時間：2023-03-06 15:55:26
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中儲糧作為國家調控糧食市場重要載體，企業(yè)的發(fā)展與定位必須適應社會經濟與市場經濟的特點。統(tǒng)計工作作為企業(yè)基礎管理工作之一，當前中儲糧統(tǒng)計工作還存在著許多問題與難點，直接影響統(tǒng)計工作的發(fā)展與定位。
1.統(tǒng)計數據資料信息供給與需求之間的矛盾日益突出。一是統(tǒng)計數據信息需求主體多元化，統(tǒng)計數據從原來定期只向上級主管部門與企業(yè)管理者等提供，變成向企業(yè)內部與外部一大批相關部門提供，需求主體日益增多；二是統(tǒng)計數據的用途逐步延伸中儲糧管理的各個領域，統(tǒng)計數據的內容越來越復雜。
2.統(tǒng)計信息資源整合和開發(fā)水平有待于進一步提高。一是統(tǒng)計數據的協(xié)調性還很差，統(tǒng)計核算體系的科學性與實用性還存在一定的缺口；二是統(tǒng)計分析的內容比較單一，統(tǒng)計分析的范圍較小；三是統(tǒng)計調研分析的水平不高,對統(tǒng)計資料和數據進行分析的深度與廣度不夠，對企業(yè)業(yè)務管理中新情況、新問題的針對性不強，因素分析缺乏專業(yè)性與權威性等；四是針對企業(yè)的管理，統(tǒng)計的預警、預測還比較薄弱，統(tǒng)計監(jiān)督體系還不夠全面、科學等。
3.統(tǒng)計機構設置缺乏獨立性，工作協(xié)調性比較弱。統(tǒng)計機構作為統(tǒng)計工作的核心部分，直接關系到統(tǒng)計工作的建設與統(tǒng)計隊伍的凝聚力。中儲糧的統(tǒng)計機構雖然設立，但從直屬庫到分公司都不是獨立的部門，造成了統(tǒng)計工作與各部門的協(xié)調性比較弱，統(tǒng)計數據取得的渠道不夠暢通，重復勞動嚴重，隊伍缺乏凝聚力與向心力，行業(yè)發(fā)展的后勁不足。
4.統(tǒng)計工作信息化發(fā)展水平有待于進一步開拓。中儲糧總公司高度重視統(tǒng)計信息化建設，積極推進統(tǒng)計工作流程電子化，業(yè)務管理信息系統(tǒng)的推廣實施，大大促進了統(tǒng)計基礎工作的建設步伐。但由于企業(yè)統(tǒng)計信息需求的成倍增長和信息系統(tǒng)的局限性，現行統(tǒng)計工作一大部分還靠原始手工匯總，數據的及時性與準確性受到各種客觀因素的限制。
5.統(tǒng)計工作重心轉型進展緩慢。一是由于多方面客觀因素，部分企業(yè)統(tǒng)計工作還處在只單純?yōu)樯霞壊块T上報統(tǒng)計報表，將統(tǒng)計工作運用于企業(yè)管理活動中的主動性不高；二是統(tǒng)計工作的重點雖然已發(fā)生轉移，但為企業(yè)經營管理和國家宏觀調控服務的深度與廣度不夠，質量不高；三是統(tǒng)計工作的重心轉型后，從管理的角度缺乏有效的服務手段與方法，工作的標準還沒有真正形成一套科學的管理體系，使轉型后的統(tǒng)計工作不知道從何下手、運用什么方法、使用什么手段、這些都是統(tǒng)計工作下一步要研究的重點。
二、如何提升統(tǒng)計工作在中儲糧經營管理中的定位
1.加強完善三個統(tǒng)計基礎工作,確立堅實的統(tǒng)計工作平臺
1.1加強完善統(tǒng)計核算體系，建立科學核算行業(yè)標準。一是要加強統(tǒng)計核算指標設置的科學性，擴寬統(tǒng)計范疇，改變現行統(tǒng)計對反映企業(yè)外部信息、企業(yè)發(fā)展等統(tǒng)計領域不健全的現象。二是要加強統(tǒng)計核算體系的數據協(xié)調性，改變當前專業(yè)數據不能完全滿足企業(yè)發(fā)展的需要；三是加強統(tǒng)計核算體系的適用性，對于每一項新業(yè)務核算體系的設置要進行科學的研究，形成統(tǒng)計專業(yè)核算標準，建立一套政策性糧食應急處理統(tǒng)計辦法，及時反映緊急狀態(tài)下國家糧食宏觀調控措施的執(zhí)行情況，使統(tǒng)計工作更適應當前企業(yè)的經營管理需要。
1.2加強完善統(tǒng)計管理體制，創(chuàng)建優(yōu)良的工作環(huán)境。一是要從統(tǒng)計管理體制上對統(tǒng)計機構進行統(tǒng)一行政劃分，改變由于統(tǒng)計機構設置的依附性帶來的有名無實的工作環(huán)境現狀。二是要加強統(tǒng)計工作的溝通能力，加強與企業(yè)其它部門的有效協(xié)調，建立健全相應的制度作為手段保障；三是要加強統(tǒng)計法制管理的力度，有效避免由于客觀原因給統(tǒng)計數據帶來的行政干擾。
1.3加強統(tǒng)計隊伍建設，營造勇于創(chuàng)新、穩(wěn)定、和諧的行業(yè)氛圍。一是要加強統(tǒng)計隊伍的凝聚力與活力，培養(yǎng)統(tǒng)計人員愛崗敬業(yè)的精神，大量輸入統(tǒng)計工作專業(yè)人員創(chuàng)造學習交流實踐的平臺，采取多種方式營造積極向上，穩(wěn)定和諧的行業(yè)風氣；二是從行政管理上，給予統(tǒng)計人員一定的行業(yè)保障，提高統(tǒng)計人員待遇，建立崗位職稱制度，提升統(tǒng)計崗位的向心力；三是要加強對統(tǒng)計人員進行全方位的培訓，提高綜合素質，拓寬統(tǒng)計人員的發(fā)展方向。
2.采取有效的方法與措施,努力實現統(tǒng)計工作的兩個提升
2.1提升統(tǒng)計信息產品質量，深化信息產品決策與指導作用。一方面要提升信息產品的質量，一是統(tǒng)計分析要具有實用性；二是要有指導性。另一方面要建立公司的統(tǒng)計信息產品平臺，對于企業(yè)經營管理的熱點問題與運行情況定期。大力提升信息產品的質量，把統(tǒng)計調研分析工作向企業(yè)經營管理與國家糧食宏觀調控制更高層次拓展，為統(tǒng)計工作的發(fā)展注入新的動力源泉。
2.2提升統(tǒng)計監(jiān)督檢查的作用，強化統(tǒng)計工作參與管理手段。一是有效實現統(tǒng)計與企業(yè)的經營管理的緊密結合，通過增加統(tǒng)計的廣度和深度，充分發(fā)揮其預測預警、輔助決策、監(jiān)督檢查等職能，更好地服務于企業(yè)的搞活經營和科學管理。二是我們要結合實際建立統(tǒng)計監(jiān)督檢查體系，以此作為參與管理的手段；三是成立專門的統(tǒng)計監(jiān)督檢查部門，負責統(tǒng)計監(jiān)督檢查工作的研發(fā)、組織與開展，通過監(jiān)督檢查工作與企業(yè)管理有效結合，使統(tǒng)計的作用充滿企業(yè)管理的各個角落，使統(tǒng)計監(jiān)督檢查作為一種工具，努力提升統(tǒng)計工作在中儲糧經營管理中的地位。
3.不斷探索統(tǒng)計工作的發(fā)展理念,完成統(tǒng)計工作重心的三種轉型
3.1統(tǒng)計的工作形式要從被動型向主動型邁進。一是要認真研究了解、跟蹤企業(yè)管理過程需要什么統(tǒng)計信息，把企業(yè)發(fā)展的有序性、關聯性、系統(tǒng)性作為統(tǒng)計工作的總體規(guī)劃與建設的主要目標，充分體現新的經濟形勢下；二是從企業(yè)動態(tài)與靜態(tài)、縱向與橫向、內部與外部、局部與整體的統(tǒng)計資料下手，根據統(tǒng)計信息需求者的需要解決企業(yè)統(tǒng)計什么的問題，注意統(tǒng)計信息搜集、傳輸、整理、分析、預測、決策、控制、評價等問題，加快統(tǒng)計資料向信息轉化的過程。
3.2統(tǒng)計的系統(tǒng)規(guī)劃要從事后反映向決策規(guī)劃未來過渡。要有效利用統(tǒng)計數據資源，真實的記錄過去，準確地分析現在，合理地規(guī)劃未來。也就是利用事后性的經驗，對經營中的操作進行控制和指導，對企業(yè)未來進行前瞻性分析，不再局限于對結果的滯后反映和單純提供統(tǒng)計數據，而是進一步利用各種信息資料預測、規(guī)劃未來，并對企業(yè)管理活動按規(guī)定目標進行有效地控制和評價。只有實現了這一過渡，統(tǒng)計才具有發(fā)展的動力與活力。
關鍵詞：鉆孔灌注樁 質量問題 分析 防范處理 辦法
0 引言
鉆孔灌注樁基礎是一種能適應各種地質條件的基礎形式，也是輸電線路廣泛運用的一種基礎形式，施工工藝已較為成熟。該基礎為直接在所設計的樁位上開孔，井孔內注滿壓力水，然后在孔內加放鋼筋籠后，通過導管灌注混凝土而成。鉆孔灌注樁基礎屬隱蔽工程，且影響其質量的因素較多，如不抓住重點進行有效防控，就有可能發(fā)生質量問題，甚至質量事故，對社會和施工企業(yè)本身都造成重大影響。本文對輸電線路鉆孔灌注樁基礎的主要質量問題進行剖析，并提出主要的防范及處理辦法。
1 鉆孔過程中常見施工質量問題及其防治
1.1 鋼筋籠上浮問題
1.1.1 原因分析 ①如導管在混凝土中埋入過深或鋼筋籠放置初始位置過高，深埋的導管下口流出混凝土，推動導管外上部混凝土整體上升。此時下半節(jié)鋼筋籠的主筋、箍筋與混凝土已半粘著，并由于坍落度的損失而粘著力較大，由于上升產生的頂托力之和大于鋼筋籠的自重，因此推動鋼筋籠與混凝土一起上浮；②如在混凝土灌至鋼筋籠下時提升導管，灌注混凝土自導管流出后的較大沖擊力，推動了鋼筋籠的上浮；③如混凝土灌注到鋼筋籠底板附近，混凝土的灌注卻因斷水斷電機、械故障等原因中斷，30分鐘或者更長時間后才能重新灌注，此時樁孔內頂部混凝土產生坍落度的損失或局部初凝，致使混凝土流動性變差，當重新灌注時，混凝土托動鋼筋籠整體上移，嚴重時可能斷樁；④鋼筋籠在制作、運輸、堆放、起吊等過程中不符合規(guī)范要求，存在鋼筋骨架內徑與導管外壁間距過小，主筋搭接焊接頭未焊平，粗骨料粒徑太大等問題，在提升導管過程中法蘭盤容易掛帶了筋籠形成上浮。
1.1.2 防范及處理辦法 ①要準確定位鋼筋籠的初始位置并與孔口固定。導管下放時應確保導管在孔位的中心之上。混凝土接近籠時，將導管埋深控制在1.5～2.0m，同時注意導管的出口與鋼筋骨架的底端不得平齊灌注混凝土，并隨時掌握導管的埋深及混凝土灌注的標高，控制導管底口與鋼筋骨架底端高差不小于1m，如混凝土埋過鋼筋籠底端2～3m時及時將導管提高于鋼筋籠底端；②保持和改善混凝土的流動性是灌注混凝土施工的基本原則，同時改進灌注工藝及把握好初凝時間也是施工控制的重要環(huán)節(jié)。配制混凝土要按配合比嚴格控制，灌注要保持快速連續(xù)進行狀態(tài)，縮短灌注時間。也可以摻入適量緩凝劑，防止進入鋼筋籠時混凝土的流動性變小；③做好混凝土灌注前的各項施工準備，檢查及保證水電供給，檢查機具、工器具能正常使用且準備齊全等，并安排輪流值班，做好好各種應急預案。開始灌注后，就必須保證灌注混凝土的連續(xù)性，最大限度避免中途停工；④防范因鋼筋籠不符合施工要求，要在灌注樁的上部分增加鋼筋件并設固定裝置防止鋼筋籠上浮，或者制作鋼筋籠時有意讓底部向外傾斜10～15mm，把一根箍筋焊接在鋼筋籠最下面的主筋的端頭上。在加工鋼筋籠骨架時要嚴格控制質量，在運輸時要做好保護盡可能防止變形。導管埋入時要控制好導管外壁與鋼筋籠內筋之間的空隙，大于骨料最大粒徑的2倍；⑤澆灌過程中，如出現鋼筋籠隨導管拔出而上浮的情況時，立即控制混凝土澆灌速度及澆灌量，單向旋轉或反復上下搖動導管，及時處理好導管與鋼筋籠的掛帶問題；⑥如因導管埋入過深導致鋼筋籠上浮的情況時，立即停止灌注。如檢查出埋深超過9m，立即拆除多出部份導管把導管的埋深控制在3.0～8.0m以內，改善混凝土的和易性，在適當提高坍落度后方可重新灌注；⑦如無法控制鋼筋籠上浮，立即停止?jié)补嗷炷粒诎纬鰧Ч芎蠡靥钫惩寥肟變龋瑔栴}樁作廢樁處理，通知監(jiān)理和設計后確定重新補樁。
1.2 斷樁問題
1.2.1 原因分析 ①使坍落度不符合要求，當坍落度過大時，會出現離析現象，粗骨料相互擠壓則會阻塞導管；當坍落度過小或灌注時間過長時，混凝土下落阻力則會加大而阻塞導管。兩者均可導致卡管，終造成斷樁；②澆注混凝土時，沒有采用“回頂法”從導管內灌入，而是從孔口直接倒入的辦法灌注混凝土，誘發(fā)混凝土離析而造成凝固后不密實堅硬，少數孔段出現蜂窩、疏松、孔洞，甚至斷樁；③如灌注時間過長，混凝土與導管壁的摩擦力勢必增大，同時導管提升和起拔過多，若仍采用提升阻力很大的法蘭盤連接的導管，在提升時極易造成連接螺栓拉斷或導管破裂，產生斷樁；④如在清孔過程中未對孔內泥漿含砂率控制不嚴，監(jiān)管不力，則會在灌注混凝土過程中造成混凝土上沉渣過厚，推動該部份沉渣難以被導管內混凝土壓力推動，迫使混凝土澆注中斷，易形成斷樁。
1.2.2 防范及處理辦法 ①灌注時嚴格科學地控制混凝土配合比、坍落度和粗骨料粒徑。如更換水泥標號、品種或生產廠家，務必事先做好配合比試驗，按科學配合比控制混凝土質量；②必須從導管內灌注混凝土，灌注過程必須連續(xù)、快速、有節(jié)奏，灌注混凝土要準備足量，且綁扎水泥隔水塞的鐵絲要根據首次混凝土的灌入量而定量，嚴格控制防止斷裂；③選用導管必須要有足夠的抗拉強度，能承受其自重加上盛滿混凝土的重量，同時內徑最好在30cm以上的并保持一致，誤差應小于±2mm，內壁無阻光滑。導管在組拼后須用球塞和檢查錘做通過試驗。導管最下一節(jié)長度一般為4米左右，且底端不得帶法蘭盤，否則在混凝土內會很難拔起。為了便于丈量長度，每節(jié)導管長度應統(tǒng)一，并作記錄和標記；④清孔過程中要及時對孔內泥漿的相對密度進行調整，以保證清孔后泥漿的相對密度要達到設計要求。清孔后分別從孔的口部、中部、底部提取泥漿，以檢測泥漿的各項指標是否達標；⑤成孔后必須使用沖洗液認真清孔，清孔時間應根據孔內沉渣情況而定，只有當孔底沉渣值小于規(guī)范要求時，方可進行混凝土灌注。
1.3 孔壁坍陷問題
1.3.1 原因分析 ①施工工藝控制不當，對地質條件關注不夠，未根據土質實際情況采用合適的泥漿和成孔工藝，導致泥漿護壁質量差；②護筒埋設過淺，護筒的接縫和回填土不夠密實出現漏水漏漿情況，造成孔內出現承壓水或孔內液面高度不夠，孔壁靜水壓力降低；③對清孔的沖洗液和孔底沉渣控制不嚴，導致泥漿粘度和密度降低，孔壁靜水壓力衰減，孔壁牢固度降低；④在松散砂土中鉆進過快，或在某一處空轉時間過長，或用給水管直接沖刷孔壁；⑤待灌時間過長沒有及時灌注混凝土，或灌注時間過長；⑥吊裝鋼筋籠時，碰撞和損傷孔壁。
1.3.2 防范及處理辦法 ①認真分析地層結構，成孔選擇合適的方法和機具，如土質為松散砂黏土或流沙，應提高泥漿的比重和粘度，選用密度、膠體率、黏度相對較大的質量高的泥漿；②選擇足夠強度和尺寸的護筒，遇松散易坍的土層應適當埋深護筒，并用粘土密實填封護筒四周；③成孔后必須使用沖洗液認真清孔，清孔時間應根據孔內沉渣情況而定，清孔后分別從孔的口部、中部、底部提取泥漿，以檢測泥漿的各項指標是否達標，只有當孔底沉渣值小于規(guī)范要求且孔壁牢固時，方可進行混凝土灌注；④加強鉆孔的現場管理，鉆進速度和空轉時間要控制適宜，采用適當的方法保持水頭的穩(wěn)定；⑤成孔后待灌時間一般控制在3小時以內，并派熟練地技術人員控制好混凝土的灌注時間；⑥搬運和吊裝鋼筋籠時，應防止變形，安放要對準孔位，避免碰撞孔壁，鋼筋籠接長時要加快焊接時間，盡可能縮短沉放時間；⑦發(fā)生孔壁坍陷，應暫停施工判明坍陷部位并認真分析原因。當坍陷的水量較小時，在坍陷部位上1～2m處回填粘質土混合物和砂后可繼續(xù)鉆孔，并嚴密監(jiān)控坍陷數量變化。當坍陷無法控制時，立刻拆除護筒和鉆機，待回填鉆孔并重新埋設護筒妥善后再鉆；⑧當鋼筋籠吊裝或清孔造成塌孔時，立即停止施工并將鋼筋籠吊出，添加泥漿護壁將坍陷物清理干凈，不再繼續(xù)坍陷后重新安裝鋼筋籠和清孔。
1.4 護筒冒水問題。
1.4.1 原因分析 ①在埋設護筒時，護筒周圍的原狀土壓實度不夠；②埋設時護筒內外的水位差過大；③鉆頭起落時不慎碰撞和刮損護筒。
1.4.2 防范及處理辦法 ①在埋設護筒之前，根據地質條件，選用最佳含水量的粘土將坑底與四周土壁分層夯實；②開孔時選好護筒適當的高度，護筒水頭高度應保持在1.0～1.5m；③應派經驗嫻熟的技術人員進行鉆頭起落監(jiān)控，盡可能避免碰撞和刮損護筒；④如發(fā)現護筒冒水現象，不可繼續(xù)施工，須立即停止鉆孔，以含水量佳的粘土將坑壁四周加實加固；⑤如出現護筒嚴重移位或下沉情況，則停止安裝并重新安裝護筒。
1.5 縮頸問題
1.5.1 原因分析 塑性土膨脹，使孔徑小于設計尺寸。
1.5.2 防范及處理辦法 ①選用密度、膠體率、黏度相對較大的質量高的泥漿，盡可能降低失水量；②將合適數量的合金刀片焊接于導正器外側，起鉆或鉆進時可發(fā)揮掃孔作用；③成孔時加大泵量，提高成孔的速度，這樣孔壁在成孔一段時間內會形成泥皮，孔壁則不會滲水和引起膨脹；④采用上下反復掃孔的辦法擴大孔徑消除縮頸。
1.6 鉆孔樁身偏斜問題
1.6.1 原因分析 ①存在技術性失誤，鉆孔機械定位不準確，或施工人員放樣有偏差；②鉆孔時在土層遇到孤石或障礙物，或在巖石傾斜處和軟硬土層交界處，鉆頭因受阻不均偏移導致樁孔傾斜；③鉆桿連接不當或彎曲，導致鉆頭鉆桿兩點中線處于不同軸線；④鉆架就位后未進行調平或場地本身不平整，導致鉆機、底座、鉆盤不平而產生偏斜；⑤開挖基坑時一次性挖土深度過大，由此產生土側壓力導致樁位錯動，樁位偏差超出規(guī)范允許范圍。
1.6.2 防范及處理辦法 ①加強技術管理，減少人為的技術性失誤，放樣和機械定位須根據技術參數反復校核；②鉆入斜狀巖層、土質不均勻地層、孤石或碰到明顯阻礙地層時，須調慢鉆速，不能一味快進。在地質不均勻地層中鉆孔時，宜使用鉆桿剛度大、自重大的鉆機；③鉆孔前須平整場地，并夯實硬化，枕木應均勻著地盡量找平。鉆機安裝時鉆架上吊滑輪與轉盤中心在同一軸線，鉆桿位置偏差控制在不大于20cm，此外安裝導正裝置也是防止偏斜的有效方法。④在松散易坍地層鉆孔時，應盡可能加固地層，鉆速不宜過快，注意觀察鉆桿角度和樁位偏差；⑤應對一般的偏斜情況，可用鉆頭上下反復掃鉆數次削去硬土，如效果不佳，回填粘土至高出偏孔處0.5m以上重新鉆入；⑥如偏差較大，應通知監(jiān)理及設計人員鑒核，樁箱及樁筏基礎必要時在基礎底板內增設暗梁，單樁基礎通常重新補樁。
1.7 樁底沉渣量過多問題
1.7.1 原因分析 ①未對準孔位，吊放鋼筋籠時碰撞孔壁泥土坍落樁底；②泥漿注入量不足或泥漿比重過小難以把沉渣托浮；③未進行二次清孔，或清孔不干凈，或清孔后待灌時間過長泥漿沉積。
1.7.2 防范及處理辦法 ①吊放鋼筋籠，樁中心與鋼筋籠中心要保持一致，吊裝速度不宜過快，應控制好不碰撞孔壁。建議使用鋼筋籠冷壓接頭工藝，加快鋼筋對接速度，減少空孔時間從而減少沉渣。鋼筋籠置畢，檢查沉渣量是否在規(guī)范要求控制之內，否則利用導管二次清孔，直到符合規(guī)范要求；②泥漿的質量要選好并控制好泥漿的粘度和比重，不能用清水替代。混凝土灌注時，導管底部至孔底距離最好控制在30～40mm，混凝土儲備量充足，導管一次最好埋入混凝土面下超過1.0m，以利用混凝土的巨大沖擊力清除孔底沉渣；③成孔后鉆頭在孔底10～20cm上保持慢速空轉，循環(huán)清孔要超過30分鐘。
1.8 卡管問題
1.8.1 原因分析 ①混凝土中粗骨料粒徑過大；②初灌時隔水栓堵管；③混凝土流動性、和易性差造成離析；④灌注混凝土不連續(xù)，在導管中停留時間過長；⑤導管進水造成混凝土離析。
1.8.2 防范及處理辦法 ①控制粗骨料的最大粒徑必須小于鋼筋籠主筋和導管直徑最小凈距的1/4并小于40mm；②隔水栓直徑要與導管內徑相配，同時兼顧良好的隔水性能以保證順利排出。③灌注混凝土時必須加強對混凝土坍落度和混凝土攪拌時間的控制。坍落度宜控制在16～22cm，保證良好的和易性；④必要時可摻入適量緩凝劑，以改善混凝土的流動性、和易性和緩凝；⑤導管使用前應試拼裝試壓，試水壓力為0.6～1.0mpa，以保證導管連接部位的密封性。在灌注過程中，為了避免在導管內形成高壓氣塞，混凝土要緩緩倒入漏斗的導管。
2 結束語
經總結國內輸電線路鉆孔灌注樁的部分施工質量事故案例得出，人為因素是導致事故發(fā)生的根本原因，因此重點抓好施工管理，加強現場監(jiān)督，強化施工人員質量意識教育，規(guī)范施工工序流程，做好事前、事中、事后質量控制，就能避免極大部分的工程質量事故發(fā)生。