌握，但對產(chǎn)品從設計到加工，再到裝配調試的整個流程卻一無所知，這樣不利于學生培養(yǎng)工程實踐能力，增強創(chuàng)新精神和創(chuàng)新能力。
為了讓學生掌握機械產(chǎn)品從設計到加工，再到裝配調試的整個流程，只有讓他們親自參與產(chǎn)品的設計制造，通過親身體會，培養(yǎng)工程實踐能力，增強創(chuàng)新精神和創(chuàng)新能力。為了達到這樣的教學目標，我們把4周的實訓時間分成兩部分。第一部分為基礎訓練階段，共3周時間，主要對學生進行傳統(tǒng)的車、銑、刨、磨、鉗、鑄造、焊接、數(shù)控車、數(shù)控銑、數(shù)控電火花線切割、加工中心等機械制造工藝方面的訓練，通過實訓，讓學生理解機械制造的工藝基礎知識，提高學生的動手能力。第二部分為工程目標訓練階段，時間為1周，為了保證學生有足夠的時間來完成實訓內容，實訓結束后中心實行開放管理。在這個階段，讓學生分組自己設計加工制作一件具有一定功能的作品，作品可以是機械產(chǎn)品，也可以是具有一定功能的部件，要求每個學生都必須參與。通過實訓，讓學生了解機械產(chǎn)品從設計到加工，再到裝配調試的整個流程，培養(yǎng)學生的工程實踐能力，增強他們的創(chuàng)新精神和創(chuàng)新能力，為學生參加各類機械創(chuàng)新大賽打下基礎。
這種“基礎訓練+目標訓練”的教學模式，打破了傳統(tǒng)的金工實習“以教師為中心”的教學觀念，轉變?yōu)椤耙越處煘橹鲗АW生為主體”的教學觀念，提高了學生實習的積極性、創(chuàng)造性和團結協(xié)作精神。
（二）結合大賽內容，建立目標訓練項目庫
學生在目標訓練的過程當中，能自己設計項目并加工出來，固然很好，但我們在教學改革的過程中發(fā)現(xiàn)，大二的學生由于知識面較窄，大部分同學要想設計出創(chuàng)新的作品還是有一定的困難，設計的作品往往過于簡單，諸如簡單風扇、抽水機之類，達不到工程訓練的目的。因此，有必要建立一個目標訓練項目庫，給學生提供借鑒和參考。
在目標訓練過程中，首先要求學生自己設計項目，對于基礎不是太好的同學，可以給他們項目庫里原有項目的3D圖，再要求學生根據(jù)3D圖設計出裝配圖和零件圖。項目的來源以歷屆機械創(chuàng)新大賽的內容為主，并引進企業(yè)的產(chǎn)品和功能部件，將學生的實訓與各類機械創(chuàng)新大賽和企業(yè)的實際生產(chǎn)結合起來，為學生以后的工作打下基礎。只有這樣，學生設計加工出來的作品，才具有一定的技術含量，滿足學生在實訓過程中的教學需要，取得較好的教學效果。同時，通過目標訓練，學生對傳統(tǒng)的車、銑、刨、磨、鉗、鑄造、焊接、數(shù)控車、數(shù)控銑、數(shù)控電火花線切割、加工中心等機械制造工藝會有更進一步的理解和掌握。
（三）建立科學的成績考核評價體系
學生成績考核評價方式要適應教學改革的變化，考核評價應引導學生發(fā)展全面的素質能力、創(chuàng)新精神，成績評定對學生起激勵引導作用。考核內容包括應知應會、技能操作、圖紙和工藝設計、裝配調試、成本核算等內容，其中基礎訓練占60%，主要包括應知應會和技能操作等內容，由指導老師直接評定；目標訓練占40%，主要包括圖紙和工藝設計、裝配調試以及成本核算等內容，考核方式可以形式多樣，如作品展示、答辯等。
二、改革效果
機械工程訓練是我校機械制造及其自動化、機械電子工程、模具、材料成型等4個專業(yè)的實踐環(huán)節(jié)。通過教學改革，將教學內容與各類機械創(chuàng)新大賽結合起來，既能取得較好的教學效果，又能提高學生學習的積極性，學生在近幾年的各類機械創(chuàng)新大賽中取得了較好的成績：在全國機械創(chuàng)新大賽和大學生工程訓練綜合能力競賽中獲得二等獎3次，三等獎1次；在廣西高校大學生創(chuàng)新設計與制作大賽和全國大學生機械創(chuàng)新設計大賽廣西賽區(qū)中獲得一等獎10次，二等獎9次，三等獎6次；在中南地區(qū)港澳特區(qū)大學生機械設計與制造創(chuàng)新賽中獲得二等獎3次，三等獎2次。
通過上述教學改革，我們取得了較好的教學效果，通過工程實訓，學生的三種能力得到了提高。
一是學生的工程實踐能力得到了提高，學生經(jīng)過貼近實際工程的工程實訓，對實際工程的整個工藝流程有了親身的體會，包括產(chǎn)品的設計、制造、安裝、調試等。
關鍵詞 卓越計劃 冶金工程專業(yè) 工程教育
中圖分類號：G642 文獻標識碼：A
Thought and Practice of Metallurgical Engineering Specialty Applied
"Excellence Engineers" Innovative Talents Cultivation Plan
YU Xingchang[1][2]， YAN Jun[1]， CAO Hailian[1]
（[1] School of Mechanical engineering， Qinghai University， Xining， Qinghai 810016；
[2] China University of Geosciences （Beijing）， Beijing 100083）
Abstract Choose metallurgical engineering for engineering education research object， and follow outstanding engineers training plan concept， the whole process of the concept through professional learning. Thinking and practicing the excellence initiative education mode for the professional teaching and learning， put forward suitable for the professional personnel training mode. Thus improve students' ability of analysis and solving the problem， independent innovation， team cooperation.
Key words excellence program； metallurgical engineering； engineering education
伴隨工業(yè)化進程的不斷深入，產(chǎn)業(yè)機構和生產(chǎn)方法發(fā)生重大的變化，當前社會需要一大批具有工程實踐能力和工程創(chuàng)新意識、專業(yè)面寬、動手能力強、綜合素質高、能夠解決生產(chǎn)一線實際問題的應用型人才，因此，教育部提出的“卓越工程師培養(yǎng)計劃”（以下簡稱“卓越計劃”）作為《國家中長期教育改革與發(fā)展規(guī)劃綱要（2010-2020）》組織實施的一項重大項目，其宗旨在于從工程教育大國邁向工程教育強國。①通過借鑒世界上工程教育水平先進的國家的經(jīng)驗和方法，結合我國高校和企業(yè)的合作實際，以工程技術為主線，著重提高學生的工程意識和工程實踐能力，培養(yǎng)一大批適應企業(yè)發(fā)展需要、創(chuàng)新能力強的卓越工程師。②
青海省教育廳和青海省國資委聯(lián)合下文（青教高[2011]64號）批準青海大學四個專業(yè)開設卓越工程師教育培養(yǎng)計劃，其中由機械工程學院承擔冶金工程等三個專業(yè)開展卓越工程師培養(yǎng)工作。2011年年底，在機械工程學院2011級冶金工程專業(yè)92名學生中經(jīng)過選拔、面試、公示等環(huán)節(jié)，組成“冶金工程”卓越班（32名）于2012年3月開展試點工作。經(jīng)過2年多的摸索與實踐，取得了一定的成績，有了一些心得體會。
1 “卓越工程師”創(chuàng)新人才培養(yǎng)計劃的目標和要求
發(fā)達國家美國與歐洲都是在保持科學基礎前提下，強調加強工程實踐，注重綜合素質培養(yǎng)，在課程內容上強調綜合和集成。③因此，結合我校高等教育現(xiàn)狀，思索適合于西部高校的“卓越計劃”培養(yǎng)模式。
以實施卓越計劃為突破口，促進工程教育改革和創(chuàng)新，全面提高我省工程教育人才培養(yǎng)質量。探索產(chǎn)學研聯(lián)合培養(yǎng)應用型人才的新途徑，造就一大批創(chuàng)新能力強、適應經(jīng)濟社會發(fā)展需要的高質量高層次工程應用型技術人才，為實現(xiàn)青海省工業(yè)化和現(xiàn)代化奠定堅實的人力資源優(yōu)勢。學生主要學習冶金的基礎理論、生產(chǎn)工藝和設備，掌握實驗研究、設計方法、環(huán)境保護及資源綜合利用的基本理論和基本知識，進行冶煉工藝制定及工程設計的基本訓練。具有分析和解決實際問題及探索新工藝等方面的基本能力。
實行本科應用型工程師培養(yǎng)模式，工程教育實踐貫穿于四年本科教育階段，本科專業(yè)培養(yǎng)計劃年限為3年，培養(yǎng)方式以理論教學為主，實踐教學為輔；與企業(yè)聯(lián)合培養(yǎng)年限為1年，培養(yǎng)方式以實踐教學為主，由本專業(yè)教師和定點企業(yè)內的工程師共同培養(yǎng)。
畢業(yè)生應獲得以下幾方面的知識和能力：（1）掌握制圖、機械、電工與電子技術和計算機應用等自然科學和冶金工程技術科學的基礎理論；（2）掌握冶金原理、冶金傳輸原理、物理化學、工程材料、鋼鐵冶金學、輕金屬冶金學、重金屬冶金學等專業(yè)知識及相關的工程技術知識；（3）具有冶金工藝制定、生產(chǎn)組織、技術經(jīng)濟、企業(yè)管理、環(huán)境保護的基礎知識和工業(yè)設計的初步能力；（4）具有分析和解決本專業(yè)生產(chǎn)中實際問題的能力，具備較強的實踐能力和計算機應用能力，具有較強的自學能力，掌握不斷擴展知識面及終身獲取新知識的方法；（5）適應科學發(fā)展和經(jīng)濟建設的需要，具有較強的開拓創(chuàng)新能力，能夠進行新工藝、新技術的探索，新設備和新材料的設計和研發(fā)。
2 “卓越工程師”創(chuàng)新人才培養(yǎng)計劃思路與措施
改革和創(chuàng)新工程教育人才培養(yǎng)模式，創(chuàng)立高校與行業(yè)企業(yè)聯(lián)合培養(yǎng)人才的新機制，著力提高學生服務企業(yè)和社會的責任感、勇于探索的創(chuàng)新精神和善于解決問題的實踐能力。明確冶金工程專業(yè)卓越工程師培養(yǎng)的總體思路，建立以創(chuàng)新能力為核心的人才培養(yǎng)模式，改革課程內容、學習方式、考核方式和評價標準，加強實踐教學及能力培養(yǎng)方式等關鍵環(huán)節(jié)，實施“全過程、遞進式”的實踐教學體系，培養(yǎng)學生的動手能力、基本技能、表達能力和工程綜合能力，思索出一條行之有效的工程教育模式。
在常規(guī)課堂教學內容基礎上，加強理論冶金工程應用方面的知識；加強實驗與實踐環(huán)節(jié)的教學，充分利用學校和企業(yè)實驗室和校內外實習基地。具體將冶金工程專業(yè)的課程劃分為主干課程、專業(yè)主干課程、主要實踐教學性環(huán)節(jié)和主要專業(yè)實驗4個部分。主干課程為冶金工廠設計基礎、預焙槽煉鋁、冶金傳輸原理；專業(yè)主干課程包括重金屬冶金學、輕金屬冶金學、鋼鐵冶金學、冶金自動檢測與控制、冶金設備設計原理等；主要實踐教學環(huán)節(jié)包括金工實習、綜合性設計實驗、校外教學實習基地實習以及畢業(yè)設計（論文）等；主要專業(yè)實驗包括冶金檢測技術、傳輸原理、熔體物性測定實驗等。并且利用經(jīng)培訓獲得國家創(chuàng)新工程師資格的師資隊伍，對冶金卓越班學生開設創(chuàng)新方法公共選修課程，使學生TRIZ④理論中各種方法和工具，更好地將學習到的方法應用于實踐，為將來成為創(chuàng)新型人才步入企業(yè)解決工程實際問題奠定基礎。
冶金工程專業(yè)的知識體系分為校內階段的培養(yǎng)和校企聯(lián)合培養(yǎng)。在與中國鋁業(yè)股份有限公司青海分公司簽訂的“戰(zhàn)略合作框架協(xié)議”和“四年不間斷工程實踐”原則基礎上，聘請企業(yè)富有工程實踐經(jīng)驗的高級工程技術人員與專業(yè)教師共同對培養(yǎng)方案和教學計劃進行優(yōu)化完善，重點體現(xiàn)在冶金工廠設計基礎、預焙槽煉鋁、碳素生產(chǎn)等專業(yè)課程企業(yè)授課及配合課程進行生產(chǎn)工藝、設備運作、技術操作等方面的課程實習。
冶金工程專業(yè)實訓具有產(chǎn)業(yè)鏈長、技術密集、工藝復雜、生產(chǎn)現(xiàn)場高危作業(yè)等特點。因校內生產(chǎn)性實訓基地受到“高投入建設、高成本運行、高環(huán)保要求”的限制，學院正在投入巨資建設了填補國內空白的煉鐵、煉鋼仿真模擬實訓系統(tǒng)，但像燒結、球團、高爐煉鐵、轉爐煉鋼、焦化等生產(chǎn)性實訓仍然無法進行，通過建立西部礦業(yè)、中國鋁業(yè)青海分公司、西寧特殊鋼集團等穩(wěn)定的大型企業(yè)實習基地進行彌補。將產(chǎn)學研相結合的思想融入工程教育整體培養(yǎng)過程，通過教學、實踐、科研和應用有機結合，把課程設計、畢業(yè)設計的內容與工程設計相結合，真正體現(xiàn)校企聯(lián)合培養(yǎng)。
學生在企業(yè)實習期間，要進行工作質量和學習效果的評估。通過制定《青海省電解鋁行業(yè)卓越工程師培養(yǎng)通用標準》，結合實際生產(chǎn)裝置，密切跟蹤最新的技術發(fā)展和各種技術規(guī)范，形成對培養(yǎng)人才進行監(jiān)督和評估的標準和機制。
在教學方法上，改變了原來相對單一的教學方式，積極采取有效的新型教學方法，注重因材施教。根據(jù)學生的個人特點、就業(yè)方向等設計學習內容。實行本科生校企雙導師制；專業(yè)基礎課的分層次、分階段教學；學生之間的合作學習；探索性和創(chuàng)新性的實驗設計課、教師組織研討課等等。對于在校內進行實驗實訓模式進行創(chuàng)新和改良，如利用實驗室現(xiàn)有設備和實訓模擬軟件、鼓勵學生自主設計實驗內容，激發(fā)學生的興趣。項目負責人已經(jīng)獲批2012年科技廳科技條件平臺建設計劃“基于TRIZ理論面向有色產(chǎn)業(yè)技術創(chuàng)新平臺的建設”經(jīng)費50萬元，中國鋁業(yè)股份有限公司青海分公司項目配套20萬元，主要開展：（1）師資培養(yǎng)；（2）推廣培訓平臺建設階段；（3）專利技術創(chuàng)新平臺建設，這將極大促進企業(yè)專利成果的孕育轉化和產(chǎn)品創(chuàng)新設計，同時可組織冶金工程“卓越班”學生進行專利成果收集和申報，結合實際生產(chǎn)培養(yǎng)畢業(yè)生創(chuàng)新能力。
3 結束語
以“卓越計劃”為指導，借鑒國內外一些先進的教學研究成果，注重因材施教，著重培養(yǎng)學生的實踐能力和創(chuàng)新能力。課程改革應注意理論知識、工程能力和綜合素質之間的關系，及時根據(jù)冶金行業(yè)實際發(fā)展更新教學內容。按照“實用、有效”的原則，對冶金工程專業(yè)的培養(yǎng)計劃進行優(yōu)化和完善。注重教學方法的改革，思索以學生為主體，理論知識、工程能力和綜合素質共同發(fā)展的教學模式。
實施“卓越計劃”精心設計后的課程，使學生在基礎理論知識、分析和解決問題的方法、與創(chuàng)新理論工具應用得到有效的結合，具有系統(tǒng)性完整性，更利于學生綜合能力的培養(yǎng)。
冶金工程專業(yè)是傳統(tǒng)的高耗能產(chǎn)業(yè)相關的學科。當前輕、重金屬冶金向高精密、合金化的方向轉型，所以要打破現(xiàn)有僵局，在廢棄物利用，冶金新工藝方面大力研究。這方面的高校教學落后于生產(chǎn)實際，迫切需要學生掌握最新的知識，為跟上冶金行業(yè)發(fā)展步伐，需要探索一條新的培養(yǎng)模式。
注釋
① 葉樹江，吳彪，李丹.論“卓越計劃”工程應用型人才的培養(yǎng)模式[J].黑龍江高教研究，2011（4）：110-112.
② 林健.“卓越工程師教育培養(yǎng)計劃”學校工作方案研究[J].高等工程教育研究，2010（5）：30-36.