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1寧鄉縣農業發展現狀及有效做法
2012年,寧鄉稻谷種植面積11.97萬hm2,全年水稻產量80.1萬t,是全國第一水稻產量大縣,優質水稻生產比重高,全縣優質水稻面積約占總水稻播面的81%,水稻耕、種、收、綜合機械化水平達到69.4%,高出全國農業綜合機械化水平近10個百分點;全縣出欄肉豬242萬頭,在全國生豬調出大縣中位居第一,且養殖規模化程度較高,全縣常年存欄生豬300頭以上且能繁母豬30頭以上的養殖戶近200戶;作為全國產糧大縣,其農產品加工業發展也比較迅速,近3年來,農產品加工業產值年增長率保持在30%以上,與先進裝備制造、新材料產業并稱為拉動寧鄉工業經濟增長的“三駕馬車”。總體分析,寧鄉縣在工業化、城鎮化快速推進中,糧食等農業生產能力不斷提高,總結其經驗做法,主要有以下幾點。
1.1提高農業補貼水平,完善補貼方式
2012年平均水稻種植補貼約180元/667m2,基本相當于上海水稻種植補貼水平,同時對符合條件的種糧大戶,每年獎勵兩萬元。農機補貼方式不斷優化,由往年的“差額購機”改革為“全額購機、直補到戶”;在扶持加工業發展方面,累計申請獲得財政補貼項目資金458萬元。據調研農戶介紹,現行的補貼與獎勵政策在一定程度上調動了發展糧食生產的積極性。
1.2整合多方資金,加強農業基礎設施建設
作為傳統的種糧大縣,寧鄉的農業生產條件改善存在困難,農田水利設施一年不如一年,水利設施差[1],農業生產抗災能力較低,農田基礎設施整體上仍比較薄弱。為此,寧鄉縣整合農業綜合開發、土地整理、標準良田建設和中低產田改造等多方項目資金,實施主干渠道和農村小水利工程,建成每667m2產400kg的高產穩產農田1.07萬hm2,累計投入規劃改造資金3.3億元,農田水利化程度達85%以上。
1.3注重良種良法配套,確保糧食生產增產增效
據該縣農業局統計,2012年全縣水稻生產良種覆蓋率已達到98%,糧食作物病蟲害專業化方式覆蓋面積占糧食總面積的47%,測圖配方施肥技術應用面積達15.27萬hm2,占全縣農作物播種面積的85%,肥料施用更加合理均衡,肥料利用率提高,化肥施用量逐步減少。據當地測算,僅這兩項技術的推廣應用,使得全年累計增產糧食3.9萬t,帶動農民增收8.6億元。
1.4充分利用獨特資源優勢,推動生豬產業發展
“寧鄉花豬”作為全國四大地方優良品種,在2003年僅剩7個血緣,在瀕臨滅絕的情況下,寧鄉縣采取有利措施予以保護開發,2006年“寧鄉豬”進入國家保護名錄[2]。寧鄉先后引進了飼料加工、獸藥生產、肉類加工等大型企業,帶動生豬養殖規模不斷擴大。目前寧鄉已成為全國最大的生豬調出縣,肉類加工企業10家,中仔豬交易輻射中南5省47個縣,成為中南地區中仔豬集散地。
2寧鄉縣糧食生產面臨的主要挑戰與有利條件
從東部經濟發達地區發展軌跡來看,工業化、城鎮化進程不可避免地占用部分耕地甚至是糧田,政府工作重心由農業向工業、服務業轉移,大量農村中青年勞動力外出轉移就業,農業生產呈現兼業化、老齡化特點[3]。從調研情況來看,寧鄉縣在做大做強縣域經濟的過程中,其糧食生產還面臨以下幾個方面的挑戰。
2.1小規模農戶生產積極性普遍不高
據寧鄉縣農業局介紹,家庭小規模農戶是主要的生產主體,其種植面積占全縣總面積的70%左右。寧鄉縣工業用工需求旺盛,農民外出務工機會多,平均每月打工收入在4000~6000元,家庭小規模農戶基本全部都是兼業農戶。從統計數據分析,寧鄉縣戶均耕地面積0.13~0.2hm2,全年水稻生產凈收入1000元左右,不到家庭總收入的5%,生產主體多為60歲以上的老年和婦女。加之地塊分散細碎,許多環節難以實現機械化,人工拋秧比重70%,傳統小規模農戶水稻生產積極性普遍不高。
2.2一季稻種植比較效益更高
目前,雙季稻總產量、現金收入高于單季稻,但產投比、利潤率不高[4]。從農戶調研結果分析,每667m2雙季稻產量約為850kg,每667m2單季稻也有600kg,與單季稻相比,雙季稻水稻產量僅多出42%,但成本卻增加一倍,而且在同一個生產年度內,單季稻收獲后還能種植一季油菜。綜合分析,單季稻加油菜的種植模式每667m2收益在250元,比雙季稻高出約50元。從農戶調研統計數據分析,2013年一季稻生產比重約為10%,與2012年相比,提高了5個百分點。
2.3糧食補貼與獎勵政策缺乏針對性
調研農戶反映,現行的糧食補貼、獎勵政策未與糧食產量直接掛鉤,在一定程度上影響到種糧積極性,主要表現在兩個方面:一是糧食補貼按2003年計稅面積平均發放,超過2003年計稅面積的部分耕地得不到補貼;二是糧食補貼與面積掛鉤、與產量無關,農民通過改進種植方式,精耕細作,提高產量并不能獲得更多的糧食補貼。
2.4堅守耕地紅線壓力加大
一方面,寧鄉縣緊鄰長沙市區,從縣城到長沙市中心區僅需50分鐘車程,輕軌建成后可縮短到30分鐘以內,將成為長沙重要的衛星城,承擔著分散長沙人口和轉移工業產業的重任;另一方面,隨著二、三產業快速發展、城鎮化進程加快,寧鄉縣非農土地需求必將持續增加。據有關測算,全國城鎮化率每提高1個百分點,耕地就會減少40萬hm2[5]。從近幾年發展態勢和經濟實力分析,寧鄉縣已初步具備城鎮化、工業化及農業現代化同步發展的基礎條件和經濟優勢,主要體現在以下3個方面。(1)具備工業反哺農業的財力和條件2012年,寧鄉縣人均GDP達到5.5萬元,高出全國平均水平1.7萬元;人均財政收入達到約3000元,高出湖南省平均水平。與全國大多糧食主產縣相比,具備工業反哺農業的經濟優勢。隨著全縣財政實力的不斷增強,農村、農業投資持續增加,2011年農林水事務財政支出為30.3億元,與2010年相比,提高了18%。(2)工業產業結構有助于帶動當地農業增產增效2012年,全縣農產品加工業實現產值166.2億元,占工業總產值的11.3%,成為當地工業經濟的支柱產業。當地農產品加工業的發展在創造就業崗位、增加利稅的同時,還直接帶動了種植、養殖等第一產業的發展。2012年,寧鄉縣農產品本地加工率達到90%以上,輻射帶動農戶62萬戶,農產品加工業已成為農民就業增收的主渠道。(3)規模化水稻生產發展較快寧鄉縣地屬省會長沙,臨近工業高度發達的廣東,兼備勞動力“外向型轉移”和“內向型轉移”的雙向條件。隨著農村勞動力外出就業轉移,水稻生產規模化程度逐步提高,2012年,全縣2hm2以上種糧大戶有6352戶,承包面積2.25萬hm2,比2011年增加3866.7hm2,占全縣水稻種植面積的35.6%,與2011年相比,提高了8個百分點。
3政策建議
3.1穩定糧食種植面積
寧鄉縣作為全國產糧大縣,在確保國家糧食安全戰略中肩負重大責任并具有示范作用。要保證糧食的供給充足,必須有足夠的耕地保證[6]。建議進一步完善耕地保護責任目標考核制度,健全耕地保護目標共同責任機制,制定考核和評價辦法[7],把耕地保護由數量保護上升到數量和質量保護并重,確保糧食耕地面積和質量。
3.2加大高標準農田建設投資
農田基礎設施條件落后已制約單產進一步提高、影響農戶種糧積極性的重要因素。改造中低產田,建設高標準農田對國家糧食安全、社會穩定都具有重要意義[8]。據寧鄉縣農業局統計,高產田與低產田每667m2水稻產量相差100kg以上,低產田水稻生產機械化程度僅在30%左右,相比高產田,每667m2用工數量較多。以水田為例,寧鄉縣現有高產田、中產田、低產田各為2.69萬hm2、2.44萬hm2、2.88萬hm2,要分別建成每667m2產1000kg、900~1000kg、850kg的生產能力,每667m2農田水利基礎設施建設需分別投入1850元、4300元、5000元,合計總投資44.8億元。
3.3鼓勵適度規模經營
從該次調研分析,4~6.67hm2的水稻種植規模最適合,既能調動農戶生產積極性,又能兼顧土地和勞動生產率。按照目前種植收益、當地城鄉居民收入測算,當農戶水稻生產規模達到4hm2,其經營收入基本能接近當地城鎮居民收入。從生產效率分析,在土地細碎化、機械化程度不高的現實條件下,水稻生產還在一定程度上依賴農業勞動力投入。一般農戶家庭內部勞動力2~3人,在不雇工或少量季節性雇工的前提下,其水稻種植的最大規模約為6.67hm2。而且從不同規模水稻單產的統計數據分析,2~6.6hm2種植規模晚稻平均單產446.5kg/667m2,分別比33.3~66.6hm2、66.7hm2以上單產水平高出65.5kg/667m2、20kg/667m2[9]。可以說,適度規模水稻生產效率最高。為此,建議加快土地制度創新,推進適度規模經營,提高糧農生產規模效益[10]。
3.4進一步完善農業補貼政策
企業是推動經濟發展的最基本動力,是資本積累的源泉。企業盈利是企業生存的條件,效益最大化是企業的目標。根據當前企業發展現狀,提高效益最主要的方法是控制成本,包括設計成本、采購成本、制造成本、銷售成本等。多少年來,企業一直在這方面進行探索,始終沒有找到一個較合適的辦法。開展工序生產成本控制,是總結以往成本控制的經驗和教訓,變換思路,求實創新,采取的一種全新的生產成本控制方法,是一項較深層次的成本管理內容。
工序成本控制與傳統的成本管理方法有所不同,主要的區別是,傳統控制指標的量化及下達方式是自上而下,即從廠部到車間、班組,但要下到個人就比較困難。因為指標的理論性、專業性較強,與操作者及相關的行為活動聯系不緊密,致使控制工作落不到實處。而工序成本控制首先考慮的是操作者的行為活動與成本運動的關系,通過自下而上的運動程序達到控制整個產品成本的目的。其次工序成本控制實現了從事后被動記錄成本發生向事前主動控制的轉變,從而引發了一場成本管理上的變革。
工序成本控制目前在機械行業得到了普遍的重視,因為:
1、企業生存和發展的需要
在計劃經濟時期,企業為國民經濟的發展做出了很大貢獻。國家也是百般呵護企業。那段時期,資本的積累和投入都由國家管理,企業考慮的只是千方百計完成國家下達的計劃任務,企業發展、職工收入都是由國家統一考慮。進入市場經濟后,許多經濟活動都是按市場經濟規律進行,各類資源的配置都是以市場為主體,政府干預在逐漸減弱,特別是加入WT0后,在WTO全部協議中,就有90%以上的協議是約束政府的,即今后企業靠政府的扶植來發展、生存已經很艱難難。企業只有靠自己,要生存發展必須遵循市場規律,企業資本積累源于盈利能力,發展靠的是效益最大化的支持。從企業角度看,在價格一定的條件下,要提高效益就必須降低費用支出,控制成本、降低成本。現在許多企業都在積極地探索控制成本的有效手段,大家都非常清楚,誰能控制好成本,誰就掌握了企業發展的主動權,因此,企業要生存和發展就必須控制成本。
2、產品市場競爭的需要
隨著社會主義市場經濟的不斷發展,產品的競爭會越來越激烈,競爭的焦點也主要集中在價格上。從行業角度分析,同類產品各企業設計模式不同,工藝方法各異,都會反映出各自的成本不一樣,也就產生了各企業與社會平均水平的差異,同樣價格的產品有的企業盈利,有的企業就不一定能盈利。這就要找出差異存在的原因,問題主要還是在成本水平上,所以要提高產品市場競爭力,必須控制產品成本。
3、員工收入提高的需要
企業訂單增加了,工人的任務量加大了,如果職工的個人收入與工作量的增加不成比例時,將會直接影響工人的工作熱情。工人的干勁調動不起來,訂單完不成,企業又如何發展。增加職工個人收入與增加企業經濟效益一樣重要,企業的各界領導必須把這一指標作為任期的主要任務來完成。黨的十七大提出要全面建設小康社會,把提高人民的生活水平作為全黨工作重點,企業在這方面更應有所作為。
從企業生產的角度講,增加收入的資金來源有兩個:一是增加產品收入,提高產品價格,但在長期買方市場條件下,提高價格不符合市場規律,只能是不斷地改進產品結構,開發新一代產品,增加產品的科技含量以滿足用戶;二是降低產品成本,這是企業能做也是應該做的工作,降低成本首先要正確地引導職工自覺主動地控制成本,要使每個職工都能認識到,做好成本控制是增加個人收入的最有效途徑。
二、工序成本控制的整體思路
1、在總結過去工作上發展
早在20世紀80年代后期,在機械行業的部分企業內就開始了目標成本管理工作,十多年來在成本的管理上雖然沒有大的突破,但也積累了一些經驗。比較深刻的感受是,過去的目標成本管理工作過多地注重指標的控制手段和方法,而未能將責任落到實處,致使目標成本管理工作仍然停留在理論上。分析總結過去得出這樣一個結論:過去開展的成本控制,重點做了管事方面的工作,強調的是指標如何下達,而忽視了責任者的責任落實。針對這樣情況,找出一種在既管事的同時又注重規范人的行為活動的成本控制方法。整體工作思路是總結過去工作中的正反兩方面經驗,分析研究存在的問題,針對問題找出解決辦法。基于這樣一種思想,歸納出一種從工序過程中人的行為活動開始就控制成本的管理方法,方法中吸收了過去工作中一些好的做法,融入了一些現代管理會計中責任理論思想,增強了方法的操作性,較適合當前企業成本管理的發展。
2、管理創新是企業發展的動力
工序成本控制方法,筆者所在行業的兄弟廠家都處在方法的探索過程中,沒有成型的方法和理論介紹,完全是一種新方法的探索。管理上觀念的創新,能激發各級管理人員的創造欲望,推動事物不斷發展。在成本控制上,改變過去的思維方式,從強調對事對指標轉向主要對人的行為的管理,改變過去的傳統管理方法。傳統管理方法在一定歷史時期有較積極的作用,但隨著時間的推移,生產力的不斷進步,企業內部的生產關系產生了很多不適應,不創新不改革,就不能適應企業生產力的發展。因此,管理創新就是企業內部生產關系的改革,是企業不斷發展的動力。工序成本從管理的角度看也是企業內部生產關系的一次調整,出發點是如果我是操作者應該怎樣控制成本的換位思考方法,在實際操作上更注重它的現實性和可操作性。通過這些創新意識在成本管理中的融合,也能最大限度地調動各級管理人員和操作者的管理熱情,從而更有利于推動企業管理水平的提升。
三、工序成本控制
產品加工過程中要經過很多工序,每道工序發生費用的累加構成了產品生產成本,首先要研究分析工序成本的發生過程。構成工序成本的要素主要有:設備開動所發生的各類費用;包括消耗動力,自身磨損后的補償價值,承擔的維護費,操作人員的工費以及設備開動所需要的時間。分析各項費用和設備的自然狀況,決定了各項費用的發生量,這些費用是相對固定的。而設備開動的時間是變量,控制時間則是降低成本的關鍵,從單道工序開始到多道工序以致擴展到整個產品的加工流程。
制定一個成本業務控制流程,以控制生產加工過程中成本費用。成本控制業務流程的設計思想,是將生產過程中的物流、資金流、信息流有機地結合在一起,提高運營效率,降低經營成本,使各項經營活動都能發揮出最大的管理效能。
開展對企業生產狀況的調查,了解當前的運行情況,分析事物生產運動過程,信息傳遞方向路線,資金流動形式,找出最佳的結合方式。根據企業的具體情況,找出一個較適合的控制方法。
經過筆者對生產過程中收集到的資料的分析研究,整理歸納出一套成本控制工作的業務流程。一般的加工企業,體現著資金運動的實物在生產過程中主要有五種形態:(1)自制鍛件毛坯,主要是中小零部件;(2)外購鑄鍛件毛坯,主要是專業重機廠生產的大型部套件;(3)型材毛坯,主要是各種槽鋼、角鋼,棒型材等;(4)調質件,主要是一些機械加工件;(5)在制半成品,主要是一些單道工序完成部套加工的零部件。
(一)責任成本的計算
責任成本的概念:指某一責任中心或責任者的可控成本,特點是責任者有能力控制其形成,以致影響和調整其數額。
責任成本與產品成本的區別:責任成本與產品成本是兩個完全不同的成本概念,產品成本是以產品為對象歸集的產品生產耗費,歸集的原則是誰受益誰承擔。責任成本是以責任中心為對象歸集的生產或經營管理費用,歸集的原則是誰負責誰承擔,全部責任中心的責任成本總和與全部產品的生產成本總和是相等的。
企業責任成本的核算體系分為二級組織體系:廠級和車間級。廠級由廠計劃部門負責,主要職責是制定各單位責任成本指標,評價考核完成情況,歸集整理產品成本,建立產品部套責任成本明細賬。車間級由車間控制組負責,主要職責是計算部套及工序零件的責任成本,對照標準責任成本檢查評價操作者完成的實際責任成本,建立基礎資料賬目,向上級報送相應的報表。
(二)責任成本的計算方法
按計算責任成本發生的時間不同,可分標準責任成本和實際責任成本。標準責任成本是按照行業或部門規定的標準參數而計算出的責任成本;實際責任成本是指操作者在生產過程中真實的統計結果,計算公式有所區別,標準工序責任成本和實際責任成本的計算公式:
標準工序責任成本(元)=工序定額工時(小時)×工藝規定所需設備的標準小時費用(元/小時)
實際工序責任成本(元)=工序實動工時(小時)×滿足工藝標準要求的設備的標準小時費用(元/小時)
標準責任成本是操作者認知工件工序成本的標準,只有知道了工序應該發生多少成本為正常值后,才能有目標地去控制它的發生,標準只對被考核者產生作用,是控制、考核、評價、獎懲的依據。
實際工序責任成本是操作者完成一系列工序活動后的客觀實際反映,是真實的產品成本,一臺產品的生產成本就是由若干道工序成本構成,是描述產品成本發生過程的真實指標。他的過程體現出可以控制的特性,利用這一特性是進行產品成本控制的關鍵。
四、設備小時費用率計算
工序成本控制的一項主要內容,就是衡量每道工序發生的費用,必須要建立明確的計算標準。按一般情況分析,構成工序加工成本內容的主要元素有兩項:一是工序發生的勞動量,即完成工序加工內容所需勞動時間;二是工序完成過程中所耗費的生產資料的轉移價值,如輔助材料、能源動力、折舊費用等。勞動量是通過工藝定額工時體現的,生產資料的轉移價值主要是由設備的小時費用率來反映,工藝定額的制定是一項政策性、技術性較強的工作,在這里不做詳細介紹,主要分析一下設備小時費用率的內容。
設備小時費用率構成分析,主要有四方面內容:
1、設備運轉做功時所消耗的電能;
2、設備使用中隨時間推移產生磨損需由產品補償價值;
3、操作人員的工資費用;
4、應承擔的一般消耗,主要是制造費用分攤內容。
設備小時費用率實際上就是該設備上述四項費用的計算之和,要實現上述的計算就要明確幾項前期準備工作。一是對設備進行科學合理地分類。因為各種設備結構復雜程度、操作難易程度、技術含量等有較大差異,體現出所消耗的價值也不一樣,所以按照一定指標體系把設備劃分為三類以確定不同的費用系數,劃分類別的指標主要依據有,設備原值、型號規格、操作方式、機械電器復雜程度等。分類取費的方法比較符合實際運行。二是合理確立工人工資,不同類別的設備對操作者有不同的技能要求,工人工資按生產工人平均工資以設備的不同類別加以區分。三是制訂設備折舊額的轉移方法,設備折舊分二類,一類是在正常折舊年限的折舊。另一類是超期服役設備的折舊。兩種分類的折舊額有較大區別,通過對設備的分類和不同的費用標準,比較真實地反映了實際運行中的有形資產價值轉移情況。四是制造費用中一些不能直接歸屬于某一責任體的分攤費用,分攤的標準仍然以不同類別分攤不同的額度的費用。
設備小時費用率是一個動態的指標,它不能固定在某一時點上,所以在制訂小時費用率時,就規定要定期和不定期地予以修正,以保證其能適應市場經濟、價值規律理論的要求。
五、在實施工序成本控制中應注意的幾項工作
工序成本控制體現的是廣泛性和全員性的特點,在實施過程中要積極發動群眾,能否實現全員參與是成功的關鍵,重點要做好以下幾項工作:
1、組織好業務培訓。開展好培訓工作,做好層層培訓,使這項工作成為人人皆知的一種普及活動,同時要組建好專職隊伍,明確崗位職責。
2、處理好兩個層面的利益關系。通過工序成本控制,企業整體效益得到提高,職工的個人收益也應增加,如果職工在這個活動中沒有得到任何報酬,這項工作就很難開展好。因此,必須有一套激勵辦法,以保證工作能順利實施,達到一種雙贏的效果。
3、定額工時的全面整頓。工序成本控制工作是以產品定額工時為基礎,工時定額的準確與否,關系到成本發生的真實性和操作者收益的合理性。在整頓工時過程中,保證職工的收益不受影響,并隨著工時調整的日趨科學合理,職工的收益應逐步有所提高,也使產品定額工時的管理進入一種良性的循環過程。
4、要建立一套工序成本控制的信息系統。從責任部門內部到企業管理層,要有一套科學的信息傳遞流程。工序成本控制是一種全新的辦法,沒有資料積累,無經驗借鑒,必須做好各類資料的收集、分類整理,包括各種責任成本的運行結果。通過分析整理,找出規律性的東西,以制訂科學合理的責任指標體系。
從2000-2013年,河南省產業結構不斷調整優化,其結構類型逐漸由“二、一、三”轉變為“二、三、一”的結構類型。第一產業產值比重呈逐年下降趨勢,第二產業仍是河南省經濟發展的重要推動力量,而河南省產業結構調整方向重點在第三產業。產業結構升級的另一個重要標志就是就業人口的非農業化,表現為第一產業就業比重下降,第二、三產業就業比重上升。2004-2010年,河南省加工貿易的發展呈現出平穩較快增長態勢,但加工貿易在河南省外貿總額中所占比重呈下降趨勢:2011年至今,加工貿易在河南省外貿總額中所占比重大幅上升至近40%,而2013年增長到98.6%,增速達到了360%,其中有15.7個百分點是加工貿易拉動的。筆者發現,這一大幅增長時間與富士康等一批企業入駐河南時間吻合:2011年,富士康入駐河南半年之后,其進出口合計94.7億美元,占全省進出口總值的29.0%。經測算,2011年全省進出口增幅中有52.6個百分點由富士康集團拉動。河南省進出口貿易總額不斷擴大,加工貿易所占比重偏小的趨勢得到明顯改變,發展勢頭良好,但是,其存在的一些問題,仍不能忽視。
2.加工貿易對河南省產業結構升級的影響機制
近年來河南省進出口貿易額的增長絕大部分來源于中間品貿易的迅速增長。本文著重從就業結構升級效應和技術溢出效應來闡述這兩種效應是如何影響河南省產業結構升級的。
2.1就業結構升級效應
就業結構升級對產業結構升級的影響主要體現在就業結構能夠通過對勞動力消費習慣的影響進而對產業結構產生反作用。從第一產業轉移到第二、三產業的勞動者,其勞動生產率和收入水平明顯提高,因此造成社會需求結構、居民消費結構發生變化。此外,不同生產部門其生活方式差異較大,這些變化都要求供給結構做出相應調整。
2.2技術溢出效應
加工貿易企業通過以下幾種方式產生技術溢出的效應:示范效應、產業關聯、技術人員流動。第一,加工貿易通過示范效應對其當地競爭者產生技術示范作用。通過復制、模仿與逆向工程,本土加工貿易企業在反復的拆分產品中反向推導出產品中所包含的設計技巧、組成成分,間接獲得生產該產品的技術,再結合當地需要重新改造,這種活動需要的投入資源更少,更容易提高本土企業勞動生產率。第二,加工貿易通過產業關聯對當地企業擴散了技術。加工貿易正是通過產業關聯效應對產業升級產生積極影響,主要表現在對配套企業的采購訂貨要求和對配套企業的技術援助兩個方面。當地采購率越高、最終產品的技術含量越高、內資企業配套體系越健全,加工貿易企業對相關配套產業升級的作用越大。第三,加工貿易通過技術人員的流動促進技術溢出。加工貿易企業一般比當地企業有著較高的技術、質量與管理水平,其員工在生產經營活動中了解和熟悉了產品的生產工藝、技術標準和操作技巧,在“干中學”中積累了大量的產品信息和豐富的經驗。
3.相關政策建議
3.1積極承接東部加工貿易轉移,實現區域優勢互補
隨著東部加工貿易的升級換代,產業升級和產業轉移勢在必行,低附加值、勞動密集型的加工貿易必然會像中西部地區轉移。河南省承接加工貿易產業轉移應堅持可持續發展和發揮比較優勢為原則、以市場為導向,有序可行地貫徹實施。發達國家和我國東部地區產業轉移有助于河南省充分利用自身優勢,并與國內外產業轉移所輸入的先進的技術、資本、管理經驗等形成優勢互補,推動加工貿易更高更快更強發展。
3.2加大加工貿易本土采購率,推動配套產業的發展
發展河南省內配套產業,加大加工貿易的本土采購是加工貿易帶動當地產業成長、實現產業結構升級換代的關鍵。河南省加工貿易的主體仍為外商投資企業,這不利于充分發揮加工貿易的產業升級作用。大力培養加工貿易的其他微觀主體,如國有企業和民營企業,從政策上引導扶持其快速發展,逐步發展成為加工貿易的主導力量。
3.3促進高新技術產業發展,提高加工貿易產品檔次
(一)違章操作
在生產中,違規操作、操作錯誤以及不按照化工的安全規章制度等等。化工的儲存、運輸以及生產都有嚴格的程序,違背安全操作規則,則容易發生安全事故。從筆者的統計來看,在整個化學事故中,由于操作人員違規操作導致的化學事故大約占了28%左右。
(二)設備故障
1、先天性不足
例如:化工場地選擇不正確,規劃不夠合理,不符合化工廠搭建的安全距離,生產工藝不夠成素等等,都會在化工的生產上帶來先天性的隱患。
2、設備設計上的缺陷
設備的選取不當,制造安裝設備的質量低劣,缺乏比較的管理、維護以及及時的更新等等。多數的化工產品在生產的過程匯總都需要高溫、高壓,加之多數材料產品具有強烈的腐蝕作用,極容易造成生產所需的管、缸、塔由于腐蝕損毀導致有毒有害的氣體(液體)出現跑、冒滴等現象。
(三)管理上的漏洞
管理制度的不健全,不能夠及時的將隱患消除或者治理,化工生產操作員工沒有經過良好的培訓,作業環境底下,管理層領導不當等,都容易導致化工安全事故的發生。
(四)意外因素
意外事故主要是包括了突然的停水、停電,導致化學反應失去了原有的控制,或者是在有害物質的運輸中,出現了爆炸、泄漏或者是車禍等事故。從上面四方面的安全事故的根本原因來看,化工事故造成的原因當中,人為因素占有的比重較高。既然化工事故中,人為因素占有過高,就應當想方設法的將人為的化工事故的發生控制完好。
二、預防化工事故的幾點措施
(一)把好設備質量關
隨著石油化工企業的生產規模不斷的擴大、設備技術工藝的不斷改善以及量得增長,經過多年所使用的設備和儀器,難免會出現一些異常的情況,而新投入的設備儀器還沒有處于穩定狀態,而操作人員也沒能詳細的了解設備的運行,也容易導致在生產過程中出現一些錯誤操作,從而發生各種安全生產事故,所以作為化工企業的管理層,需要高度重視設備的安全、質量。例如:根據生產管理的實踐,制定出一套相對的、科學的、有效的安全責任管理制度,并建立出相應的臺賬。尤其是特種設備、大型生產設備、存儲器等等設備以及裝置的管理和維護,并對設備定期的檢測、維修,如發現安全問題,應立即處理;如遇到不能處理的情況,則需要立刻對有關的單位進行報告。
(二)建立健全安全制度體系
石油化工企業的安全管理是一種綜合性的管理工作,建立出使用的、恰當的安全管理體系是做好安全生產的關鍵。化工生產的安全與每一個操作員工的人生、財產安全都有著直接的影響,也是關系到企業存亡、發展的關鍵因素。如果一個企業沒有安全管理制度作為保障,就更談不上在激烈的市場競爭中占得一席之地,企業想要爭取到理想的經濟效益,安全的生產是必要的前提。在企業中,要樹立出安全就等于效益的生產經營理念,在內部建立出自我約束、檢查、糾正的管理體現,實行科學化、規范化的管理,真正做到“防微杜漸”,有效的遏制安全事故的預防、發生。
(三)建立安全事故問責制
在2001年4月21日,(國務院令第302號文件)國務院正式頒布施行了《國務院關于特大安全事故行政責任追究的規定》。在制度的施行之后,石油化工企業先后將重大安全事故的問責制度落到實處。如果發生以下幾類重大安全事故,則應追求其企業領導責任:其一,違反了安全生產、消防、危險化學品安全管理等有關的法律、法規;其二,違反了企業新建或者是擴建的項目管理制度規定;其三,違反了國家、行業的有關技術規范、標準;其四,面對安全事故,處理不夠及時、恰當,從而導致事故進一步的嚴重或者出現次生災害;其五,沒有對有關專業技術人員、操作人員進行崗前技術培訓以及上崗技術指導、監督。
(四)建立安全管理機構
安全管理機構的建立,是一個企業安全生產的重要保障。安全管理機構的合理完善,對企業的安全生產起到了至關重要的作用。而安全生產管理機構的建立必須要有企業高層領導的參與,這樣才能有效的增強其執行力。安全管理制度是否能夠落實到位是管理的關鍵,有管理制度不執行,是安全生產中發生安全事故的主要源頭,安全生產必須將制度落到實處,否則一切都是空話。領導管理層需要以身作則的執行每一項規章制度。建立安全管理機構的最終目標是讓每一位員工都懂得安全、了解安全、重視安全。在遵守安全制度中,對于一些取得了成績的人員要進行一定的表揚與獎勵,相反,對違反了操作規章制度的人員,必須進行嚴厲的處罰。
(五)全員參與全方位的安全管理
石油化工企業想要將安全生產做到最好,保證員工人生、財產的安全,就必須將“安全生產、人人有責”的話語落實到每一位員工的心理。為了做到這一點,則需要員工將生產實踐與安全理論聯系在一起。在企業內部,除了將安全管理工作人員的作用發揮到最大的同時,還應當讓每一位員工都參與到安全的生產管理中來,只有調動、發揮出每一位員工的安全意識、安全積極性,才能夠有效的切斷、防止安全事故的根源。讓每一位員工養成安全意識,真正的實現員工能夠擁有自保能力、相互保護能力以及配合保護的能力,這樣也能夠將安全事故發生的幾率將至最低。安全生產管理,換一句話來說,就是對化工企業生產中人員的操作進行安全的、有效的管理,制定出相應的安全操作規范條例、章程等。在企業中建立出切實可行的安全生產管理模式,不論是管理層還是一線員工,都應當將安全的理論知識熟記于心,在上崗之前,加強技能操作培訓,改正以往操作中的不安全、不正確的操作方法。石油化工企業的安全生產管理,是將有效的方法貫穿到生產的每一處。
【關鍵詞】生物工程畢業設計(論文)多元化
本科生畢業設計(論文)是工科高等院校教學計劃中最后也是最重要的教學環節,占用一個學期,達大學教育階段的八分之一。這一教學環節能培養學生查閱文獻資料、使用各種工具書、應用計算機、外文翻譯、工程設計與科技論文寫作等方面的能力,提高學生的調研能力、實踐能力、動手能力、社交能力,同時通過畢業答辯培養和強化學生的材料組織能力、講演與口頭表達能力、反應敏捷能力。東北電力大學生物工程專業的教師經過多年的教研總結出:這些培養目標僅靠在校園里苦讀書本、紙上談兵是根本不可能實現的,要提高畢業設計(論文)的質量,提高學生的綜合素質,增加學生就業的機會,只有到社會實踐中去,走學科交叉、產學研合作辦學之路。
一、改革的措施
1.采用多元化畢業設計(論文)模式進行個性化培養
將參與畢業設計(論文)的學生分為考取研究生進一步深造型、簽約就業型和自主創業型三類。根據不同類型學生特點,進行個性化培養,指導教師有針對性開題,學生根據自己的特長并結合自己的畢業去向選擇合適的畢業設計(論文)題目;也可以讓學生根據自己的興趣提出新穎創新的畢業設計(論文)題目,由專業教師把關審題;也可支持學生到就業單位或實習實訓基地做畢業設計(論文),可使學生受到正規的科技開發訓練,熟悉未來工作單位的環境和要求,提前完成由學生向工程技術人員的角色轉換;支持學生參與大學生"綜合性、設計性、研究性、自主開放型"實驗項目的研究,參加大學生節能減排等社會實踐與科技競賽,為日后的就業、創業和研究生學習打下良好的基礎;支持考研學生參與教師的科研課題,提前進入研究生課題的研究。這些措施能極大地激發學習的積極性,對增強我校學生的社會競爭力具有非常重要的意義。
2.建立和完善獨具特色的多元化畢業設計(論文)聯合指導企業基地
積極探索與企業聯合開展科學研究、產品開發、共建研究等產、學、研合作模式,企業借學校人力資源進行研發工作,學校利用企業條件培養人才,互利互惠,建設一批工程實踐基地,形成長期穩定的合作關系;學生作為生力軍,直接參與工藝設計、產品研制、科技開發工作,鍛煉了學生的工程能力,形成了特色。我校地處各大類企業門類齊全的東北老工業基地的吉林省,有優越的校企聯合優勢和校企合作傳統,同時,各企業中的工程技術人員和管理人員很多是我專業的畢業生,因此可依托本地建立多元化畢業設計(論文)聯合指導企業基地,在培養一批校外兼職指導教師同時,也解決了教學設施和工程訓練場地不足及到企業實習只能以參觀形式進行的困難,為學生工程能力的培養提供了有力的硬件支撐和保障。
3.建立和完善實效顯著的校內工程訓練基地
利用校內資源條件,發揮學科優勢,依托我院學生科技園、應用化學特色專業、省水處理實驗中心組建了培養學生工程能力的校內工程訓練基地,為畢業設計(論文)的順利進行提供了有力保障。
4.對校內指導教師進行工程實際能力再培訓,增強題目的工程實用性
近幾年,我專業引進了一批青年教師,他們的學歷高、綜合素質高,但沒有工廠企業工作的經歷,缺乏深入的工程背景。因此,每年安排青年教師在學生到單位進行畢業設計(論文)過程中也下到企業鍛煉,親身體驗工程實際和生產管理運行過程,積累工程經驗,既可提高他們的理論教學水平和科學研究水平,同時,也能提高畢業設計(論文)的指導水平。
5.建立可操作性強的質量保證和評價體系
針對不同方式的畢業設計(論文)情況,制定相應的工作計劃要求及聯合指導協議書等教學文件,以保證畢業設計(論文)的有序進行。為考核學生的培養效果,制定了學生畢業設計(論文)質量評價內容和指標體系,提出了評價的操作及過程控制方法。在畢業設計(論文)中實行10~15%的末位復審制,保證了畢業設計(論文)的質量。
二、改革的可行性
"學科交叉、產學研結合"畢業設計(論文)新模式的研究與實踐是一種有益的嘗試,它是教師的一種自覺需求,教師既可以尋找科研立項課題,也可為企事業單位解決一些實際問題;同時在為社會服務的過程中,學習生產新技術,反過來又促進教育質量的提高,最終為教師提供了一個施展才華的更加廣闊的空間,有利于高校雙師型師資隊伍的形成。
這種模式也是學生渴望的,學以致用,用才是學習的終極目標。一方面考研學生參與教師的科研課題,提前進入研究生課題的研究,激發學習的積極性,也提高了我專業研究生的綜合素質;同時有計劃地指導學生在畢業設計(論文)過程中申請校級、市級、省級乃至全國的自主創新科研項目,參加大學生節能減排等社會實踐與科技競賽。另一方面企事業單位委托的課題具有很強的實用性,學生真題真做感興趣,更易激發他們的創新潛能,培養合作和團隊精神,提高綜合素質;同時,企業在這個過程中也能了解到學生的真實情況,及時與優秀學生簽訂就業協議,在一定程度上防范人才流失,增加了引進人才的可靠性,節省了培訓費用。
通過這種模式的實踐有效地緩解了我們專業實驗資源不足的問題,充分利用企業或科研院所的實驗設備作為學生畢業設計(論文)實驗的有益補充,能有效地緩解學校因擴招而造成的資源緊缺的狀況,提高了企業與科研院所實驗設備的使用價值。
三、結束語
這種新模式的研究與實踐有利于造就優秀的應用型本科人才,可全面提高我專業的教學質量,是我專業教學改革的方向,符合高等教育綜合化的發展趨勢。
參考文獻
[1]冀滿祥.本科畢業設計(論文)質量控制的實踐與思考[J].山西農業大學學報(社會科學版),2005,2(4):142-143.
[2]李衛祥.高校本科畢業論文教學改革探索[J].太原大學學報,2005,1(6):59-61.
關鍵詞 鍋爐控制系統;系統設計;解決方法
中圖分類號TK22 文獻標識碼A 文章編號 1674-6708(2013)110-0120-02
鍋爐控制系統在工業生產的一系列過程中發揮著重要的作用,其以提供充分的高效熱能來保障工業的正常生產,進而保障工廠生產的高效益、高利潤。伴隨著科學技術發展水平的提高,工業生產的需要,新型的鍋爐控制系統被研制出來,并投入到工業生產運營當中。
1鍋爐控制系統設計原理
從設計原理上看,構成鍋爐控制系統的最為重要的兩部分是計算機控制系統和單片機控制系統。其中的計算機控制系統是完成自動控制的核心部分,主要由工業控制器、電腦顯示器、打印機以及報警裝置所組成。由計算機自動控制鍋爐的給水、鼓風、引風,可以使鍋爐的出水和回水的溫度都保持在規定值范圍內,包括鍋爐的水位也符合規定指標。處于運行狀態的鍋爐,各個運行參數都會在計算機顯示器上以模擬圖的形式呈現出來并配有數據。一旦運行鍋爐壓力、水溫以及水位超過了規定范圍,鍋爐控制系統就會發出報警信號。
2 鍋爐控制系統的設計與實現
鍋爐在實際運行中,要確保高效運營狀態,就要采用先進的控制系統設計,在對鍋爐自動控制的同時,還要實施必要的監視,以完善鍋爐的操作和管理工作。鍋爐控制系統的各項參數,包括鍋爐出入口的水溫和水壓,空氣預熱器的入口負壓和引風機負壓以及除塵器入出口負壓等等,都要隨時觀察,并將數據傳送到控制操作臺上,在顯示器上顯示出來。
2.1鍋爐控制系統的設計
鍋爐控制系統是由各項功能系統所構成的復雜的控制系統。各項參數都會根據系統的實際工作情況有所調節,并且相互之間會產生影響。為了能夠對于鍋爐控制系統設計以詳細說明,可以將該控制系統分解為給煤控制系統、送風控制系統、爐膛負壓控制回路、汽包液位控制、過熱蒸汽出口溫度控制。
給煤控制系統所承擔的是鍋爐燃燒系統的自動調節功能。燃料經過燃燒后所釋放出的熱量,能夠滿足蒸汽的負荷,而且還確保了鍋爐安全運營。
送風控制系統的調節作用是通過符合規則調節器來實現的,其與給煤控制系統相協調。當增加負荷的時候,可以先加風,然后加煤;當減少負荷的時候,就要先減煤,再減風。將風煤的比例控制在合理的范圍內,可以使燃燒處于最佳狀態。
爐膛負壓控制回路是確保鍋爐在運行當中,微負壓在送風量平衡狀態下趨于穩定,以確保鍋爐安全運行。
鍋爐給水自動調節,是為了確保汽包液位維持在工藝允許的范圍內,給水量要與鍋爐的蒸發量保持平衡。液位控制主要包括單沖量控制、雙沖量控制和三沖量控制。單沖量控制,即為單回路控制系統,其作為單參數是以水位作為調節信號的;雙沖量控制,即為雙參數控制系統,其是通過蒸汽流量對于信號進行補充的;三沖量控制,即為三參數控制系統,其對于信號的補充是通過給水流量、主蒸汽流量來完成的。
過蒸汽出口溫度控制是通過蒸汽過熱系統來完成調節任務的。其對于過熱器具有保護作用,確保過熱蒸汽在出口處的溫度被控制在規定的范圍內。此外,過熱管壁也不可以超過控制溫度范圍。
2.2鍋爐的自動保護系統
鍋爐自動保護系統包括超壓報警裝置、水位報警裝置、超溫報警裝置、熄火保護裝置。
2.2.1 超壓報警裝置
超壓報警裝置的作用在于,一旦鍋爐出現超壓問題,控制系統就會發出聲色報警,并啟動控制燃燒的報警裝置。那么在裝置的設計上,除了壓力測量儀器之外,還安裝有燈光音響設備以及報警信號部件。當報警信號出現的時候,保護系統會自動停止通風,不再供應燃燒。
2.2.2水位報警裝置
當鍋爐的水位出現不正常狀態的時候,自動報警裝置就會發出信號。水位報警裝置安裝有高、低水位報警器,當水位超出了規定的安全范圍內,保護裝置就會自動啟動。為了提高保護裝置的靈敏度,要定期地對裝置調試、檢修,以保證可靠運行,防止缺水事故發生。
浮球式水位報警器的組成上除了報警器之外,還設置有高水位和低水位浮球、針型閥和連桿。當水位處于正常狀態時,兩個針型閥處于關閉狀態,連桿平衡,高水位浮球在蒸汽空間內懸浮,而低水位浮球則浸在水中。當這種平衡遭到破壞的時候,針型閥就會自控啟動報警裝置。
磁鐵式水位報警器的組成上除了浮球之外,還包括用永磁鋼組、調整箱以及三組水鐵開關。當水位發生變化的時候,在浮球的帶動下永磁鋼組會升降,其所連接的報警系統就會發出報警信號。
電極式水位報警器處于高低水位電極的末端鍋爐的安全水位處。當鍋爐中的水位超出了安全范圍,就電極就會與鍋爐中的水脫離開來,切斷接觸回路而發出報警。連鎖裝置被啟動后,鍋爐停止燃燒。
2.2.3超溫報警裝置
如果鍋爐的溫度超出了允許范圍內,鍋爐控制系統就會自動啟動報警裝置。報警器被安裝在溫度測量儀表盤上,一旦有故障出現,比如溫度超過了安全范圍等等,就會出現自動報警。
2.2.4熄滅保護裝置
熄滅保護裝置被安裝在連鎖保護裝置當中,當鍋爐發生熄火情況的時候,自動控制的正常機能就會被切斷,燃料自動停止供應。
3 監控中心報警監管
當監控中心接到鍋爐故障報警信號之后,就要實施安全操作。報警系統具有檔案管理功能,對于鍋爐運行狀況都存有歷史記錄。當監控系統發現鍋爐運行故障之后,操作人員可以參考歷史記錄采取必要的應急處理措施。此外,報警軟件還對于報警信息實施過濾功能,報警的級別也會自動顯示出來。對于級別較高的故障報警,操作人員可以優先處理,其他的報警信息會依次向優先級過度,以便于操作人員對于鍋爐故障井然有序地處理。
4結論
綜上所述,伴隨工業技術的發展,鍋爐控制系統設計不斷地實現創新,提高了其在工業生產中的安全性以及高強度可靠性。各種高端科技成果滲入到工業生產當中,特別是自動化控制系統的運用,實現鍋爐在工業生產系統中的智能化、科技化。本論文分析了與鍋爐控制系統設計相關的問題,為鍋爐控制系統的設計提供參考。
參考文獻
[1]浩清勇.工業鍋爐控制系統的設計與實現[J].黑龍江科技信息,2008(9).
[2]王玉哲.工業燃煤鍋爐自動控制系統的設計[D].內蒙古大學,2007.
論文關鍵詞:印染污水處理廠,達標改造,厭氧水解,水量水質調節
1 污水處理廠概況
改革開放以來,慈溪市針織漂印染產業得到了前所未有的發展,為此,慈溪市有關部門決定在杭州灣新區內建設一個集生產、開發、銷售為一體的漂印染工業生產基地,將原先分散在慈溪各地的39家針織漂印染企業遷建集中至園區內統一管理。為其配套的印染污水處理廠于2007年2月建成,設計處理能力3萬m3/d,總占地67畝。
原考慮建成一座預處理水廠,處理出水達到城鎮接管標準后輸送至市政污水處理廠,進行二級處理后達標排海。但考慮到印染廢水的色度和CODcr值均較高,對市政污水處理廠的污染負荷沖擊較大,為滿足園區企業投產需要,并解決園區工業廢水及時處置,后決定將3萬m3/d印染污水預處理廠改建為二級處理廠厭氧水解,采用“吸附沉淀 + 厭氧水解 + 接觸氧化 + 高效澄清”工藝,將污水處理達到GB4287-92《紡織染整工業水污染物排放標準》的一級標準后排海。工藝流程見圖1。污水處理廠設計進出水水質見表1
表1 污水處理廠設計進出水水質
Tab.1
指標
CODcr(mg/l)
BOD5(mg/l)
NH3-N(mg/l)
TP
(mg/l)
SS
(mg/l)
色度
(度)
pH
進水
≤1200
≤300
≤30
—
≤700
≤400
8-11
出水
100
25
8(15)
1
70
關鍵詞:工業4.0;內涵;現狀;本質
一、工業4.0的概念
工業4.0是德國政府提出的一個高科技戰略計劃。該項目由德國聯邦教育及研究部和聯邦經濟技術部聯合資助,投資預計達2億歐元。旨在提升制造業的智能化水平,建立具有適應性、資源效率及人因工程學的智慧工廠,在商業流程及價值流程中整合客戶及商業伙伴。其技術基礎是網絡實體系統及物聯網。德國所謂的工業四代(Industry4.0)是指利用物聯信息系統(Cyber―PhysicalSystem簡稱CPS)將生產中的供應,制造,銷售信息數據化、智慧化,最后達到快速,有效,個人化的產品供應。
二、工業4.0的內涵
“工業4.0”概念包含了由集中式控制向分散式增強型控制的基本模式轉變,目標是建立一個高度靈活的個性化和數字化的產品與服務的生產模式。在這種模式中,傳統的行業界限將消失,并會產生各種新的活動領域和合作形式。創造新價值的過程正在發生改變,產業鏈分工將被重組。德國學術界和產業界認為,“工業4.0”概念即是以智能制造為主導的第四次工業革命,或革命性的生產方法。該戰略旨在通過充分利用信息通訊技術和網絡空間虛擬系統―信息物理系統(Cyber-Physical System)相結合的手段,將制造業向智能化轉型。“工業4.0”項目主要分為三大主題:一是“智能工廠”,重點研究智能化生產系統及過程,以及網絡化分布式生產設施的實現;二是“智能生產”,主要涉及整個企業的生產物流管理、人機互動以及3D技術在工業生產過程中的應用等。該計劃將特別注重吸引中小企業參與,力圖使中小企業成為新一代智能化生產技術的使用者和受益者,同時也成為先進工業生產技術的創造者和供應者;三是“智能物流”,主要通過互聯網、物聯網、物流網,整合物流資源,充分發揮現有物流資源供應方的效率,而需求方,則能夠快速獲得服務匹配,得到物流支持。
三、工業4.0的發展現狀
工業自動化是德國得以啟動工業4.0的重要前提之一,主要是在機械制造和電氣工程領域。目前在德國和國際制造業中廣泛采用的“嵌入式系統”,正是將機械或電氣部件完全嵌入到受控器件內部,是一種特定應用設計的專用計算機系統。數據顯示,這種“嵌入式系統”每年獲得的市場效益高達200億歐元,而這個數字到2020年將提升至400億歐元。有專家預計,不斷推廣的工業4.0將為德國的西門子、ABB、通快(Trumpf)等機械和電氣設備生產商,以及菲尼克斯電氣(Phoenix Contact)、浩亭(Harting)以及魏德米勒(Weidmuller)等中小企業帶來大量訂單。德國聯邦貿易與投資署專家Jerome Hull在接受時代周報記者專訪時表示,工業4.0是運用智能去創建更靈活的生產程序、支持制造業的革新以及更好地服務消費者,它代表著集中生產模式的轉變。Jerome Hull介紹:所謂的系統應用、智能生產工藝和工業制造,并不是簡單的一種生產過程,而是產品和機器的溝通交流,產品來告訴機器該怎么做。生產智能化在未來是可行的, 將工廠、產品和智能服務通聯起來,將是全球在新的制造業時代一件非常正常的事情。工業4.0是涉及諸多不同企業、部門和領域,以不同速度發展的漸進性過程,跨行業、跨部門的協作成為必然。同樣是在2013年漢諾威工業博覽會上,由德國機械設備制造業聯合會(VDMA)、德國電氣和電子工業聯合會(ZVEI)以及德國信息技術、通訊、新媒體協會(BITKOM)三個專業協會共同建立的工業4.0平臺正式成立
四、工業4.0的本質分析
1.本質是基于“信息物理系統”實現“智能工廠“
第一次工業革命始于18世紀后半期由蒸汽機實現工廠的機械化;第二次工業革命始于19世紀后半期用電力來實現大規模化批量生產;第三次工業革命始于20世紀后半期通過電氣和信息技術實現制造業的自動化。第四次工業革命――工業4.0,其實就是實現“智能工廠”。工業4.0將在前三次工業革命的基礎上進一步進化,基于信息物理系統(Cyber Physical System)實現新的制造方式。信息物理系統是指通過傳感網緊密連接現實世界,將網絡空間的高級計算能力有效運用于現實世界中,從而在生產制造過程中,與設計、開發、生產有關的所有數據將通過傳感器采集并進行分析,形成可自律操作的智能生產系統。
2.核心是動態配置的生產方式
工業4.0報告中描述的動態配置的生產方式主要是指從事作業的機器人(工作站)能夠通過網絡實時訪問所有有關信息,并根據信息內容,自主切換生產方式以及更換生產材料,從而調整成為最匹配模式的生產作業。動態配置的生產方式能夠實現為每個客戶、每個產品進行不同的設計、零部件構成、產品訂單、生產計劃、生產制造、物流配送,杜絕整個鏈條中的浪費環節。與傳統生產方式不同,動態配置的生產方式在生產之前或者生產過程中,都能夠隨時變更最初的設計方案。
3.首要目標是工廠標準化
德國工業影響力的一個側面就是“標準化”。PLC編程語言的國際標準IEC61131-3(PLCopen)主要是來自德國企業;通信領域普及的CAN、Profibus以及EtherCAT也全都誕生于德國。工業4.0工作組認為,推行工業4.0需要在8個關鍵領域采取行動。其中第一個領域就是“標準化和參考架構”。標準化工作主要圍繞智能工廠生態鏈上各個環節制定合作機制,確定哪些信息可被用來交換。為此,工業4.0將制定一攬子共同標準,使合作機制成為可能,并通過一系列標準(如成本、可用性和資源消耗)對生產流程進行優化。以往,我們聽到的大多是“產品的標準化”,而德國工業4.0將推廣“工廠的標準化”,借助智能工廠的標準化將制造業生產模式推廣到國際市場,以標準化提高技術創新和模式創新的市場化效率,繼續保持德國工業的世界領先地位。
總的來看,工業4.0戰略的核心就是通過CPS網絡實現人、設備與產品的實時連通、相互識別和有效交流,從而構建一個高度靈活的個性化和數字化的智能制造模式。在這種模式下,生產由集中向分散轉變,規模效應不再是工業生產的關鍵因素;產品由趨同向個性轉變,未來產品都將完全按照個人意愿進行生產,極端情況下將成為自動化、個性化的單件制造;用戶由部分參與向全程參與轉變,用戶不僅出現在生產流程的兩端,而且廣泛、實時參與生產和價值創造的全過程。
參考文獻:
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【關鍵詞】 資源稟賦;產業基礎;結構狀況;可持續發展;特色產業
一、特色產業論
(一)特色產業的內涵
對于特色產業內涵的理解,認為特色產業是一國或區域范圍內,以獨特的資源為基礎,以獨特的生產技術、生產工藝、生產工具、生產流程和管理組織方式為支撐,以市場經濟運行方式為手段,圍繞特色產品、特色資源進行綜合開發形成的區別于其他傳統產業,具有鮮明的地域性、不可替代性、可持續發展性和競爭性,經濟效益較高,發展前景廣闊,能生產開發滿足公眾需要的特色產品的產業體系。
(二)縣域特色經濟與特色產業
縣域特色經濟是指在縣域范圍內,依據本縣域現有的經濟、社會、文化狀況,資源稟賦和生產力水平,能最大限度地擴張經濟總量,結構合理且主導產業優勢突出,經濟效益益顯著,能確保可持續發展的、具有鮮明縣域特點的經濟發展模式。縣域經濟的發展只有在依托區域的優勢資源稟賦、實現區域各經濟要素的合理配置,開發特色產品,培育特色產業,才能形成具有區域特點的特色經濟。
(三)區位商法
特色產業必須立足于本地區資源優勢和有利條件的基礎之上形成具有一定專業水平的產業。專業化程度指產業側重化程度,通常用區位商亦即產業側重化系數指標衡量,它是一種較為普遍的集群識別方法,是用來衡量某一產業的某一方面,在一特定區域的相對集中程度,反映某一產業部門的專業化程度,以及某一區域在高層次區域的地位和作用等方面。在產業結構研究中,運用區位商指標可以分析區域優勢產業的狀況。
式中,Mij表示j區域(本論文為勐臘縣)i產業的區域專業化率,eij為j區域i產業的經濟水平(產量),ej為勐臘縣所有產業的經濟總水平(生產總值等),Ei更大地區(本論文為云南省)i產業的經濟水平,E為更大地區經濟總水平。Mij>1,說明勐臘縣的i產業有一部分是為區外服務,具有明顯的區域優勢和競爭優勢;當Mij=1時,說明勐臘縣的i產業居于均勢,在區域內優勢還不明顯;當然Kij
二、勐臘縣特色工業的選擇分析
(一)勐臘縣基本情況分析
1.勐臘縣資源分析
(1)土地資源。勐臘縣地貌復雜,類型多樣,平地、山區和半山區交錯。國土面積7081.2平方公里,耕地面積為583734.3畝,占國土面積的5.5%,林地面積為7432205.6畝,占國土面積的70%,建設用地為68986.35畝,占國土面積的0.68%,未利用土地面積為1274749.95畝,占國土面積的12.47%。人均耕地面積2.322畝/人,大于云南省的人均耕地面積。人口密度為30人/km2,土地資源較為豐富。
(2)氣候資源。勐臘處于北回歸線附近的亞熱帶,具有獨特的高溫、多濕的氣候環境,加之夏日多雨無酷暑,靜風少寒,除海拔1000米以上的地區偶有輕霧外,大部分終年無霜,光照足、雨水多,旱雨兩季分明,全縣年平均溫度在210C左右,年平均最低氣溫17.3℃,年極端最低氣溫0.5℃,年降雨量1700毫米以上,年積溫在75000C以上,海拔高度在480~2023米之間,全年日照數在1600~1900小時之間。這些獨特的氣候條件是橡膠、甘蔗、茶葉等經濟作物生長的必要條件。
(3)礦產資源。勐臘縣內蘊藏著豐富的礦產資源。主要有銅、鐵、鉛、鋅、石鹽、鉀鹽等13種。其中石鹽分布最廣,總面積達1000多平方公里,儲量達250多億噸。礦泉資源十分豐富,已發現的溫泉、鹽鹵泉達92處。
(4)勞動力資源。勐臘縣的勞動力資源剛好能滿足目前各產業的生產需要,據有關部門預測,五年后勐臘縣勞動力缺口將會達到1.5~2.0萬個左右,農村勞動力的短缺將對勐臘縣經濟社會的發展產生影響。
2.勐臘縣工業基本情況
勐臘縣是典型的農業縣,工業基礎比較薄弱,產業結構低下。1978年全縣僅有78個工業企業,主要以鹽、糧油、食品工業為主,其余為磚瓦加工、土陶、農具、竹木、縫紉加工等,設備簡陋、產品少、質量低,并且生產方式及其落后。改革開發以后,勐臘縣由計劃經濟向市場經濟轉變,逐步形成了以采掘業、制糖業為工業經濟支柱產業,以電力工業、水泥制造業為輔的低附加值工業格局。
到2007年,勐臘縣工業有2家中型企業和438個小型企業,其中,規模以上的僅有6家。2007年,全縣工業生產總值40168萬元,僅占云南省工業生產總值的0.24%。勐臘縣工業的產業結構低下,幾乎都是資源密集型產業和勞動密集型產業。在工業中,鐵木農具,碾米,烤酒,磚,瓦,木材加工,縫衣,編織,非金屬礦物制造業屬于勞動密集型產業;電力、熱力及水的生產和供應業既屬于資源密集型產業,又屬于資本密集型產業;黑色金屬礦采選業、非金屬礦采選業、農副食品加工業屬于資源密集型產業;醫藥制造業既屬于資源密集型產業也屬于勞動密集型產業。
(二)勐臘縣工業定量分析
2007年勐臘縣的工業生產總值為40168萬元,云南省的工業生產總值為17017800萬元。通過利用區位商法計算勐臘縣各產業的區位商,得到勐臘縣各工業產業的區位商值(如圖1)。
從表1可分析得出:
(1)排在第一的黑色金屬礦采選業的區位商值接近100,顯示了黑色金屬礦采選業在勐臘縣經濟發展中的重要地位和它的高集中程度以及高專業化程度,這說明了勐臘縣的黑色礦采選業具有巨大的發展優勢。
(2)排在第二位的制糖業(農副食品加工業),其值小于黑色金屬礦采選業,它的值也遠遠大于其它七個產業的值。這顯示了雖然制糖業對勐臘縣經濟的作用沒有黑金屬礦采選業那么明顯,與其他的七個幾個行業相比,具有一定的發展優勢;
(3)其它七個產業的區位商值相差的不太大,都小于12,這表明了它們之間的優勢不明顯。這七個產業不具備特色產業的條件,不適合作為勐臘縣的特色工業。
(三)定性分析
1.從資源稟賦、產業基礎及其類型狀況分析。通過分析勐臘縣的資源、工業基礎及其類型狀況,得出勐臘縣適合發展資源密集型產業。在工業中,屬于資源密集型產業的有黑色金屬礦采選業、非金屬礦采選業、農副食品加工業、醫藥制造業。在資源稟賦、產業基礎及其類型狀況方面,本論文認為應該這四個產業確定為勐臘縣特色工業。
2.從對生態環境的污染方面分析。勐臘縣現在面臨的最大環境承載壓力來自工業廢水的排放和橡膠樹的過渡種植。近幾年勐臘縣的工業污水排放企業主要是制膠行業(橡膠的初級加工)、制糖業和礦山選礦企業。通過計算可得,勐臘縣農副食品加工業(制糖)的單位產值污水排放量為40.1m3/千元,礦產采選業的單位產值污水排放量為7.4m3/千元,制膠業的單位產值污水排放量為1.2m3/千元,制糖業的單位產值污水排放量遠遠大于其他行業。
三、小結
(一)黑色金屬礦采選業的發展現狀和存在的問題
1.現狀。勐臘縣的黑色金屬礦采選業主要是鐵礦的采選,主要集中在瑤區鄉新山鐵礦。目前,探明的鐵礦D級儲量為1617.91萬噸,平均品位44.92%(其中褐鐵礦1028.15萬噸、平均品位48.48%,菱鐵礦589.76萬噸、平均品位38.72%);鐵礦D級+地質儲量為6788.5萬噸、銅地質儲量51142.23噸(金屬量)、鉛25655.68萬噸(金屬量)、鋅72750.63噸(金屬量),伴身銀28.83噸。
2.存在的問題。目前,勐臘縣鐵礦開采過程中存在的最大問題是由礦山的開采活動引發出一系列的環境地質問題。在開采過程中,尾礦渣堆放點的選址不合理以及由洗礦產生的剝離土堆放不規范、礦山的綠化恢復速度和防護措施跟不上,造成了一定程度的水土流失;尾礦庫的庫容較小和尾礦的循環利用率低,造成了一定程度的尾礦和尾礦廢水外派。這些都給當地的環境帶來了一定程度的壓力,建議在發展過程中一定要注意生產與環境保護同時進行。
(二)培育建議
1.在項目建設前,要嚴格執行國家的環境評價,以確保生產在環境承載力允許的基礎上進行;在項目建設過程中必須嚴格執行環保“三同時”制度,使生產與環保同時進行,以實現礦產資源的充分利用。
2.在生產過程中,要注意剝離土堆放點的合理選址和加快礦山綠化的恢復力度,防止水土流失。
3.在復選過程中,要加大尾礦庫安全管理和尾礦循環利用率的力度,避免一切因尾礦外排引起的環境污染事故。
參考文獻
[1]李瀾,張麗君.論西部地區民族經濟發展中的特色經濟開發[J].《中央民族大學學報》.2001(6)