時間：2022-07-24 11:28:27
導(dǎo)語：在采礦過程中機電一體化的應(yīng)用的撰寫旅程中，學(xué)習(xí)并吸收他人佳作的精髓是一條寶貴的路徑，好期刊匯集了一篇優(yōu)秀范文，愿這些內(nèi)容能夠啟發(fā)您的創(chuàng)作靈感，引領(lǐng)您探索更多的創(chuàng)作可能。
摘 要：近年來，隨著我國社會經(jīng)濟的發(fā)展與提升，很多行業(yè)都順應(yīng)了時代的發(fā)展，采用了一些新技能與新技術(shù)，致使機電一體化技術(shù)得到了有效提升與發(fā)展。同時，隨著我國互聯(lián)網(wǎng)技術(shù)的普及與發(fā)展，機電一體化也朝著微型化、智能化與網(wǎng)絡(luò)化的方向不斷地發(fā)展。在煤炭企業(yè)采礦的過程中，通過應(yīng)用機電一體化技術(shù)，能夠有效地降低生產(chǎn)能耗、提升生產(chǎn)勞動效率、增加產(chǎn)品的質(zhì)量等，促進(jìn)了采礦業(yè)的發(fā)展。
關(guān)鍵詞：采礦過程 機電一體化技術(shù) 應(yīng)用 發(fā)展
當(dāng)前，我國的礦產(chǎn)產(chǎn)業(yè)的發(fā)展速度正在不斷增加，促使了我國經(jīng)濟的快速發(fā)展，提升了我國經(jīng)濟的增長速度與水平。但是我國工業(yè)生產(chǎn)技術(shù)的標(biāo)準(zhǔn)化與規(guī)劃化的程度較低，因而在實際的生產(chǎn)與發(fā)展過程中存在著很多弊端，增加了采礦工作的困難度及危險性。對此，通過應(yīng)用機電一體化技術(shù)能夠有效地轉(zhuǎn)變傳統(tǒng)生產(chǎn)勞動模式，降低勞動強度，以此來有效提升整個采礦好行業(yè)的生產(chǎn)效率，降低開采的過程中的風(fēng)險性。
1 機電一體化的概述
1.1 機電一體化的概念
機電一體化是近年來推出了一項全新的自動化技術(shù)，并已經(jīng)成為了多個行業(yè)在發(fā)展過程中進(jìn)行改革的重點方向。機電一體化技術(shù)是一種融合了電子信息、機械設(shè)備、電腦軟件等多種學(xué)科知識的綜合性技術(shù)，能夠有效地提升工業(yè)生產(chǎn)與發(fā)展的效益。當(dāng)前，機電一體化技術(shù)在我國的采礦行業(yè)發(fā)展過程中具有十分重要及突出的作用，是推行礦山生產(chǎn)自動化的必要因素，加快礦山產(chǎn)業(yè)的轉(zhuǎn)變與提升，進(jìn)而促使整個礦山經(jīng)濟的增長。
1.2 機電一體化技術(shù)的特點
1.2.1 安全性高
機電一體化技術(shù)在實際的應(yīng)用過程中具有強大的應(yīng)用功能，能夠進(jìn)行適時自動化檢測、相關(guān)數(shù)據(jù)的傳輸以及緊急預(yù)警、自我更新等智能化的操作。同時對于生產(chǎn)過程中出現(xiàn)的意外狀況，例如：電路短路、電機失靈等問題，能夠進(jìn)行及時的檢測與報警，進(jìn)而防止相關(guān)事故的發(fā)生，增加運行過程的安全性與穩(wěn)定性。
1.2.2 實操性強
機電一體化技術(shù)在應(yīng)用的過程中具有高智能化的特點，能夠最大程度地降低人工操作量，規(guī)范整個操作的過程，避免人工失誤情況的產(chǎn)生，提升了整個生產(chǎn)操作過程的安全性與穩(wěn)定性。通過應(yīng)用機電一體化技術(shù)生產(chǎn)的產(chǎn)品，其規(guī)格與質(zhì)量的精確程度及一致性得到了顯著提升，進(jìn)而增加了整個產(chǎn)品的達(dá)標(biāo)率，提升了該企業(yè)的綜合效益。
1.2.3 使用性強
在應(yīng)用機電一體化技術(shù)時，能夠與之搭配的相關(guān)儀器及設(shè)備都具有自動化與智能化的水平，能夠有效提升日常保養(yǎng)以及故障檢測的工作性能，進(jìn)而促使整個生產(chǎn)系統(tǒng)的自動化水平得到有效提升與發(fā)展，減少人為因素的對整個生產(chǎn)設(shè)備操作的不良影響，提升整生產(chǎn)操作的規(guī)范化水平，促使整個工作效率與質(zhì)量的提升，增加企業(yè)的經(jīng)濟發(fā)展效益。
2 機電一體化技術(shù)在采礦過程中的應(yīng)用與發(fā)展現(xiàn)狀
隨著我國科學(xué)技術(shù)的發(fā)展，近年來我國加快了對采礦行業(yè)的結(jié)構(gòu)調(diào)整。當(dāng)前，利用大型開采機電設(shè)備的比例已經(jīng)達(dá)到了90%，中型企業(yè)達(dá)到了80%，小型企業(yè)也達(dá)到了40%。同時，很多的采礦企業(yè)在生產(chǎn)工作的過程中還應(yīng)用了很多新型的采礦技術(shù)、工藝以及相關(guān)的設(shè)備，這種應(yīng)用發(fā)展的現(xiàn)狀已經(jīng)與國際發(fā)展水平相持平了。
此外，機電一體化技術(shù)作為一門具有較高實用價值的采礦設(shè)備，在我國采礦行業(yè)中起到了十分關(guān)鍵的作用。當(dāng)前，在我國很多采礦過程的各個環(huán)節(jié)中都能夠應(yīng)用到高壓機電設(shè)備，尤其是PLC控制設(shè)備以及微機處理分析設(shè)備更是得到了廣泛的好評，能夠有效提升采礦工作的質(zhì)量及安全性。
3 機電一體化技術(shù)在采礦過程中的應(yīng)用
3.1 礦井安全生產(chǎn)監(jiān)控系統(tǒng)
在實際的采礦工程中，有許多的煤礦工程在應(yīng)用監(jiān)控系統(tǒng)的時候都存在著一定的問題，其中最主要的問題就是傳感器工作效率的低下。在日常的生產(chǎn)過程中，很容易出現(xiàn)性能不穩(wěn)定的情況，能夠有效使用的期限非常短，發(fā)生故障的頻率較高等。對此，需要借助相關(guān)的計算機網(wǎng)絡(luò)技術(shù)，利用光纖來代替?zhèn)鹘y(tǒng)的金屬電纜，拓展原先的信息存儲格式及內(nèi)容，能夠容納相關(guān)的圖片、視頻等，以此來提升生產(chǎn)監(jiān)控的水平，進(jìn)而促使整個煤礦企業(yè)更快、更好地發(fā)展。
3.2 在采煤機中的應(yīng)用
在采煤機中應(yīng)用機電一體化技術(shù)，能夠為其提供更大的牽引效力，克服掉相關(guān)的阻力。通過在采煤機中設(shè)置相關(guān)的防滑功能，還能夠增強其安全性、穩(wěn)定性以及使用的時間。應(yīng)用了機電一體化技術(shù)的采煤機具有較強的牽引技術(shù)，不僅能夠在生產(chǎn)的過程中克服阻力，同時通過設(shè)置防滑裝置還能夠增加其使用的安全性，增加使用壽命。此外，雜技采煤機下滑的時候，可以通過發(fā)電來制動，進(jìn)而節(jié)約了相關(guān)的資源與能源。
機電一體化的電牽引采煤機與液壓牽引機相比較，電牽引機在使用的過程中除了電動機的配件會受到磨損之外，其他原件基本不會受到較大程度的影響，最大程度地降低了維護(hù)的工作量與難度，保證整個采礦過程的更加穩(wěn)定與安全。此外，電牽引采煤機的操作十分簡便，能夠及時地進(jìn)行參數(shù)的設(shè)置與修改，有效地避免了故障的發(fā)生。電牽引采煤機在運行、傳送的過程中所使用的設(shè)備比較簡單，尺寸與質(zhì)量都比較小，以此就具有著更高的工作效率，相關(guān)反應(yīng)程度也比較靈敏。
3.3 在提升機中的應(yīng)用
當(dāng)前，我國在生產(chǎn)過程中所使用的提升機中的內(nèi)裝式摩擦提升機就應(yīng)用了機電一體化技術(shù)，通過使用微電子技術(shù)、信息化技術(shù)來將工作機與驅(qū)動機合二為一。這種設(shè)備在應(yīng)用過程中是將電動機內(nèi)置在卷筒內(nèi)部或者摩擦輪的內(nèi)部，同時，提升機提升的過程就是利用電子計算機進(jìn)行控制的，具有著靈活度大，運轉(zhuǎn)速度快以及診斷的功能。同時，提升機在運行的過程中，能夠?qū)μ嵘奈恢眠M(jìn)行有效控制，進(jìn)而確保相關(guān)裝備在制定地點進(jìn)行準(zhǔn)確停車。此外通過采用微機控制能夠在采礦過程中采集相關(guān)的感應(yīng)信號，進(jìn)而進(jìn)行電子監(jiān)控，提升整個系統(tǒng)運行的可靠性與安全性。提升機在工作的過程中需要保障相關(guān)工作人員以及貨物運輸?shù)陌踩?，需要通過采取不同的方法措施來進(jìn)行更新與改變。其主要分為報警提示、二次不能開車、立即進(jìn)行電氣制動以及立即進(jìn)行安全制動，以此來確保整個系統(tǒng)運行的安全性，促使采礦工程更好、更快地發(fā)展。
3.4 在帶式傳送機中的應(yīng)用
在我國，帶式傳送機在煤礦開采的過程中有著十分重要的影響，具有著輸送量大、性能穩(wěn)定、工作周期較短等相關(guān)優(yōu)點。目前，我國所使用的最普遍的CST可控軟啟動裝置，由于其具有良好的綜合性功能，能夠針對煤礦的實際開采情況通過較長距離的運輸，具有較高的工作效率。但是在實際的應(yīng)用過程中，由于我國相關(guān)技術(shù)條件的限制，所使用的帶式傳送機中間驅(qū)動點的設(shè)計通常不超過3個，進(jìn)而就會對整個傳送機的工作效率產(chǎn)生一定的影響。
4 結(jié)語
機電一體化技術(shù)是我國采礦行業(yè)發(fā)展的強有力的動力，能夠有效地促使我國采礦行業(yè)的提升與發(fā)展。因此，在應(yīng)用機電一體化技術(shù)的時候，需要依據(jù)采礦行業(yè)的實際生產(chǎn)情況，保障其生產(chǎn)過程中的安全性，增加生產(chǎn)效率，進(jìn)而促使我國采礦行業(yè)更好地發(fā)展。
摘 要：近年來隨著機電一體化技術(shù)的日益成熟以及在具體的運用中所取得不錯的成效，機電一體化現(xiàn)已在各領(lǐng)域得到了廣泛的應(yīng)用。本文立足煤礦企業(yè)，論述了機電一體化在采礦過程中的運用情況，以及機電一體化未來的發(fā)展趨勢，旨在促進(jìn)機電一體化在煤礦領(lǐng)域得到全面落實。
關(guān)鍵詞：機電一體化;采礦工作;煤礦企業(yè)
煤炭開采技術(shù)直接影響煤礦礦井的產(chǎn)能釋放，隨著煤礦開采地域的不斷擴大和延伸，以及采煤機械的更新?lián)Q代，傳統(tǒng)采煤工藝已經(jīng)不能滿足國家發(fā)展對能源的需求，現(xiàn)代綜合采煤工藝的發(fā)展進(jìn)步必須通過不斷創(chuàng)新才能跟上時代步伐，因此機電一體化技術(shù)在煤礦行業(yè)的應(yīng)用越來越重要。
1.機電一體化的基本概念及其構(gòu)成要素
1.1 機電一體化的內(nèi)涵
機電一體化是最近幾年新出現(xiàn)的自動化技術(shù)，并且很快得到了高速發(fā)展，成為許多行業(yè)技術(shù)改造的重點方向。所謂機電一體化，是指融合了電子信息、機械設(shè)備、電腦軟件等多門學(xué)科技術(shù)為一體的綜合技術(shù)，它綜合了不同學(xué)科知識和技術(shù)特點，將它們有機的整合在一起，形成了一門獨具特色而又具備廣闊發(fā)展?jié)摿Φ募夹g(shù)應(yīng)用方案，能夠有效提升工業(yè)生產(chǎn)效益和效率。
1.2 機電一體化技術(shù)的特點
（1）安全性高。機電一體化技術(shù)具備十分強大的應(yīng)用功能，能夠?qū)崿F(xiàn)自動監(jiān)控、實時數(shù)據(jù)傳輸、緊急預(yù)警以及自我更新和恢復(fù)等智能化操作，對于在生產(chǎn)過程中出現(xiàn)的任何意外情況，例如電路短路、工作負(fù)荷過大、電機失靈等問題，都能夠及時檢測并報警，可以有效防范事故風(fēng)險的發(fā)生，不斷提高生產(chǎn)安全性和穩(wěn)定性，保證良好的安全生產(chǎn)環(huán)境，提供企業(yè)的綜合生產(chǎn)效益;
（2）實操性強。機電一體化技術(shù)所采用的各種設(shè)備具有高智能化特點，大大降低了人工操作的工作量，使得操作過程更加簡單和規(guī)范，避免了由于人工操作帶來的各種失誤，顯著提高了生產(chǎn)過程中的安全性和穩(wěn)定性。
（3）實用性大。與機電一體化技術(shù)相配套的各種設(shè)備和儀器，都具有較高的自動化水平和智能化程度，能夠有效提高日常保養(yǎng)和故障檢修工作性能，可以通過提高相關(guān)配套儀器和設(shè)備的自動化程度來加強整個一體化生產(chǎn)系統(tǒng)的自動化水平，降低人為因素對生產(chǎn)設(shè)備操作的不利影響，從而不斷提高生產(chǎn)操作的規(guī)范化水準(zhǔn)，保證更高水平的工作質(zhì)量和效率，提高企業(yè)的總投入產(chǎn)出比。
2.機電一體化的核心技術(shù)構(gòu)成
2.1 機械本體技術(shù)
要改善和提高機械設(shè)備的總體工作效率，必須從三方面來努力：自身重量、加工精度和產(chǎn)出量。當(dāng)前，機械加工對象都是各種金屬材料，降低加工自身的設(shè)備重量，可以有效提升機械加工效率，一般考慮利用非金屬材料配件來置換不重要的金屬部件。通過降低加工機械設(shè)備自重，可以提高加工設(shè)備小型化水平，不斷提高加工設(shè)備的工作反應(yīng)速度，降低能耗，提高加工效益。
2.2 信息處理技術(shù)
機電一體化與信息技術(shù)的融合程度正在不斷深入和加深。為了提高機電一體化的應(yīng)用水平和生產(chǎn)力，可以通過信息化改造來實現(xiàn)。利用信息科技提高工業(yè)生產(chǎn)綜合效益，是未來工業(yè)技術(shù)發(fā)展的主要方向之一。
2.3 信息傳感技術(shù)
機電一體化的傳感技術(shù)主要是因為它可以通過光纖和電纜傳感器能夠提高其傳感器的安全性以及可靠性，在采礦應(yīng)用過程中具有很高的安全性能，對防止電磁干擾具有很大的抵抗功能。
3.機電一體化技術(shù)在煤礦中的應(yīng)用
3.1機電一體化技術(shù)在采煤機的應(yīng)用
機電一體化技術(shù)在煤礦行業(yè)最典型的應(yīng)用在于電牽引采煤機設(shè)備的開發(fā)和推廣，這種機電一體化采煤機相比大多數(shù)電牽引采煤機具有多種特點和優(yōu)勢：第一，電牽引采煤機最主要的特征就是它具有良好的牽引特性，電牽引采煤機在前進(jìn)過程中可以不斷地提供牽引力;第二，電牽引采煤機能夠保證在采煤系統(tǒng)下滑作業(yè)時進(jìn)行發(fā)電制動，其軸端裝有停機時防止機器下滑的制動器，因此非常適用于大傾角煤層的開采，尤其適用于50°±10°傾角范圍的煤層，并且不需要其它防滑裝置;第三，電牽引采煤機易損原件少，除了電動機的電刷和整流子容易磨損意外，再無其它易損元件，因此具有維修量小、運行可靠、壽命長、效率高等優(yōu)點。
3.2機電一體化技術(shù)在提升機的應(yīng)用
礦井提升機是目前煤礦機電一體化、自動化水平最高的設(shè)備，典型產(chǎn)品為全數(shù)字化交直流提升機，其中以內(nèi)裝式提升機最具代表性，該設(shè)備在結(jié)構(gòu)上采用合二為一的驅(qū)動和滾筒裝置，大大簡化了機械結(jié)構(gòu)，充分體現(xiàn)了機械、電子、計算機以及自動化技術(shù)的有機結(jié)合。
3.3機電一體化技術(shù)在皮帶機的應(yīng)用
我國煤礦井下輸送系統(tǒng)的主要運輸設(shè)備是皮帶機，它能夠滿足長距離連續(xù)輸送，并且皮帶機具有輸送量大、運行可靠、效率高和易于實現(xiàn)自動化等優(yōu)點。目前主要采用機、電、液一體化的CST可控軟啟動裝置，我國煤礦皮帶機一般采用3點驅(qū)動技術(shù)，并且需要相應(yīng)地限制輸送機的單機長度和運量，該項技術(shù)與世界發(fā)達(dá)國家相比存在著一定的差距。
4.煤礦機電一體化技術(shù)的發(fā)展趨勢
煤礦機電一體化是隨著機電一體化的發(fā)展而發(fā)展的，它與機電一體化的發(fā)展是統(tǒng)一的，同步進(jìn)行的。煤礦機電一體化未來發(fā)展趨勢如下：第一，煤礦機電設(shè)備更加智能化，智能化系統(tǒng)是21世紀(jì)才開始流行起來的新興技術(shù)，其使用范圍和完善水平都存在著明顯缺陷，因此煤礦機電設(shè)備的智能化成為一個重要的研究方向;第二，煤礦機電設(shè)備更加微型化，微型化在煤礦機電一體化中的應(yīng)用并不成熟，它伴隨著微電子技術(shù)的興起而發(fā)展;第三，煤礦機電設(shè)備更加系統(tǒng)化，煤礦企業(yè)機電一體化所包容的范圍越來越廣，所使用的技術(shù)范圍也逐漸擴增，隨著這些種類的繁多，就產(chǎn)生了一個關(guān)鍵的問題：如何能夠使這些差異很大的技術(shù)有機的組合起來，以發(fā)揮更大作用。迄今為止，尚未有一個國家或企業(yè)能夠很好地充分利用這些技術(shù)的優(yōu)勢，無法避免其缺陷，因此該項內(nèi)容也成為今后發(fā)展的一個重要方向。
5.結(jié)論
總之，通過本文論述，我們在對機電一體化這項技術(shù)逐步了解的前提下，我們深知：對于如何使其在煤礦企業(yè)中得到落實和運用還需要很多工作要做，但無論如何，我們必須重視機電一體化在采礦中的作用，最大發(fā)揮其在行業(yè)中存在的潛在價值，在煤礦企業(yè)開采過程中嘗試落實這些技術(shù)的應(yīng)用，為提高煤礦企業(yè)生產(chǎn)效率創(chuàng)造良好條件。
摘 要：機電一體化指的是集控制、信息和機械為一體的一種技術(shù)，目前，已經(jīng)在礦山施工中得到了廣泛的應(yīng)用，基于此本文對地下開采礦山中機電一體化應(yīng)用進(jìn)行探討。
關(guān)鍵詞：地下開采 礦山 機電一體化 應(yīng)用
在地下礦山開采的時候，改良工藝和技術(shù)創(chuàng)新是保證企業(yè)可持續(xù)發(fā)展的基礎(chǔ)，使用的開采工藝是否先進(jìn)直接影響了礦井的生產(chǎn)能力，為了保證礦井施工高效、高產(chǎn)的目的，要盡可能使用先進(jìn)的采礦技術(shù)。在工業(yè)控制自動化技術(shù)的不斷發(fā)展下，機電一體化技術(shù)在礦山開采中得到了廣泛的運用，推進(jìn)了企業(yè)快速、高效、安全的發(fā)展。
1 地下開采礦山應(yīng)用機電一體化技術(shù)的意義
在地下采礦中應(yīng)用機電一體化設(shè)備可以提高施工環(huán)境的安全度，降低施工人員的作業(yè)強度，在保證生產(chǎn)安全、降低能耗等方面都有重要意義。通過利用反饋系統(tǒng)和自動檢測系統(tǒng)，可以根據(jù)反饋的信息控制和條件設(shè)備，保證了設(shè)備在無人值守的情況下安全運行。
隨著科學(xué)技術(shù)的不斷發(fā)展，機電一體技術(shù)在設(shè)計方面會更加人性化，功能方面會更加完善，精準(zhǔn)度也會更進(jìn)一步的提升，通過在礦山開采中使用幾點一體化技術(shù)，不僅加快了礦山企業(yè)的發(fā)展，同時也積極推動了地方經(jīng)濟的快速發(fā)展。在地下開采中應(yīng)用幾點一體化技術(shù)不僅對礦山的綜合實力將進(jìn)行了提高，奠定了干凈、完全、高效的礦山企業(yè)基礎(chǔ)，同時也提高了礦山企業(yè)的社會效益和經(jīng)濟效益。
2 機電一體化在地下開采礦山中的主要應(yīng)用
在礦區(qū)開采面積逐漸增加，企業(yè)井下戰(zhàn)線的逐逐漸增加，傳統(tǒng)的礦山開采施工效率低、施工人員多、單位生產(chǎn)能力消耗量大的情況已經(jīng)不在符合當(dāng)前礦山企業(yè)的發(fā)展要求，想要持續(xù)不斷的發(fā)展下去，需要對落后的生產(chǎn)能力進(jìn)行淘汰，對能耗比較高的設(shè)備進(jìn)行改進(jìn)，實現(xiàn)產(chǎn)業(yè)升級和轉(zhuǎn)型的目的，同時，這也是未來礦山企業(yè)發(fā)展和生存的基本要求。
2.1 機電一體化在提升機中的使用
在采礦的過程中，提升機是重要的生產(chǎn)設(shè)備，對其機械性能和電氣傳動性能的要求的比較高，當(dāng)前礦井提升機屬于自動化水平比較高的一類設(shè)施。當(dāng)前主要使用的提升機為數(shù)字化交直流提升機，通過將驅(qū)動和滾筒融合成一個整體，極大的簡化了結(jié)構(gòu)，使用變頻技術(shù)和PLC技術(shù)間化了設(shè)備的安裝，系統(tǒng)組合便利，抗干擾性能提高，而且使用PLC外端電路和芯片統(tǒng)一控制的方法相互結(jié)合，使PLC系統(tǒng)同時具有軟件功能和繼電器系統(tǒng)功能，有效的對提升機的可靠性進(jìn)行提升，此系統(tǒng)有良好的硬件和軟件保護(hù)環(huán)境，達(dá)到了軟啟動電動機的目的，可以在動態(tài)和靜態(tài)的情況下對電動機的轉(zhuǎn)動速度進(jìn)行隨意調(diào)整，不會出現(xiàn)轉(zhuǎn)差沖擊的情況，運行穩(wěn)定，有效的降低了對機械造成的沖擊強度，提高了系統(tǒng)的可操作性，可以進(jìn)行手動、全自動、半自動運行，除了可以進(jìn)行常規(guī)保護(hù)，還可以進(jìn)行減速點后備保護(hù)、指示器斷軸保護(hù)、給定方向記憶保護(hù)、錯向保護(hù)、減速段超速保護(hù)、二級制動解除保護(hù)，在提升機運行的過程中，系統(tǒng)可以自動監(jiān)控整個運行過程，可以對運行過程中的相關(guān)參數(shù)以及所有可能會影響設(shè)備正常運行的相關(guān)問題進(jìn)行監(jiān)控，具有故障報警和顯示功能。和原系統(tǒng)相比，維護(hù)工作量和耗電量降低，有良好的節(jié)能效果，電控系統(tǒng)結(jié)構(gòu)比較簡單，編程方便，運行穩(wěn)定性良好。
2.2 在監(jiān)控和檢測系統(tǒng)中的應(yīng)用
在礦山采礦的過程中，利用機電一體化機械可以達(dá)到自動報警和在線監(jiān)控的功能，其中在線監(jiān)控指的是對轉(zhuǎn)動系統(tǒng)、工作裝置、液壓系統(tǒng)、制動系統(tǒng)等工作過程中的工作狀態(tài)進(jìn)行檢測和控制，自動報警指的是在有故障出現(xiàn)的時候，系統(tǒng)可以進(jìn)行自動診斷，并發(fā)出警報，準(zhǔn)確的指出故障位置，讓工作人員迅速找到故障出現(xiàn)的位置，節(jié)省了維修時間，降低了維修費用，提高了機械設(shè)備的使用年限。
2.3 機電一體化在智能泵站中的使用
在礦山生產(chǎn)和建設(shè)的過程中，礦山排水系統(tǒng)是主要的組成部分，是礦井正常成長的重要方面，作為排水系統(tǒng)的關(guān)鍵部分，礦山排水系統(tǒng)主要負(fù)責(zé)井下排水，保證排水設(shè)備穩(wěn)定可靠的運行。在礦山生產(chǎn)的過程中，如何及時找出設(shè)備出現(xiàn)故障是保證系統(tǒng)運行穩(wěn)定的基礎(chǔ)。當(dāng)前，大部分礦山的智能排水控制系統(tǒng)是通過對原智能系統(tǒng)進(jìn)行改造得到的，系統(tǒng)主要由遠(yuǎn)端監(jiān)控、現(xiàn)場控制和檢測、數(shù)據(jù)的檢測和收集三個方面組成，系統(tǒng)主要利用轉(zhuǎn)速傳感器、壓力傳感器、溫度傳感器等信號進(jìn)行反饋和檢測，利用控制計算機分析反饋信號后，發(fā)出控制水泵的指令，在水位上升時，DCS柜會把水位傳感器發(fā)出的信號轉(zhuǎn)變成可以使計算機識別的信號，然后傳送到控制計算機中，控制計算機在對收到的信號進(jìn)行辨別后，發(fā)出控制啟動柜的相關(guān)指令。在泵運行的時候，溫度傳感器、電流互感器等設(shè)施利用DCS柜轉(zhuǎn)換傳送給控制計算機，達(dá)到全程監(jiān)控水泵運行工況的目的，當(dāng)發(fā)現(xiàn)水泵出現(xiàn)異常運行的情況時，控制計算機會發(fā)出命令水泵停止運轉(zhuǎn)的指令，同時，會將備用水泵啟動，并做好控制數(shù)據(jù)的記錄工作，此系統(tǒng)通過使用遠(yuǎn)端安全監(jiān)控系統(tǒng)，可以實時進(jìn)行動力環(huán)境設(shè)備和門禁設(shè)備的報警，第一時間將現(xiàn)場手機的影響資料和報警信息傳送到網(wǎng)絡(luò)管理中心和中控室，由遠(yuǎn)程操作和中心遠(yuǎn)程指導(dǎo)進(jìn)行險情的排除，技術(shù)對事故進(jìn)行處理，保證泵站在無人值守的情況下，仍然可以正常的運行，實現(xiàn)了泵站智能化操作和現(xiàn)代化管理的。
2.4 機電一體化在通風(fēng)井中的使用
在地下礦山采礦時，礦井通風(fēng)是主要是設(shè)備，其運行的節(jié)能性，可以有效的降低礦山的是狗狗能耗。在進(jìn)行地下礦山開采時，隨著開采年份的增加，巷道深度會逐漸增加，產(chǎn)量也會逐漸增加，需要的通風(fēng)量也會逐漸增加，在選擇礦井通風(fēng)機的時候，一般是根據(jù)最大開采量需要的風(fēng)量為基礎(chǔ)，會留有一定的余量，在礦井投入生產(chǎn)后，通風(fēng)機會長期處于低負(fù)載運行的狀態(tài)。
另外，因為礦山井下作業(yè)不均衡，各個時間段對風(fēng)量的需求量也不同，以前在調(diào)節(jié)礦井的風(fēng)量時，會通過調(diào)節(jié)擋板的方法來進(jìn)行調(diào)節(jié)，雖然方法比較簡單，但是經(jīng)濟性不是很好，為了可以取得良好的節(jié)能效果，可以在主通風(fēng)機的自動變頻系統(tǒng)上使用編程控制器，通過以編程控制器為核心， 達(dá)到節(jié)能的目的。某礦產(chǎn)公司通過在風(fēng)井中使用自動化變頻系統(tǒng)，不僅提高了主風(fēng)機運行的穩(wěn)定性，而且調(diào)節(jié)起來非常方便，達(dá)到了全自動操作的目的，在保證正常供風(fēng)的基礎(chǔ)上，每年可以節(jié)約上百萬元的電費。
2.5 機電一體化在膠帶輸送機中的應(yīng)用
膠帶輸送機又叫做帶式傳輸機，主要是利用運輸材料在摩擦驅(qū)動的影響下，會呈現(xiàn)出連貫性的特征進(jìn)行運轉(zhuǎn)，在使用的過程中，膠帶傳輸機主要是有兩個端點上緊套的比合輸送帶和滾筒構(gòu)成。通過在膠帶輸送機中應(yīng)用機電一體化技術(shù)，極大的提升了膠帶輸送機的技術(shù)水平，在某些程度生促進(jìn)了高速帶、大運輸量、大功率、長距離曲線等帶時輸送機技術(shù)的應(yīng)用和研究。
3 結(jié)語
總而言之，機電一體化技術(shù)作為了當(dāng)前企業(yè)需要重點掌握的一項技術(shù)，已經(jīng)成為了地下礦山開采中的自動化基礎(chǔ)，在礦山的挖掘、運輸?shù)确矫娴玫搅藦V泛的推廣和運用，提高了我國礦業(yè)生產(chǎn)的整體能力，為實現(xiàn)安全、潔凈、高效的礦業(yè)生產(chǎn)打下了良好的基礎(chǔ)。
摘 要 近年來隨著機電一體化技術(shù)的日益成熟以及在具體的運用中所取得不錯的成效，機電一體化現(xiàn)已在各領(lǐng)域得到了廣泛的應(yīng)用。本文立足煤礦企業(yè)，論述了機電一體化在采礦過程中的運用情況，以及機電一體化未來的發(fā)展趨勢，旨在促進(jìn)機電一體化在煤礦領(lǐng)域得到全面落實。
關(guān)鍵詞 機電一體化；采礦工作；煤礦企業(yè)
隨著科技的不斷進(jìn)步，各種電子計算技術(shù)取得了快速發(fā)展，自動化、智能化和遙感技術(shù)日趨完善和成熟。通過利用自動化技術(shù)，采礦行業(yè)生產(chǎn)效率大大提高，顯著增加了采礦產(chǎn)品的種類和提高了投入產(chǎn)出比，帶來了巨大的經(jīng)濟效益。在采礦行業(yè)，機電一體化已成為主流技術(shù)變革方向，是加快礦山發(fā)展的重要促進(jìn)元素，對我國采礦工業(yè)的發(fā)展具有十分重要的現(xiàn)實意義。
1 機電一體化的基本概念及其構(gòu)成要素
1.1機電一體化的內(nèi)涵
機電一體化是最近幾年新出現(xiàn)的自動化技術(shù)，并且很快得到了高速發(fā)展，成為許多行業(yè)技術(shù)改造的重點方向。所謂機電一體化，是指融合了電子信息、機械設(shè)備、電腦軟件等多門學(xué)科技術(shù)為一體的綜合技術(shù)，它綜合了不同學(xué)科知識和技術(shù)特點，將它們有機的整合在一起，形成了一門獨具特色而又具備廣闊發(fā)展?jié)摿Φ募夹g(shù)應(yīng)用方案，能夠有效提升工業(yè)生產(chǎn)效益和效率。
當(dāng)前，機電一體化技術(shù)已得到了十分廣泛的行業(yè)應(yīng)用，在輕重工業(yè)領(lǐng)域尤其普及。在采礦領(lǐng)域，機電一體化具有十分突出的作用，它是推行礦山生產(chǎn)自動化的必要條件，也是加快礦山產(chǎn)業(yè)轉(zhuǎn)型的重要促進(jìn)因素，對于轉(zhuǎn)變礦山經(jīng)濟增長方式，實現(xiàn)集約化生產(chǎn)具有長遠(yuǎn)的促進(jìn)作用和現(xiàn)實意義。
1.2機電一體化技術(shù)的特點
1）安全性高。機電一體化技術(shù)具備十分強大的應(yīng)用功能，能夠?qū)崿F(xiàn)自動監(jiān)控、實時數(shù)據(jù)傳輸、緊急預(yù)警以及自我更新和恢復(fù)等智能化操作，對于在生產(chǎn)過程中出現(xiàn)的任何意外情況，例如電路短路、工作負(fù)荷過大、電機失靈等問題，都能夠及時檢測并報警，可以有效防范事故風(fēng)險的發(fā)生，不斷提高生產(chǎn)安全性和穩(wěn)定性，保證良好的安全生產(chǎn)環(huán)境，提供企業(yè)的綜合生產(chǎn)效益；
2）實操性強。機電一體化技術(shù)所采用的各種設(shè)備具有高智能化特點，大大降低了人工操作的工作量，使得操作過程更加簡單和規(guī)范，避免了由于人工操作帶來的各種失誤，顯著提高了生產(chǎn)過程中的安全性和穩(wěn)定性。通過機電一體化生產(chǎn)設(shè)備生產(chǎn)出來的產(chǎn)品，由于采用了規(guī)范的操作步驟和技術(shù)處理，使得產(chǎn)品規(guī)格和精度更加趨于一致性，能夠有效提高整體產(chǎn)品的達(dá)標(biāo)率，降低次品率，提高產(chǎn)出綜合效益；
3）實用性大。與機電一體化技術(shù)相配套的各種設(shè)備和儀器，都具有較高的自動化水平和智能化程度，能夠有效提高日常保養(yǎng)和故障檢修工作性能，可以通過提高相關(guān)配套儀器和設(shè)備的自動化程度來加強整個一體化生產(chǎn)系統(tǒng)的自動化水平，降低人為因素對生產(chǎn)設(shè)備操作的不利影響，從而不斷提高生產(chǎn)操作的規(guī)范化水準(zhǔn)，保證更高水平的工作質(zhì)量和效率，提高企業(yè)的總投入-產(chǎn)出比。
2機電一體化的核心技術(shù)構(gòu)成
通過對機電一體化概念及其特性的論述，那么對于機電一體化的構(gòu)成，如何推動機電一體化在采礦過程中進(jìn)行運用，這些都需要我們從如下幾個方面予以重視：
1）機械本體技術(shù)。要改善和提高機械設(shè)備的總體工作效率，必須從三方面來努力：自身重量、加工精度和產(chǎn)出量。當(dāng)前，機械加工對象都是各種金屬材料，降低加工自身的設(shè)備重量，可以有效提升機械加工效率，一般考慮利用非金屬材料配件來置換不重要的金屬部件。通過降低加工機械設(shè)備自重，可以提高加工設(shè)備小型化水平，不斷提高加工設(shè)備的工作反應(yīng)速度，降低能耗，提高加工效益。
2）信息處理技術(shù)。機電一體化與信息技術(shù)的融合程度正在不斷深入和加深。為了提高機電一體化的應(yīng)用水平和生產(chǎn)力，可以通過信息化改造來實現(xiàn)。例如可以改進(jìn)生產(chǎn)信息管理系統(tǒng)的工作效率，來提高信息化對促進(jìn)機械生產(chǎn)力的促進(jìn)作用。利用信息科技提高工業(yè)生產(chǎn)綜合效益，是未來工業(yè)技術(shù)發(fā)展的主要方向之一。
3）信息傳感技術(shù)。機電一體化的傳感技術(shù)主要是因為它可以通過光纖和電纜傳感器能夠提高其傳感器的安全性以及可靠性，在采礦應(yīng)用過程中具有很高的安全性能，對防止電磁干擾具有很大的抵抗功能。所以，機電一體化的傳感技術(shù)在采礦中的應(yīng)用就有很大的使用價值和作用。
3機電一體化在煤炭生產(chǎn)中的應(yīng)用
3.1礦井安全生產(chǎn)監(jiān)控系統(tǒng)
從實際工作情況來看，許多煤礦使用的監(jiān)控系統(tǒng)都存在或多或少的問題，其中最突出的問題就是傳感器工作效率不高，在日常工作中，容易出現(xiàn)性能不穩(wěn)定的情況，使用期限比較短，故障率較高。雖然有不少學(xué)者這對整個問題進(jìn)行了深入的研究，并取得了較大的成果，但是總體上看，還亟待繼續(xù)提升和改造其工作性能。
在發(fā)達(dá)國家中，其科技水平相比發(fā)展中國家更高，這些國家的計算機信息技術(shù)一直保持在國際領(lǐng)先前列。近年來，計算機及其網(wǎng)絡(luò)發(fā)展極其迅猛，計算運行效率和速度不斷提升，信息網(wǎng)絡(luò)硬件不斷發(fā)展，光纜替代了傳統(tǒng)的金屬電纜，信息存儲格式也有單一的數(shù)字文字發(fā)展到圖片、視頻等更為先進(jìn)的表達(dá)方式，上述技術(shù)的發(fā)展和進(jìn)步，為煤礦安全行業(yè)技術(shù)發(fā)展帶來了巨大的促進(jìn)作用，顯著提高了煤礦安監(jiān)技術(shù)總體水平。我國煤礦安監(jiān)行業(yè)技術(shù)也獲得了較快發(fā)展，在各種科研機構(gòu)的努力下，機電一體化技術(shù)正在各大礦山推廣和普及。
3.2機電一體化技術(shù)在采煤機中的應(yīng)用
國內(nèi)礦山機電一體化的一個典型代表就是采煤機的技術(shù)改造。1992年，北京煤炭技術(shù)研究所與捷克克萊亞公司合作，研制出了國內(nèi)首臺薄煤層強力爬底板電牽引采煤機，自此之后，國內(nèi)電牽引采煤機得到了十分迅速的推廣和普及，大大提高了采煤工作效率。與此同時，武漢機械廠、重慶機床廠、長春重型機械生產(chǎn)廠、寶雞煤炭設(shè)備加工廠等都開始建造性能更好的電牽引采煤機，贏得了市場的追捧。經(jīng)過數(shù)十年的發(fā)展，我國電牽引采煤機技術(shù)已日趨完善和成熟，極大促進(jìn)了國內(nèi)煤礦行業(yè)的綜合生產(chǎn)效益的提高。
3.3機電一體化技術(shù)在帶式輸送機中的應(yīng)用
帶式輸送機在我國各大煤礦生產(chǎn)基地得到了十分廣泛的普及和應(yīng)用，它具有輸送量大、性能穩(wěn)定、工作周期短等突出優(yōu)點，成為近年來煤礦機電一體化技術(shù)改造的重點對象。
當(dāng)前，使用最普遍的是CST可控軟啟動裝置。它具有良好的綜合工作性能，能夠針對煤礦、金屬礦的開采提供超長距離運輸，實踐證明具有較高的工作效率。由于技術(shù)條件限制，我國煤礦企業(yè)在使用帶式運輸機時，中間驅(qū)動點的設(shè)計通常不超過三個，這直接影響了輸送機的單位產(chǎn)出和總體工作效率。同歐美等發(fā)達(dá)國家相比，我國輸送機采用的安監(jiān)技術(shù)相對落后，在使用期限、精度、穩(wěn)定性以及單位產(chǎn)出方面都稍遜一籌。
4 機電一體化在采礦過程中應(yīng)用的發(fā)展趨勢
在信息技術(shù)不斷進(jìn)步和發(fā)展的促進(jìn)下，機電一體化技術(shù)獲得了高速發(fā)展機遇。近年來國產(chǎn)的機電一體化裝備正逐步朝著智能化和自動化方向發(fā)展，為礦山專門定制的機電一體化設(shè)備具有小型化、功能簡單化和穩(wěn)定性等突出優(yōu)點，大大提高了礦山生產(chǎn)加工效率，有效降低了人力資本的投入，大大減少了礦山安全事故突發(fā)率，為煤礦行業(yè)的健康發(fā)展作出了突出貢獻(xiàn)。那么機電一體化未來發(fā)展趨勢如何，筆者認(rèn)為主要表現(xiàn)如下幾個方面：
其一，為了推動機電一體化技術(shù)在采礦業(yè)的廣泛運用，這就需要進(jìn)一步優(yōu)化機電一體化技術(shù)，比如在信息自控方面還需要加大技術(shù)支撐，不斷使其得到完善；
其二，隨著信息技術(shù)的不斷發(fā)展和升級，機電一體化在近幾年技術(shù)日益成熟，并在各領(lǐng)域的運用也取得了一定的成果，所以未來采礦業(yè)將可能普及這種技術(shù)在采礦過程中的運用，以便于提高其生產(chǎn)效率；
其三，隨著信息技術(shù)的發(fā)展，未來的機電一體化在采礦業(yè)的應(yīng)用將十分普遍，機器人將有可能在采礦機電一體化的發(fā)展中成為研究重點。
5結(jié)論
總之，通過本文論述，我們在對機電一體化這項技術(shù)逐步了解的前提下，我們深知：對于如何使其在煤礦企業(yè)中得到落實和運用還需要很多工作要做，但無論如何，我們必須重視機電一體化在采礦中的作用，最大發(fā)揮其在行業(yè)中存在的潛在價值，在煤礦企業(yè)開采過程中嘗試落實這些技術(shù)的應(yīng)用，為提高煤礦企業(yè)生產(chǎn)效率創(chuàng)造良好條件。