時間：2023-03-24 15:09:29
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物流業是現代經濟的支柱性產業之一，其對于經濟的發展有著關鍵性的作用，但是當前我國物流成本管理還存在著很多的問題和不足，具體的表現有以下幾點。
1.物流核算不準確。
在很多企業中，都存在著核算不夠準確的問題，其財務報表中一般物流核算只是對企業對外運輸業或者向倉庫支付對外運輸業者所支付的運輸費用，對于企業內部物流中心相關人員的產生的費用、設備折舊費用、固定資產稅等各種費用并沒有單獨計算，而是與企業的其他經營費用統一進行計算，這就導致很多企業很難掌握企業的實際物流成本，并不符合現代物流管理的要求。
2.企業物流核算標準不統一。
多數企業在進行企業成本計算和控制的過程中，一般都是根據自己企業不同的理解和認識來進行把握和進行的，企業之間很少對物流成本進行必要的對比和分析，這就導致很難對企業的物流成本進行一個橫向的成本比較，很難算出產業平均物流成本，使得企業物流成本計算和控制缺乏一個基準，很難達到物流成本控制的效果。
3.企業物流成本責任不明確。
由于很多企業在財務報表中只是簡答對各項經營成本進行統一計算，并沒有單獨的將物流成本進行必要的計算，這就導致很難對企業的各項物流費用做出很明確的計算和分析，企業的物流部門也不能全面的掌握其中成本成分。舉一個突出的例子來說，就像物流成本中的保管費用，很多都將進貨過量和一些銷售殘留品放在倉庫中維持，很多也將緊急輸送的產品也納入其中，這就給物流成本的管理增加了很大的難度，也使得物流過量服務產生的成本及標準服務混雜在一起很難區分。
二、作業成本法的基本概述
作業成本法產生的時間較早，可以追溯到上世紀，由美國的會計大師埃里克.科勒教授提出的。其發展一共經歷了三個發展階段，第一個階段主要是強調產品成本的計算，其將產品的動因分為數量成本動因和交易成本動因，通過不斷改善基本消除了不增加價值的成本動因以及不增加價值的作業，相對以外的成本計算方法要科學準確很多，但是其還沒有做到將各種動因成本聯系起來，也很難滿足企業長期的發展決策的需要。第二個階段，除了重視產品成本外，還更加重視對成本形成過程的分析，這一舉措極大拓展了企業內部的作業范圍，雖然還沒有深入到企業外部作業及其成本動因的分析，但是對于企業內部作業及其成本動因的分析就要科學很多。第三階段的發展，主要針對的是整個企業本身，而并不是某一特定的程序，有效的將企業的整個作業鏈包括如何利用輔助作業來取得競爭優勢，這種分析方式可以有效的將企業的戰略目標以及作業管理相結合起來，對企業的長期發展來說具有著非比尋常的戰略意義。當前，在很多物流發達的國家，作業成本法是最常用的一種方法，被認為是加強物流成本控制的最有效方法，運用作業成本法來核算物流成本管理，可以通過不同作業的間接成本使用差異性的間接費率進行必要的分配，更加強調成本的功能和結構性特點，可以有效的彌補現代會計制度的各種缺陷，適應了現代成本管理的新思想。
三、作業成本法在物流管理中的應用的必要性
基于作業成本法在成本核算中的巨大優勢，加之我國物流行業成本管理方面存在的不足和問題，將作業成本法運用到物流成本核算中就顯得非常必要，具體分析有以下幾點。
1.傳統的物流核算方法存在重大的缺陷。
隨著時代的發展，生活服務環境不斷發生著變化，這就導致很多間接費用的產生，騎在總成本中的比例也大幅提高，致使很多簡單以數量為基礎的成本核算方法產生的核算信息失真，影響企業的決策。傳統的物流成本核算方法存在的弊端具體有：首先就是以單一的時間或者數量作為分配基礎或者產生的間接費用，極大的扭曲了物流服務的最終成本；其次，傳統的物流核算方法在按標準或者一定比例抽取成本或者區分物流和非物流活動的時候，人的主觀性過強，缺乏必要的科學性，不夠準確合理；再次，其管理的層面主要集中在外部物流費用，比如物資的儲存、運輸或者采購等方面的計算和管理，但是對于內部的物流費用計算和管理就非常的模糊，缺乏精確性，例如物資的搬運費用、保管費用或者管理人員的費用方面；另外，傳統的物流成本核算對于物流的劃分、核算以及最后的評價都比較不足；最后，其以生產或者流通部門作為核算的對象，不考慮企業內部部門之間的產生費用的關聯性，也使得企業物流成本管理很難深入下去。
2.這是我國物流業快速發展的需要。
隨著我國物流行業的快速發展，其也迫切需要一種與之相適應的管理方法，而一種全新的管理方法和工具的使用，就意味著要接受一種新的管理思想，物流業的發展，以及物流思想的提出，就必然要求物流企業運用作業成本計算法更加徹底的對企業的作業流程進行改造，具體的表現就是作業成本法的革新。加強物流成本管理，降低物流成本，從微觀角度上看，可以提高企業的物流管理水平，加強企業的經營管理，促進經濟效益的提高，增強競爭力；從宏觀角度上看，降低物流成本對提高國民經濟的總體運行質量和競爭力，促進產業結構的調整，支撐新型工業化，發展國民經濟，提高人民生活水平，都具有重要意義。
3.物流成本核算的困難性使得實行作業成本法非常的必要。
在現代會計核算體系方面，最困難的成本分配就是物流成本的分配，物流活動的成本預算也是預料的，這種困難就導致作業成本法核算的運用是為了適應物流服務過程的特點。并且，在實際的工作之中，作業成本法也具有非常強的可操作性，可以有效的彌補現行的會計制度方面存在的缺陷，提高物流行業成本核算水平和質量，促進物流行業的發展。
4.實行作業成本法也是與國際接軌的需要。
當前，在國際上，作業成本法的運用也是非常廣泛的，其已經成為一種潮流了。例如：美國在1991年，就有11%的企業應用了作業成本法，而這一數據道1993年就增加到36%，1996年增加到55%，而目前，美國大部分企業都運用了作業成本法。除了美國，作業成本法已經迅速擴展到澳洲、亞洲、歐洲以及美洲的各個國家。因此，逐步推廣和應用作業成本法也是與國際接軌的需要。
四、作業成本法在物流管理中的具體應用
作業成本法在物流管理中的應用是非常全面廣泛的，主要體現在物流成本核算方面、物流服務定價決策方面、供應商選擇和評價決策方面、物流成本預算體系以及物流基礎績效評價中應用五個方面。具體有：
1.作業成本法在物流成本核算中的應用。
隨著我國經濟和社會的不斷發展，對于成本計算的精確度的要求越來越高。作業成本法核算物流成本主要包括兩個層面，一個是物流成本的匯集過程，另一個就是物流成本的分配過程，這是一個先后的過程，這兩個過程都是建立在作業成本思想為指導的作業成本核算系統，這一系統的核心就是對于作業成本核算模型和方法的建立以及選擇，其關鍵制約點是動因的選擇，這主要包括動因的數量和類型的選擇；另外，就是對于作業分析及其確定、數據的收集和動因率的確定。
2.作業成本法在物流服務定價中的決策應用。
相對于產品的定價，物流服務定價過程要復雜的多，這是因為產品的定價一般其定價對象比較固定，只是產品本身，但是物流服務定價卻會隨著定價的對象的不同有著很大的服務，而且物流服務是多樣性的，其包括采購定價、運輸定價、倉儲定價以及各類的綜合性物流服務定價。這種內容的不同，可以將物流服務分為較單一的物流服務和綜合性物流服務，這兩種物流服務由于固定成本長期保持不變，使得物流服務的定價不能簡單的使用變動成本加成定價法，也不適合成本加成定價法，也應當采用變動與作業成本的加成定價法，而需要把計算得到的價格作為一種定價基礎，最后實際價格圍繞這個價格并根據市場的情況上下波動。另外，根據不同物流服務應該根據服務特性以及市場情況，并且考慮使用不同的加成率。
3.作業成本法在供應商選擇與評價決策的應用。
一般來說，供應商包括產品及原材料的供應商和物流服務供應商，而從供應鏈的角度來看，不管是原料、產品的供應還是服務的供應都屬于供應物流鏈，導致供應商的選擇仍然屬于物流的范疇決策。從實踐來看，對于供應商的選擇和評價的標準和方法，其變化趨勢經歷了由價格到標準，再由購買價格為主，并兼顧質量、送貨及時性以及物流售后服務等一系列的標準，從中選擇最優者。通過應用作業成本法評價供應商的主要思想是指通過作業成本法計算供應商引起的各個總成本，并根據各個供應商的總成本對其評價。其應用的主要步驟是：首先可以對初步要參加的評價供應商，以此來確定購買的數量和供應商供給凈銷售價格，并確定客戶企業的對于供應商基本作用、計算成本的動因率及其成本動因的各類數量的計算，以計算出額外作業成本動因率以及成本動因的數量，最后根據作業成本法計算出最優的供應商。
4.作業成本法在物流成本預算中體系中的應用。
企業物流成本預算管理一般包括制定企業戰略目標和業績目標，在激烈的市場競爭中通過根據市場動態并結合變動與作業成本法制定的企業物流目標價格可以通過企業既定的期望實現邊際利潤倒推出目標成本，并將上述的目標轉化為作業層次的目標，在這一過程可以有效防止出現改進特定作業而造成業務流程次優化；其次，可以有效的進行價值鏈分析與作業分析，這種分析的作業鏈可以有效判斷最終產品質量的形成是否必要，以消除不必要的作業，這一過程主要包括作業的必要性分析和作業有效性的分析；再次可以為每一項流程或者作業制定出一套平衡的績效標準，即通過作業成本這一財務計量方法，或者作業績效率、時間差等一些因素定量出各類非財務性的計量手段。另外，可以把企業目標和個部門職責落實到每一個具體的分級體系中去，這種分級分層主要有四個方面，第一層就是全公司的范圍，第二層就是作業流程，第三層就是各項作業具體過程，最后一層就是每個流程的各項任務；最后，其還可以用于企業預算執行過程的分析和控制，以及其后的評價和考核，以用于監控作業預算的具體執行情況，加強企業有關部門對于成本有效控制和調節，保證企業預算目標的最終實現。
5.作業成本法在物流作業基礎績效評價中的應用。
具體來說，績效評價是指對于企業各項工作以及總結經驗和實現目標不可或缺的重要環節，其需要解決的一個最重要問題就是績效考核的客觀化和定量化，雖然，將所有的績效考核定量化并不現實也不科學，但是將作業成本法有效的應用到物流管理中，可以使得績效評價指標更加的有效準確，有助于企業管理者更加全面的理解成本和資本，提高決策的準確性，給績效管理帶來了革命性的變化，并且其在評價效果方面也更加的準確，也得業績評價符合實際。
五、結語
1.戰略成本管理的思想突破與實踐特征——基于比較分析的視角
2.中國企業成本管理趨勢研究——基于文獻數據的實證分析
3.宏觀公益性醫療改革探索與微觀醫療服務機構應對舉措——基于公立醫院戰略成本管理的視角
4.供應鏈成本管理研究:量表開發與驗證
5.應計盈余管理影響企業的成本粘性嗎
6.組織環境對工程項目成本管理影響研究——基于中鐵二局的案例分析
7.基于生命周期成本管理的知識庫構建研究
8.基于環境經營的排污成本管理研究
9.價值鏈成本管理為基礎的跨組織資源整合:一個實地研究
10.生態文明、大數據與財務成本管理創新——中國會計學會財務成本分會2014學術年會綜述
11.我國科研項目成本管理的問題及成因分析
12.從KD紙業公司看企業環境成本管理
13.公立醫院成本管理方法研究
14.基于研發項目生命周期的成本管理模式研究
15.改革開放30年中國管理會計的發展與創新——許繼電氣與寶鋼的成本管理實踐與啟示
16.基于價值星系的戰略成本管理研究——一個企業間的戰略視角
17.成本管理系統解析:實務發展、制度變遷和學術研究
18.項目成本管理研究綜述
19.我國建設項目成本管理理論及應用分析
20.國外電網成本管理經驗及對我國電網企業的啟示
21.國有施工企業成本管理方法應用情況調查分析
22.論戰略成本管理的基本思想與方法
23.供應鏈成本管理:發展過程與理論結構
24.建設項目成本管理理論研究綜述
25.供應鏈成本管理理論基礎和方法研究
26.房地產企業的目標成本管理——以龍信房產公司為例
27.房地產動態成本管理系統的設計與開發
28.戰略成本管理研究
29.基于價值鏈理論的成本管理體系研究
30.企業成本管理存在的問題及對策
31.基于價值鏈分析的裝配制造型企業采購成本管理研究——以星瑪電梯為例
32.企業戰略成本管理在我國應用的現狀、問題和對策
33.我國與美國公立醫院成本管理的比較及啟示
34.戰略成本管理應用研究
35.企業成本管理方法研究綜述
36.中國企業物流成本管理現狀與發展
37.成本管理理論的發展與研究趨勢
38.全面實施標準成本,實現電網企業成本管理的標準化和精益化
39.基于壽命周期成本管理的輸變電設備狀態檢修策略研究
40.戰略成本管理在國有制造業企業中應用的探索——兼論作業成本法
41.成本管理的概念擴展與創新實踐
42.精益生產成本管理模式在我國汽車企業的運用及優化
43.目標成本管理和作業成本管理融合研究綜述
44.工程項目成本管理分析
45.供應鏈戰略成本管理研究
46.標準成本法在企業成本管理中的應用
47.戰略成本管理研究綜述
48.基于價值鏈的成本管理模式構建
49.從事后核算到過程控制的醫院全成本管理研究
50.醫院成本管理引入作業成本法的可行性分析
51.作業成本法在第三方物流企業成本管理中的應用
52.試述成本管理在企業管理中的地位和作用
53.1949-2009年中國企業成本管理發展歷史考察
54.對當前我國中小企業成本管理思想與方法的研究
55.淺談企業戰略成本管理
56.企業成本管理的國內外研究現狀分析
57.成本管理新理念:價值鏈成本管理
58.企業成本管理理論發展歷程及發展趨勢分析
59.工程項目成本管理的問題以及成本控制研究
60.戰略成本管理在營銷過程應用的探索
61.對建筑工程項目成本管理的探討
62.BIM技術應用于總承包成本管理的優勢分析
63.房地產企業責任成本管理研究
64.戰略成本管理的應用——價值鏈分析與作業成本管理的融合
65.成本管理理論新進展及其對企業績效評價的影響
66.論戰略成本管理業績評價體系的構建
67.目標作業成本管理模式的運用探析
68.寶鋼精益成本管理應用案例研究
69.基于現代精益成本管理的中國制造業發展
70.精益成本管理模式及其啟示
71.精益會計企業成本管理體系研究綜述及展望
72.我國制造企業成本管理存在問題及解決問題策略的研究
73.ERP環境下精細化成本管理研究
74.企業戰略成本管理理論框架研究
75.淺析我國企業成本管理的現狀及對策
76.淺談企業如何加強成本管理
77.我國制造業企業成本核算和管理現狀個案調查
78.供應鏈成本管理研究綜述
79.構建基于價值鏈的成本管理理論框架
80.房地產開發企業加強成本管理的對策
81.中國成本管理體系研究的現狀與未來——改革開放30年回顧與展望
82.掙值法在工程項目成本管理系統中的應用與實現
83.電網企業深化成本管理的舉措研究
84.我國高校應實施戰略成本管理
85.基于價值鏈的成本管理模式
86.戰略導向的物流成本管理影響因素與實施
87.我國目標成本管理存在的問題、原因和對策——以邯鋼集團的目標成本管理為例
88.低碳視角下的企業戰略成本管理分析
89.精益生產對成本管理的影響
90.關于商業銀行成本管理模型的研究
91.關于施工企業成本管理問題的探討
92.基于價值鏈的成本管理研究
93.淺析我國企業成本管理現狀、問題及對策
94.供應鏈成本管理的基礎理論與方法研究
95.淺談企業的成本控制與成本管理
96.企業成本管理存在的問題及對策研究
97.鋼鐵企業集團成本管理系統集成架構及應用研究
98.新《醫院財務制度》下的成本管理
關鍵詞：民用建筑；成本控制；成本管理；基礎工程
成本控制作為工程項目管理中的重要內容，是一個工程項目成功實施的基礎和關鍵因素，直接關系到建筑公司的信譽和經濟效益。民用建筑施工成本的控制具有一定的復雜性，特別是在當前隨著我國經濟技術的快速發展，人們對于住宅的要求也越來越高建筑施工企業的競爭不斷加劇，以及建筑材料價格的上漲使得建筑施工企業的利潤正在逐年下滑為了解決這一現狀，建筑施工企業加強成本控制，在保證質量的前提下，通過成本管理增強自己的競爭力已經建筑施工企業的必然選擇，因此研究建筑成本控制具有一定的現實意義和價值。
一、民用建筑施工成本分析
1。材料費。材料費是工程直接費用的主要組成部分，占工程成本的60%―70%。要控制材料費，需要施工企業從材料的采購到庫存以至領用，建立一套嚴格的管理制度。材料采購方面，可根據工程計劃，進行招投標，大宗材料集中批量采購，可大大降低采購保管費。在離建筑材料市場比較近的情況下，部分材料可通過信息化系統，建立虛擬倉庫，實現零庫存。這樣不僅降低了資金成本，而且減少了庫存積壓造成損失的風險。同時項目部要建立嚴格的材料收入庫制度，倉庫管理員和采購員要“驗質，驗量，驗品種，驗發票”。施工領用材料時，要根據預算限額領用，物質保管人根據限額領資單發料，領料必須嚴格手續，以明確責任，超損耗者從工資中扣除，建立嚴格的考核制度和目標責任。
同時動員施工人員做好余料的回收工作，減少材料浪費和流失。
2?，F場管理費的控制?，F場管理費是與工程直接相關的成本，貫穿整個施工過程，直至保修期滿。（1）做好雨季，冬季施工準備工作，預防因突然的自然環境變化而影響施工；（2）嚴格按照施工規范，技術標準，質量要求施工。各個專業應制定嚴格的操作規程，對于不按照操作規程作業造成施工成本增加的，有執行負責人負責；（3）防止質量事故發生，質量事故會增加返工費，停工費，返修費，事故處理費等，這部分費用可以通過先進的施工管理而降低；（4）做好工程施工的預算，檢測工作。如及時對工程的質量進行檢測，做好隱蔽記錄，建立質量安全檢查小組，隨時檢查施工安全，速度情況，做好預防工作。
3。加強安全管理，杜絕安全事故，減少安全事故損失。加強安全管理要著眼于預防事故的發生，降低工程施工企業的生產經營成本。
3。1減少事故的發生次數，可增加經濟效益，施工項目每一事故的發生，都可能會有設備的損壞，工作的損失以及工作場所恢復費用等。
事故發生次數減少，就相應減少事故處理費用，最后體現于項目直接經濟效益的增加。另一方面，事故減少也相應減少了停工損失費用，表現為項目間接經濟效益的增加。
3。2制定應急預案，一旦發生事故，將損失降至最低程度。通過安全設計，操作，維護，檢查等措施，可以預防事故，降低風險，但不可能達到絕對安全，因此，需要安全投入，制定萬一發生事故后應采取的緊急措施和應急方案，建立事故應急救援體系，在事故發生后迅速控制事故發展，保護現場人員和場外人員的安全，將事故對人員，財產和壞境造成的損失降低到最低程度。
4。改進施工工藝，合理組織施工。要加強科技管理學習和引進先進的管理方法，技術設備，工藝，以提高人機工作效率。對施工生產作業人員進行培訓，以及提高他們的生產能力和技術水平，使他們能夠完成和超額完成勞動定額，最大限度地以最少的勞動消耗獲得最大的勞動效率。根據施工作業計劃，通過網絡作業流程分析，充分利用現有工作面，盡可能組織平面作業，擴大工作面，使后續工序提前投入工作，提高工時利用效果，盡可能減少窩工現象。
二、民用建筑基礎工程成本控制的步驟
在確定了施工成本計劃之后，必須定期地進行施工成本計劃值與實際值的比較，當實際值偏離計劃時，分析產生偏差的原因，采取適當的糾偏措施，以確保施工成本控制目標的實現。其步驟如下。
1。比較。按照某種確定的方式將施工成本計劃值與實際值逐項進行比較，以發現施工成本是否已超支。
2。分析。在比較的基礎上，對比較的結果進行分析，以確保偏差的嚴重性及偏差產生的原因。這一步是施工成本控制工作中的核心，其主要目的在于找出偏差的原因，從而采取針對性的措施，減少避免相同的原因再次發生或減少由此造成的損失。
3。預測。按照完成情況估計完成項目所需的總費用。
4。糾偏。當工程項目的實際施工成本出現偏差，應當根據具體情況、偏差分析和預測的結果，采取適當的措施，以期達到使施工成本偏差盡可能小的目的。糾偏是施工成本控制中最具實質性的一步。只有通過糾偏，才能最終達到有效控制施工成本的目的。對偏差的原因進行分析的目的是為了有針對性地采取糾偏措施，從而實現成本的動態控制的主動控制。
三、民用建筑基礎工程成本對象
1。成本形成過程為對象。成本形成過程為對象主要包括：一是把工程投標關，要提前測算成本，堅持低價標不攬、高額墊資不攬。二是抓好施工準備階段，要堅持專家治理的方針，制定優秀的施工組織方案。要閱讀、審核好標書和圖紙，搞好一類變更。三是重點抓好施工階段，根據施工預算、各種消耗定額費用開支標準和以確定的成本計劃和成本控制措施，對實際發生的成本費用進行控制。要堅持以技術為先導，合理安排工序，保持均衡生產。四是做好竣工交付使用及保修期階段的成本控制。應對竣工驗收費用和保修費用進行分解，列出支出、回收計劃，使成本從始至終得到控制。
2。以工程項目的職能部門和施工人員對象。以工程項目的職能部門和施工人員對象主要包括：項目部各部門、施工隊、班組作為成本控制對象，既要接受項目經理和上級部門的指導、監督、檢查和考評，也應對自己承擔的責任成本進行自我控制。
3。以分部分項工程為對象。以分部分項工程為對象主要包括：一個區段、整個工程的若干個構造物。工程項目可分為許多分部分項工程，其項目成本也分布于每一個分部分項工程中，每一個分部分項成本控制的好壞均會對整個項目產生影響，為此，應以分部分項工程作為項目成本控制的對象，根據項目管理的技術素質和技術組織措施，編制施工預算，作為對分部分項工程成本控制的依據。
關鍵詞:采油系統;設備管理;細節管理
中圖分類號:TH126文獻標識碼:A
文章編號:1009-2374 (2010)27-0116-02
1加強設備管理的重要意義
采油設備管理的基本任務就是通過采取一系列的技術、經濟、組織措施對油田企業設備的安裝、使用、維修、改造、更新、直至報廢的全過程進行綜合管理,保持設備完好,通過修理、改造和更新等手段恢復設備的性能,充分發揮設備效能,保證設備的安全運行,降低成本,促進油田企業的生產持續發展,提高企業經濟效益。企業要發展就要生產產品,而設備是生產的基礎工具,因此設備管理工作是企業最基本的一項工作,設備技術性能的好壞不僅關系到油田企業的原油產量高低,還關系到生產的成本和效益,更是安全生產的基礎。通過設備管理用最經濟的壽命周期費用,獲得最佳的設備效率,因此,設備管理是保證企業獲得最佳經濟效益的物質基礎。
遼河油田公司錦州采油廠采油作業一區于1978年投產,是一個具有20余年開采歷史的采油區,隨著油田不斷深入勘探、開發,采油班站設備、設施日趨老化、陳舊,在科學技術的不斷進步,由先進設備的精細化、智能化、自動化和多元化取代了現有的傳統設備。傳統的設備管理方法已難以適應其管理的要求,需要有更精密的科學設備管理理論作指導,并運用現代管理手段,對設備管理更加精益化。按照系統論的觀念,從管理思想、管理組織、管理方法、管理手段等方面實現多元化,并同企業各項管理功能有效地結合起來,以此提高企業的競爭力,并取得良好的經濟效益、提高員工的收入具有重要的意義。
2 注重細節管理,爭創管理典范,是全面提升設備精益管理的關鍵
由于科學技術的飛速發展,設備的管理方法和維修技術也在不斷更新發展。采油作業一區經過20多年工作實踐,總結出行之有效的設備管理方法:以注重設備細節管理,通過開展“十字”法設備管理、典型設備管理示范站等活動,使資產設備精益管理邁上新水平。
2.1 以“十字”法設備管理活動為突破口,夯實精益管理基礎工作
針對人們對采油一線長期以來存在的傳統觀念,我們選擇了以“十字”活動為突破口,重點抓了三個專項整治:整治采油站生產現場的“臟、亂、差”,以凈化作業現場環境;整治設備的“跑、冒、滴、漏、亂”和“臟、松、銹、缺、差”,以提高設備基礎管理水平;整治采油站區域內不規范管理模式,以塑造全新的采油站區形象。具體做法和取得的效果:一是強化崗位員工日常行為規范化,營造了“人人積極參與,事事遵守標準”的良好氛圍;二是通過采油廠精益管理年活動,進一步增強員工對設備操作的信心和技術水平的提高;三是通過對采油班站環境的改善和老區設備的更換,為精益管理的成功推進提供了強有力的保障。
2.2樹典型示范井站設備,帶動作業區管理水平全面提高
精益管理僅僅局限在抓基層基礎管理工作內容是遠遠不夠的。我們制定了“學習、對照、建檔、落實、評優”的“十字工作法”,按照“由簡單到復雜、由單臺設備到大型機組設備”的循序漸進的推進思路,學習先進采油作業區的設備管理經驗,對照好的做法、創新管理思路,建檔立案,分層次落實到各個基層班站,作業區評優選先,制定出自己的標準井站及標準設備,樣板機泵,建立健全了區域內精益管理責任制,將隱患處理、緊固、周期換油、維護保養、環境衛生等工作全部落實到崗位和個人,充分體現了全員參與精益管理的工作理念。同時,通過召開現場經驗交流會和開展達標競賽活動的形式,將先進典型示范站、先進典型示范機泵及好的經驗做法及時推廣到全區。另外,還將達標競賽活動與QHSE.IC體系形、年終評優選先有機地結合起來,有效地調動了基層班站“爭創典型不停步,年攀先進新高峰”的積極性。
3采油作業區設備管理現狀及存在的問題
企業設備管理采用何種模式都必須與企業自身的實際相結合,與企業的生產經營方式及運行機制相符合,從實際出發,建立企業設備管理體制和運行機制。并使設備投資和設備資源發揮最大的效益就是最有效的管理模式和方法。在設備管理中應將提高企業經濟效益貫穿設備管理全過程的每一個環節。
采油作業一區經歷了20多年的生產開發,雖然引進了不少先進的技術設備,設備管理機制也逐步完善和進步,設備的利用效率在不斷提高,但還存在以下不少實際問題,需要在以后的設備精益管理中進一步做詳實的工作。
(1)設備種類、規格型號多,老舊設備占有一定比例。造成設備節能效果差。
(2)在設備管理中由于部分區塊生產能力下降,存在大馬拉小車現象。
(3)部分抽油機由于輸入、輸出軸磨損,減速箱漏油現象得不到根治。
(4)在設備使用過程中,存在重生產輕設備管理,為保證生產,頻繁調參現象增多。使設備壽命周期縮短,費用增加。
4提高設備管理水平的措施及對策
由于設備更新換代較快,并逐步向精密化、電子化、自動化方向發展,設備投資也不斷增大,而與設備相關的費用如折舊費、維修費、能耗費、稅金等在生產成本中所占的比例也不斷提高。因此,管好、用好、修好、改好設備在企業中的地位更是舉足輕重了;如果設備一旦出現故障或事故,對連續生產的石油企業來說,會造成停產和經濟上的大量損失。針對作業區目前設備管理的現狀,提出自己對設備管理的一些粗淺的看法:
4.1嚴格落實好設備巡檢制度
崗位巡檢是采油作業區日常最重要的一項工作,設備在運行過程中出現的各種故障、問題都是在巡檢中發現并解決的,如果不能按時巡檢、巡檢不認真勢必造成設備損壞,嚴重的將造成設備報廢,為此,作業區根據所管設備現狀制定了抽油機井10個巡檢點、油水泵6個巡檢點,每臺設備巡回檢查點的標定位置,都標定在易于巡檢的顯著位置上,巡檢人員在每次巡檢時對每個點檢查情況在記錄中打“√”或打“×”,對打“×”的及時匯報并采取防護措施,方便了員工按點巡檢。在油水泵管理上,作業區加大對機泵油的使用和管理,重點對用油設備及電機的維護保養工作。我們在油水泵上標畫出巡回檢查點,以及標畫出機泵旋轉方向。在抽油機上標畫巡回檢查點等,使員工在巡檢時更加一目了然。
4.2制作檢查標準圖冊
作業區在油水泵管理上制作了檢查標準圖冊,并在101中心站、102中心站等輸油泵站制作機泵“維護保養提示卡”,更及時有效的提醒操作員工對機泵的維護保養意識。并在油水泵上標畫出巡回檢查點,以及標畫出機泵旋轉方向。同進,我區自行研制對100D16*5型水泵在其軸承端蓋處進行鉆孔,功扣,從而填加絲堵,這樣能夠及時、方便地對機泵進行脂的補加工作,解決了以前廠家未安裝油加油孔,在員工操作填加機油時柝卸端蓋的困難問題。為方便職工操作對機泵護罩存在的問題及時做以整改,并自行研制的“對開式”安全防護罩,在機泵軸承箱上,泵軸旋轉的部位上安裝“警示防護罩”,時刻提醒操作員工安全意識。按照油田公司及資產科對油管理細則規定,作業區對29座采油計量站的油器具配置完備,并對原有的油料箱及機油壺、機油桶、漏斗進行改裝,按照采油站實際用油量的大小,將油料箱改小,這樣既節省了油又保證了油的質量,并在儲油箱內加裝了三級濾網裝置,在機油壺上,我們有在入口及出口加裝了二級濾網,在機油桶的入口加裝了一級濾網,在漏斗上也加裝了二級濾網裝置,更加有效的保證了油在使用上的油品質量。
4.3實行設備“三定”管理
對項目使用的設備,對作業區所有設備實行定機、定人、定崗位。落實崗位責任操作規程掛牌制和班組人員交接班制。做到分層管理,責任到人,定崗到機。做到分工明確、責任明確。作業區在設備維護和保養上按廠科室要求,由采油站責任人承包單臺設備,站長主抓機泵的狀態監測工作,作業區組織檢查驗收,對存在問題的設備重點監測,對監測不正常的機泵做到及時處理,確保機泵的正常運轉。通過幾年來設備狀態監測工作的實施,效果良好,能夠及時、準確地診斷出設備的使用狀況,2009年共完成18臺設備的監測工作,共查出問題2臺次
4.4 作業區每月按照QHSE.IC管理體系要求,開展對全作業區所有設備及操作手進行考評的活動
內容包括現場實際操作、抽考提問、相應資料填寫,并由考評小組評定,作業區全員參與。每次活動評選出標準抽油機2臺,標準油水泵2臺為紅旗設備,評選出設備操作手4名為優秀操作能手,分別給予50～100元獎勵。年終作為評選廠及油公司資產設備管理先進個人依據。
4.5資產清查、油公司V7.0資產系統的錄取工作
2009年,作業區配合廠資產科共完成2次資產清查工作和年度資產報廢工作,并及時上報各項基礎資料,通過此項工作的開展更加明確的摸清自身“家底”。 如果生產管理者不能很好的了解資產的使用情況,就不能夠組織好生產經營工作。只有掌握資產設備的使用現狀,才能充分使用、盤活閑置資產,發揮其價值,在組織生產經營管理工作上才能夠更準確地細化單位操作成本和優化投資方向,提高資金使用效率。資產清查盤點工作的開展更有利的展示出設備、設施實際使用狀況,及時動態的調整設備的使用,掌握設備的新度系數及技術更新情況,為更好地盤活閑置資產取得了第一手資料。
5結論
設備管理工作是一項系統工程,包括組織管理、技術管理、經濟管理以及現場管理。在加強設備管理基礎工作的同時,在廠資產科的領導下,作業區精心管理,充分調動各中心站及現場使用單位的積極性,通過制定設備管理規劃,完善設備管理運行機制,推行先進的設備管理方法和技術,使采油作業區設備管理水平不斷提高。
參考文獻
[1] 張路品.設備管理內容與技巧[C].設備管理論文.