時間：2022-05-20 06:18:49
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（1）在技術、組織管理和經濟措施上準備不足。施工方案不完善，對可能出現的問題準備不足。項目指揮落實進度控制不到位，單位與單位之間協調組織工作沒得到加強，使得施工資源、人力成本增加，檢修效率不高（。2）風險管理準備不足。煉化設備大檢修中的安全管理非常重要，由于復雜的檢修作業環境、毒害物質等殘留、其他不確定因素增加等極容易造成安全事故發生。施工過程中時間緊迫、任務比較繁重，不能忽視安全工作，采取到位的安全措施，形成有效安全監督體制，在大型石化裝置大檢修過程中,安全管理如果沒有形成有效的監督,肯定會影響裝置大檢修的進度,如果不幸發生重大安全事故,將是大檢修工作最大的失敗。
2大檢修項目竣工驗收管理方面問題
大檢修施工結束后的驗收往往被忽視，存在操作人員不參與驗收，一人負責驗收。導致的結果是發現問題不能及時解決。流于形式的驗收，大部分隱蔽工程質量差，后續問題仍然存在，在生產中存在隱患。憑經驗驗收，省略驗收步驟，在設備開車時出現返工事件。例如高密車間造粒單元干燥機S5103在檢修期間更換了軸承，但一直沒有組織試運，在裝置開車過程中發現振動大，而進行返修，這就是由于驗收人員工作不認真，不進行驗收。
3煉化設備大檢修項目管理對策
3.1規范檢修工程流程
在前期的準備工作時制定清楚的整個大檢修項目流程計劃：（1）計劃階段：確定本次大檢修范圍、主要內容和檢修時間；對于較長時間的采購備件要做好提前準備工作；對已確定的檢修項目立項，編制工單和預算（。2）審批階段：由公司和工廠審批之前建立的工單和預算，確定施工單位，進而把工單下達給委托的施工單位（。3）檢修準備階段：及時采購所需物資；工廠做檢修技術準備，工廠技術人員編制和審批檢修規程；聯系施工單位現場看活，并對施工單位人員進行安全、技術交底；施工單位根據交底結果編制施工組織設計和施工方案；施工組織設計和施工方案經甲、乙雙方技術部門審查、審批后，施工單位落實人員和工機具，成立組織機構和保證體系；施工單位進場，按照工廠審批的占地設置施工暫設；然后是甲、乙組織檢修物資進場，并組織驗收、交接和保管（。4）檢修實施階段：提前作業，裝置停車作業，辦理停車交檢修界面交接，檢修施工重點要對安全、質量、進度和費用進行事中控制，在確認檢修項目施工完畢、轉動設備單機試運后要辦理檢修交開車界面交接；在開車準備期間，施工單位要配合工廠聯動試車、系統氣密、吹掃、置換、干燥、盲板拆裝等作業；最后由工廠負責裝置開車。（5）完工確認階段：裝置開車后，一般施工單位要保運72小時，執行熱緊、冷緊、問題處理、物質退庫等工作；工廠要根據檢修、開車準備、開車和保運等階段，施工單位的表現和出現的問題，對施工單位進行評價，根據考核方案進行考核，并把考核結果落實到工程決算中；最后是進行工程決算，對ERP工單進行關閉處理。
3.2大檢修項目中要注意多方面組織管理
3.2.1大檢修項目中的進度管理。進度管理中涉及較多裝置設備的大檢修因素，特別是大型的化工裝置設備，更是需要嚴謹的進度管理。利用進度管理，控制化工生產的整體，適當時進行干預和調整，穩定化工生產的進度。目前，在化工裝置設備大檢修方面，根據進度管理的實質，提出網絡計劃，即：將進度涉及到的各項設備裝置，如：儀表、儀器等，集中統計到網絡計劃內，合理管理進度安全，實現管理目標。
3.2.2大檢修項目中的安全管理。安全是大檢修管理的直接因素，在化工業中起到主要作用，因此細化裝置設備中安全管理，才能實現高效益的大檢修。規劃裝置設備中安全管理的內容，例如：危險物品的安置以及危險源的控制，保障工作人員明確的認知，避免在化工廠內引發連環行事故。針對裝置設備的安全應用，實行深化培訓，重點提高工作人員在安全管理方面的安全意識，在運行時，需要維持現場的工作秩序，實行嚴格的現場監督，并提高現場工作的安全性，根據較容易引發安全問題的裝置設備，進行安全約束，利用安全應用方案來指導指導，著實做好安全管理工作，體現大檢修的作用。
3.2.3大檢修項目中的質量管理。對于化工裝置設備而言，大檢修的質量管理，占據較大的份額，屬于管理之中重點中的要點。只有確保裝置設備的質量，才可保障化工效益的產生，所以深化大檢修管理中的質量管理工作尤為重要。利用技術檢修來支持質量管理，在化工生產中，成立裝置設備檢修部門，安排人員實行現場值班，保障技術人員的綜合能力，涉足多項學科領域，有能力處理裝置設備的質量問題。發生問題時可以及時處理問題，針對裝置設備的質量情況，編排大檢修的計劃，重點分析裝置設備的技術質量；制定大檢修的質量標準，在檢修過程中，保障裝置設備達到相關的質量要求；實行質量檢修，按照大檢修的流程和質量約束，實行裝置設備的檢修與維護，保障其迅速投入正常生產，同時做好質量跟蹤工作，避免裝置設備運行過程中，出現檢修漏洞等問題，確保防止大檢修管理工作的順利完成。
3.3開發和應用煉化設備檢修精細化維護系統
石油化工企業要加強設備檢修精細化維護系統的開發和應用。設備精細化維護系統能夠對設備檢修維護施工中的質量、安全、進度做到有效監控，以標準化程序維護設備，解決了設備檢修僅僅依靠經驗、盲目施工導致的檢修質量、效率低下的問題，提供全方位的綜合支持，全面輔助設備檢維修；解決現有的故障監測和故障預知技術還不能全面預知設備故障的弊端，提出一種能全面預知設備故障并提供故障對策的解決方案。通過故障發生的類型、歷史對比分析，為設備檢修工藝的持續改進，以及發現和消除設備缺陷提供依據。優勢之處在于：降低本企業生產成本，減少機具、備品配件造成的資源浪費；提高工作效率，減少各項輔助開支；提高檢修人員檢修工藝水平、提高維修質量等，整體提升企業競爭力；節能、環保為客戶創造良好的經濟效益；通過分析檢修歷史記錄，分析設備最佳工作點，使設備維修進入良性循環，并發現設備缺陷，延長設備壽命周期。
4結語
【關鍵詞】煤礦機電；設備維修；常見問題
引言
隨著我國煤炭產業的快速發展，煤礦機電設備的運行性能，對于煤炭企業確保安全生產和經濟效益的提高，發揮著越來越大的重要作用。所以，對煤礦機電設備的管理與維護，就提出了更高要求。煤礦機電設備管理要從基礎工作抓起，用經濟杠桿為手段，以確保機電設備安全性為中心，扎實的搞好管理工作，保證機電設備可靠、高效、安全的運行。
1 煤礦機電設備管理存在的問題
有些企業抱著“什么時候壞，什么時候修”的思想，僅僅把機電設備管理當作一個輔生產工具，管理制度不完善，具體措施沒有落實到位。只求一時的經濟效益、一時的煤炭產量，對設備檢修的重要性認識不夠，重視不足，使機電設備的檢修工作嚴重滯后，直到機電設備出現異常或者故障后，才開始實施維修。導致影響了正常的生產，還容易造成機電安全事故。
1.1 操作人員素質低下
有些煤礦企業的操作人員的文化水平只有初中，達到高中的就寥寥無幾，這在操作安全規程中是不能符合要求的。操作人員的掌握技術不夠熟練，崗位變化又很頻繁，也給安全生產留下嚴重隱患。
1.2 對安全管理的投入少
有些企業在機電設備方面甚是吝嗇，致使大量的超服務年限的機電設備繼續在使用，很多設備的安全性能已經達不到相關管理的的有關要求，但仍然沒有被更新替換，由于設備老化，未能及時更新，導致常常發生機電事故。
2 提高管理與維護水平的措施
2.1 加強設備選型的規范化、超前化、標準化
對設備的選型要把好關，適應煤礦發展的具體情況，要按照國家標準選型。管理工作要責任到人，機電設備從驗收、存檔、資料的保存，安裝、應用、維修等全過程管理，要把好質量關。對于設備不完好的，不進行安裝。要根據質量標準化來進行實施管理。
2.2 堅持制度化管理
建立完善的機電設備管理制度，解決過去一些設備管理中的不足，在日常工作中，機電設備管理人員要有主人翁的意識，最大程度地消滅工作中的缺陷。制訂各種檢查和記錄標準，實現對設備管理的規范化、程序化、制度化管理。要抓好一些可能危及人身安全的重要設備的更新工作，提高其技術先進性，設備的可靠運行性，對落后的、功能差的設備要堅決淘汰。還有嚴格落實設備的檢修制度，施工組織、安全措施等進行檢查，確保安全可靠性。
2.3 加強檢修管理，設置臺帳等措施規范設備明細
對一些礦井的大型設備要定期檢測，如：主提升、主排水、主通風、壓風設備、防雷裝置、供電系統等。對專門升降人員的提升系統要實施年檢制度，要有資質單位進行標準檢驗并有檢驗報告。對一些重要設備的重要部件要有檢驗措施，如：主水泵的泵體、閘閥、管路、供電線路等，要按照相關規定的要求，達到規定要求。要重視預防工作，注重安全，實現全面管理。同時對維修情況做出分析判斷，實現數據的傳遞及時與可靠性相結合，達到安全管理。
2.4 提高技術隊伍的整體素質
在煤礦機電設備管理工作中，發揮好專業技術人才的作用非常重要，因此，要管好、用好、維護好機電設備，必須有一批技術過硬的專業化隊伍，才能發揮好先進設備的優勢。要穩定技術人才，必須對其進行物質方面和精神方面的嘉獎，提高其待遇水平，培養一支技術好的設備檢修檢測隊伍。從而，從其根源上減少或者消除機電事故。
2.5 加強設備的投入力度
按照《煤礦安全規程》和相關行業標準，制訂規劃，確保煤礦安全生產及設備的可靠運行。對落后的設備進行必要的更新換代，對保護設施不全的，要選用先進的設備替換，取代原來的落后設備。組織技術人員根據礦井的具體情況，對設備進行技術革新，提高設備的使用性能及其效率。如：優先采用大功率采煤機、絞車變頻調速裝置等。
3 做好重點部分的維修
3.1 軸承
首先，檢查軸承元件不得有裂紋、脫落、傷痕、銹斑、點蝕或變色等。保持架應完整無變形。轉動靈活，無異響；裝配時應將軸承上注有字樣的端面朝外，軸承應緊貼在軸肩或間隔套上，不得有間隙（可調整的軸承例外）。軸承在運行中應無異常響聲，并且在運行中的溫度：滾動軸承不得超過75oC；滑動軸承不得超過65 oC，或按廠家技術文件執行。
3.2 齒輪檢查
齒輪不得有斷齒，齒面不得有裂紋和剝落等現象。如果齒面出現早期點蝕，如不再發展，仍可繼續使用。但達到如下情況之一時，應更換為點蝕區高度為齒高的100%；點蝕區高度為齒高的30%，長度為齒長的40%；點蝕區高度為齒高的70%，長度為齒長的10%；齒面不得有嚴重膠合（即膠合區達到齒高的1/3，齒長的1/2）。
3.3 做好礦井安全檢查
礦井應有兩回路電源線路。當任一回路發生故障停止供電時，另一回路應能擔負礦井全部負荷。年產60000t以下的礦井采用單回路供電時，必須有備用電源；備用電源的容量必須滿足通風、排水、提升等的要求。
礦井的兩回路電源線路上都不得分接任何負荷，正常情況下，礦井電源應采用分列運行方式，一回路運行時另一回路必須帶電備用，以保證供電的連續性，10kV及其以下的礦井架空電源線路不得共桿架設，礦井電源線路上嚴禁裝設負荷定量器。
4 結束語
綜上所述，做好機電管理與維護工作，一定要從保障安全，服務生產的角度入手，結合煤礦的具體實際情況，通過定期的檢修工作，強化井下電氣設備管理，提高機電設備管理人員和操作人員的責任意識，把工作重點放在提高設備的安全水平上，引導生產力的發展，實施機電設備投入與先進技術引進相結合，落實管理與維護措施，確保機電設備的安全運行，杜絕安全事故的發生。
參考文獻：
[1]楊帆.關于礦井提升機故障診斷技術的研究[J].中小企業管理與科技（下旬刊）.2011.
【關鍵詞】變電系統，設備，狀態檢修，方案分析
中圖分類號：G267 文章標識碼：A文章編號
一、前言
隨著社會的進步，經濟的發展，人民生活水平的不斷提高，對供電質量的要求也越來越高。電力企業作為國家經濟戰略中的先行企業，如何來提高供電質量的安全可靠性，如何保證電網的正常運行水平，是當前電力部門面臨的一個重大挑戰。顯然，之前的管理模式已經不能滿足用戶對電能質量的要求了，如何來改善供電設備的管理和運行模式，如何提高設備的利用率減少設備的事故發生率，是目前我們電力企業急需要解決的一道難題。
二、傳統周期性檢修中存在的問題
1.不從設備的實際狀況出發，一律按預先規定的檢修周期執行檢修，這樣在“量”上往往表現為檢修過多和檢修不足，在“質”上有時還表現為負效應，這樣就會直接導致出現變電設備出現“不適應”的現象，以至于使設備“不修還好，越修越壞”，從而危及電網安全。
2.因為計劃檢修需要長時間停電，停電的次數也較多，使檢修工作所需時間較長，從而使事故發生的幾率增大。目前電力企業主要是超量檢修，這樣使一些本來完好的設備損壞，而且還會增加誤操作、誤接線和誤碰的概率。
3.電力企業所需要維護的變電站和設備的數量每年都在增多，但是檢修人員和檢修成本不可能也同比增長。如果依舊按照計劃檢修的檢修方式來運作，肯定難以滿足各方面要求，從而使檢修的質量和電網、設備的安全受到影響。
4.現在設備壽命的故障規律與計劃檢修周期存在很大的差異。通過大量的中外設備統計資料可以發現：所有的設備在使用壽命周期內的故障率曲線都是一條向下凹的浴盆狀曲線，所以在電力設備的整個使用壽命期內按照統一的周期性檢修制度執行檢修不科學，而且這也與設備的客觀實際情況不符。
三、加強變電系統狀態檢修的措施探討
狀態檢修遵循的原則是“應修必修，修必修好”。狀態檢修的流程是根據電力設備狀態的綜合評價結果，周全考慮設備的風險因素，從而制定合理的設備檢修計劃及檢修內容。因此狀態檢修開展的核心就是設備的狀態評價。狀態檢修的主要任務就是充分保障電網和電力設備的安全運行，并且保證供電的可靠性。在此前提下，狀態檢修以電力設備的狀態評價為核心，以制度建設為基礎，以提升電網安全水平為目標，通過加強基礎管理的手段來規范電力設備的管理流程以及落實安全責任，并且加強電力設備的運行監視和運行狀態分析，消除設備周期性檢修及維護的盲目性和不確定性，從而提高檢修及維護的針對性和有效性，并保證供電可靠性和設備的良好狀態。
1.掌握設備的初始狀態。狀態檢修需要清楚地掌握設備的初始狀態，綜合起來主要是關注兩個方面：一方面是要充分保證設備在初始時有著良好的健康狀況；另一方面則是要求在設備投入運行之前，對設備各方面參數有著比較清晰的了解，并盡可能多的掌握設備信息。
2.加強設備運行狀態的統計分析。狀態檢修主要是通過對設備狀態的分析對比，從而確定是否要進行檢修和維護。所以加強對設備運行狀態的有效統計分析，有利于指導狀態檢修工作的開展，可以更好地保證系統和設備的安全。其主要手段則是根據以往的設備缺陷，充分考慮新設備應用等情況，及時將新的運行狀況匯報，從而建立健全設備缺陷分類定性匯編，并且在系統中應用先進的檢測設備
3.制訂完善的狀態檢修工作流程。狀態檢修總體來說是一項非常復雜繁瑣的工程，因此需要建立一套合理完善的規范來實現設備的狀態檢修。即需要一整套的管理體制、方法機制、技術手段、保障體系等來維持狀態檢修的開展。
設備狀態檢修管理的核心是如何基于對設備狀態評估的結果，制定出經濟、合理的維修、試驗計劃。設備檢修的目的是通過檢修消除設備缺陷，使設備恢復健康的運行狀況和出力，從而保證設備在檢修周期內穩定可靠運行。因此要順利對變電設備實施狀態檢修就必須改變傳統的專業管理模式，必須轉變到新的管理模式上來，并且需要建立完善的管理制度和技術要求。從而根據在線監測采集到的設備運行狀態的信息，對比分析，然后對變電設備的整體狀況進行評分，再根據評分值來判定設備的健康狀況，并以此為依據適當延長或縮短設備檢修周期。
對設備狀態評分所依據的信息主要包括試驗數據、運行工況、在線監測數據以及設備缺陷、檢修等一些相關數據，這些數據統稱為狀態信息。對設備狀態目前主要采取綜合分析、加權計算的方法進行評分，并且實施百分制評價，這樣更有利于清晰明了的體現出設備的健康狀況。而針對一些重要的信息，則根據實際情況合理的選擇加權系數，并通過計算分析，從而可以有效的提高分析工作的效率及準確性。
四、狀態檢修的建議
1.注重運行、檢修、試驗數據的分析
利用生產MIS系統實行設備數據的動態微機化管理。 逐步建立以計算機技術、專家系統等為手段的設備狀態判定系統。
2.加強對運行和基層檢修部門的人員培訓
提高一線人員分析和判斷設備狀態的水平，避免走入狀態檢修就是不檢修或事后檢修的誤區。按照 《變壓器狀態檢修規定》、《高壓斷路器狀態檢修規定》、《繼電保護狀態檢修規定》等技術規范，每年組織專題會議分析設備狀況。
3.以可靠性為中心，實現設備最優化的狀態檢修（RCM）
開展設備狀態監測、檢修工作，并不能完全替代原有預防性試驗等傳統檢測方法，而是注意兩者的異同之處，將其有機結合。 可根據變電設備的重要程度，分別采用TBM、CBM、PDM的方法，使檢修合理化。
4.狀態檢修的關鍵在于如何及時、正確判斷電力設備性能、狀態。充分利用新技術開展在線或離線監測技術的研究和應用工作，提高故障診斷的實效性與準確性。 目前重點開展紅外熱像檢測、局部放電檢測、變壓器油中溶解氣體分析及斷路器機械特性在線監測技術。
5.研究變電設備技術參數與運行工況的關系。建立一套完善的設備狀態判據，并使狀態判據量化和具有可操作性。
6.推行大運行、大檢修生產體系建設 ，注重運行、檢修、試驗數據的積累，加強檢修與運行的數據融合。
7.在目前設備狀態監測手段尚未完善的情況下，必須大力開展帶電測試等外部診斷方法，結合預防性試驗、運行巡視、停電檢查等傳統手段開展狀態檢修工作。
五、結束語
隨著社會的進步和科技的發展，電力企業定期檢修必然會被狀態檢修所取代，從而成為輸變電設備有著獨特優越性的主要檢修方式。輸變電設備狀態的檢修是輸變電設備檢修中的重點部分，在實施檢修過程中，輸變電設備狀態評價的好壞直接影響到狀態檢修質量，成為實施狀態檢修的關鍵。所以，我們應該加強狀態檢修過程中設備狀態的評價，努力提高對設備狀態評價的準確性，確保狀態檢修達到“應修必修，修必修好”的目的。
參考文獻：
[1]周凌，變電設備狀態檢修分析與實施[會議論文] 2010 - 2010年全國發電企業設備檢修技術大會
[2]王世祥，變電二次設備狀態檢修信息系統構建[會議論文] 2010 - 2010年全國輸變電設備狀態檢修技術交流研討會
[3]梁文焰，南寧電網變電設備檢修現狀及狀態檢修信息系統建設情況[會議論文] 2008 - 2008年電力行業信息化年會
[4]王煒，鄔欣，杜贊，基于CBM系統的輸變電設備狀態檢修在基層中實踐的研究[會議論文] 2010 - 2010年全國輸變電設備狀態檢修技術交流研討會
關鍵詞：熱工自動化，系統監控，技術管理
1 .熱工自動化系統運行環境與形勢
為保證工自動化設備和系統的安全、可靠運行，可靠的設備與控制邏輯是先決條件，正常的檢修和維護是基礎，有效的技術管理是保證。只有對熱工自動化系統設備和檢修運行維護進行全過程管理，對所有涉及熱工自動化系統安全的外部設備及設備的環境和條件進行全方位監督，并確保控制系統各種故障下的處理措施切實可行，才能保證熱工自動化系統的安全穩定運行。綜觀目前熱工自動化系統運行環境，筆者認為以下問題亟待研究解決：
1.1 隨著熱工系統監控功能不斷增強，范圍迅速擴大，故障的離散性也增大，使得組成熱控系統的控制邏輯，保護信號取樣及配置方式，控制系統、測量和執行設備、電纜、電源、熱控設備的外部環境以及為其工作的設計、安裝、調試、運行、維護，檢修人員的素質等等，這中間任何一環節出現問題，都會引發熱工保護系統不必要的誤動或機組跳閘，影響機組的經濟安全運行。論文格式。如何進一步做好熱工系統從設計、基建安裝調試到運行維護檢修的全過程質量監督與評估，提高熱控設備和系統運行的安全可靠性和經濟性已至關重要。
1.2 由于各種原因，熱工系統設計的科學性與可靠性、控制邏輯的條件合理性和系統完善性，保護信號的取信方式和配置，保護聯鎖信號定值和延時時間的設置，系統的安裝調試和檢修維護質量，熱工技術監督力度和管理水平，都還存在著不盡人意處，由此引發熱工保護系統不必要的誤動時有發生。而隨著發電廠建設的快速發展，發電業成本的提高，發電企業面臨的安全考核風險將增加和市場競爭環境將加劇。因此如何提高機組設備運行的安全性、可靠性和經濟性是發電廠經營管理工作中重中這重。
1.3 熱控設備的管理目前仍停留在傳統的管理模式，所有設備的檢修，不管運狀況如何，基本采用定期檢修與校驗方式，其結果是大量人力做了無功（比如儀表調前合格率統計達98%甚至更高的儀表，仍按規定的周期全部進行檢測校驗，結果不僅浪費人力、物力，還有可能增加設備的異常）。一些單位設備采購時，因對設備質量好壞不了解和無設備選型參考依據，流入一些質量不好的產品，對機組的安全運行構成影響甚至威脅。因此如何通過對在線運行設備的質量進行分類，制定合理的儀表校驗周期，是發電廠管理工作中迫切需要解決的問題。
1.4 隨著企業管理向集約化經營和管理結構扁平化趨勢，為提高經濟效益，發電廠在多發電，提高機組利用小時的同時，通常通過減少生產人員的配備，以提高勞動生產率。此外發電企業密切與外包檢修企業之間的聯系，專業檢修隊伍取替本廠檢修隊伍的配置將是發展趨勢。在這種情況下，如何監督、評價、驗收一臺機組熱工自動化系統檢修、維護、運行的質量，熱工缺少一個系統的、可付緒操作的評估標準。
2、建立維修、管理一體化的監督信息平臺
2.1 實現遠程監控和動態監督
隨著發電廠行業的飛速發展，各集團公司的機組數量和容量不斷增加且分布全國各地，就目前狀況要做到實時有效地生產管理難度大。 同樣作為技術監督服務范圍的快速增加，專家型技術人員相對短缺，服務效率與客戶要求的差距增大。
解決的辦法，是加快實施遠程監視系統，通過辦公電腦，主管部門可以對發電廠機組的運行狀況進行實時監視，對生產運營情況進行決策；發電廠可進行實時動態監督、遠程技術支持、服務和故障事故原因分析查找，從而提高服務質量和服務效率。
2.2 實現監督程序化
基于實時參數的設備管理系統軟件，目前國外引入的已不新鮮，但價格昂貴且有些水土不服之疑。
建立發電廠設備檢修運行維修管理一體化的熱工監督信息平臺，通過與SIS系統接口，將DCS控制系統界面以標準化格式引入平臺，對熱工在線運行參數綜合分析判斷，將同參數間顯示偏差、倒掛，不符運行實際的參數點等及時自動生成報表，發出處理請求，生成缺陷處理單，并對處理響應速度和結果進行跟蹤統計，使檢修校驗工作有的放矢。論文格式。
對自動調節參數的品質進行判斷，分別統計出穩態和動態時設定點偏離值（值大小和頻次）和越限值（時間和頻次），進行時間段內調節閥門特性、靜態和動態調節品質，閥門切換等曲線和指標的自動生成。對運行中出現的越限報警信號進行歸類、智能分析（濾出不需要的報警，頻繁出現的報警，速率動作報警），為提高運行人員的預控能力發揮作用。論文格式。
實現熱工參數考核指標，如自動利用率、DAS投入率，保護投入率、測量系統抽查合格率、超溫統計的自動生成。此外可將維修工作流中的日常消缺、點檢、計劃檢修工作以及維修外包等，均在平臺下進行定點、定標、定期、定項、定人、定法、檢查環境條件、記錄、處理和報告等進行信息化。
2.3 推動培訓工作的健康開展
隨著技術發展和新建機組增加，新老電廠都面臨人員技術素質跟不上需求的局面。加強技術培訓、實現遠程或網上技術教育，提高熱工人員技術素質，是做好熱工監督工作的基礎。因此為推動培訓工作健康開展，建議行業組編系列培訓教材，建立崗位證書制度，指導發電廠企業人員培訓工作的進行；通過網絡定期技術水平測試試卷，促進各單位技術培訓工作的深入；開展行業技術操作比武競賽，調動熱工專業人員自覺學習和一專多能的積極性。提高專業人員積極主動的工作責任性、科學嚴謹的工作態度、功底扎實的專業和管理技能。
3.結束語
提高熱工自動化系統的可靠性，是一個系統工程，從客體上上涉及到熱工測量、信號取樣、控制設備與邏輯的可靠性，主體上涉及到熱工系統設計、安裝調試、檢修運行維護質量和人員的素質，我廠所做的工作和本人上述的思想只是一個起點，我們將和行業的熱工同仁們一起，為提高熱工自動化系統的可靠性，為電力行業的發展作出努力。
【論文摘要】:繼電保護裝置在電力系統中發揮著重要作用,其正常工作與否將對電力系統的運行造成重大影響,因此如何提高繼電保護裝置的可靠性也就成為人們日益關注的重要課題。文章分析了繼電保護裝置狀態檢修的時機,以及如何利用狀態檢修提高繼電裝置的安全性。
繼電保護裝置在電力系統中發揮著重要作用,其正常工作與否將對電力系統的運行造成重大影響,如何提高繼電保護裝置的可靠性也就成為人們日益關注的重要課題。因此,有必要對電力系統"狀態檢修"進行梳理和分析,以期對今后的工作有所助益。
一、狀態檢修定義
狀態檢修,也叫預知性維修,顧名思義就是根據設備運行狀態的好壞來確定是否對設備進行檢修。狀態檢修是根據設備的狀態而進行的預防性作業。狀態檢修的目標是減少設備停運時間,提高設備可靠性和可用系數,延長設備壽命,降低運行檢修費用,改善設備運行性能,提高經濟效益。
二、繼電保護裝置的"狀態"識別
1. 重視設備初始狀態的全面了解
設備的初始狀態如何,對其今后的安全運行有著決定性的影響。設備良好的初始狀態是減少設備檢修維護工作量的關鍵,也是狀態檢修工作的關鍵環節。因此,實現狀態檢修首先要做好設備的基礎管理工作。需要特別關注的有兩個方面的工作,一方面是保證設備在初始時是處于健康的狀態,不應在投入運行前具有先天性的不足。另一方面,在設備運行之前,對設備就應有比較清晰的了解,掌握盡可能多的'指紋'信息。包括設備的銘牌數據、型式試驗及特殊試驗數據、出廠試驗數據、各部件的出廠試驗數據及交接試驗數據和施工記錄等信息。
2. 注重設備運行狀態數據的統計分析
要實行狀態檢修, 必須要有能描述設備狀態的準確數據。也就是說, 要有大量的有效信息用于分析與決策。設備部件在載荷和環境條件下產生的磨損、腐蝕、應力、蠕變、疲勞和老化等原因,最后失效造成設備損壞而停止運行。這些損壞是逐漸發展的,一般是有一定規律的,在不同狀態下,有的是物理量的變化,有的是化學量的變化,有的是電氣參數的變化,另外,還有設備的運轉時間、啟停次數、負荷的變化、越限數據與時間、環境條件等。因此要加強對繼電保護裝置歷史運行狀態的數據分析。
3. 應用新的技術對設備進行監測和試驗
開展狀態檢修工作,大量地采用新技術是必然的。在目前在線監測技術還不夠成熟得足以滿足狀態檢修需要的情況下,只有在線數據與離線數據相結合,進行多因素地綜合分析評價,才有可能得到更準確、可信的結論。此外,還可以充分利用成熟的離線監測裝置和技術,如紅外熱成像技術、變壓器繞組變形測試等,對設備進行測試,以便分析設備的狀態,保證設備和系統的安全。
三、開展繼電保護狀態檢修應注意的問題
1. 要嚴格遵循狀態檢修的原則
實施狀態檢修應當依據以下原則:一是保證設備的安全運行。在實施設備狀態檢修的過程中,以保證設備的安全運行為首要原則,加強設備狀態的監測和分析,科學、合理地調整檢修間隔、檢修項目,同時制定相應的管理制度。二是總體規劃,分步實施,先行試點,逐步推進。實施設備狀態檢修是對現行檢修管理體制的改革,是一項復雜的系統工程,而我國又尚處于探索階段,因此,實施設備狀態檢修既要有長遠目標、總體構想,又要扎實穩妥、分步實施,在試點取得一定成功經驗的基礎上,逐步推廣。三是充分運用現有的技術手段,適當配置監測設備。
2. 重視狀態檢修的技術管理要求
狀態檢修需要科學的管理來支撐。繼電保護裝置在電力系統中通常是處于靜態的,但在電力系統中,需要了解的恰巧是繼電保護裝置在電力系統故障時是否能快速準確地動作,即要把握繼電保護裝置動態的"狀態"。因此,根據對繼電保護裝置靜態特性的認識,對其動態特性進行判斷顯然是不合適的。因此,通過模擬繼電保護裝置在電力事故和異常情況下感受的參數,使繼電保護裝置啟動和動作,檢查繼電保護裝置應具有的邏輯功能和動作特性,從而了解和把握繼電保護裝置狀況,這種繼電保護裝置的檢驗,對于電力系統是很有必要的和必須的。
3. 開展繼電保護裝置的定期檢驗
實行狀態檢驗以后, 為了確保繼電保護和自動裝置的安全運行,要加強定期測試,所有集成、微機和晶體管保護要每半年進行一次定期測試,測試項目包括:微機保護要打印采樣報告、定值報告、零漂值,并要對報告進行綜合分析,做出結論;晶體管保護要測試電源和邏輯工作點電位,現場發現問題要找出原因, 及時處理。
4. 高素質檢修人員的培養
高素質檢修人員是狀態檢修能否取得成功的關鍵。在傳統的檢修模式中, 運行人員是不參與檢修工作的。狀態檢修要求運行人員與檢修有更多聯系, 因為運行人員對設備的狀態變化非常了解, 他們直接參與檢修決策和檢修工作對提高檢修效率和質量有積極意義。其優點是可以加強運行部門的責任感; 取消不必要的環節, 節約管理費用; 迅速采取檢修措施, 消除設備缺陷。
綜上所述,狀態檢修是根據設備運行狀況而適時進行的預知性檢修,"應修必修"是狀態檢修的精髓。狀態檢修既不是出了問題才檢修,也不是想什么時候檢修才檢修。實行狀態檢修仍然要貫徹"預防為主"的方針,通過適時檢修,提高保護裝置運行的安全可靠性,提高繼電保護裝置的正確動作率。因此,實行"狀態檢修"的單位一定要把電力設備的"狀態"搞清楚,對設備"狀態"把握不準時,一定要慎用"狀態檢修"。
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【關鍵詞】電力施工安全管理施工現場管理措施
中圖分類號：TU714文獻標識碼： A 文章編號：
一．引言。
1OkV配電線路是供電企業電力設施的重要組成部分，它們擔負著向城鄉供電的重要任務。當前，隨著電力系統優質服務水平的逐步提高，用戶對供電可靠性的要求越來越高，創一流供電企業要求三項硬性指標，即線損、電壓合格率、供電可靠性。有的地區對考核線路的供電可靠率要求為99.98％，即平均一條線路一年僅允許停電1.75h。因此，必須對影響供電可靠性的因素進行分析，妥善地解決，以便大幅度地提高供電可靠性。
二．我國10KV配網可靠性現狀。
我國配電系統可靠性的管理，根據原水電部頒發的(配電系統供電可靠性統計辦法的規定執行，配電系統供電可靠性統計是指供電部門負責運行、維護和管理的配電系統對用戶供電可靠性的統計。可靠性統計中的配電系統是指由變電所(發電廠)的10(6)kV母線出線側隔離開關至配電變壓器的二次出線側套管，以及10(6)kV用戶的電氣設備與供電部門產權分界點范圍內所構成的網絡。
配電線路多采用架空線或以架空線為主的混合結構，1OkV配電線路基本為放射形供電方式。農網線路較多、供電半徑一般較長、多為放射式供電線路或樹形供電線路。由于配電線路沿線走廊地理條件較復雜，線路絕緣水平較低，因此線路故障率高。經過近年來的農網改造，供電可靠性以及抗大風、防雷能力得到增強，但因近幾年來用電負荷增長很快，1OkV配電線路事故仍時有發生。另外，配電線路直接面向眾多電力用戶，線路作業停電的機會也多，如何提高配電線路供電可靠性，是配電線路改造和建設的重要課題。
2012年全國共364個供電企業向電力可靠性管理中心報送了10kV用戶供電可靠性數據。供電可靠率最高的前4位省(區、市)電力公司是上海電力公司(供電可靠率為99.977％，用戶年平均停電時間為2.014h)、北京電力公司(供電可靠率為99.938％)，山東電力集團公司(供電可靠率為99.938％)和廣東電力公司(供電可靠率為99.926％)。2012年30個直轄市及省會城市的供電企業不到全國總數的10％，但其配電容量卻占到全國城市用戶總容量的53％。在這30個直轄市及省會城市中，上海市的供電可靠率最高，為99.977％。2012年全國城市各類停電簡況見表1。
表1 2012年全國城市各類停電簡況
2012年共發生故障停電60809次。影響故障停電主要表現在2個方面：一方面是停電次數；另一方面是對故障的響應速度，即通過采用先進的故障定位技術和加強管理，盡快恢復供電，最大程度地減少對用戶的影響。2012年故障停電時間的分布情況見表2。
表2 2012年故障停電時間分布
三.提高供電可靠性的措施 。
3.1.促進環網結構改造。
從對基本接線方式的評估結果可知，放射線或樹枝網供電可靠性最低，全聯絡樹枝網供電可靠性最高。應將10kV配電網逐步改造為聯絡性強的環網結構，實施手拉手多電源的備用電源自動投入裝置，以減少線路故障停電的時間，提高線路運行可靠性，并可逐步向10kV配網自動化過渡。在1條線路中，實行雙電源供電，中間設置分段開關，可減少每段線路戶數，縮小故障停電范圍。實現配網自動化后，分段器與重合器配合使用，自動完成預期的分合及閉鎖操作，可以自動排除分段性故障，保護配網線路，提高設備運行的可靠性。由于配電線路隨著電力用戶的增加而不斷發展，線路建設初期雖然暫未能實現聯絡，也應對主干線進行分段和分支線的隔離。聯絡一般從主干線做起，避免全線路長時間停電的發生，然后按重要分支線、一般分支線逐步實現全聯絡。
3.2.提高抗雷擊能力。
對于落雷較多的1OkV線路，可以采取多種措施來提高其抗雷擊的能力。如采用瓷橫擔代替針式絕緣子。針式絕緣子改用瓷橫擔后，雷擊次數會明顯減少，只不過瓷橫擔的機械性能較差，對于大檔距、大截面積的導線線路不適用。隨著用電負荷的增加，市區內使用電纜線路在增加。對于有電纜線的架空線路，如將避雷器裝在電纜頭附近，為防止電纜芯線對金屬外皮放電，除將接地引線和電纜的金屬外皮共同接地外，電纜另一端的外皮也應接地。如果是架空線路的中間有一段電纜線時，則應該在電纜兩端裝設避雷器。對于經常處于開路運行，又經常帶電的柱上斷路器而言，它相當于線路的終端。當斷路器的某一側落雷時，由于雷電波的反射疊加作用，使雷電壓升高1倍，對斷路器的危害很大。為此，在斷路器的兩側要安裝防雷裝置，并將接地線與斷路器的外殼相連接。
3.3. 加強設備檢修、工程施工、故障搶修、臨時停電的管理工作。
設備檢修和工程施工，實現制定工作計劃，油化施工方案，落實安全措施，配備必要的工器具、交通、通信設備等，確保檢修、施工工作的順利開展。執行故障搶修和臨時停電工作時，提高檢修人員的綜合素質，加快檢修、施工和故障搶修速度，縮短停電時間。
3.4. 加強停送電管理工作。
盡量縮短設備停送電狀態轉換時間，避免一條線路重復停電，確保10kV電力客戶每年檢修停電次數不超過3次。
3.5. 充分發揮調度管理部門在供電可靠性管理工作中的作用。
調度部門在每年年初擬定本年度系統運行方式，認真開展短期和超短期負荷預測工作。根據不同季節和時段的負荷特點，合理安排電網運行方式，使電網以最安全、穩定、經濟的方式下運行。
1.6. 加強10kV配電網日常管理工作加強對配電設備的巡視和配變負荷測量工作，對滿負荷、超負荷運行的配變要及時轉移、調整負荷；加強對配電設備的防護工作，防止外力破壞事故的發生。
1.7. 加強10kV電網改造工作。
在改造中，考慮根據電網構架，合理配置線路中的開關設備。在設備選型方面，盡可能采用免維護或少維護設備，延長設備檢修周期。比如在開關選擇中多選擇真空開關等，以達到在停電過程中，減少停電用戶數的目的。
1.8. 依靠科技進步，提高10kV電網供電可靠性。
積極推廣狀態檢修，通過在線監測等科學手段，按實際需要進行停電檢修。在保證安全的情況下開展帶電作業的研究，減少設備停電時間。
1.9. 促進新技術應用。
新增電源和新架線路，可全部采用可靠率高的新設備，采用負荷轉移能力為100％的手拉手方式供電。如果配合實施配網自動化，實現故障線路自動判斷、隔離，自動制定轉帶決策，將非故障段負荷轉帶，供電可靠性就有了保證。
四．結束語
提高10kV配網供電的可靠性，必須要排除供電不安全隱患，將安全隱患消滅在萌芽狀態之中，確保電網安全供電、提高供電可靠性的管理水平。要將供電可靠性的考核納入正規的企業承包考核之中，將可靠性完成指標的高低與全員工資直接掛鉤，調動廣大職工的積極性。提高10kV配網供電的可靠性，要注重對新技術的探討與研究，減少停電區域，提高對事故處理的能力，從而提高我國配網供電的可靠性。
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關鍵詞：小水電站，技改，措施
小水電的發展帶動了工業、農業的發展和人民生活水平的提高。今天小水電的開發，已進入更新改造時期，如何利用現有的設施設備，是一個我們今后工作中要解決的問題。
一、水電站存在的問題
主要存在的問題有：機組陳舊、效率低，大壩漏水嚴重，嚴重威脅大壩安全；機組進水口小，進水流量不夠，流道水力損失大；廠房防洪標準低。職能部門宣傳教育、執法力度、部門協作不夠及個別人員縱容違法是主要原因。職能部門沒有很好地宣傳引導，使小水電建設進入有序進行，許多新建或技改增容電站就跟隨而來了。投資業主片面追求最大經濟利益，安全生產意識差是存在較多安全隱患的主觀原因。安全隱患最多的電站是二十世紀六十至七十年代建造民辦公助的集體電站，這些電站原設計不規范，設備落后陳舊，大多數已到報廢年限。大多承包給個人經營，功能上已弱化為當地鄉村照明供電的作用，業主單純追求經濟利益，舍不得投入改造資金，存在麻痹思想，存在僥幸心理，安全意識差，極易出事故。
二、小水電站的技改措施
1、做好技術改造規劃
技術改造，可以提高小水電的調節能力，提高保障能力。低投資，能提高小水電企業經濟效益，積極引進先進技術，加快科學技術的進步，小水電發展走內涵發展的重要途徑。對于水利系統，積極實施兩個轉變具有重要的意義。因此，我們必須充分認識到小水電技術改造的重要性，引導企業和社會資本投資小水電的技術改造。必須加強對企業技術改造資金的管理。要嚴格技術改造資金使用方向，不允許挪作他用。要加強對技術改造資金節約使用和合理使用的監督管理工作。
改制企業技術改造的組織管理工作包括：制定企業技術改造規劃，企業技術改造規劃應在國民經濟總體規劃指導下，按照行業和地區規劃要求，結合企業實際情況，規劃企業在一定時期技術改造的方向、規模、重點項目及其物資來源和平衡、資金籌措與應用；預期經濟效益，以及各項目之間的相互協調和銜接。企業技術改造的資金主要來源是：企業自有資金，包括企業留存的折舊基金、固定資產變價收入、企業利潤留成中的生產發展基金及公司發行股票籌集資金。銀行貸款及發行股票、債券等借人資金。國家撥款，利用外資。論文參考網。
2、更換轉輪方案
隨著計算機的發展和流體力學理論的不斷完善，水輪機的設計首先進行三維流態分析，優化求解三維葉片翼型，然后再進行模型試驗。電站初期運行時間約10年，水庫最高蓄水位為265m，水頭較低，水輪機預想出力降低較多，且汛期的運行工況也較差，為此按水頭變幅劃分為兩個時段，分別選用不同的比轉速轉輪。初期采用臨時轉輪，自第4一l 0年以5臺機計算，每年可增加發電量約o.6億kW.h，在相同的工作水頭條件下，每臺水輪機的出力較永久轉輪約可增加3萬kW，使電站平均增加l 2.3萬kW左右的可調出力。因此，可充分發揮電站的容量效益。近年來水輪機的技術進步突出的表現在：水輪機效率大幅度提高，最高效率提高3％左右，高效率區擴大，選擇一個好的轉輪可以使得整個機組在額定出力50％一100％范圍內水輪機可在90％一95％高效率區運行，綜合運行效率提高4％以上。水輪機的單位流量Q11明顯提高。一般Q11可提高10％以上，更換同直徑的新轉輪，即使效率不變也會提高出力10％以上。轉輪的空蝕損壞減輕。轉輪的空蝕系數有所下降，新轉輪多為抗空蝕性能好的不銹鋼制造，因此空蝕損壞都能符合國標要求，即運行8000h，轉輪空蝕損失重量不超過9．3kg。論文參考網。對那些老水輪機在進行現代化改造時，要選擇一個合適的新轉輪。由于過流部分，像蝸殼、座環、導葉等，除非由于磨損也需要更換外，一般仍保留原樣，所以新更換的轉輪直徑要和原轉輪一樣。如果發電機也需要改造時，可以考慮提高水輪機轉速來選擇新轉輪。
在規劃整個機組的改造時，首先要確定哪些部件必須改造，轉輪選擇的約束條件有哪些，然后與制造廠家聯系，從他們推薦的轉輪中選擇適合我們需要的新轉輪。但對那些大型的機組，由于長年運行暴露出一些重大缺陷，如運行不穩定、效率太低、磨損或空蝕嚴重等，有時為了徹底更新使其成為一臺現代化的好機組，也可以考慮重新設計，全臺更新的方案。在多泥砂河流上運行的水輪機，由于水輪機過流部件磨損快，檢修工作量大，為了減少停機檢修時間和改善檢修的工作環境，應采用更換易損部件備品的檢修方式，即停機檢修期把備用轉輪、導葉等拆裝換新，在修配車間修補磨損的部件，淮備下次檢修用。為了避免更換水輪機轉輪時需要吊出發電機轉于等不必要的重復勞動，設計水輪機結構時，應采取下裝卸轉輪的作業方式，即可以在尾水管的錐管段將轉輪卸裝更換轉輪。論文參考網。
3、水輪發電機組改造
水輪發電機組經過二三十年的運行，出現發電機絕緣老化、發熱增加、滑環嚴重冒火、端蓋無防護罩等問題，影響運行安全；水輪機轉輪等過流部件磨損、變形，或雖幾經補焊但葉片變厚、變粗糙與原型誤差較大，機組效率嚴重下降；有的是機組選型不配套，造成出力不足、水量浪費，效益差。在建新電站時，對一些老電站進行了改造。將折斗扇改為弧斗風扇，提高軸向和徑向壓頭，并合理分配風道，將繞簧式空冷器改為針刺式空冷器。新技術的采用有效地降低了風阻，提高了冷卻效果，即使機組滿載，溫升也在國家標準規定的范圍之內。
電站的技術改造應根據電站具體情況具體分析，進行可行性研究。充分利用原設備的基礎，可以節省投資，還可以縮短供貨周期，以保證增容改造后所選的新設備具有性能先進、效率高、運行可靠的特點。
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關鍵詞：北重，汽輪機，特殊，安裝工藝
0. 序言：
寧夏石嘴山電廠擴建工程是原國家電力公司確定的“二十一世紀全國燃煤示范電廠”，工程批準容量為4×300MW。機組布置采用單元式布置方式，汽輪機布置在汽機房12.6米層平臺，汽輪發電機中心線標高為13.610米，每臺機配備一臺80/20噸行車，用于汽機設備的安裝及檢修。
1．汽輪機結構簡介：
N330-17.75/540/540型汽輪機為亞臨界一次中間再熱、單軸、三缸雙排汽、凝汽式。出廠編號分別為N17-17/18/19/20。額定功率330MW，主蒸汽額定壓力17.70Mpa，主蒸汽流量979t/h，主蒸汽和再熱蒸汽額定溫度540℃，額定工況熱耗7883.2KJ/h。
汽輪機采用高、中壓汽缸分缸，通流部分對稱布置，高中壓缸均采用雙層缸；低壓缸對稱分流布置，在低壓排氣口裝有噴水霧化裝置。
汽輪機為模塊化設計制造，高、中壓缸制造廠內已組裝好，現場無須解體檢修。高壓缸、中壓缸為上貓爪懸掛式結構，高壓缸前后共四處貓爪支撐于前軸承箱及高/中軸承箱上的貓爪支撐鍵上，中壓缸支撐于高/中軸承箱及中/低軸承箱上的貓爪支撐鍵上。
2.汽輪機特殊安裝工藝
2.1 汽輪機臺板支撐體系
2.1.1臺板支撐體系
通常的汽輪機臺板支撐方式是，基礎上面布置墊鐵，臺板安放在墊鐵上，低壓缸、軸承座等就支撐在臺板上，待轉子中心找正完成后，對墊鐵進行二次灌漿。
而本工程中的支撐方式比較特別，汽輪機各軸承箱及低壓缸臺板是通過可調頂絲支撐在基礎板上，基礎板安放在水泥墊塊上，地腳螺栓貫穿基礎板和地腳螺栓預埋管將臺板與基礎固定，并且不需要二次灌漿。它的優點是在基板澆灌后仍可通過頂絲對臺板調整，從而對軸承箱及低壓缸的標高和揚度進行調整，包括在機組以后的生產檢修維護時都可進行方便調整。
2.1.2水泥墊塊施工工藝
按北京重型電機廠相關技術要求，汽輪機基礎板在找平、找正后進行灌漿。澆注料推薦使用中國建筑材料科學研究院研制生產的WGM型無收縮高強灌注料。
2.2 軸承箱的找正
為了保證軸承箱相對標高及軸向揚度找正的精確性，現場采用自制的水平測量罐對軸承箱進行標高、揚度找正，它具有制作成本低和便于操作使用的特點。
2.3 低壓模塊的安裝
一般的汽輪機低壓缸出廠前都要進行總裝，但本工程的低壓缸出廠不總裝，所以，安裝中有許多工藝與通常的做法不同，多了許多工序，這對安裝人員的要求也更高。
2.3.1低壓外下缸前、后軸承座處制造廠要求水平偏差為±0.05mm，低壓缸四周水平偏差為±0.25mm即可。科技論文。
2.3.2低壓內缸為上貓爪支撐，低壓缸扣缸前應檢查低壓外下缸支撐面與內上缸貓爪支撐的平行度，支撐面與調整墊鐵的接觸面積應達到75%以上。
3.3.3由于低壓缸出廠不總裝，低壓隔板找正時，需反復找正調整。
3.3.4低壓內缸找正時，制造廠提供了4個帶導向桿的頂絲作為找正工具，在進行內缸負荷分配時，汽缸一角頂起后，由于重心變化及頂絲變形，被頂起一角的斜對角會下沉，影響負荷分配精度。為提高負荷分配準確性，建議先把低壓外下缸與內下缸支撐調整面修平后，采用剛性平墊鐵支撐，進行內缸找正及負荷分配。
2.3.5低壓內缸的負荷分配，應在半實缸、低壓抽汽管路與汽缸連接后，預留與低壓加熱器的設備接口，低壓內缸承受抽汽管路重量時進行。負荷分配調整合格后再焊接抽汽管路與低壓加熱器的設備接口。
2.3.6低壓轉子的軸向定位制造廠不提供具體K數值，現場根據設備制造加工實際情況而定。軸向間隙按制造廠設計最小值并通盤考慮低壓轉子與隔板軸向間隙后現場確定。
2.4 高壓、中壓模塊安裝
通常汽輪機的高壓缸和低壓缸在出廠前均進行總裝，出廠時再拆分成零部件發送到現場，現場按照制造廠要求進行安裝。
2.4.1高、中壓模塊就位及轉子支撐切換
高壓缸就位前首先測量轉子軸頸橢圓度和不柱度符合《規范》要求，并按GBV-R60055A及GBV-R60056A檢查運輸環與轉子定位尺寸，與出廠記錄偏差在0.02mm以內，并填好記錄卡。
2.4.2確保高、中壓模塊的負荷分配均勻
由于導汽、抽汽管道的直徑較大，管壁較厚，焊接過程中的焊接變形量大，因此管道與模塊聯接不當容易使汽缸產生過大的附加應力，影響設備正常運行。
2.5 汽輪機轉子找中心
由于高、中壓模塊整體到場，在找中心時的調整與通常的做法不一樣。一般轉子找中心時，如果對輪不符合要求，直接通過調整軸瓦墊片來調整轉子即可，但本工程中，調整時，高、中壓缸必須轉子和汽缸同步調整。科技論文。
2.6 軸系聯軸器螺栓的緊固
軸系聯軸器螺栓預緊力的大小一般用螺栓的伸長量來衡量，但由于本機組的作業空間比較狹小，因此只能采用控制緊固扭矩的大小來保證螺栓的預緊力，北京重型電機廠提供了一套液壓螺母和液壓拉緊裝置
低壓轉子聯軸器為例，該型汽輪機軸系聯軸器螺栓組主要由帶錐度的螺栓④、開口錐形套筒⑦、定位套筒⑧和前后螺母⑥、⑤組成，當給予螺栓④一定的預緊力后開口錐形套筒⑦撐開，將聯軸器螺栓孔緊緊脹住，從而起到了銷子螺栓的作用，螺栓緊固步驟如下：
2.6.1將螺栓④與開口錐形套筒⑦組合成一體穿入對輪螺栓孔內，注意錐形套筒開口應朝向軸系中心方向。
2.6.2安裝定位套筒⑧。
2.6.3安裝帶圓柱銷子和緊定螺釘的螺母⑥，不施加其它外力用手將螺母擰緊，螺母⑥與螺栓絲扣帶平為止。
2.6.4安裝螺母⑥上的三個圓柱銷⑨和內六角緊定螺釘⑩。
2.6.5安裝螺栓另一側螺母⑤。
2.6.6安裝液壓螺母和液壓拉緊裝置。
2.6.7千斤頂油壓緩慢升至要求預緊力的50%。
2.6.8擰緊螺釘⑩，通過圓柱銷⑨將開口錐形套筒⑦向內頂進至不動為止。
2.6.9千斤頂泄壓（此時螺母⑤不能受力），螺栓回縮，螺栓和錐形套筒可自行定位。
2.6.10再將千斤頂油壓升至要求預緊力的50%，擰緊螺母⑤后拆除液壓螺母和液壓拉緊裝置。
2.6.11全部螺栓按要求預緊力的50%緊固完畢后，檢查聯軸器晃度與聯接前基本相符，然后再重復上述工作，將螺栓按要求預緊力全部緊固。
2.6.12所有螺栓緊固完畢后測量聯軸器晃度應與螺栓聯接前基本相符，變化值不得超過0.02mm，否則必須重新安裝聯軸器螺栓。
3．結 論
北重廠作為除三大汽輪機廠之外的，較大的汽輪機制造企業，該公司引進法國ALSTOM（阿爾斯通）公司技術生產N330-17.75/540/540型汽輪機，該型汽輪機設備結構及安裝要求上與其它機組有許多不同的安裝工藝。
這些安裝工藝在一定程度上，對于汽輪機本體安裝有好的借鑒作用，可以讓我們對自己掌握的安裝工藝重新審視，并進行比較，從而能提高，甚至創新出更好的安裝工藝；可以為同類機組的安裝提供參考，從而在較短的時間內高質量的完成工程項目的建設。
參 考文 獻
[1] 陳志強、趙國基、蘇富文、田東強；330MW汽輪機安裝手冊，北京重型電機廠，2000（11） 。
[2] WGM系列高強無收縮灌漿料使用說明書 。
[3] 趙國基、蘇富文、田東強；330MW汽輪機現場安裝用檢查卡， 北京重型電機廠，2001（1） 。科技論文。
[4] 北京多寧機電技術有限公司，液壓拉伸器/液壓螺母使用維護安全說明書。
[5] 山東電建一公司石嘴山發電廠擴建工程項目部，工程聯系單、會議紀要 。
【關鍵詞】油氣儲運 火災危險分析預防
中圖分類號： P641.4+62 文獻標識碼： A
一．引言
由于石油及天然氣的主要成分是烴類碳氫化合物，具有易燃、易爆、易聚集靜電、易中毒等特性，而油氣儲運過程中是在特定的條件下進行，特別是輸油管道，加熱加壓是管道運輸的特點，故具有極大的火災及爆炸危險性。一旦發生事故，可能造成巨大的經濟損失和人員傷亡，并帶來惡劣的社會影響。因此我們應該在油氣的儲運中堅決杜絕火災的發生，安全合理的進行油氣的儲運。
二．油氣儲運的火災危險性分析。
1. 設備故障帶來的危害。
設備故障與日常檢修及介質特性有直接關系。油氣儲運設備設計的不合理、工藝缺陷、管線的腐蝕、操作壓力的波動、機械振動引起的設備疲勞性損壞以及高溫高壓等壓力容器的破損，易引起泄漏及爆炸。如采用塑料管、橡膠管輸送氣態物料時，會因意外撞擊、熱脹冷縮、振動疲勞、自然老化等因素造成大量氣體外泄。密封墊圈老化、損壞，也會發生泄漏。如果是可燃氣體泄漏，遇到點火源就會發生火災、爆炸；如果是有毒氣體泄漏，就可能造成大量人員傷亡
2. 不防爆設備及電器帶來的危害。
工藝設備及電器線路如果未按規定選用防爆型或未經防爆處理，泄漏的可燃液體、氣體遇機械摩擦火花或電氣火花極易發生火災爆炸事故。
3. 防靜電措施不到位。
油氣儲運過程中，防靜電措施容易被忽視。油氣在管道和設備內流動會因摩擦而產生靜電，如果靜電不能及時導除造成電荷積累，導致火花放電，就會引起火災爆炸事故。
4. 違章動火作業。
在易燃易爆的儲運設備及裝置區域內進行設備檢修，往往需要進行焊接與切割作業，以及使用噴燈、電鉆、砂輪等可能產生火焰、火花和赤熱表面的臨時性作業。所以違章動火主要體現在以下四個方面：
第一，違章指揮，動火審批不嚴。為了抓生產、搶進度，一些領導不顧或忽視安全規定，在不具備動火的條件下貿然審批動火。
第二，盲目動火。有的職工不熟悉動火管理規定，或存在僥幸心理，不辦理動火手續，有的職工本身不具備動火資格，忽視動火管理規定，貿然動火釀成火災。
第三，現場監護不力。作為現場監護的監護員沒有完全履行自己的職責，僅僅流于形式。
第四，撲救措施不力。在不配備相應的滅火器、無人現場監護的情況下動火，導致小火未能及時撲滅，終釀成大火。
5. 執行操作規程不嚴格。
第一，執行操作規程不嚴格，操作人員誤操作。誤操作表現為錯開（閉）閥門，或未關嚴閥門；該置換的容器及管道未置換或置換不徹底；未采取優先措施拆卸設備等，都易造成超壓、超溫、油氣泄漏，最終導致火災。
第二，職工對于工藝操作系統缺乏全面的了解，特別是國外引進設備，僅僅局限于使用說明上的介紹，沒有認真細致地研究過系統的操作要求、物理化學特性、工藝流程。將國內外相類似的設備、系統一概而論，生搬硬套。
第三，隨意刪改安全操作規程。設備、工藝系統的安全操作規程是經驗教訓的積累，但是由于操作的繁瑣，致使操作人員刪改規程，減低了安全性。也許類似操作了幾次沒有發生事故，造成操作人員思想麻痹，久而久之長期違反操作規程就形成了習慣性違章。
第四，缺乏嚴格的崗位培訓。沒有對上崗職工進行針對性的崗位操作培訓，沒有明確操作的規范性，致使在崗職工麻痹大意。
第五，監管機制不力。對于操作崗位的習慣性違章警惕性不高，沒有充分認識到習慣性違章的嚴重危害性，沒有制定相應的管理機制，形成一種明明是習慣性違章，卻聽之任之不予糾正的怪圈。
三．如何預防油氣儲運中的火災危險。
1. 做好設備的維護保養。
定期對設備維護保養。針對各種設備的特性嚴格按保養規程進行維護，工藝流程操作前做好工作危害分析，控制操作風險。
2. 做好防火設計及安全裝置。
第一，設備泄漏等往往起源于設計階段，因此抓好防火設計十分重要。首先是設備的設計、選型、選材、布置及安裝均應符合國家規范和標準。根據不同工藝過程的特點，選用相應的耐壓、耐高溫或耐腐蝕的材質，按規定進行制造和安裝。其次是新建、改建、擴建生產裝置布局，單元設備布置，防火安全設施的設計和實施應遵循有關規范，做好嚴格的防火審核工作，充分考慮防火分隔、通風、防爆泄壓、消防設施等因素。同時對設備、電氣的防爆要求嚴格把關，從而消除先天性火災隱患。
第二，防火安全裝置在生產中廣泛使用并取得良好效果的有：①阻火設備。它包括安全液封、水封井、阻火器、單向閥、阻火閥等，其作用是防止火焰竄入設備、管道或阻止火焰在其間擴展。②防爆泄壓設備。包括安全閥、爆破片(防爆片)、放空管等，安裝于壓力容器、管道等生產設備上，具有降壓防爆的作用。③火星熄滅器。安裝于產生火星的設備和裝置，防止火星飛出引燃可燃物，如機動車輛使用的火星熄滅器。④自動探測器。用于檢測可燃氣體濃度、溫度、煙霧等，當超過一定值(濃度)時自動報警，并與各種聯鎖裝置聯動。
3. 做好防靜電處理。
油氣儲運的設備均應做好防靜電接地。接地點應牢固，螺紋連接部位的電阻值過大時應充分利用跨接，使整個生產過程中的設備和管線的接地電阻值符合規范要求。
4. 落實動火作業措施。
（1）.拆卸。在可能的條件下，拆卸禁火區內需要動火的設備、管道及其附件，移至安全的地方去動火，動火作業完成后再裝回原處。
（2）. 隔離。將需要動火的設備、管道及其附件和相關的運行系統做有效地隔離，如在管道上加堵盲板或拆掉一節管子等，阻隔易燃易爆的物料和介質進入動火作業點。
（3）. 清理現場。動火要清理現場，這是最基本的要求。動火前應把動火點四周的易燃易爆物品轉移至安全地方，現場應打掃干凈。
四．關于防火的培訓。
1. 強化安全培訓。
油氣儲運的從業人員要相對穩定，加強職工的紀律性，制定并嚴格執行操作規程，提高職工業務素質水平和生產操作技能。
2. 全員安全培訓。
經常進行消防安全教育，強化職工的消防安全意識，了解消防安全常識，增強職工的消防安全素質。
3. 崗位安全培訓。
針對各種崗位職工，培訓本崗位的安全操作規程，使之熟練掌握本崗位的安全操作規程，持證上崗。
4. 處置事故培訓。
要針對工藝裝置危險區實際情況，認真制訂各種事故處置預案，并定期組織演練，在演練中發現問題修正預案，使預案貼近實戰，提高處置事故的整體能力，一旦發生事故，能有效處置，最大限度的減少人員傷亡和財產損失。
五．結束語
天然氣具有易燃易爆的特點，在儲運中要格外引起注意，通過對火災危險因素分析，提前做好相關對策，防范于未然，這樣才能從根本上確保無火災事故發生。
參考文獻：
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