時間：2023-03-13 11:03:53
導語：在樁基施工總結的撰寫旅程中，學習并吸收他人佳作的精髓是一條寶貴的路徑，好期刊匯集了九篇優秀范文，愿這些內容能夠啟發您的創作靈感，引領您探索更多的創作可能。
大家下午好！今天十分有幸和各位同聚一堂，我是前天接到公司的通知，從五星電器鎮江大港賣場的裝飾工程現場趕回南京的。下面就本人本年度的工作，從兩個方面做一簡要的述職，請各位予以評議。
一、本年度的工作和成績
針對我們近年長期合作的戰略伙伴——五星電器，比較以往的合
作伙伴——蘇果超市以及蘇寧電器，從各家的企業文化及其裝飾工程的發包價格，結合現今形勢下的工人隊伍，各個施工單位的經營手段，以及材料市場的不斷變化。在裘總的正確引導下，我們從全方位進行了分析、對比，最終得出的結論是：五星電器的企業文化較為合適，賣場裝修的工期相對充裕，工程回款也較為及時。因此，我們要充分利用國有品牌的良好信譽，依靠我們賴以生存的設計力量，把握好施工現場的每一個環節，用我們的真誠服務去感動他們，用裝飾中的真材實料讓建設方信服。
由于我們提高了認識，統一了思想，即使在實際工作中遇到各種各樣的困難，也能知難而上，義無反顧地投入其中。新年伊始，趕在春節前夕，我們前往鎮江中山橋賣場，進行了空調外機鋁合金防雨百葉的裝修工程。盡管工程利潤微乎其微，但為了維系關系，我們不惜代價全力完成。
春暖花開的時節，三月底我們同時接到五星電器工程部的通知，一舉完成了揚州文昌路賣場、南京水西門賣場以及寧波慈溪賣場的裝修改造工程，為全年經濟指標的順利完成打下了堅實的基礎。
首先進行的是南京水西門賣場的改造工程。考慮到三地同時開工，公司調兵遣將，在人員搭配上全力支持，委派撒世華同志協助李甪同志完成此項任務。李甪同志雖是第一次單獨承擔五星賣場的工程裝修，但她憑著強烈的工作責任心和女同志特有的細心，在裘總的指揮下，緊密和甲方配合，現場組織和選購材料兩不誤，較為圓滿地完成了為期10天的施工任務，保證了賣場的順利開業。
幾乎同步進行的揚州文昌路賣場的改造工程，相比較是此三項工程中較大的項目，由本人擔任項目經理，公司調劉斌同志配合工作。經過近20天的艱苦奮戰，在人員配備不甚齊全（因“清明節”施工人員緊張），甲方要求頗高的不利因素下，克服重重困難，頂著巨大的壓力，裘總也為此先后跑了三趟，最終于四月十七號將工程交付使用，賣場如期開業。
第三個工程地點較遠，在寧波慈溪，由種誠同志擔任現場負責，公司增派趙明同志協助其工作。在甲方的發包價遲遲不確定的情況下，種誠同志獨當一面，根據以往的經驗和實踐，揚長避短，積極配合甲方，如期地完成了賣場的改造工程。在整個裝修過程中，做到及時匯報、主動溝通和請示問題，在10天內完成了任務，展現了年輕人的朝氣和靈活性，取得了一定的成績。
在順利完成了三個賣場的施工后，緊接著又在南京分部的要求下，進行了南京堯化門賣場的改造工程，于“五一”前圓滿結束，受到五星分部領導的贊許。
某酒店位于某市某街某號，建筑面積為某萬平方米，建筑結構為鋼筋混泥土框架，包括地上某層、地下某層，是集洗浴健身、休閑娛樂、餐飲住宿及商業于一體的綜合性多功能建筑，結構復雜，功能齊全，建筑等級高，規模大。該工程由某有限責任公司投資興建，機電部分由某設計、某安裝公司施工。本工程于某年某月某日開工，某年某月某日竣工并正式交付使用。
二、工程特點及對策
本工程的特點主要是邊設計、邊施工、邊修改且同時施工面積大、工程量大、施工配合和技術要求復雜、施工質量要求高等，具體體現在以下幾點：
1、工程量大、配合面廣
由于本工程的安裝工程量大、工期比較緊湊，所以常常發生土建、裝修及機電安裝同期施工的現象，出現大面積、多專業、多人數同時進行施工的場面。針對此種狀況，我們在做好詳盡而周密的施工計劃和組織安排的同時組織足夠的人力與物力，并且認真做好內部統籌，積極加強外部協調，為確保工程順利實施奠定了堅實的基礎。
2、技術要求高、交叉作業多
本工程在施工過程中多次出現大面積、多人員同時趕工、交叉施工，在搶抓工期、確保安全的前提下，針對不同的施工作業面，面對交錯復雜的各種專業管道、數目眾多的設備，我司項目部施工管理人員深入現場實地查看，仔細研究科學統籌，做到了布局美觀、走向合理，體現了較高的統籌管理水平和專業技術以及施工班組過硬的技術素質和豐富的施工經驗。
3、“三邊”工程、反復修改
本工程是一個典型的邊設計、邊施工、邊修改的“三邊”工程。業主在建設過程中不斷提出的新要求，尤其是在裝修效果上反復修改、調整，使得我們很多時候只好一邊安裝一邊等圖一邊拆改。這樣繁復的工作，造成了材料計劃和施工統籌在不同時期和一定程度上的失調，增加了機電工程設計與施工的難度，還給施工配合帶來很大的影響。為此，我們積極與甲方負責裝修設計的工程技術人員進行交流、溝通，在收到甲方裝修設計修改圖的第一時間內進行機電安裝工程的設計調整，同時抓緊配合裝修的工作，充分協調好工序的銜接過程，搶時間、爭進度、保質量、保安全，力爭在最短的時間內為工程的順利開展創造有利條件。
三、施工組織實施情況
接到安裝施工任務后，我公司立即組建了項目經理部，并組織專業技術人員熟悉圖紙，做好施工技術準備；同時，各職能部門(工程部、材料部、后勤保障部)馬上落實勞動力、機具、設備、材料、后勤物資的供應安排。項目經理部隨即同業主、監理一起，盡快進行施工場地的接收，并派人布置臨電、臨設，在工程開始前按安全、實用的原則搞好施工平面布置，以便施工生產工人一進場就能展開施工。臨電的布置按照便于工作開展的需要，首先布置好層間現場及加工制作場的臨電；在臨設設施方面，利用搭設臨時建筑作為臨時工具房和班組用房，以便安裝工作的盡快進行。
施工前組織有關班組進行安全及技術交底，對施工使用的材料按照規范進行材料檢驗，合格后方允許進場使用。施工過程中，對施工操作及每一工序，項目部嚴格執行國家有關規范和標準對工程質量進行嚴格把關，特別是隱蔽工程驗收項目，經業主、監理人員驗收合格后，方進行下一工序施工，從而保證了工程質量。
自開工以來，項目經理部在公司的正確領導下，合理安排、科學施工，并始終得到監理的諸多幫助和有力監督，也得到建設單位的大力支持和關心，還得到其他相關單位的相互理解和配合。在整個安裝施工過程中，我們都是按照工地的施工計劃有序施工，嚴格進行施工節點的控制，較好地完成了工程設計和合同約定的各項內容。
四、安裝工程主要內容
本工程的機電設備安裝工程主要包括以下內容：
1、給排水及采暖系統
給排水系統包括：給水系統、熱水系統、排水系統、消火栓系統、自動噴水滅火系統。完成的主要工程量有：消防栓（箱）74臺；鋼管、PVC管、-R管等管道敷設近4萬米，閥門安裝1300多套；水表安裝60多組；泵類等設備安裝20多臺；網架、支架制作安裝50余噸。
2、建筑電氣系統
電氣系統包括低壓送配電系統、防雷接地系統、動力系統、照明系統的管線、設備安裝。完成的主要工程量有：低壓送配電柜（箱）安裝300多臺；電纜橋架敷設5000多米，電纜敷設2萬多米；電線管敷設7萬多米，電線安裝安裝近70萬米；電動機安裝及調試200多臺；燈具、開關、插座等安裝共計近3萬個；接地扁鋼敷設1200多米；支架制作安裝30余噸。
3、空調及通風系統
空調通風系統包括空調系統和通風及消防排煙系統。完成的主要工程量有：20t離心冷水機組安裝及調試1臺；水泵、風機盤管、風柜等設備安裝、調試500多臺；各種閥門安裝近3000套；鋼管敷設6000多米；支（網）架制作安裝近30噸。
4、智能建筑系統
包括樓層內的電視、電話、廣播通訊以及消防報警系統的管線和設備安裝。完成的主要工程量有：電纜橋架敷設4000多米，電纜敷設近1萬余米；電線管敷設10萬多米，電線安裝近20萬米；支架制作安裝近20噸。
五、工程分部及質量
某酒店機電安裝工程共有四個分部工程，分別為：給排水及采暖分部，建筑電氣分部，空調及通風分部，智能建筑分部以及消防工程（單列資料）。通過全體同志的共同努力，各個分部工程都達到了設計要求和國家規范，質量符合標準。
六、安全文明和施工體會
本工程在整個施工過程中，項目經理部始終把安全、文明工作放在重要的位置來抓緊、抓實。在施工過程中，加強現場施工安全管理工作，落實貫徹執行施工技術安全操作規程及有關規定，簽定施工安全責任制，健全施工班前活動，完善安全交底工作；發現隱患及時整改，嚴格實行公司的工地安全 評分檢查制度，工程由始至終未發生過安全事故，實現了“五無”施工；及時整理安全資料，經公司安監部門審核符合規定，單位工程安全評估定為合格。
本工程在整個施工過程中，編制施工方案，做好技術交底，加強施工技術管理工作，實行質量安全目標責任制，做到有計劃地進行施工，合理安排人力、物力，同時密切與現場甲方和監理等部門聯系，聽取合理意見，使施工中出現的問題能及時處理，有效地控制了質量安全隱患。使工程在有關部門的大力支持和配合下，安全質量得到了保證，工程任務順利完成。
今后，我們將在施工中更多地學習其他兄弟單位的寶貴經驗，提高和加強施工現場管理水平，進一步重視施工安全，進一步重視文明施工工作，使施工水平再上新的臺階。
關鍵詞：樁基礎類型施工問題解決方法
在當今建筑用地供應量日漸減少，而建筑用地需求量日漸增大的現實情況下，高層建筑越來越多，各種樁基礎的應用越來越廣泛。隨著現代建筑技術的發展，樁的種類和樁基形式、施工工藝和設備以及樁基理論和設計方法，都有了很大的進步。樁基已成為當今高層建筑廣泛采用的一種基礎形式。由于建筑物的高度不斷增加，上部結構的荷載越來越大，天然地基的承載力已不能滿足設計要求，而樁基礎的應用則顯示出越來越明顯的經濟效果。
一、樁基的類型
1、根據持力情況分為端承樁和摩擦樁
端承樁是穿過軟土層而達到深層堅實土層，上部荷載主要有樁尖阻力來承受，施工時主要以貫入度為主，樁尖進入持力層的深度和標高可供參考。摩擦樁只打入軟弱土層一定的深度將軟弱土層擠密，以提高土壤的密實度和承載力，上部結構的荷載由樁尖阻力和樁身側面與土之間的摩擦力共同承受，施工時以控制樁尖的標高為主，貫入度可做參考。
2、根據施工方法分為預制樁和灌注樁
預制樁按將樁沉入土中的方法不同分為打入樁，靜力壓樁，振動沉樁和水沖樁等。灌入樁是先在樁位處成孔，然后放入鋼筋骨架再澆筑混凝土而成的樁，灌注樁按其成孔方法不同分為泥漿護壁成孔、干作業成孔、套管成孔及爆破成孔等幾種灌注樁。
二、樁基礎施工中常見的問題與解決思路
樁基類型的選用一般考慮地質情況工程造價及施工難度由設計而定，而樁基礎的承載能力和樁基的施工質量有很大的關系，在樁基礎施工過程中，無論選用哪種樁基都會普遍存在一些施工質量問題，如：樁位偏移、單樁承載力不足、頸縮、吊腳樁、塌孔等。現就上述問題及解決方法進行簡要分析。
1、偏移問題
造成樁位偏移的原因有多種，其中樁位放線不準及打樁順序不正確（預制樁施工時）是造成樁位偏移的原因之一。
解決方法：
① 超平放線要嚴格按照施工圖進行，根據建筑物的軸線控制樁定出樁基軸線位置（偏差不大于20mm）及每個樁的樁位，將樁的準確位置測設到地面上，對于預制樁要在打樁現場或附近設水準點（其位置應不受打樁影響），數量不少于2個，用于超平場地和檢驗樁的入土深度。
② 根據樁的密集程度（適用于預制樁）、基礎的設計標高及樁的規格確定打樁順序。打樁順序一般分為自中間向兩個方向對稱進行、自中間向四周進行、由一側向單一方向進行。確定打樁順序即要考慮打樁架移動方便，又要考慮打樁過程中地基土的擠壓情況。自中間向兩個方向進行及自中間四周進行這兩種打樁順序適用于樁較密集時的打樁施工。打樁時地基土由中央向兩側或四周擠壓，可防止樁位偏移，確保打樁工程質量。由一側向單一方向進行的逐排打法，樁架單向移動，打樁效率高，但這種打法使地基土向一個方向擠壓，地基土擠壓不均勻，導致后打的樁打入深度逐漸減少，最終將引起建筑物的不均勻沉降及樁位偏移。這種打樁順序適用于樁距大于4倍樁的直徑時，即樁不太密集時的打樁施工。
2、單樁承載力不足
對于預制樁，單樁承載力不足造成的原因有樁端未進入設計規定的持力層、樁斷裂、樁彎曲度過大等。
解決方法：
① 打樁前應處理地上和地下障礙物，樁機進場及移動范圍內的場地應平整堅實，使地面有一定的承載力，并保證樁的垂直度。施工現場周圍應保持排水暢通，樁機就位時樁架應垂直平穩，導桿中心線與打樁方向一致。
② 打入后，樁的偏差要在允許范圍以內（樁的垂直偏差不大于1%，水平位置偏差不大于100～150毫米），同時要滿足貫入度和設計標高的要求。
③ 保證打樁的施工質量，使樁按設計要求進入持力層。
④ 打樁要重錘低擊，在打樁過程中貫入度突然由小變大，則可能遇到軟土層、土洞、或樁尖破壞或樁身斷裂，此時應及時停止作業，會同有關單位處理。
3、頸縮
頸縮指在樁身某處樁徑縮小，主要發生在套管成孔灌注樁和導管水下灌注混凝土樁。其原因是施工操作不好，抽管過快，以及土質原因造成的。
解決方法：
① 對于套管成孔灌注樁，施工時要嚴格控制抽管速度，并使樁管內保持不少于2米高的混凝土，以保證足夠的壓力，使混凝土出管后擴散正常。
② 對于水下灌注混凝土，一般采用導管法。要先將導管吊入樁孔內，并保證導管垂直，各段間接口平整、嚴密，不漏水漏漿；導管底部離樁孔底0.5米左右，頂部高出水面3～4米；導管上部連接漏斗，下部設隔水栓（隔水栓可采用混凝土預制塊、橡膠球或木塊），用鐵絲懸吊在導管下部管口內；灌注時，先在漏斗及導管內灌滿混凝土，混凝土量保證下落后能將導管下端埋入混凝土0.5～0.6米，然后剪斷鐵絲，隔水栓下落，混凝土沖出導管下口，剪栓后混凝土要連續澆灌，當導管埋入混凝土2～2.5米后，即可提升導管，提升速度不宜過快，應保持導管下端埋入混凝土的深度不小于1米。
4、吊腳樁
吊腳樁是指樁底部混凝土隔空或進入泥沙而形成松軟層。其形成的原因一是預制樁尖質量差，沉管時被破壞，泥沙水擠入樁管或樁尖破壞被擠入樁管內，拔管至一定的高度混凝土才落下而形成吊腳樁；二是由于混凝土塌落度小和易性差，混凝土澆灌過程中間隔時間過長，超過混凝土的初凝時間，先后澆灌的混凝土結合不好而形成吊腳樁。
解決方法：
① 加強施工監測，嚴格檢查樁尖的強度，沉管時用吊鉈檢查樁尖是否有縮入樁管內等現象，發現后應及時采取解決措施。
② 保證混凝土澆灌時的塌落度（一般控制在16～22厘米）及配合比，使混凝土具有良好的和易性；混凝土澆灌時，從混凝土拌制到澆灌間隔時間控制在初凝時間之內，最好要連續澆灌。
5、塌孔
在泥漿護壁成孔施工過程中，經常會出現塌孔現象，這主要是由于樁孔內水壓不夠或孔內的泥漿比重不合格造成的。
解決方法：
① 在樁位處埋設護筒，護筒頂面要高出地面0.4～0.6米；埋設深度，在粘性土中不宜小于1米，在砂土中不宜小于1.5米，以固定樁孔的位置，保護孔口，防止塌孔，增高樁孔內水壓。
② 在鉆孔過程中，向樁孔內注入泥漿（或注入清水造成泥漿），將孔壁土層中的空隙滲填密實，避免孔壁滲水，保持護筒內水壓穩定，并加大護筒內水壓，防止塌孔。
③ 鉆孔達到要求深度，進行清孔時，當孔壁土質較好、不易塌孔時，可用空氣吸泥機清孔，同時注入清水，清孔后的泥漿比重控制在1.1左右；當孔壁土質較差時，可用泥漿循環清孔，清孔后的泥漿比重控制在1.15～1.25之間，施工及清孔過程中應經常測定泥漿比重。
三、結論
建筑工程樁基礎施工是一項十分復雜的工程體系，是保證上部建筑安全的關鍵。因此，施工前必須建立科學的施工管理體系，制定科學的施工方案，設計、施工、監理各方的密切配合，建立完善的質量保證體系，依據現行的施工及驗收規范，控制施工和驗收，確保工程質量符合設計要求。
參考文獻
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3張躍川.樁基工程施工方案編制[J].工程建設與設計,2009,12
關鍵詞：超高層建筑；鋼結構；吊裝施工
1項目概況
西安綠地絲路全球文化中心項目為西安“十四運”配套工程，其中5#、7#樓為超高層建筑，有地下2層，地上36層，典型層高為3.9m，建筑高度為144.85m。該工程具有工期緊、場地狹小、立體交叉作業多等特點，鋼結構施工是項目的關鍵，如何在有限的時間和空間內保質保量地完成鋼結構施工任務，是該項目的重中之重。
2鋼結構工程概況
綠地絲路全球文化中心項目5#、7#樓結構體系為矩形鋼管混凝土框架+鋼筋混凝土核心筒，鋼筋混凝土核心筒內無鋼柱，鋼框架由16根矩形鋼柱組成，通過型鋼主梁與鋼筋混凝土核心筒相連，總用鋼量約13000t。作為最主要受力結構的16根鋼柱CFRT1和主鋼梁GKL1-7分別采用箱型柱和工字鋼形式，并在鋼柱內灌注混凝土。箱型柱的截面形式從地下負2層至頂層分為4個截面尺寸，逐步變徑，其中13樓、25樓為避難層，頂層設有屋面構架層，形式為矩管桁架。樓層間選用TD3-80型鋼筋桁架樓承板，樓板厚度為110mm。塔樓標準層鋼結構主要組成構件為方管柱、H型鋼梁，基礎頂至1層有箱型鋼骨柱，如圖1所示。雨棚鋼結構主要組成構件為箱型梁、圓管柱，如圖2所示。塔樓屋面鋼結構主要組成構件為塔冠，如圖3所示。
3吊裝設備選型
3.1塔吊選型
吊裝機械的選型及布置為施工中的重點與難點，直接影響著施工方案的可行性、安全性與經濟性。5#、7#樓超高層鋼框架吊裝鋼構件多，主要有塔樓外框架、裙樓外框架。根據樓層構件重量并考慮場地大小、機械吊重等，綜合各因素后布置合適的塔吊作為鋼結構吊裝機械。合理布置塔吊地點能夠節省鋼結構和其他工序暫用塔吊的時間。在選擇塔吊位置時應充分考慮塔吊調運半徑、鋼構件堆料場地等因素[1]。塔樓地上層最大鋼柱是位于7.15～15.55m高的CFRT1鋼柱，其重量為9.57t。A塔到該柱形最遠距離為45.8m。根據現場塔機總體部署安排，該工程5#樓使用A塔機（ZSL750，工作半徑R=60m臂）和B塔機（ZSL500，工作半徑R=55m臂）施工，7#樓采用相同型號、相同位置，如圖4、圖5所示（A塔為外塔、B塔為內塔）。按照現場塔機布置總體規劃，標高位于-0.050m以下時使用汽車吊進行吊裝作業，標高位于-0.050m以上時，5#樓和7#樓均使用A塔機（ZSL750R=60m臂）和B塔機（ZSL500R=55m臂）施工，塔吊起重性能如表1所示。（1）塔樓地下部分箱型柱吊裝。地下層箱型柱：框架柱采用吊車吊裝，最重構件為DHZ1，重量為10.3t，構件長度為9m，地下層總共33根鋼柱（單節最大重量不超過11t），采用吊車施工，噸位不低于30t，并提前鋪設車道，7#樓現場采用相同方法吊裝。（2）塔樓地上部分框架柱、梁結構吊裝。地上結構框架鋼柱：16根結構框架柱采用兩層樓分段安裝（單節最大重量不超過10t），5#樓現場采用A塔機和B塔機分區安裝，7#樓現場采用A塔機和B塔機分區安裝[2]。地上部分鋼梁：深化設計及加工時采取自然分段（最大重量不超過5t），運至現場后主要采用A塔機卸車和吊裝。
3.2吊裝鋼絲繩選擇
鋼柱吊裝鋼絲繩的選用以最重地下鋼柱DHZ1為典型進行計算，構件長度為9m，重10.3t。采用4點吊裝的方式。根據靜力學平衡原理對起吊鋼絲繩進行受力分析，單根鋼絲繩承受的起重量為10.3÷4÷cos30°=2.97t。（1）式中：［Fg］為鋼絲繩的允許拉力，取30kN；Fg為鋼絲繩的鋼絲破斷拉力總和，kN；a為考慮鋼絲繩之間荷載不均勻系數的換算系數，該工程采用6×37（鋼絲繩為6股，每股37根鋼絲）鋼絲繩，故取a=0.82；K為鋼絲繩安全系數，K=7。
4鋼結構施工總體安排
（1）鋼結構安裝總體思路：對鋼柱地腳螺栓位置進行放樣定位→鋼柱地腳錨栓埋設→復測→鋼柱吊裝→鋼柱校正→鋼柱焊接→鋼梁吊裝→高強螺栓終擰→鋼柱與鋼梁焊接→無損檢測→補漆。（2）平面安裝順序：按照現場平面布置圖及塔吊位置布置圖，5#、7#樓每一層平面施工流程為吊裝東面構件→吊裝南面構件→吊裝西面構件→吊裝北面構件。（3）垂直施工順序：根據該工程特點，施工過程中以鋼結構和土建配合流水線施工為主線安排吊裝工作，分地下和地上兩個部分，從地下室鋼結構安裝開始，直至鋼結構安裝結束。在豎向上整體的施工節奏如下：①鋼筋混凝土核心筒始終保持快于外鋼框架整體施工進度2層；②外框鋼柱、鋼梁吊裝滯后于鋼筋混凝土核心筒4層；③鋼筋桁架樓承板施工落后于外框鋼梁1～2層。樓板保證逐層施工，即鋪設一層鋼筋桁架樓承板則及時進行鋼筋綁扎，澆筑混凝土，再進入下一層樓板施工。
5吊裝施工
5.1鋼柱吊裝
（1）吊點的選擇。將吊索具與柱身上端安裝耳板上的吊裝孔連接作為二或四吊點，該工程的鋼柱均采用四吊點。（2）鋼柱的起吊方式。鋼柱采用塔吊通過單機回轉法進行吊裝，利用吊索具對鋼柱進行起吊作業。起吊前，應將鋼柱平穩地橫放在墊木上，同時柱腳板位置必須用木方墊好。起吊時，不得存在柱底端拖地的現象。鋼柱起吊時必須邊起鉤、邊轉臂使鋼柱垂直離地。（3）鋼柱的安裝。①上部鋼柱吊裝前，下節鋼柱頂面和本節鋼柱底面的渣土要及時清理，保證鋼構件接觸面清潔，確保上下節鋼柱對接面間隙符合設計及規范要求。②要嚴格控制下節鋼柱柱頂標高和軸線偏差，使鋼柱扭曲值滿足規范容許值要求；在吊裝上節鋼柱時，要考慮進行反向偏移回歸原位的處理，對鋼柱進行逐節糾偏，避免誤差累積，使得偏位嚴重。③鋼柱吊裝就位后，鋼柱的中心線應與下節鋼柱的中心線一致，并四周兼顧，微調雙夾板位置使其平穩插入下節鋼柱相應的安裝耳板上，采用連接螺栓對臨時連接夾板進行連接后，用千斤頂進行定位校正。④通知土建單位對柱頂進行封口保護，防止雨雪進入箱型柱內部[3]。（4）鋼柱校正措施。鋼柱進行校正和焊接時，需要搭設操作平臺，制作材料為L75×5角鋼、L50×5角鋼、花紋鋼板等，加工尺寸根據實際情況適當調整。（5）臨時固定。當鋼柱起吊至就位上方200mm時，塔吊要停機穩定，在確定起吊鋼柱對準螺栓孔和十字線后，再緩慢下放鋼柱，下放過程中要避免磕碰到地腳螺栓絲扣。在柱腳板與基礎剛接觸后應停止下放鋼柱，并檢查鋼柱四邊中心線與基礎十字軸線的對準情況（四周都要兼顧），如有不符，要立即進行調整。調整過程需3人操作（1人負責移動鋼柱，1人協助穩固，另外1人負責檢查對準情況），將鋼柱的就位偏差調整到滿足規范要求后，再繼續下放鋼柱，使之落實，可采用在相應方向上用硬支撐的方法進行臨時固定和校正[4]。校位時應優先校正偏差較大的，再校正偏差較小的。若兩個方向的偏差接近，則應先校正短邊，后校正長邊。
5.2鋼梁吊裝工藝
（1）鋼梁的吊裝順序。在完成一個柱網單元鋼柱吊裝后，要及時組織該單元的鋼梁吊裝，鋼梁吊裝順序為先下后上、先長后短，并與鋼柱連接形成空間剛度單元。校正偏差滿足規范要求后進行緊固，而后逐個單元依次向四周輻射，完成整體吊裝作業[5]。（2）吊裝前準備。①吊裝前，要對鋼梁的編號、鋼梁定位軸線、方向、標高、長度、截面尺寸，特別是要對鋼梁連接節點、螺孔直徑及位置、節點板表面質量、高強度螺栓栓接處的摩擦面質量等進行全面復驗，驗收合格符合設計要求和規范規定后，才能進行附件安裝。②用鋼絲刷對鋼構件接觸面進行打磨處理，要清理掉摩擦面上的浮銹，確保連接面潔凈、平整，無毛刺、飛邊、油污、水、土泥等雜物。③梁端節點采用栓—焊連接時，用螺栓將腹板的連接板栓接在鋼梁腹板的對應位置，并保證與梁齊平，不伸出梁端。④梁端節點采用鉸接時，腹板的連接板通過螺栓栓接在梁腹板處，并保證與梁齊平，不伸出梁端。上翼緣的連接板用2～4個螺栓栓接在梁上翼緣對應位置，與梁齊平，不伸出梁端。下翼緣的連接板用2～4個螺栓栓接在梁下翼緣對應位置，下翼緣處的上面一塊應與梁齊平，不伸出梁端；下面一塊根據實際安裝位置全部伸出，此處的臨時栓接要牢靠，以免高處墜物傷人[6]。⑤節點連接用的螺栓根據需求用量統一裝入帆布包，并緊掛于梁端節點，確保一節點一帆布包。⑥在梁的一端裝溜繩，梁上平面附一扶手繩，待鋼梁與柱連接后，將扶手繩固定在梁兩端的鋼柱上。（3）鋼梁吊裝順序應遵循先主梁后次梁與先下層后上層的原則。待主體框架梁吊裝成型后再分片區進行鋼次梁吊裝和壓型鋼板安裝。
6結束語
超高層與傳統的混凝土結構相比，鋼結構的抗震、環保性能更加優越，因此鋼結構已成為目前超高層建筑結構的主流。鋼結構技術應用在超高層建筑中時，因為鋼結構施工的復雜性和鋼結構吊裝施工存在許多必須加強控制的要點與難點，所以需要高度重視吊裝設備、吊裝方式及施工工藝的選擇，以確保高層建筑總體施工質量達標，保障施工的安全性，為后續各工序的順利開展奠定基礎。
參考文獻
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關鍵字：灌注樁技術的準備工作；應用；要點分析
中圖分類號：C35 文獻標識碼： A
一、建筑工程中運用鉆孔灌注樁技術的準備工作
任何事情都需要準備工作，對于鉆孔灌注樁技術來說也一樣，在正式施工之前，需要對施工場地的地質地貌地況進行考察，還需要規劃施工工藝、施工方式和其他容易出現問題的地方。
1.1了解施工現場情況，明確責任
在施工之前，施工單位應當組織技術人員和相關施工人員熟悉施工現場，標明鉆孔位置、鉆孔深度，還需要強調每一個小工程的施工要求和驗收標準。將施工人員的責任和權利細化明確，促使每一個施工人員做到心中有數。
1.2清點建筑材料數量和質量
在正式施工之前，建筑材料的數量也應當確認清楚，特別是在建筑過程中使用量最多的水泥，再加上砂石和鋼筋。保證了建筑材料的儲藏量，房屋建筑工程才能順利地開展。需要特別強調的是檢查建材質量并不是一次就能完成，需要多次檢查，定時或者不定時抽檢，一旦發現有不合格的建材應當立即清除，并做好相關記載。
1.3清理施工場地，調查土質
在施工之前，最基礎的準備工作就是整理現場狀況，對施工現場周圍的雜物、垃圾物進行清理。施工單位還需要調查施工場地的土質情況，如果發現了土質比較松軟的地方，可以采取夯實措施，如果發現了大面積軟土，就應當更換施工場地，以此來降低房屋建筑的沉降程度。并且每個施工場地的地形也不一樣，施工過程中臨時支架的搭建需要根據地形來開展，再接通施工工地的水電，滿足基本生活要求。
1.4測量樁孔位置
對于鉆孔灌注樁技術來說，最重要的準備工作就是測量樁孔的位置，施工單位需要參照設計圖紙，標注實際鉆樁的、樁位長度和放線量等重要數據，樁柱中心就應當是標志樁。施工人員需要全面了解側放護樁和標志樁四周的綁點位置，方便后期對樁位的核對和恢復工作。 在進行樁孔鉆探時，需要選擇合適的鉆孔機械，這樣可以方便鉆孔灌注樁的調試、安裝作業，等到鉆樁機到位以后，需要檢查鉆樁機的工作狀態，不能使用處于不正常狀態的鉆樁機。以筆者的經驗來看，施工現場最常見的檢查工作就是：樁位中心和鉆盤中心的差值、垂直度等參數是否處于正常范圍內。
二、建筑中鉆孔灌注樁的應用
2. 1 鉆孔灌注樁設計在建筑工程中應用
灌注樁是一種直接在設計樁位上以機械或人工挖掘等方式成孔，然后在所成樁孔內下放鋼筋籠，再灌注混凝土而成的工程樁。因其在施工過程中具有無振動、無擠土、低噪聲、適宜建筑物密集區等優點，從而得到廣泛應用。按成孔方式分為鉆孔灌注樁、沉管灌注樁、人工挖孔灌注樁等。其中鉆孔灌注樁是利用鉆孔機械鉆進成孔，并在孔中吊放鋼筋籠，澆筑混凝土成樁。根據施工中鉆頭是否屬于含水層，又分為泥漿護壁成孔和干作業成孔兩種施工方法。首先，采用鉆孔灌注樁施工技術對施工單位和施工人員的技術水平要求較高，如果施工隊伍的專業水平達不到相應的技術要求，則會直接影響整個項目的工程質量； 其次，該技術
的應用，可以在一定程度上改變房建工程的整體結構功能，提高施工企業的經濟效益； 這就造成了鉆孔灌注樁施工技術在房建工程施工中具有一定的復雜性與隱蔽性。同時，施工質量的高低直接影響了工程的結構功能及企業的經濟與社會效益，必須充分認識到鉆孔灌注樁技術在房建工程施工中的重要性及作用； 再者，
鉆孔灌注樁技術具有施工噪聲小、施工振幅小、應用范圍比較廣等諸多優勢，從而促進了鉆孔灌注樁技術在房建工程施工中的普及與推廣。
2.2鋼筋籠的安放與制作
在制作鋼筋籠的過程中，應當從制作材料的質量問題著手按照設計圖紙對鋼筋籠大小的要求，控制鋼筋的直徑、長度和鋼筋質量，通常情況下，鋼筋籠的直徑和長度需要保持在五厘米到九厘米之間。在完成鋼筋籠的制作工序之后，需要將制作現場清理干凈，這主要是因為鋼筋籠的堆放地點必須保持干凈整潔，工作人員還應當主要鋼筋籠的堆放方式，它必須保持平臥狀態，堆放高度一定要控制在兩層之內。在驗收鋼筋籠的時候，應當設計好標高，設計圖紙上的標高和實際標高一樣的鋼筋籠才能投放到施工現場，當然，堆放的高度也需要符合標高。在安放鋼筋籠的過程中，需要對其進行綁扎和改變，還要嚴格按照相關規范流程來進行。綁扎完成后將鋼筋籠放進運輸車中，需要保證鋼筋籠的完整性，所以運輸車需要專業車輛。鋼筋籠的運輸過程中，同樣需要保證其完整性，所以卸載場地同樣要保持干凈。為了保持鋼筋籠原本的形狀，在實際安放過程中，安放場地中每隔四米就要設置一個十字鋼筋，設置了十字鋼筋之后，鋼筋籠原本的形狀就不會發生較大的改變。在筆者看來，在鋼筋籠的運輸和安裝過程中，吊點部位的鋼筋所承載的作用力最大，所以需要加固箍筋。
2.3鉆孔灌注樁施工的技術要點
鉆孔環節的技術要點
孔灌注樁施工技能的來歷是鉆孔，它是全部施工工程里一個首要的工序所以在進行鉆孔技能的時分應當提高運用的竅門和才能。榜首、再榜首次進行鉆孔的時分應當運用孔徑小的低壓鉆頭來鉆孔在鉆孔的時分要注意掌握鉆頭的視點和推動的速度肖深度，今后，再運用孔徑大的鉆頭來進行作業，這樣不但能夠保持讓鉆孔的鉆進有連續性還能讓鉆孔提升穩定性。第二、要對鉆孔機械設備的性能進行 查看其間首要查看鉆頭、主鉆桿以及它的筆直度，再做出具體的查看筆記。完結鉆孔之后要對鉆孔、鉆桿以及鉆孔的深度進行查看，保證鉆孔的規格保持一致。第四、完結鉆孔今后還要整理鉆孔，通常清孔有兩個過程榜首個過程是用比較大的沖擊力來整理鉆孔保證孔內的沉積的渣子徹底鏟除；第二個過程是用比較小的沖擊力來整理鉆孔，這種方法需要把要點放在較小的沉渣上，而且要對疏松的土壤進行加固辦法。在實際操作中有的會用過錯方法來整理鉆孔，比如對鉆孔進行加深的方法這樣不只會讓樁基的力學構造改變了還會很出現折斷或許崩離的情況從而對修建根基的穩定性受到影響。
2.4泥漿護壁施工技術要點
（l）施工準備
在進行施工之前要對設計圖紙進行分析研究，還要對施工、工程驗收的規范、地質的審核以及灌注樁的相關資料進行了解和熟悉，分析和研究在灌注樁的時候可能會出現的問題并制訂出一套規范從而對樁基施工的質量進行有效的監控。施工設備一般包括鉆具、現場布置以及鉆機的選擇等。鉆機作為鉆孔灌注樁進行施工的重要設施，可以依據不同的地質和鉆孔機的功能來進行選擇
（2）鉆孔機的安裝與定位
工程中對鉆孔機進行安裝的地基要平穩牢固，對一些比較軟或者不平穩的地層要實施一定的處理措施沮要用鋼板或枕木來加以固定避免導致鉆孔機歪斜、樁偏離等情況的發生。為了保證樁位的準確性應該指定好中心位置以及鉆孔機的準確安裝肩的鉆孔機含有鉆塔，可以讓鉆機的動力和周圍的地籠相結合，把鉆桿進行移到并大致定位以后再使用千斤頂把機架撐起來，最終準確定位，讓起重滑輪以及鉆孔和護筒的中心保持在一條垂直線上從而使鉆機的垂直度得到保證。
結束語
現代建筑的主流其地基質量的優劣非常重要而現階段打地基的通常方式都是運用鉆孔灌注樁技術鉆孔灌注樁施工時具有諸多優勢，已經被普遍應用于建筑工程當中擔是施工過程中技術性要求也相對較高，能充分發揮鉆孔灌注樁施工
技術的真正優勢捉進建筑工程質量不斷提高實現最大化的經濟效益。
參考文獻：
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天津濱海服務外包產業園位于天津市經濟技術開發區，共五棟單體，總建筑面積為87000平方米，建筑結構為鋼筋混泥土框架，五棟單體為5-7層地上建筑，建筑功能為IT辦公樓（寫字間）。該工程由天津濱海服務外包產業有限責任公司投資興建，機電部分由北京時空筑誠建筑設計有限公司設計、廣東省工業設備安裝公司。本工程于2008年6月10日開工，2008年11月10日竣工并正式交付使用。
二、工程特點及對策
本工程的特點主要是邊設計、邊施工、邊修改且同時施工面積大、工程量大、工程分散（五棟單體建筑）、施工配合和技術要求復雜、施工質量要求高等，具體體現在以下幾點：
1、工程量大、配合面廣
由于本工程的安裝工程量大、工期比較緊湊，所以常常發生土建、裝修及機電安裝同期施工的現象，出現大面積、多專業、多人數同時進行施工的場面。針對此種狀況，我們在做好詳盡而周密的施工計劃和組織安排的同時組織足夠的人力與物力，并且認真做好內部統籌，積極加強外部協調，為確保工程順利實施奠定了堅實的基礎，同時建立日工作例會制度，及時解決施工配合問題。
2、技術要求高、交叉作業多
本工程在施工過程中多次出現大面積、多人員同時趕工、交叉施工，在搶抓工期、確保安全的前提下，針對不同的施工作業面，面對交錯復雜的各種專業管道、數目眾多的設備，機電項目部施工管理人員深入現場實地查看，盡量做到了布局美觀、走向合理。
3、施工作業分散
項目部配備項目經理、副經理和總工各1名，進行總體項目的管理，同時配備10名施工員，每個單體派兩名進行單體施工管理，同時盡量交叉開每棟單體的水電專業進度，以充分利用項目施工人員。
4、“三邊”工程、反復修改
本工程是一個典型的邊設計、邊施工、邊修改的“三邊”工程。業主在建設過程中不斷提出的新要求，尤其是在裝修效果上反復修改、調整，使得機電工程很多時候只好一邊安裝一邊等圖一邊拆改。這樣繁復的工作，造成了材料計劃和施工統籌在不同時期和一定程度上的失調，增加了機電工程設計與施工的難度，還給施工配合帶來很大的影響。為此，施工單位與建設單位負責裝修設計的工程技術人員進行交流、溝通，在收到建設單位裝修設計修改圖的第一時間內進行機電安裝工程的設計調整，同時抓緊配合裝修的工作，充分協調好工序的銜接過程，搶時間、爭進度、保質量、保安全，力爭在最短的時間內為工程的順利開展創造有利條件。
三、施工組織實施情況
接到安裝施工任務后，機電施工單位立即組建了項目經理部，并組織專業技術人員熟悉圖紙，做好施工技術準備；同時，各職能部門(工程部、材料部、后勤保障部)馬上落實勞動力、機具、設備、材料、后勤物資的供應安排。項目經理部隨即同業主、監理一起，盡快進行施工場地的接收，并派人布置臨電、臨設，在工程開始前按安全、實用的原則搞好施工平面布置，以便施工生產工人一進場就能展開施工。
施工前組織有關班組進行安全及技術交底，對施工使用的材料按照規范進行材料檢驗，合格后方允許進場使用。
在整個安裝施工過程中，機電施工單位都是按照工地的施工計劃有序施工，嚴格進行施工節點的控制，較好地完成了工程設計和合同約定的各項內容。
四、安裝工程主要內容
本工程的機電設備安裝工程主要包括以下內容：
1、 給排水及采暖系統
給排水系統包括：給水系統、熱水系統、排水系統。完成的主要工程量有：鋼管、PVC管、PP-R管等管道敷設近2萬米，閥門安裝1300多套；水表安裝60多組；泵類等設備安裝20多臺；網架、支架制作安裝50余噸。
2 、空調及通風系統
空調通風系統包括空調系統和通風及消防排煙系統。完成的主要工程量有：3臺離心冷水機組安裝及調試1臺；水泵、風機盤管、風柜等設備安裝、調試300多臺；各種閥門安裝近3000套；鋼管敷設6000多米；支（網）架制作安裝近30噸。
五、工程質量
天津濱海服務外包產業園機電安裝工程達到了設計要求和國家規范，質量符合國家標準。
六、安全文明和施工體會
本工程在整個施工過程中，項目經理部始終把安全、文明工作放在重要的位置來抓緊、抓實。在施工過程中，加強現場施工安全管理工作，落實貫徹執行施工技術安全操作規程及有關規定，簽定施工安全責任制，健全施工班前活動，完善安全交底工作；發現隱患及時整改，嚴格實行公司的工地安全評分檢查制度，工程由始至終未發生過安全事故，實現了“五無”施工；及時整理安全資料，經公司安監部門審核符合規定，單位工程安全評估定為合格。
本工程在整個施工過程中，編制施工方案，做好技術交底，加強施工技術管理工作，實行質量安全目標責任制，做到有計劃地進行施工，合理安排人力、物力，同時密切與現場甲方和監理等部門聯系，聽取合理意見，使施工中出現的問題能及時處理，有效地控制了質量安全隱患。使工程在有關部門的大力支持和配合下，安全質量得到了保證，工程任務順利完成。
[關鍵詞]建筑工程 樁基施工技術 問題與對策
[中圖分類號] TU7 [文獻碼] B [文章編號] 1000-405X（2013）-12-232-2
樁基施工是整個建筑工程之中最基礎同時也是最重要的環節之一，當前建筑工程的施工技術不論變得多么復雜和現代化，都離不開合格且良好的樁基礎的支持。要想保證樁基施工這項基礎施工的質量，需要在施工前對樁基進行合理的選擇，制定完善的施工方案，對于可能出現的施工問題做好總結，并針對性地采取對策，這對于施工過程的順利進行以及所建建筑物的質量安全能夠提供最有效的保障。
1樁基分類與合理選擇
1.1樁基的分類
樁基的分類一般情況下可以從樁基礎的受力原理和樁身的材料組成兩個方面來進行，其中按受力原理可以分為端承樁和摩擦樁兩種類別，兩者區別在于承受荷載力部位不同；而根據樁身的材料則可以將樁基分為灌注樁和預制樁兩種類別，兩者在施工工藝上有很大差別。具體分類及各自特性如圖1所示。
1.2樁基的選擇
樁基的正確和合理的選擇有助于施工中規避由于樁型不合適而帶來的施工問題，同時根據巖土工程地質條件選擇合適的樁基能夠起到揚長避短的作用，只要在施工過程之中采用與樁基相適應的樁基施工方法，就可以在很大程度上降低樁基與整體施工要求不符合帶來的質量問題和經濟上的損失。
樁基的選擇首先需要考慮的是上部的結構給基礎帶來的荷載的大小，從上述分類中可以針對性地選擇摩擦樁和端承樁；之后要根據施工地點的巖土層的條件、環境等地質和氣候因素來對樁基的材料進行選擇，例如當土壤中的氯化物含量偏高時，就不能選擇硅酸鹽水泥作為樁基材料了，而應換成復合水泥等能防侵蝕的材料；此外從經濟角度應該盡量選擇造價和工程預算相符的樁基，太廉價無法保證質量，太過昂貴的話如果工程技術或施工設備跟不上也會造成浪費。
2樁基施工技術概述
2.1不同類型樁基礎的施工方法
樁基施工中針對不同的樁基礎采用的施工方法不盡相同，工程施工中比較常見的一般有預制樁、沉管灌注樁、鉆孔灌注樁這幾種樁基礎，各種樁基礎相應的施工方法概述如下：①預制樁的施工工藝就是將預先做好的樁通過機械打進地下，常會采用焊接的方法來進行接樁；②沉管灌注樁一般采用錘擊或者振動的方法來打樁，將鋼套管通過打樁機擠入土層，施工至設計持力層后，在鋼管里面放上鋼筋籠，灌注混凝土，最后抽出鋼管成樁；③鉆孔灌注樁主要利用鉆機鉆進成孔，采用泥漿護壁，防止孔壁坍塌，鉆至設計持力層時成孔，清渣，然后安防鋼筋籠，然后進行水下混凝土灌注成樁。
2.2樁基施工的幾個要點
為了盡量減少樁基施工過程中可能出現的問題，設計人員在對樁基礎進行設計時就必須對施工地點的土質進行實地考察并做好相關記錄和分析，然后根據樁基施工過程中可能遇到的困難和實際操作難度等盡可能多地提供幾套樁基選擇的方案。工程建設中的施工方則必須保證在施工過程中嚴格遵守樁基的使用條件和范圍，科學利用相應的施工技術進行操作，同時在出現一些問題如樁心偏移等要及時做好應對措施，比如適當增加承臺的高度等，總之在整個樁基的施工過程中都必須對樁基礎的質量進行控制，保證整體建筑施工能夠順利進行。當然，無論施工前方案做的多完備，準備工作多么齊全，也無法避免施工中由于不可控制的原因造成施工問題的出現，下面就具體對樁基施工中比較常見的問題進行探討并提出可行的解決對策。
3樁基施工中常見的問題及相應對策
3.1打樁施工中常見問題及對策
打樁施工一般使用在預制樁、沉管灌注樁的樁基施工中，在施工時由于土層中夾塊石、或者機械故障等原因很容易出現樁體傾斜、樁位偏差等問題，出現這些情況后可以相應地采取下表中所示方法來處理。
除了上表中所示的幾種方法外，實際施工中還會遇到很多其他的問題，比如由于樁基的質量不均或者樁置偏差太大導致樁基承臺的尺寸無法提供足夠的承載力，此時就需要通過擴大承臺面積或者將獨立承合成一個整體來使其達到施工所需承載力要求，另外如果施工過程中出現了斷樁，要根據實際破壞情況考慮是否進行補樁，盡量不要在問題處理上增加過多成本投入。
3.2鉆孔樁施工常見問題及對策
在鉆孔灌注樁的樁基施工過程中，首先要利用鉆機來進行鉆孔，在鉆孔過程中也會發生一些問題，影響施工進度甚至損壞鉆機，下表所示的就是在鉆孔施工的時候容易出現的問題及解決辦法。
3.3成樁后對質量缺陷的處理方法
在樁體灌注成型后才檢查到的質量問題，一般有下面兩種常見的類型：①樁頂高程比設計要求要小。這種情況大多數都是由混凝土灌注終孔的時候沒有控制好造成的，主要通過對鉆孔樁的接長來解決，需要注意的是，接長部分中的混凝土的強度要比原來設計的高一點，以保持穩定性，另外施工前樁底沉積物沒有清理干凈也會導致樁頂高程小于設計要求，這種結果比較少見，也由于處理難度較大需要在施工前就做好預防與檢查；②樁體混凝土內混有雜物。這中情況主要是因為在進行混凝土灌注過程中，孔壁上的部分物質沒有被固定牢固脫落或侵入到混凝土中，其結果就是混凝土的連續性受到很大影響，出現這種問題后，應該視雜物量或樁體內夾層嚴重程度而采取不同的方法，一般采用高壓注漿方法處理，太嚴重的則用沖擊鉆在原樁中心鉆出適當大小的孔，然后人工進行清理，最后再重新灌注強度更高的混凝土。
關鍵詞：建筑工程；樁基；施工；技術控制
中圖分類號：TU198文獻標識碼： A
建筑樁基工程施工技術概述
隨著我們國家經濟的快速發展，對于城市建設的需求也越來越大，建筑行業實現了一段較長時間的高速發展期，而建筑工程施工企業在得到更大發展空間和市場的同時，也受到了更高的施工技術的要求。這其中，地基作為一棟建筑的基礎，其建筑質量直接決定了該建筑的穩定性和施工質量、一棟建筑的壽命，甚至一個企業的壽命。
作為一般建筑工程地基基礎施工的重點內容，樁基工程通常都是先建造出多個單獨的樁，在這些樁的頂部用構架相互連接起來成為一個固定的整體，從而作為整個地上建筑的基礎，承載建筑的載荷，同時維持整個建筑的穩定和安全。與傳統的地基相比，利用樁基工程得到的建筑地基其整體沉降量小，而且分布較為平均，承載能力強，在抑制建筑物的傾斜和變形方面的效果也更好，因而得到了越來越廣泛的應用。另外正是因為樁基的這些特點，很多的建筑物已經必須使用樁基作基礎了，像越來越多的高層建筑，這些建筑對于整體的傾斜情況要求很高；還有體積較大的大型建筑，其整體的重量更大，對于地基的載荷也更大，采用傳統地基很難滿足沉降量的要求；施工現場地基的土質比較軟的建筑地基通常也只能采用樁基作地基以滿足其沉降量的要求[1]。
建筑樁基的主要類型
目前建筑工程上經常使用的樁基可以按照不同的標準分為不同的類型。以基本的受力原理可以把樁基分為兩類：承載樁和摩擦樁。承載樁就是樁基的基樁建造在承載層上，利用樁基整體直接對上部建筑承載；摩擦樁又可以分為拉力樁和壓力樁，即利用樁基的基樁與嵌入的地層之間的相互擠壓道德的摩擦力來提供承載力支承上部建筑物，摩擦樁通常用在地層比較松軟，或者埋樁比較深的情況。
另外一種常用的分類方法是按照樁基的制作方法來分為灌注的混凝土樁以及預制的混凝土樁，目前的建筑樁基使用的基本都是這兩種樁基，主要是因為混凝土基樁不僅制作起來更加簡單，而且相對價格更低、強度和耐腐性能也更好。灌注樁基顧名思義，就是在工程施工時，在現場的地上先鉆上樁基所需深度的孔，然后把捆綁好的鋼筋放進去，再灌注混凝土，這種方法制作的基樁比較簡單，而且可以多個基樁同時制作，但問題是承載力稍弱，而且使用的材料要比預制型的更多；預制型混凝土樁，就是先在其它場所事先做好需要規格的基樁，然后到現場以后再用打樁機直接打到已經鉆好的孔里，使用預制型基樁相對更節省材料，而且基樁的承載性能更好，但現場施工的難度也更大，而且對于現場的機械設備及數量都有一定的要求[2]。
建筑樁基施工過程中的細節要求
3.1樁基施工各方面的準備
3.1.1機械設備
隨著技術的進步，越來越多高性能的特種機械設備運用到了建筑工程的施工過程中，加快了施工的進度，同時也提高了施工的質量，降低了人力成本。樁基施工過程中也需要一些必要的機械設備，在進行樁基施工前，要對這些機械設備進行細致的檢查，保證這些設備能夠正常運轉的同時還要有足夠的可靠性和安全性，以防施工過程中出現問題延誤施工進度。
3.1.2施工技術人員
施工人員是樁基施工的直接施行者，其技術水平的高低以及對樁基工程的熟練程度都將對樁基施工的效率和質量有決定性的影響。應保證所有施工人員在樁基施工過程中嚴格按照施工要求及各項標準和制度文件進行所有操作，施工前要注意進行針對性的培訓，確保施工過程中不會出現施工人員技術水平導致施工質量或者進度受到影響的情況。
3.1.3電氣設備
現代建筑工程在施工過程中用到的各種電氣設備也越來越多，越來越廣泛，這就要求在施工過程中要保證電氣設備的使用安全。首先是用電安全，除了用電設備、各種電線的無破損、絕緣良好以外，需要接地的大功率設備必須接地，避免因靜電過大導致設備的損壞。同時施工現場這些電氣設備一般都放在戶外，陰天下雨是常事，所以也要注意這些設備的防雨工作，避免因雨水侵襲導致的漏電、設備損壞的情況。在施工前要對所有設備的情況進行檢查，保證施工過程中各設備能夠正常和穩定工作。
3.2施工過程中的操作要求
3.2.1樁機的使用要求
在樁機的使用過程中，有很多要點需要注意。首先要保證樁機的移動通道平整順暢，樁機吊樁時，要保持慢速，同時用繩索拉住樁體，防止基樁旋轉移動，或者碰到周圍東西損壞。在基樁下放過程中要步步檢查，一旦發現基樁的定位有問題，就要及時調整位置和角度。基樁定位完畢，則應該進行打樁，打樁時要注意樁錘要低，一般高度介于0.5到0.8米，就可以保證基樁能以合適的力度沉入土層中，樁錘太高則可能會導致基樁樁體移位，不利于初期的定位。等到基樁已經進入土層一定深度，已經固定完成，不會發生移位時，就可以適當提高樁錘的高度，加快錘樁速度，但樁錘高度對于混凝土的管樁也不得高于1.5米，對于實心樁則不得高于1.8米。如果土層較硬，此時樁錘太高可能會導致基樁的樁尖損壞，這時就要降低樁錘的高度[3]。
3.2.2靜態泥漿的配比要求
在樁基施工時基樁的深孔一般為了保證其穩定性和強度，會在孔壁澆灌泥漿，這樣也有利于保持孔壁的結構，同時降低地下水對于基樁的影響。泥漿會在孔壁外形成一層泥皮，這樣孔內外的水就不能相互流通，保證了鉆孔和基樁有一個比較穩定的存在環境。
在實際施工過程中，由于地層土壤經常會碰到砂層或者亞粘土層，因而對于孔壁的泥漿調配也有一定的要求，通常可以向泥漿中添加處理劑，或者增加泥粉的比重來提高泥漿的粘性，從而保證泥漿凝固成型后更加的結實，也容易形成更厚的泥漿層。
3.2.3埋護護筒
護筒的直徑要由施工現場的土質來決定，通常護筒的直徑越大，能夠容納的泥漿也就越多，則加入基樁后其整體的穩定性就越好，但在鉆進時就會比較困難，需要操作人員有足夠的經驗和技術水平才能保證施工質量。但自動定位設備的加入，使得樁基施工過程的難度已經得到了大大的降低，利用自動定位設備，可以保證施工定位精準度的前提下，降低操作人員的技術要求和勞動強度，施工質量也能得到保障。
建筑樁基施工的主要技術控制要求
4.1完善和規范樁基施工的技術管理體系
建筑工程環境下樁基工程施工運用的越來越廣泛，發展也越來越快，但相關的技術管理體系并沒有同步發展起來，導致很多工程單位在開展樁基施工時常常自我為戰，施工質量得不到保障。為了保證樁基施工的工程質量，就必須完善和規范樁基施工的技術管理系統，對各環節的技術要求進行制定和規范，同時加強對樁基施工的質量管理，理清各部門相關人員在樁基施工過程中的具體職責，使得樁基施工的質量管理有章可循、有據可查，為樁基施工提供技術和管理基礎。
同時，對樁基施工技術進行技術控制和管理時，要對已掌握的樁基工藝、對應的施工條件、地層條件等進行總結和整理，使得企業能夠針對不同的施工要求和條件提出有針對性的樁基施工方案和方法，對于保障樁基施工質量和提高企業的整體技術水平都有重要的促進作用[4]。
4.2樁基工程施工技術控制要求
與建筑工程的其它施工技術相比，樁基施工技術的針對性強、技術難度大、技術水平高，具體的施工技術控制將直接影響其最終施工質量，因而對其施工技術進行管理有重要的意義。要針對樁基工程施工技術的各環節主要特點以及內容，找到各環節的技術控制要點，這樣才能高效、高質量的完成樁基施工的技術控制要求。對于當前所使用的樁基施工技術可以分別分析其工藝技術、施工技術和施工技術交底對樁基施工最終質量的影響，從而確定對于樁基施工技術的控制要以施工技術和工藝技術為控制基礎，來對其施工技術進行管理，保證樁基施工質量。
結論
經濟的快速發展帶動了技術的進步，而技術的進步則帶動了相關行業的發展。人們生活水平的提高使得對于建筑行業的質量要求也越來越高，作為整個建筑工程的基礎，地基的重要性不言而喻。樁基施工作為一種沉降量小、承載量大、施工簡單的地基施工方式得到了越來越多的應用和推廣，但具體的施工過程中由于其技術難度大、技術水平高對于各個施工環節有一定的要求，通過前期的周密準備，嚴格的施工，以及對各技術和管理要點的控制，可以保障樁基施工的質量。
參考文獻：
[1] 馮振偉. 淺談建筑工程樁基施工質量控制[J]. 科技創新與應用. 2013(5).
[2] 余燕俠. 樁基工程施工技術在工民建中的應用分析[J]. 科技資訊. 2Ol2(4).
關鍵詞：施工；樁基；質量控制
1 樁基施工中控制質量的原因與原則
1.1 樁基施工控制質量的原因
在樁基施工中比較常見的問題包括樁位出現偏差，樁長、樁徑達不到設計要求，樁頂標高不夠，出現斷樁等。這些問題出現后，肯定會或多或少影響的樁的質量，為了滿足原本設計要求，需要采取各種措施來彌補這些問題，產生的費用全部由施工單位承擔，造成利潤的減少甚至出現負債，同時對公司的聲譽也會有極大的影響。
1.2 樁基施工質量控制的相應原則
樁基施工質量控制要遵循的原則有：嚴格執行現行有關國家規范、行業標準；全面遵守設計文件中的有關規定，將現行規范與施工經驗相結合，既滿足有關施工技術規范、規程和標準，同時又結合施工經驗，確保樁基施工切實可行、技術科學；嚴格落實關鍵工序的質量控制措施，確保按期完成施工任務，降低工程成本。
2 控制樁基質量的有效舉措
2.1 做好施工準備
一個完善的前期準備是施工能夠保質保量、順利進行的前提。樁基施工的前期準備工作有：經驗豐富的項目主要管理人員、技術人員；根據現場條件選擇合適的施工工藝及設備，有針對性的制定施工方案；選好施工材料供應商，提前進場各種原材料；對技術人員及施工人員認真進行技術交底等。
2.2 多種措施控制質量
樁基施工中會涉及到多個工序，某個節點一旦出現問題，會使得整個樁身質量受損，嚴重的情況下會斷樁、廢樁，因此樁基的質量控制中需要完善每個環節，確保施工的質量。為了保證施工中的各種質量要求，施工員在施工前要對各個環節有一個全面的認識，才能進行合理控制。此外還應當嘗試探索施工中的各種情況，針對出現的問題制定合理的控制措施。
為了推動樁基工作的順利進行，在前期應當保證施工圖紙準確，通過相關技術監督確保施工方案可行，構建健全的管理體系，然后在工程中選擇經驗豐富的技術人員進行監督，奠定基礎。在施工中期，為了保證施工質量，施工人員應當通過技術交底、培訓學習等途徑提升對質量的認識及意識到質量的重要性。此外，要確保各個工序的質量控制人員，將責任落實到位，嚴格按照質量控制措施監督管理，對于一些不合規的行為及時查處，控制施工的質量。
2.3 灌注樁施工中易發生的問題原因分析及防治措施
面對樁基施工中的一些普遍容易發生的問題，要善于總結歸類分析，針對不同的工序，分析發生問題的原因以及防治措施。
①孔壁坍塌，原因：孔內泥漿面偏低、泥漿性能不良、成孔后待灌時間過長、鉆孔時相鄰同時施工的鉆孔間距過小等。防治措施：使用優質的泥漿，提高泥漿的比重和粘度，保持護筒內泥漿水位高于地下水位，成孔后，控制混凝土的灌注時間，適當控制同時鉆進的相鄰鉆孔間距，最小間距不小于6倍樁徑。
②沉渣太厚，原因：清孔不干凈或未進行二次清孔；鋼筋籠吊放過程中，未對準孔位而碰撞孔壁使泥土坍落孔底；清孔后，待灌時間過長等。防治措施：成孔后，先進行徹底清孔再撤離鉆機，鋼筋籠吊放時，使鋼筋籠的中心與樁中心保持一致，避免碰撞孔壁，下完鋼筋籠后，檢查沉渣量，如沉渣量超過規范要求，則應利用導管進行二次清孔，直至符合規范要求。
③堵管，原因：混凝土的和易性不好或離析；混凝土中存在大塊骨料或異物；導管漏水，混凝土被水稀釋，粗骨料與水泥砂漿分離；長時間停滯灌注，表層混凝土已經初凝，失去流動性，導致堵管等。防治措施：每車混凝土都進行質量檢查，不合格混凝土嚴禁灌注；在料斗上安置過濾篩，防止大塊骨料或異物進入導管；導管使用前進行水密性試驗，使用時經常檢查導管，上好密封圈，連接絲扣上緊；保證混凝土供應，盡量縮短混凝土灌注時間。
④鋼筋籠下放不到位，原因：鋼筋籠保護層設置不符合要求，導致鋼筋籠偏心過大；吊筋長度計算錯誤，導致鋼筋籠豎向位置偏差過大，吊筋設置不牢固導致鋼筋籠掉落。防治措施：在鋼筋籠頂部按要求設置保護層，并適當增大保護層厚度，使鋼筋籠居中；技術人員及施工人員多人檢查吊筋長度，保證計算正確；使用雙吊筋固定鋼筋籠，防止鋼筋籠掉落。
3 結束語
在經濟發達的當下，科學化的樁基施工相當重要。在我國的科學技術領域有效的控制樁基施工質量與建筑事業的發展息息相關，樁基保質保量的施工能夠幫助均衡建設資本，提升工程效益，實現多方面共贏。樁基技術發展能夠推動我國的現代化發展，奠定社會主義的穩固基礎。
參考文獻