時間：2023-06-11 08:58:47
導(dǎo)語：在灌注樁施工規(guī)范要求的撰寫旅程中，學(xué)習(xí)并吸收他人佳作的精髓是一條寶貴的路徑，好期刊匯集了九篇優(yōu)秀范文，愿這些內(nèi)容能夠啟發(fā)您的創(chuàng)作靈感，引領(lǐng)您探索更多的創(chuàng)作可能。
【關(guān)鍵詞】建筑工程；鉆孔灌注樁技術(shù)；應(yīng)用；概況；施工準(zhǔn)備
隨著我國城市建設(shè)的快速發(fā)展，以及建筑業(yè)的高速發(fā)展，為了充分發(fā)揮土地資源的利用率，當(dāng)前，多層淺基樓房逐漸減少，而高層建筑越來越多，于是鉆孔樁基比較多地應(yīng)用到樓房建筑當(dāng)中，尤其是由于鉆孔灌注樁具有施工難度小、環(huán)境影響小、施工速度快、工藝模型新、技術(shù)成熟度較高等優(yōu)點，所以在建筑工程項目的設(shè)計和運用中越來越常見，也受到建筑施工相關(guān)的工程技術(shù)人員的普遍關(guān)注和重點重視。
一、鉆孔灌注樁施工技術(shù)的概況
灌注樁系是指在工程現(xiàn)場通過機械鉆孔、鋼管擠土或人力挖掘等手段在地基土中形成樁孔，并在其內(nèi)放置鋼筋籠、灌注混凝土而做成的樁，依照成孔方法不同，灌注樁又可分為沉管灌注樁、鉆孔灌注樁和挖孔灌注樁等幾類。鉆孔灌注樁是按成樁方法分類而定義的一種樁型。在灌注樁施工中將鋼管埋設(shè)在沿樁鋼筋籠外壁，樁混凝土強度與施工要求符合后，使用鋼管在壓力的作用下將水泥漿液向樁端的碎石層孔隙壓入，促使原來本松散的沉渣、碎石、土粒和裂隙膠結(jié)成結(jié)合體，并有效提升其強度。
二、建筑工程施工中鉆孔灌注樁施工技術(shù)的施工準(zhǔn)備
1、在建筑工程施工前期應(yīng)對施工方案的編制依據(jù)、施工流程及技術(shù)指標(biāo)等進(jìn)行審查，并嚴(yán)格 遵循設(shè)計圖紙、地質(zhì)情況等對其內(nèi)容的規(guī)范性進(jìn)行核實，確保其符合施工相關(guān)規(guī)定。同時要對方案內(nèi)突發(fā)事件應(yīng)急預(yù)案的合理性進(jìn)行審查。
2、對灌注樁的使用情況進(jìn)行檢查，如應(yīng)將沉淀池及泥漿池設(shè)置在泥漿循環(huán)系統(tǒng)內(nèi)，并檢查導(dǎo)管的出廠合格證并進(jìn)行水密性承壓試驗。灌注混凝土的料斗尺寸必須符合方案灌漿量，遵循施工規(guī)定嚴(yán)把材料質(zhì)量關(guān)，避免質(zhì)量不符合施工要求的原材料出現(xiàn)在施工現(xiàn)場。
三、鉆孔灌注樁技術(shù)在建筑工程施工中的應(yīng)用
1、鋼筋籠的制作和安放
首先在制作鋼筋籠時，要仔細(xì)檢查鋼材的質(zhì)量，要保證鋼材的直徑、長度以及質(zhì)量等符合施工設(shè)計規(guī)范。在制作鋼筋籠時要保證鋼筋籠的直徑的長度要在5到9厘米之間。在做好鋼筋籠后，必須要找到干凈平整的場地，以此來堆放鋼筋籠，且鋼筋籠要保持平臥的方式，同時堆放的鋼筋籠，一定要低于兩層。在對鋼筋籠驗收時，要將標(biāo)高設(shè)計好，然后按照標(biāo)高檢查鋼筋籠的長度是否符合規(guī)格，同時堆放鋼筋籠的高度也要符合標(biāo)高。
第二在安放鋼筋籠時，對鋼筋進(jìn)行改變和綁扎時，要嚴(yán)格按照相關(guān)的規(guī)范進(jìn)行。在將綁扎好的鋼筋放置運輸車運送時，要找專門的車輛進(jìn)行運送。為了保證鋼筋籠質(zhì)量的完好無損，必須要將鋼筋籠放在干凈平整的地方。為了維持鋼筋籠原先的形狀，不會出現(xiàn)變形的情況，可以在安放鋼筋籠的場地每隔4米的地方設(shè)置十字鋼筋，十字鋼筋的設(shè)置可以固定鋼筋籠，保證鋼筋籠原先的形狀不會發(fā)生變形的現(xiàn)象。在運輸鋼筋籠一直到安裝時，鋼筋籠吊點處的箍筋會承受最大的作用力，因此必須要加固箍筋。
最后就是在焊接鋼筋籠時要保證鋼筋籠的長度小于47米。當(dāng)向鉆孔安裝鋼筋籠時吊車不夠高度無法吊放安裝時，必須要按照實際情況將鋼筋籠分為2得到3節(jié)，在焊接時主要是用單面搭接方法。為了確保鋼筋籠保護(hù)層的厚度與設(shè)計的標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范相同，可以在鋼筋籠的主筋上安裝以混凝土砂漿預(yù)制塊為主，然后用鐵絲將其綁扎好安放主筋上。
2、水下混凝土
首先在灌注混凝土?xí)r，要對終孔進(jìn)行認(rèn)真檢測，保證終孔的質(zhì)量，以及環(huán)節(jié)符合規(guī)定要求。要將已經(jīng)在灌注地的混凝土的均勻度以及坍落度進(jìn)行嚴(yán)格的檢測，必須要保證其符合要求規(guī)定，若是不符合就要對混凝土進(jìn)行重新的拌合。另外在對水下的混凝土進(jìn)行攪拌時，必須要保證混凝土可以在規(guī)定的時間內(nèi)攪拌完成，這就需要選擇質(zhì)量、使用功能較佳的攪拌機。在將第一批混凝土灌注孔內(nèi)時，要保證其灌注的時間要低于十分鐘，高于8分鐘，或者適當(dāng)?shù)奶砑踊炷齽┮源藖硗涎踊炷脸跄臅r間。
其次在灌注混凝土?xí)r要保證每一次灌注中間相隔30分鐘。當(dāng)在氣溫嚴(yán)寒的環(huán)境下進(jìn)行混凝土灌注時要對混凝土進(jìn)行有效地保溫措施。要及時將流瀉出來的泥漿進(jìn)行處理，從而保證環(huán)境的不受到污染。在澆筑混凝土?xí)r要將導(dǎo)管進(jìn)行及時的拆除，同時導(dǎo)管要在混凝土下兩米處的位置。為了保證樁頂混凝土的質(zhì)量，必須要保證樁頂，低于混凝土的灌注高度，其低于的高度要在0.5到1米之間。同時也要對鉆孔灌注樁樁身的混凝土進(jìn)行定期的養(yǎng)護(hù)，一般是在7天或者是到14天對其進(jìn)行養(yǎng)護(hù)工作。要鑿除超出標(biāo)高的灌注樁。另外，也要加強對灌注樁的檢查工作，保證其質(zhì)量、表面、規(guī)格都符合相關(guān)的規(guī)范要求。
3、上浮的鋼筋籠
在灌注混凝土?xí)r，沒有控制好灌注的速度，或者是沒有控制好埋設(shè)導(dǎo)管的位置以及在提升鋼筋籠時，都會出現(xiàn)鋼筋籠上浮的現(xiàn)象。因此，要控制好灌注混凝土的速度，從而降低由于混凝土高度上升對鋼筋籠的地面造成太大的沖擊的現(xiàn)象。工作人員也要經(jīng)常測量混凝土的高度，從而在拔除導(dǎo)管時可以及時的拔除，這樣當(dāng)導(dǎo)管進(jìn)行鋼筋內(nèi)部可以降低發(fā)生鋼筋籠上浮的現(xiàn)象。同時也要對導(dǎo)管的轉(zhuǎn)動方向進(jìn)行全面的檢查，保證導(dǎo)管可以和鋼筋籠正確的分離，不會對鉆孔造成影響。
4、鉆孔灌注樁技術(shù)的管理
在進(jìn)行鉆孔灌注樁技術(shù)時，要嚴(yán)格按照相關(guān)的施工規(guī)范，確保每一項的環(huán)節(jié)工作都得到了相應(yīng)的質(zhì)量保障。這就需要在施工過程中，要相應(yīng)的引進(jìn)先進(jìn)的施工設(shè)備，加強對施工人員相關(guān)技術(shù)知識的培訓(xùn)工作，選擇具有高技術(shù)、高知識以及豐富經(jīng)營的施工人員，要對技術(shù)施工中的每一項環(huán)節(jié)加強管理，同時發(fā)揮出施工中各個部門各個工作人員之間的相互協(xié)調(diào)的作用，提高鉆孔灌注樁施工技術(shù)的質(zhì)量。根據(jù)孔位具體地質(zhì)狀況，選用與之相適應(yīng)的鉆錐及鉆機型號。在鉆孔中，主要選用減壓鉆進(jìn)的方法。應(yīng)保證孔底所承受的鉆壓在壓塊、鉆錐及鉆桿重量總和的60%以下，這樣可以防止擴(kuò)口、彎孔及斜孔等問題的出現(xiàn)，并實現(xiàn)鉆孔連續(xù)性。當(dāng)必須停止施工時，必須提升鉆錐與潛水鉆機到孔外，這樣可以有效避免埋鉆等情況的出現(xiàn)。
四、結(jié)束語
綜上所述，隨著國民經(jīng)濟(jì)發(fā)展速度的不斷提升，在建筑工程施工中，只有根據(jù)建筑工程施工的具體要求，選擇與之相適應(yīng)的技術(shù)，才能更好地提升工程的質(zhì)量。將鉆孔灌注樁技術(shù)應(yīng)用到建筑工程施工中，不僅可以縮短施工工期，還可以提高工程質(zhì)量，為工程經(jīng)濟(jì)效益與社會效益的實現(xiàn)提供了強有力的保障。
參考文獻(xiàn)：
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關(guān)鍵詞：橋梁；鉆孔灌注樁；工程質(zhì)量；施工監(jiān)理；控制
1 前言
鉆孔灌注樁作為一種基礎(chǔ)形式以其適應(yīng)性強、成本適中、施工簡便等特點一直被廣泛地應(yīng)用于公路橋梁及其他工程領(lǐng)域。特別是在橋梁工程中，因其建設(shè)地點經(jīng)常為地下水位高、土壤含水量大、冬季易受凍害的跨河跨渠地段，且地質(zhì)條件復(fù)雜，經(jīng)常遇到淤泥、流砂、溶洞等特殊地質(zhì)情況，施工多受雨水頻繁、作業(yè)面狹窄等因素的影響，所以采取鉆孔灌注樁基礎(chǔ)尤為適合。但灌注樁基礎(chǔ)是一種深基礎(chǔ)工程，施工過程中發(fā)生的問題處理起來比較困難，而樁基的質(zhì)量又直接影響到整個橋梁工程質(zhì)量的好壞。因此，需要監(jiān)理工程師加強樁基施工的質(zhì)量控制，配合和監(jiān)督施工單位在施工過程中力爭一次成樁，避免返工，確保工程質(zhì)量。
2 施工準(zhǔn)備階段的監(jiān)理
為了使灌注樁能順利施工，承包商必須做好施工前的準(zhǔn)備工作，監(jiān)理工程師必須對承包商提供的開工申請材料進(jìn)行嚴(yán)格的審核。施工準(zhǔn)備階段監(jiān)理的工作內(nèi)容如下：a) 審查鉆孔灌注樁施工技術(shù)方案，檢查質(zhì)量管理體系是否完備；b) 檢查所有樁位放樣資料及施工記錄表格的準(zhǔn)備情況；c) 檢查材料到場情況，檢查混凝土的配合比和塌落度；d) 檢查施工管理人員、技術(shù)人員和試驗人員的到位情況；e) 檢查施工機械的型號、數(shù)量、規(guī)格、生產(chǎn)能力、完好情況及配套情況，并應(yīng)有保證質(zhì)量和進(jìn)度的備用設(shè)備和電源；f) 檢查所有施工材料的檢測試驗報告；g) 特別是在巖溶地區(qū)，由于地下溶洞、溶溝、溶槽等的發(fā)育直接影響樁基承載層的厚度以及承載力，因此，監(jiān)理工程師在施工準(zhǔn)備階段必須檢查各個樁位是否進(jìn)行了鉆探，如果存在沒有鉆探的樁位，監(jiān)理工程師必須通知設(shè)計單位進(jìn)行現(xiàn)場補鉆。
3 施工階段的監(jiān)理
鉆孔灌注樁是橋梁施工的關(guān)鍵部位，監(jiān)理工程師在鉆孔灌注樁施工過程中必須進(jìn)行全過程的旁站監(jiān)理，對樁基的質(zhì)量控制應(yīng)盡量做到事先控制，及時糾正違反施工規(guī)范和設(shè)計要求的施工措施，避免事后控制給樁基施工帶來不必要的返工和損失。
3.1 鉆孔
(1)監(jiān)理工程師應(yīng)詳細(xì)地核查鉆孔定位的情況，確定樁位已經(jīng)準(zhǔn)確定位后，方可批準(zhǔn)開鉆。
(2)在開鉆前，監(jiān)理工程師應(yīng)檢查護(hù)筒埋置情況。護(hù)筒中心允許偏差為≤2cm，護(hù)筒頂面標(biāo)高以滿足施工的需要為準(zhǔn)，一般應(yīng)高出地面20cm～30cm，或高出水面1.0m～2.0m；孔內(nèi)有承壓水時，應(yīng)高出穩(wěn)定后的承壓水位2.0m以上，護(hù)筒應(yīng)用土填實。
(3)對于鉆孔樁基礎(chǔ)，在鉆孔過程中監(jiān)理工程師應(yīng)嚴(yán)格控制泥漿的質(zhì)量。鉆孔泥漿既要能懸浮鉆渣，又要使鉆渣在泥漿池中循環(huán)時迅速下沉，這就要求在實際工程的施工中，根據(jù)工程的具體情況，合理地控制不同土層中泥漿的指標(biāo)。工程中泥漿的經(jīng)驗數(shù)據(jù)如表1所示。
表1 不同地層中泥漿的指標(biāo)
泥漿的指標(biāo) 淤泥、粘土 細(xì)砂 粗砂、礫砂 卵石、漂石
比重 1.1～1.2 1.05～1.18 1.2～1.4 1.4～1.5
粘度(s) 19～21 18～20 21～24 25～28
靜切力(Pa) 1.0～2.5 － 2～4 3～5
含砂率(%)
塑性指標(biāo) >15 － －
與普通的鉆孔樁所用的泥漿相比，巖溶地段所需的泥漿質(zhì)量和密度要高，其技術(shù)指標(biāo)為：密度1.2～1.4，粘度≤20s，膠體率≤95%，PH值>6.5。
(4)在鉆進(jìn)過程中應(yīng)注意地層變化，在地層發(fā)生變化時，應(yīng)測孔深和推算地層界面的標(biāo)高。在終孔后，應(yīng)測量孔深以推算樁長。
3.2 清孔
成孔后應(yīng)立即清孔，清孔過程中應(yīng)嚴(yán)格控制孔內(nèi)泥漿的比重，避免塌孔，并且按照技術(shù)規(guī)范要求對樁位、孔徑、傾斜度、孔深、孔底沉渣厚度以及泥漿指標(biāo)等進(jìn)行全面的檢查，并由施工單位填寫“鉆孔樁灌注混凝土澆筑前檢查記錄表”報監(jiān)理工程師審核，監(jiān)理工程師經(jīng)檢驗合格后方可簽認(rèn)。
3.3 鋼筋籠的制作與安裝
(1)制作鋼筋籠前，監(jiān)理工程師要復(fù)查所用的鋼材及焊條的型號，并對焊工進(jìn)行實地焊接考核，合格后方可允許上崗。
(2)在鋼筋籠下沉之前，監(jiān)理工程師應(yīng)按規(guī)范檢查鋼筋籠的規(guī)格、幫扎、焊接等各個項目。
(3)在鋼筋籠下沉過程中，監(jiān)理工程師應(yīng)檢查鋼筋籠各段對接的質(zhì)量。所有焊縫要滿足規(guī)范的要求，鋼筋籠的上下段應(yīng)在同一軸線上。下沉過程中應(yīng)掌握鋼筋籠的垂直和對中及周圍保護(hù)層的情況。
(4)鋼筋籠下沉完畢后，監(jiān)理工程師要檢查其頂面標(biāo)高和中心位置。
3.4 灌注水下混凝土
(1)監(jiān)理工程師應(yīng)對灌注水下混凝土的情況實施旁站監(jiān)理，詳細(xì)記錄混凝土加料拌和的情況，抽檢混凝土的坍落度，嚴(yán)格控制水下混凝土的配合比( 如表2所示)，并且按照規(guī)范制作混凝土試塊。
表2 灌注混凝土的基本指標(biāo)
項目 導(dǎo)管距孔底(cm) 埋入砼的導(dǎo)管(m) 砼的坍落度(cm) 水泥用量(kg) 含砂率 水灰比 最大粒徑(mm)
基本指標(biāo) 30 2～6 18～22 >350 0.4～0.5 0.5～0.6
(2)監(jiān)理工程師應(yīng)在灌注過程中記錄灌注混凝土的方量和混凝土的頂面標(biāo)高，導(dǎo)管埋深應(yīng)保證在2m～6m之間。
(3)監(jiān)理工程師在灌注混凝土過程中應(yīng)詳細(xì)記錄灌注過程中有無故障，若出現(xiàn)卡管、坍孔等情況應(yīng)及時采取措施防止斷樁，一旦發(fā)生斷樁，應(yīng)及時通報業(yè)主。
(4)監(jiān)理工程師應(yīng)在灌注過程中隨時檢查鋼筋籠是否上浮，如有上浮應(yīng)采取措施予以控制。
(5)監(jiān)理工程師應(yīng)督促施工單位做好灌注記錄，填寫“鉆孔灌注樁水下混凝土灌注記錄表”。
4 驗收階段的監(jiān)理
鉆孔灌注樁施工完成后，監(jiān)理工程師的驗收應(yīng)注意以下幾點：
a) 測樁前，監(jiān)理工程師應(yīng)檢查所有樁頭，樁頭混凝土應(yīng)良好無松散殘余混凝土，然后按設(shè)計要求頻率指定測樁位置；
b) 無損檢測一般委托專門的單位進(jìn)行，測樁前總監(jiān)或總監(jiān)代表要對測樁單位的資質(zhì)進(jìn)行審查和認(rèn)可，測試單位應(yīng)具有省部級的資格審查證書；
c) 測樁應(yīng)分批進(jìn)行，測試時混凝土齡期應(yīng)在14d以上；
d) 檢測時監(jiān)理工程師要進(jìn)行旁站監(jiān)理，施工單位要如實提供受檢樁的施工記錄及有關(guān)情況，若無破損檢測不合格的情況，還應(yīng)進(jìn)一步鉆孔取芯樣，檢查樁身混凝土的質(zhì)量；
e) 若灌注的混凝土試件強度不夠應(yīng)先鉆芯取樣，然后再做抗壓試驗，若試驗強度合乎設(shè)計要求，可認(rèn)定樁身混凝土強度合格；
f) 應(yīng)按規(guī)范要求進(jìn)行抽檢復(fù)查。鉆孔灌注樁質(zhì)量監(jiān)理匯總?cè)绫?所示。
表3 鉆孔灌注樁質(zhì)量控制匯總表
項目 質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn) 允許偏差
(cm) 項目
項目質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn) 允許偏差
( cm)
孔軸
偏位 群樁 按設(shè)計
要求 10 鋼筋籠底高程 - ±5
單排樁 按設(shè)計
要求 5 泥漿 相對密
度粘度
含砂率 －
護(hù)筒 直徑 比孔徑大
30cm～40cm - 混凝土
灌注 剪球?qū)?/p>
管懸高 20cm～40cm
頂高 高出地面
20cm～30cm -
導(dǎo)管
埋深 首次封
底1.0m 1.05～1.20
17～20
< 8%～4%
埋深 沖刷線
1m以下 -
后灌注2.0m -
偏位 - 5cm 混凝土 坍落度 16～20
鉆孔 樁長 不短于設(shè)
計規(guī)定 - 成樁
質(zhì)量 樁頭混
凝土 混凝土良好無松散殘余混凝土 -
孔徑 不短于設(shè)
計規(guī)定 - 測樁 按設(shè)計要求 -
傾斜度 - 1/100 混凝土強度 大于設(shè)計要求 -
5 結(jié)語
關(guān)鍵詞：灌注樁；測量放樣；鉆孔；清孔；鋼筋骨架；灌注水下混凝土
Abstract: the main XuHongHe PuTangQiao by XiaChengShi reinforced concrete bowstring arch bridge structure, the basis for the pile. In the actual construction, supervision department involved in the construction of the unit control of quality, and referring to the theoretical and practical experience, and constantly adjust construction scheme of filling pile construction quality of each working for effective control, and to ensure the quality of under-reamed bored pile.
Keywords: filling pile; Measuring layout; Drilling; Hole cleaning; Steel skeleton; Perfusion underwater concrete
中圖分類號：O213.1文獻(xiàn)標(biāo)識碼：A 文章編號：
睢寧縣徐洪河浦棠橋改建工程位于睢寧縣魏集鎮(zhèn)境內(nèi)的徐洪河上。橋梁基礎(chǔ)采用灌注樁基礎(chǔ)。橋臺灌注樁基礎(chǔ)為4根鉆孔灌注樁，直徑為1.2米，設(shè)計底高程-4.0米，頂高程為21.0米，樁間距為橫橋向5.2米，順橋向3.5米。橋墩灌注樁基礎(chǔ)為8根鉆孔灌注樁，直徑為1.2米，設(shè)計底高程-7.7米，頂高程為20.3米，樁間距為3.2米。
灌注樁施工由搭設(shè)施工平臺、設(shè)置護(hù)筒、泥漿制備、鉆孔、清孔、安放鋼筋骨架、安裝導(dǎo)管、灌注水下混凝土等工序組成，本文著重就灌注樁基礎(chǔ)幾個重要工序施工中應(yīng)注意的問題進(jìn)行總結(jié)與探討。
1 測量放樣
樁的測量定位一定要精確，不允許超出規(guī)范規(guī)定的偏差范圍。測量放樣過程中利用全站儀反復(fù)測量，保證灌注樁的定位準(zhǔn)確無誤。施工測量人員在放樣過程中角度誤差控制在1″到2″，平面位置誤差控制在2-5mm之間，符合規(guī)范要求，保證了樁位的準(zhǔn)確。
2 泥漿制備
鉆孔時，選用適當(dāng)?shù)哪酀{。本工程根據(jù)現(xiàn)場土質(zhì)情況，在孔深范圍內(nèi)從上往下基本以粉土、粘土為主，往下局部有中粗砂層，采用正循環(huán)鉆進(jìn)法施工，鉆孔泥漿性能泥漿比重選用1.05-1.20，實際操作基本控制在1.10左右。
3 鉆孔應(yīng)注意的問題及其處理措施
3.1鉆機就位
鉆機就位應(yīng)依據(jù)測量放樣點進(jìn)行，其偏差不應(yīng)超過規(guī)范要求的范圍。鉆機安裝后的底座和頂端應(yīng)平穩(wěn)，在鉆孔過程中不應(yīng)產(chǎn)生位移和沉陷，否則應(yīng)及時處理。
3.2鉆孔作業(yè)
鉆孔作業(yè)應(yīng)分班連續(xù)進(jìn)行，填寫的鉆孔施工記錄，交接班時應(yīng)交代鉆進(jìn)情況及下一班應(yīng)注意事項。
3.3鉆孔垂直度校正
首先樁架要垂直安置穩(wěn)固，其次對導(dǎo)架進(jìn)行水平與垂直校正和對鉆孔設(shè)備加以檢修，控制鉆桿垂直度。從不同方向上吊垂線予以檢驗和調(diào)整，將鉆桿傾斜率控制在1%范圍內(nèi)，保證孔的偏斜不超過規(guī)定范圍
3.4卡鉆、掉鉆的處理
在鉆進(jìn)過程中，如果過程中發(fā)生卡鉆、掉鉆，采取相應(yīng)的處理措施。在鉆孔排渣、提鉆頭除土或因故停鉆時，應(yīng)保持孔內(nèi)具有規(guī)定的水位和要求的泥漿相對密度和粘度。處理孔內(nèi)事故或因故停鉆，必須將鉆頭提出孔外。
3.5擴(kuò)孔、縮孔的處理
擴(kuò)孔是由于孔壁坍塌或鉆錐擺動過大所致，縮孔原因是鉆錐磨損過甚，焊補不及時或因地層中有軟塑土，遇水膨脹后使孔徑縮小。預(yù)防擴(kuò)孔要注意采取防止坍孔和防止鉆錐擺動過大的措施。預(yù)防縮孔要注意及時補焊鉆錐，并在軟塑土層采用失水率小的優(yōu)質(zhì)泥漿護(hù)壁。已發(fā)生縮孔時，宜在該處用鉆錐上下反復(fù)掃孔以擴(kuò)大孔徑。本工程3#臺3#樁在灌注混凝土中計劃灌注34方混凝土，實際灌注39方，在高程16-19米用了8方混凝土，而根據(jù)設(shè)計需用3.6方就夠了。經(jīng)過分析，在高程16-19米出現(xiàn)了擴(kuò)孔，說明這段可能是砂層或其它地質(zhì)薄弱層，施工中及時調(diào)整方案，在鉆孔中時刻留心鉆進(jìn)情況是否異常，經(jīng)常對鉆孔泥漿進(jìn)行檢測和試驗，不合要求時隨時改正。
3.6測量鉆進(jìn)深度
測定機架高程，鉆進(jìn)過程中定時用測繩測量鉆進(jìn)深度，保證鉆到設(shè)計孔深。
4清孔
4.1第一次清孔
鉆孔深度達(dá)到設(shè)計標(biāo)高后，對孔深、孔徑進(jìn)行檢查，如果符合設(shè)計規(guī)范要求，應(yīng)按規(guī)范要求進(jìn)行第一次清孔。
4.2二次清孔
在吊入鋼筋骨架后，灌注水下混凝土之前，再次檢查孔內(nèi)泥漿性能指標(biāo)和孔底沉淀厚度，如果超過規(guī)定，進(jìn)行第二次情況直至符合規(guī)范要求。清孔時必須保持孔內(nèi)水頭，防止坍孔。本工程灌注樁第一次清孔后，從拆鉆桿、到下放鋼筋籠，時間至少在兩小時三十分鐘以上，泥漿濃度增大，且孔底沉淀層厚度增大，鋼筋籠上附著泥沙，為將孔底沉淀層厚度控制在合理范圍內(nèi)，保證混凝土與鋼筋籠的粘結(jié)，必須進(jìn)行二次清孔，減小沉淀層厚度，去除附著在鋼筋籠上的泥沙。當(dāng)泥漿濃度達(dá)到規(guī)范要求值、沉淀層厚度滿足規(guī)范要求時，停止清孔。
5下放鋼筋籠
5.1鋼筋籠的安放
鋼筋籠的吊放應(yīng)符合施工規(guī)范要求，一般采用吊機入孔。本工程橋墩灌注樁鋼筋籠長26米，橋臺灌注樁鋼筋籠長23米，一次下放困難大，且不能保證鋼筋籠是否放正。采用分段制作，分成2段鋼筋籠，分別吊裝，將第一段下放至孔中后固定，再吊起第二段與第一段對接好，進(jìn)行焊接，這樣吊裝方便，且能保證鋼筋籠放正。鋼筋籠的焊接長度要滿足規(guī)范要求，并且焊接牢固，防止混凝土灌注中的沖擊力和自重影響導(dǎo)致第一節(jié)鋼筋籠和第二節(jié)鋼筋籠脫節(jié)，進(jìn)而影響灌注樁的整體質(zhì)量。
6下放導(dǎo)管
水下混凝土一般采用鋼導(dǎo)管灌注，導(dǎo)管內(nèi)徑為200～350mm，視樁徑大小而定。導(dǎo)管使用前應(yīng)進(jìn)行水密承壓和接頭抗拉試驗，嚴(yán)禁用壓氣試壓。導(dǎo)管埋深應(yīng)符合規(guī)范要求。
7灌注水下混凝土應(yīng)注意的問題及其處理措施
7.1混凝土質(zhì)量的控制
水下混凝土的水泥初凝時間不宜早于2.5小時，水泥的強度等級不宜低于42.5。粗集料宜優(yōu)先采用卵石。集料的最大粒徑不應(yīng)大于導(dǎo)管內(nèi)徑的1/6～1/8和鋼筋最小凈距的1/4，同時不應(yīng)大于40mm。細(xì)集料宜采用級配良好的中砂。混凝土配合比的含砂率宜采用0.4～0.5，水灰比宜采用0.5～0.6.有試驗依據(jù)時含砂率和水灰比可酌情增大或減小。每立方米水下混凝土的水泥用量不宜小于350kg，當(dāng)摻有適宜數(shù)量的減水緩凝劑或粉煤灰時，可不少于300kg。混凝土拌合物應(yīng)有良好的和易性，在運輸和灌注過程中應(yīng)無顯著離析、沁水現(xiàn)象。灌注時保持足夠的流動性，其坍落度宜為180～220 mm。混凝土運至灌注地點時，應(yīng)檢查其均勻性和坍落度等。
7.2混凝土灌注時應(yīng)注意的問題
首批混凝土下落后，混凝土應(yīng)連續(xù)灌注。在實際施工中，3#臺1#樁第一車混凝土灌注時間為16點42分，第二車混凝土灌注時間為16點48分，結(jié)束時間為16點53分，第三車直到17點45分才到并開始灌注，中間中斷了將近一個小時的時間，混凝土的流動性能較好，沒有造成導(dǎo)管堵塞。在灌注過程中，特別是有承壓力地下水下地區(qū)，應(yīng)注意保持孔內(nèi)水頭，導(dǎo)管的埋置深度宜控制在2～6m，要經(jīng)常測探井孔內(nèi)混凝土面的位置，及時調(diào)整導(dǎo)管埋深。
此外，為防止鋼筋骨架上浮，當(dāng)灌注的混凝土頂面距鋼筋骨架底部1m左右時，應(yīng)降低混凝土的灌注速度。當(dāng)混凝土上升到骨架底口4m時，提升導(dǎo)管，使其底口高于骨架底部2m以上，即可恢復(fù)正常灌注速度。本工程采用商品混凝土灌注，始終能夠很好的控制灌注速度，沒有出現(xiàn)鋼筋籠上浮的問題。
結(jié)束語：灌注樁需要注意的問題有很多，本文就實際施工中遇到的問題進(jìn)行了總結(jié)。在灌注樁施工中，只要嚴(yán)格按照施工規(guī)范和設(shè)計圖紙進(jìn)行施工，加強中間檢查，就可以避免出現(xiàn)質(zhì)量問題。
參考文獻(xiàn)：
［1］、交通部部頒標(biāo)準(zhǔn)，《公路橋涵施工技術(shù)規(guī)范》JTJ041-2000，北京：人民交通出版社，2000年
現(xiàn)代社會經(jīng)濟(jì)不斷發(fā)展進(jìn)步，水利建設(shè)事業(yè)不斷發(fā)展，鉆孔灌注樁技術(shù)在現(xiàn)代水利設(shè)施建設(shè)中發(fā)揮著重要的作用，但該項技術(shù)在實際應(yīng)用中施工人員的技術(shù)水平有著嚴(yán)格的要求。為全面提高水利工程建設(shè)質(zhì)量，本文就水利施工鉆孔灌注樁施工技術(shù)進(jìn)行簡要分析，僅供相關(guān)人員參考。
關(guān)鍵詞：
水利工程；施工技術(shù)；鉆孔灌注樁；質(zhì)量控制
水利工程是社會經(jīng)濟(jì)發(fā)展形勢下基礎(chǔ)工程建設(shè)中的重點內(nèi)容，尤其是當(dāng)前城市化建設(shè)進(jìn)程的不斷加快，天氣狀況日趨復(fù)雜，氣候環(huán)境惡劣甚至災(zāi)害頻發(fā)，此種情況下就對水利工程建設(shè)提出了更為嚴(yán)格的要求，因此積極探討水利施工鉆孔灌注樁施工技術(shù)具有一定現(xiàn)實意義，從而全面提高水利工程建設(shè)質(zhì)量。
1水利施工鉆孔灌注樁施工基本程序
在水利工程鉆孔灌注樁施工過程中，為加強施工質(zhì)量管理與控制，應(yīng)當(dāng)從施工準(zhǔn)備階段入手，嚴(yán)格按照水利工程相關(guān)建設(shè)標(biāo)準(zhǔn)開展具體的施工操作，規(guī)范施工環(huán)節(jié)，保證水利工程鉆孔灌注樁施工的順利高效進(jìn)行。以下進(jìn)行具體分析：
1.1做好施工前的準(zhǔn)備工作。在水利工程鉆孔灌注樁正式施工之前，應(yīng)當(dāng)準(zhǔn)確把握水利工程建設(shè)的實際特點，準(zhǔn)確做好工程測量和分析工作，并以此為主要依據(jù)制定切實可行的鉆孔灌注樁施工方案，為施工的順利做出規(guī)劃。
1.2為保證鉆孔灌注樁施工的順利進(jìn)行，應(yīng)當(dāng)將施工中所用到的機械設(shè)備及時就位，并確保機械設(shè)備的各項性能保持良好的待使用狀態(tài)。
1.3為保證鉆孔位置的準(zhǔn)確性，應(yīng)當(dāng)將標(biāo)準(zhǔn)尺寸下的四方枕木牢固連接在一起，向下方位置埋設(shè)護(hù)筒，為鉆孔灌注樁施工的順利進(jìn)行打下良好的基礎(chǔ)。
1.4在對鉆頭和孔口管進(jìn)行焊接施工的過程中，相關(guān)施工人員應(yīng)當(dāng)充分做好質(zhì)量管理與控制工作，保證鉆孔施工的順利進(jìn)行，最大程度上避免鉆頭折斷于孔內(nèi)而影響施工進(jìn)度。
1.5護(hù)壁泥漿是鉆孔灌注樁施工中的重要組成部分，在承載孔壁和穩(wěn)定地層方面具有良好的應(yīng)用價值，并且能夠在施工過程中有助于對鉆頭和鉆具進(jìn)行冷卻處理，進(jìn)一步降低泥漿損失，為鉆孔灌注樁施工的質(zhì)量控制奠定可靠的基礎(chǔ)。
1.6在混凝土澆筑過程中應(yīng)當(dāng)保證實際澆筑的混凝土不會與泥漿之間相互混合，確保混凝土澆筑質(zhì)量滿足鉆孔灌注樁施工的相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)。
1.7待鋼筋籠制作完成后，應(yīng)當(dāng)對其進(jìn)行嚴(yán)格且規(guī)范的焊接操作，確認(rèn)質(zhì)量可靠后進(jìn)行吊裝，并確保吊樁點的穩(wěn)定性和可靠性滿足水利工程建設(shè)相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)。
2水利施工鉆孔灌注樁施工準(zhǔn)備工作的具體內(nèi)容
2.1做好各種施工資料的前期收集工作。收集水利工程施工地點水文、地質(zhì)資料，對地質(zhì)巖性進(jìn)行分析和判斷；根據(jù)地質(zhì)情況選擇合適的樁工機械。
2.2做好各種施工圖紙的有關(guān)要求。認(rèn)真熟悉施工圖紙及有關(guān)施工、驗收規(guī)范，制定切實可行的施工方案。
2.3做好施工前的各種保障工作。要確保水利施工現(xiàn)場水、電通暢。平整現(xiàn)場，對松軟的土地進(jìn)行必要的處理；如在施工現(xiàn)場遇到深水區(qū)或淤泥層很厚時，則需要進(jìn)行工作平臺的搭設(shè)。
2.4做好復(fù)核工作。復(fù)核測量基準(zhǔn)線、水準(zhǔn)基點和樁位等數(shù)據(jù)。
3鉆孔灌注樁施工關(guān)鍵環(huán)節(jié)及質(zhì)量控制策略
3.1加強成孔階段的施工質(zhì)量控制。就水利工程鉆孔灌注樁施工的實際情況來看，成孔階段是水利工程施工中的重要環(huán)節(jié)，成孔質(zhì)量往往在一定程度上影響著水利工程建設(shè)整體質(zhì)量，一旦施工技術(shù)不合理或質(zhì)量控制不到位，極易出現(xiàn)踏孔或縮徑等問題，嚴(yán)重影響鉆孔灌注樁施工質(zhì)量，導(dǎo)致在水利工程建設(shè)中樁的實際承載能力難以滿足工程建設(shè)相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)。這就要求相關(guān)施工人員在鉆孔灌注樁施工過程加強成孔質(zhì)量控制，全面提高施工樁在鉆孔灌注過程中的垂直精度，從而推進(jìn)鉆孔灌注樁施工的順利進(jìn)行。在此基礎(chǔ)上，對樁的位置和樁頂標(biāo)高進(jìn)行合理控制，在明確成孔深度的基礎(chǔ)上，在護(hù)筒定位下及時對成孔具體情況進(jìn)行復(fù)查，以加強施工質(zhì)量控制。在埋設(shè)襯墊的施工操作中，應(yīng)當(dāng)合理控制襯墊中心與樁位置之間的偏差，確保襯墊實際嵌入深度滿足鉆孔灌注樁施工的相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)，并且與土壤實際特性相符合，盡可能對樁孔偏斜問題進(jìn)行有效控制。在不同土壤條件下開展成孔施工操作時，應(yīng)當(dāng)對其地質(zhì)資料進(jìn)行對比分析，及時采取有效措施調(diào)整鉆孔速度并做好記錄，切實保證鉆孔施工的科學(xué)高效進(jìn)行。
3.2加強成樁階段的施工質(zhì)量控制。成樁階段是水利工程鉆孔灌注樁施工中的關(guān)鍵環(huán)節(jié)，為確保樁基施工質(zhì)量滿足水利工程建設(shè)相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)，相關(guān)施工人員應(yīng)當(dāng)對施工原材料質(zhì)量與性能進(jìn)行嚴(yán)格檢查，并在施工現(xiàn)場對原材料進(jìn)行妥善保存和管理，確保成樁階段相關(guān)施工操作的順利進(jìn)行。對現(xiàn)場使用的水泥品種和砂石料應(yīng)隨時調(diào)整，確保每根樁的澆注率可以達(dá)到科學(xué)合理，混凝土攪拌前仔細(xì)檢查，嚴(yán)格的記錄和管理。采用水下混凝土灌注導(dǎo)管的方法。使用前導(dǎo)管必須水密封，要進(jìn)行承壓和接頭拉伸試驗。嚴(yán)格禁止測試不合格的導(dǎo)管被使用。澆筑后期應(yīng)適當(dāng)提高料斗高度，管內(nèi)外壓力差逐漸增大，并不斷提升導(dǎo)管，提高幅度為每次0.5米，直到滿足混凝土的設(shè)計標(biāo)高面高程高于0.5米-1米。鑄造完成后，當(dāng)上部混凝土開始初凝，清除鋼筋籠的固定措施，以保證鋼筋籠可以發(fā)生收縮與混凝土本身的凝固，防止粘結(jié)破壞。樁頭超澆部分的混凝土在接樁時鑿除。
3.3清孔質(zhì)量管理與控制。鉆孔的清潔工作是一個重要的保證質(zhì)量的關(guān)鍵，因為鉆孔底部沉渣的的存在，將會對樁的承載能力造成極大的影響，所以一定要將成渣清除。清孔之前，在鉆孔達(dá)到設(shè)計高度時，先對孔深，傾斜度，孔徑的大小進(jìn)行檢查，全部符合要求后，用泥漿泵將泥漿送入孔的底部，此時泥漿對孔底部的沉淀物有一個向上的浮力作用，此時，沉渣處于懸浮狀態(tài)，繼續(xù)注入泥漿，沉渣會隨著泥漿向上流動，最后被帶出，快達(dá)到清洗的目的。當(dāng)沉渣的含量降低到規(guī)定標(biāo)準(zhǔn)以下時，即刻停止清洗。當(dāng)監(jiān)控達(dá)到要求后，安裝鋼筋籠及導(dǎo)管，這時會繼續(xù)產(chǎn)生沉渣，如果測量承擔(dān)含量超標(biāo)的話，還需要二次清潔。此時將用于清洗的泥漿從導(dǎo)管中加入，將沉渣從地下?lián)Q帶上來。清孔標(biāo)準(zhǔn)是孔深達(dá)到設(shè)計要求，孔底泥漿密度≤1.15，復(fù)測沉渣厚度在300mm以內(nèi)，清孔完成后，立即澆筑水下混凝土。
結(jié)束語
總而言之，鉆孔灌注樁施工是水利工程建設(shè)中的一項重要內(nèi)容，其施工質(zhì)量直接影響著水利工程實際應(yīng)用價值的有效發(fā)揮。因此在實際施工過程中應(yīng)當(dāng)結(jié)合水利工程建設(shè)實際情況，對于鉆孔灌注樁施工技術(shù)進(jìn)行優(yōu)化利用，全面提高施工技術(shù)人員的綜合素質(zhì)和操作水準(zhǔn)，推進(jìn)水利施工鉆孔灌注樁施工的順利進(jìn)行，從而全面提高水利工程建設(shè)質(zhì)量。
作者：孫利仁 單位：亳州市水利工程隊
參考文獻(xiàn)
[1]楊升.水利施工鉆孔灌注樁施工技術(shù)解析[J].甘肅農(nóng)業(yè)，2016(9).
關(guān)鍵詞：房屋 建筑 鉆孔 灌注樁 施工技術(shù)
中圖分類號：TU74 文獻(xiàn)標(biāo)識碼：A 文章編號：
正文：
一、 鉆孔灌注樁施工準(zhǔn)備階段施工及質(zhì)量控制
1. 做好測量定位放樣工作
在正式打樁前，要先進(jìn)行施工現(xiàn)場清理，對鉆孔灌注樁成樁位進(jìn)行定點放樣。設(shè)置的臨時控制點應(yīng)保證不受施工影響，樁位的測量定位按設(shè)計順序進(jìn)行，確保樁位穩(wěn)固可靠，要做樁中心的偏差值在10mm以內(nèi)。定位測量完成后注意做好記錄，在樁基正式動工前監(jiān)理方需要對測量點進(jìn)行復(fù)核。
2. 做好施工技術(shù)交底工作
在進(jìn)行樁基的施工前，要先做好技術(shù)交底工作，使施工人員對施工特點、技術(shù)要求、施工步驟和安全要點等方面進(jìn)行詳盡的了解，以便對鉆孔灌注樁施工質(zhì)量的控制打好基礎(chǔ)。鉆孔灌注樁施工技術(shù)交底工作，包括以下幾個方面：（1）工程概況交底，組織施工人員熟悉施工圖紙，掌握施工安全規(guī)范和地質(zhì)概況；（2）施工方案交底，包括施工前測量、成孔、鋼筋籠制作與吊裝、灌注混凝土、成樁保護(hù)等；（3）工程記錄交底，包括成孔、鋼筋籠制作與吊裝、灌注混凝土的記錄。
3. 樁基施工工序
鉆孔灌注樁大面積施工時要使用隔孔工序，由于鉆孔灌注樁是通過往成孔中灌注混凝土成樁，在這過程中樁四周的土壤受到向外的側(cè)向壓力，相鄰樁孔的孔壁可能坍塌或縮頸。當(dāng)壓力失穩(wěn)后，自身樁孔也可能會發(fā)生坍塌或縮頸。經(jīng)現(xiàn)場檢驗，安全距離在4d以上的隔孔工序施工，基本能防止樁孔縮頸和坍孔。
4. 做好試成孔工作
在大面積施工前，為了更真實地掌握施工場地情況，為后期全面施工提供指導(dǎo)意見，應(yīng)進(jìn)行試成孔工作。在這過程中，要做好詳盡的試成孔記錄，并與設(shè)計方案作對比。對設(shè)計方案中的成孔時間、清孔時間和次數(shù)、泥漿密度及其配比、鋼筋籠制作時間和吊裝時間、灌注混凝土?xí)r間等因素進(jìn)行適當(dāng)調(diào)整，提高施工的效率和合理性。
二、 成孔階段施工及質(zhì)量控制
1. 成孔垂直度控制
成孔垂直度精度滿足設(shè)計要求是保證鉆孔樁施工質(zhì)量的重要前提，否則將難以進(jìn)行鋼筋籠和導(dǎo)管的沉放。要使成孔垂直精度達(dá)到設(shè)計要求，主要是在鉆孔施工時，加大打樁機支承面積，使樁機保持穩(wěn)定，定期檢測鉆桿、鋼絲繩和其他鉆具的垂直度，確保鉆桿、鉆孔中心和樁位成一直線。在成孔的過程中，每向下鉆挖2～4 m就需要對鉆桿垂直度進(jìn)行復(fù)核，以做到及時發(fā)現(xiàn)偏差及時做出糾正，要把成孔垂直度控制在1%之內(nèi)。
2. 鉆孔深度控制
在鉆孔的過程中，地面標(biāo)高會受鉆孔施工的影響，因此要保持地面的穩(wěn)定。在鉆孔時，對鉆孔深度進(jìn)行準(zhǔn)確控制。在建立樁架后，應(yīng)對樁底標(biāo)高、臨時測量點標(biāo)高以及鉆具總長度進(jìn)行記錄，通過鉆桿留出的長度進(jìn)行觀察以測量鉆孔深度。在鉆具抽離鉆孔后，使用測繩對成孔深度進(jìn)行復(fù)測。
3. 泥漿質(zhì)量控制
泥漿的質(zhì)量是成孔以及成樁質(zhì)量重要影響因素之一。在成孔過程中，如果泥漿稠度過小，就難以形成有效的孔內(nèi)護(hù)壁，孔壁可能坍塌，孔碴不能有效地攜帶出孔；而若稠度過大時，則會使泥漿的相對密度過大，含砂量增多，降低成孔工效。因此，要保證泥漿質(zhì)量就要控制好泥漿的相對密度和稠度。另外，在成樁過程中如果泥漿相對密度和稠度過大，混凝土灌注時泥漿可能混入，造成樁身有夾層，會降低樁身混凝土與鋼筋的握裹力、樁底沉碴降低樁與持力層間的粘結(jié)力，所以要對泥漿質(zhì)量進(jìn)行控制。
4. 做好成孔底部清理工作
在成孔后，樁孔底部會積聚一定厚度的沉碴，而沉碴厚度是影響樁承載力的重要因素之一。為了確保樁的承載力符合設(shè)計要求，必須將成孔底部的沉碴清除干凈。在一次鉆孔灌注樁施工中，清孔工作通常分成兩個階段。第一階段是成孔后，第二階段是鋼筋籠吊裝完成后。一般的測量沉碴厚度方式為吊鐘測量法，原理是通過對吊鐘的反復(fù)提放，對成孔底部的持力層進(jìn)行敲打，通過聲音判斷沉碴厚度是否合乎標(biāo)準(zhǔn)。根據(jù)成樁條件的不同，對沉碴厚度的要求也不同。一般來說，端承樁應(yīng)小于50 mm，摩擦樁應(yīng)小于150 mm。減少沉碴和清除沉碴主要是通過提高泥漿質(zhì)量和增長清孔時間來實現(xiàn)。清孔過程中使用的泥漿應(yīng)該定期更換，以保證泥漿相對密度不會太高，以1.15～1.2 g/cm3為宜。在鋼筋籠吊放完成后，為了減少懸浮的沉碴從泥漿中再次沉淀到成孔底部，第二階段的清孔應(yīng)在灌注混凝土前通過導(dǎo)管進(jìn)行。當(dāng)確定清孔后的沉碴厚度滿足設(shè)計要求后，方可進(jìn)行水下混凝土灌注。
三、 鋼筋籠制作與吊裝階段施工及質(zhì)量控制
在制作鋼筋籠前，要對施工用的鋼筋、焊條等材料進(jìn)行全面審核，包括材料的型號、規(guī)格和數(shù)量都要跟設(shè)計方案保持一致，確保所有材料滿足設(shè)計要求，并要先檢后用。制作過程中要按照操作規(guī)范和設(shè)計要求進(jìn)行，鋼筋籠的長度、直徑和制作質(zhì)量都要符合要求。在進(jìn)行鋼筋焊接時，要保證鋼筋搭接長度，還要注意焊縫的質(zhì)量。焊接完成后應(yīng)該對焊縫進(jìn)行檢查，如發(fā)現(xiàn)漏焊、夾渣、氣孔、裂縫等問題，則要進(jìn)行處理。安放鋼筋籠到設(shè)計標(biāo)高后，為了防止鋼筋籠發(fā)生上浮，應(yīng)固定好鋼筋籠的位置。在鋼筋籠的吊裝過程中，應(yīng)注意避免鋼筋籠與孔壁發(fā)生碰撞，以免鋼筋籠變形或孔壁發(fā)生坍塌。
四、 灌注混凝土階段施工及質(zhì)量控制
灌注混凝土是鉆孔灌注樁成樁的最后步驟，同時也是最關(guān)鍵的一步。若混凝土灌注完成后才發(fā)現(xiàn)質(zhì)量問題，則難以進(jìn)行補救。因此，在灌注成樁的過程中要確保混凝土質(zhì)量和樁的成型符合設(shè)計要求。要保證鉆孔灌注樁的成樁質(zhì)量，就要在混凝土灌注階段應(yīng)該注意對以下幾個方面的控制。（1）控制混凝土質(zhì)量，按照規(guī)定的程序提前進(jìn)行試配、檢測，采用合格的添加劑。混凝土的粗骨料應(yīng)該采用直徑在 40 mm 以下、含泥量小于 2%的級配碎石，而細(xì)集料應(yīng)選取40%～45%含砂率的中粗砂，加入含砂率小于20%的活性砂粉，提高混凝土的流動性，有效防止堵管現(xiàn)象。（2）縮短成孔與混凝土灌注之間的時間，如果相隔的時間大于4h，則不能確定成孔底部沉碴厚度是否達(dá)到要求，需要重新測量和進(jìn)行清孔。（3）混凝土灌注中使用到的導(dǎo)管需要先經(jīng)過水密性測試，檢查合格后方可使用，避免導(dǎo)管接口在混凝土灌注時進(jìn)水，而導(dǎo)致混凝土出現(xiàn)離析或夾泥層甚至出現(xiàn)斷樁現(xiàn)象。（4）由于首盤混凝土與隔水栓的使用效果密切相關(guān)，所以首盤混凝土應(yīng)具備足夠的量，以滿足混凝土埋沒導(dǎo)管底口1m以上，在保證樁質(zhì)量的同時保證隔水栓的正常運作。
五、 結(jié)語
鉆孔灌注樁施工時應(yīng)該按照設(shè)計要求和施工規(guī)范進(jìn)行。影響鉆孔灌注樁成樁的質(zhì)量的因素比較復(fù)雜，施工中的任何一環(huán)出問題，都會對工程整體質(zhì)量造成影響。為了保證鉆孔灌注樁施工質(zhì)量，應(yīng)做好鉆孔灌注樁施工的質(zhì)量管理。
參考文獻(xiàn)
[1]衡俊材.論鉆孔灌注樁施工常見質(zhì)量事故的預(yù)防及處理[J].科技創(chuàng)業(yè)月刊,2011(09)．
Li Xiaobin
（Shaanxi Railway Institute，Weinan 714000，China）
摘要： 隨著城市化進(jìn)程的不斷加快，鉆孔灌注樁在高層、超高層的建筑物和重型構(gòu)筑物中得到了最廣泛的運用，成為人類建筑史上一次歷史性的革命。在我國，鉆孔灌注樁設(shè)計及施工水平也得到了長足的發(fā)展。但是，實踐中常發(fā)生鉆孔灌注樁斷樁的狀況，影響了建筑施工的正常進(jìn)行。本文擬從鉆孔灌注樁斷樁的原因、預(yù)防和解決對策兩個向度對問題進(jìn)行分析。
Abstract: With the accelerating urbanization, cast-in-place pile is widely used in high-rise buildings, ultra-high buildings and heavy structures. It has become historical revolution in architectural history. In China, the level of design and construction of cast-in-place pile has developed considerably. However, in actual work, cast-in-place pile always break, which influences the normal operation of construction. The article analyzed the breaking reasons, prevention, and solution of cast-in-place pile.
關(guān)鍵詞： 鉆孔灌注樁 斷樁 問題
Key words: cast-in-place pile；break；problem
中圖分類號：TU74文獻(xiàn)標(biāo)識碼：A文章編號：1006-4311（2011）29-0084-01
1鉆孔灌注樁斷樁的原因
灌注樁是指在工程現(xiàn)場通過機械鉆孔、鋼管擠土或人力挖掘等手段在地基土中形成樁孔，并在其內(nèi)放置鋼筋籠、灌注混凝土而做成的樁。
我們提到的鉆孔灌注樁是按成樁方法分類而定義的一種，具有施工時噪音、振動小，大直徑（鉆孔灌注樁直徑大），入土深，擴(kuò)底鉆孔灌注樁能更好地發(fā)揮樁端承載力等多種特點，以其適應(yīng)性強、成本適中、施工簡便、工期較短等特色得以廣泛應(yīng)用。
同時，灌注樁屬于隱蔽工程，但是很多因素都會影響到灌注樁施工的正常進(jìn)行，因而經(jīng)常發(fā)生像斷樁這樣的事故，要求我們在施工初期就做好防范措施，隨時準(zhǔn)備消除一切可能發(fā)生的危險因素。
在建筑施工過程中，導(dǎo)致鉆孔灌注樁斷樁的原因有許多，概括起來，有以下幾點。
第一，導(dǎo)管提升等出現(xiàn)失誤。在混凝土灌注過程中，施工人員在測定已灌混凝土表面標(biāo)高時，由于沒有按規(guī)程操作或測定時誤差過大，導(dǎo)管埋深太小發(fā)生拔脫提漏現(xiàn)象，形成所謂的夾層斷樁，甚至有時候還會發(fā)生將泥漿中混合的坍土層誤認(rèn)為混凝土表面的狀況。
另外，實踐中還存在導(dǎo)管底端距孔底過遠(yuǎn)的情況。
如此一來，混凝土很容易被沖洗液稀釋，伴隨水灰比增大而來的是混凝土欠凝固造成的混凝土樁體與基巖之間非正常填充的情況，導(dǎo)致斷樁狀況出現(xiàn)。
有時受地下水活動的影響或?qū)Ч苊芊獠涣迹瑳_洗液浸入混凝土水灰比增大，也容易造成樁身中間段出現(xiàn)混凝土不凝體情況。
第二，卡管現(xiàn)象也容易導(dǎo)致斷樁出現(xiàn)。在混凝土施工中，配料好壞直接關(guān)系到工作質(zhì)量。無論是人工配料還是機械配料，由于相關(guān)人員責(zé)任心欠缺導(dǎo)致混凝土配合比出現(xiàn)明顯失誤，造成坍落度波動大的情況，影響了鉆孔灌注樁的施工。坍落度過大或過小都會導(dǎo)致卡管事故，造成斷樁。
第三，工程地質(zhì)情況差也是斷樁出現(xiàn)的誘因之一。在某些地方，由于井壁坍塌嚴(yán)重或出現(xiàn)流砂、軟塑狀質(zhì)等，直接導(dǎo)致斷樁的出現(xiàn)。這種狀況出現(xiàn)與很多施工單位責(zé)任心缺失或者施工經(jīng)驗不足有關(guān)。
第四，導(dǎo)管不慎出現(xiàn)漏水或者出現(xiàn)停電之類的意外事件也會造成施工受影響，需要引起我們的警惕。
當(dāng)然，還有許多因素會導(dǎo)致斷樁出現(xiàn)，都值得我們認(rèn)真研究。
2解決鉆孔灌注樁斷樁的若干對策
2.1 著眼于預(yù)防，做好前期的準(zhǔn)備工作斷樁問題的出現(xiàn)對于工程施工的影響是十分嚴(yán)重的。
盡管我們可以在發(fā)現(xiàn)問題后及時化解，但是，從源頭上化解可能發(fā)生斷樁的因素更為重要。
第一，在進(jìn)行清孔時要根據(jù)工程需要和設(shè)計要求科學(xué)調(diào)整孔內(nèi)泥漿的相對密度。
同時，一旦清孔工作基本結(jié)束，要注意后續(xù)的檢測檢查工作，著重對位于孔口、孔中部、孔底部的泥漿進(jìn)行化驗，發(fā)現(xiàn)問題及時改正。
在正式進(jìn)行混凝土灌注前，檢查孔底沉淀的厚薄，嚴(yán)格按照規(guī)范進(jìn)行操作。
第二，混凝土灌注前，檢查導(dǎo)管、混凝土罐車、攪拌機等設(shè)備是否正常，確保設(shè)備正常運轉(zhuǎn)。
第三，慎重選擇綁扎水泥隔水塞的鐵絲，根據(jù)首次灌注量的多少選擇其合適的規(guī)格。
第四，注意降水工作。這種情況主要是針對那些地下水資源較為豐富的地段，降水成功前不能進(jìn)行任何形式的混凝土灌注。
第五，在提升導(dǎo)管前認(rèn)真閱讀操作規(guī)范，正確使用測身量孔內(nèi)混凝土表面高度。
2.2 遇到斷樁情況冷靜處理，注意科學(xué)規(guī)范。
第一，原位復(fù)樁法。對于那些在施工過程中用聲波等先進(jìn)手段檢測出來的斷樁，首先要對原先的灌注樁進(jìn)行徹底的清理，以免影響后面的施工。然后，在原先的位置重新澆筑一根新樁。
這種方法一般適用于工程質(zhì)量要求很高、地質(zhì)條件較差、工程周期較長的情況。
第二，高壓注漿法。這種方法運用的范圍十分狹窄，一般在樁身混凝土出現(xiàn)嚴(yán)重蜂窩、離析時考慮運用，且由于處理不夠徹底，需配合其他手段。
第三，接樁法。
采用這種方法時，首先要確定混凝土斷開具體方位，在挖出接樁位置后，進(jìn)行整理、沖洗等一系列具體工作。
另外，還有樁芯鑿井法等許多方法。
總之，只有認(rèn)真鉆研混凝土鉆孔樁施工技術(shù)，才能確保建筑工程項目的質(zhì)量和安全，推動我國城市化進(jìn)程不斷向前發(fā)展。
參考文獻(xiàn)：
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關(guān)鍵詞：建筑施工；鉆孔灌注樁；質(zhì)量控制
Abstract: due to the construction of the project of the pile foundation engineering belong to covert project, if appeared quality aspects of the hidden trouble, very bad treatment. So, in the construction, must be in construction process for good control, so as to ensure construction quality, avoid accidents.
Keywords: building construction; Bored piles; Quality control
中圖分類號：O213.1文獻(xiàn)標(biāo)識碼：A 文章編號：
前言：鉆孔灌注樁施工簡單易操作、適應(yīng)性強可將所有上部結(jié)構(gòu)傳來的動載和靜載，均勻的傳遞到深層穩(wěn)定的土層中，大大減小基礎(chǔ)的均勻或不均勻的沉降，是橋梁工程中最常用的基礎(chǔ)形式之一。為保證鉆孔灌注樁在施工過程中的質(zhì)量，應(yīng)有必要的質(zhì)量監(jiān)督控制措施。現(xiàn)從以下幾點對灌注樁（正循環(huán)）的質(zhì)量監(jiān)督控制進(jìn)行探討。
鉆孔灌注樁的成孔過程控制
鉆孔灌注樁施工前應(yīng)對施工現(xiàn)場進(jìn)行平整、壓實，當(dāng)場地為深水或淤泥較厚時應(yīng)搭設(shè)工作平臺。鉆機就位控制好鉆機與地面及鉆機本身的立置，機身要水平、穩(wěn)固、與樁心對中，這樣才能保證樁的垂直度與樁位偏差。正循環(huán)成孔法泥漿主要起護(hù)壁并懸浮鉆渣的作用。鉆進(jìn)中泥漿經(jīng)鉆桿內(nèi)腔流向孔底，將鉆頭切削下來的鉆渣巖屑經(jīng)鉆孔攜帶至地面泥漿池內(nèi)。因此在灌注樁鉆進(jìn)過程中要做好泥漿池內(nèi)泥漿與孔內(nèi)泥漿的控制，加強泥漿的管理和維護(hù)，根據(jù)不同地層來調(diào)節(jié)孔內(nèi)泥漿性能。終孔時需檢測孔深、孔徑、傾斜度，符合要求時才能終孔，否則繼續(xù)。
二、鋼筋籠骨架的質(zhì)量控制
鋼筋籠的制作簡單明了，鋼筋籠制作技術(shù)要求是：
1、鋼筋籠骨架直徑應(yīng)符合設(shè)計尺寸；
2、控制好鋼筋主筋與螺旋筋的間距，綁扎牢固；
3、為不使鋼筋骨架吊裝時變形每節(jié)長度不宜過長；
4、制作好的鋼筋籠骨架應(yīng)平放在平整干凈的地面上（地面與鋼筋籠骨架之間放置墊木），堆高不得超過兩層。
對于分段制作的鋼筋籠骨架安裝時需注意焊接時主筋相互錯開不小于500mm，且主筋應(yīng)同心，同一截面鋼筋接頭數(shù)應(yīng)不大于主筋根數(shù)的一半，兩段鋼筋籠焊接后應(yīng)垂直入孔時避免刮碰孔壁。
三、鉆孔灌注樁的混凝土灌注施工質(zhì)量控制
鉆孔灌注樁施工要確保施工工藝的規(guī)范性、合理性。為保證鉆孔灌注樁的混凝土灌注連續(xù)、順利，應(yīng)控制以下幾點：
1、控制好混凝土質(zhì)量的和易性、塌落度（規(guī)范要求坍落度控制在18-22cm之間）塌落度小了易造成堵管，塌落度大了造成混凝土離析也會造成堵管，引起斷樁事故。
2、灌注水下混凝土之前應(yīng)檢查孔底的沉渣厚度、泥漿性能指標(biāo)，當(dāng)混凝土灌注到孔口不再返出泥漿時，說明混凝土等于或小于其在樁內(nèi)頂升的阻力。此時應(yīng)提升導(dǎo)管，減少導(dǎo)管在混凝土內(nèi)的埋深，使動力重新大與阻力。
3、控制導(dǎo)管埋深,做到勤提勤拆防止提漏引起斷樁事故。
4、水下混凝土灌注要快速、連續(xù)不間斷的進(jìn)行，灌注標(biāo)高比設(shè)計標(biāo)高要超灌0.5m到1m，以便鑿除樁頭浮漿，保證樁身混凝土質(zhì)量。
對摩擦樁來說，由于其受力機理是通過樁表面和周圍土壤之間的摩擦力或依附力，逐漸把荷載從樁頂傳遞到周圍的土體中，如果沉渣量過大，勢必造成樁受荷時發(fā)生大量沉降，使樁的承載力失效。因此鉆孔灌注樁的關(guān)鍵不僅在于施工工藝與地基承載力，還在于沉渣量是否符合規(guī)范要求，堅決不能用超鉆代替沉渣量。因此鉆孔灌注樁單樁承載力檢驗不合格，就可能是樁底沉渣量過大，或砼有缺陷，或沒有鉆到持力層，或兼而有之。
總而言之，鉆孔灌注樁的缺陷往往是由于施工工藝不合理引起，因此為保證樁基工程的質(zhì)量必須有規(guī)范的施工工藝、質(zhì)量保證措施,否則就談不到質(zhì)量監(jiān)督控制，對檢測驗收時出現(xiàn)的問題也無從分析。
四、鉆孔灌注樁基礎(chǔ)常見的質(zhì)量缺陷及防治措施
1、樁端沒有支承在持力層上面會導(dǎo)致樁底地基承載力不足。
防治措施：這種情況一般出現(xiàn)在復(fù)雜地層，這種地層一般最好取芯檢驗，如不能鉆孔取芯，要參照鄰近取芯情況、鉆速、泥漿返上的巖屑及鉆進(jìn)情況工程地質(zhì)資料進(jìn)行綜合考慮。
2、地層復(fù)雜、鉆進(jìn)速度過快、泥漿護(hù)壁性能差、成孔后放置時間過長沒有灌注混凝土等原因易導(dǎo)致塌孔與縮徑。
防治措施：鉆孔灌注樁穿過較厚的砂層、礫石層時，成孔速度應(yīng)控制在2m/h以內(nèi)，泥漿性能主要控制其密度為1.3-1.4g/m3、黏度為20-30s、含砂率≤6%，若孔內(nèi)自然造漿不能滿足以上要求是，可以加用黏土粉、燒堿、木質(zhì)素的方法，改善泥漿的性能，通過對泥漿的除砂處理，可以控制泥漿的密度和含砂率。
3、清孔不干凈或沒有進(jìn)行二次清孔易導(dǎo)致樁底沉渣量過大
防治措施：
（1）、認(rèn)真檢查，采用計量準(zhǔn)確的測繩與泥漿檢測設(shè)備；
（2）、一次清孔后，不符合要求，要采取措施：如改善泥漿性能，延長清孔時間等進(jìn)行清孔。在下完鋼筋籠后，再檢查沉渣量，如沉渣量超過規(guī)范要求，應(yīng)進(jìn)行二次清孔。二次清孔優(yōu)點是及時有效保證樁底干凈。
4、當(dāng)混凝土灌注至鋼筋籠骨架底部時，混凝土灌注速度過快和初凝、終凝時間過快使孔內(nèi)混凝土過早結(jié)塊都易導(dǎo)致鋼筋籠上浮。
防治措施：除認(rèn)真清孔外，當(dāng)灌注的混凝土面距離鋼筋骨架底部1m左右時，應(yīng)降低灌注速度。當(dāng)混凝土面升值骨架底口4m以上時，提升導(dǎo)管，是導(dǎo)管底口高于骨架底部2m以上，然后恢復(fù)正常灌注速度。
5、初灌混凝土量不夠，混凝土灌注過程拔管長度控制不準(zhǔn)使導(dǎo)管拔出混凝土漏水，混凝土初凝、終凝時間太短，或灌注時間太長使混凝土上部結(jié)塊快及清孔時孔內(nèi)泥漿懸浮的砂粒太多形成沉積砂層阻礙混凝土正常上升易導(dǎo)致斷樁與夾泥層。
防治方法：
a認(rèn)真做好清孔控制好孔內(nèi)泥漿的各項指標(biāo)，防止孔壁坍塌；
b混凝土灌注過程中拔管應(yīng)有專人負(fù)責(zé)，準(zhǔn)確測量孔內(nèi)混凝土界面，計算導(dǎo)管埋深及拆管長度，確保導(dǎo)管的埋置深度≥2m，導(dǎo)管埋深宜控制在2-6m。
c單樁混凝土灌注時間宜控制在1.5倍混凝土初凝時間內(nèi)。
d灌注水下砼前檢查導(dǎo)管是否漏水，發(fā)現(xiàn)問題要及時更換。
[關(guān)鍵詞]公路橋梁 鉆孔灌注樁 施工 質(zhì)量控制
中圖分類號：U448.14 文獻(xiàn)標(biāo)識碼：A 文章編號：1009-914X（2015）03-0204-01
0.引言
近年來，我國公路建設(shè)蓬勃發(fā)展，在促進(jìn)國民經(jīng)濟(jì)發(fā)展、提高人民生活水平方面發(fā)揮著重要的作用，橋梁建設(shè)是公路施工中重要的組成部分，而鉆孔灌注樁施工則是橋梁施工中關(guān)鍵的環(huán)節(jié)，其質(zhì)量好壞直接關(guān)系到行人的行車安全，因此應(yīng)給予高度重視，加強橋梁鉆孔灌注樁施工質(zhì)量的控制，為行人提供安全、舒適的行車環(huán)境，減少或避免安全事故的發(fā)生。公路橋梁鉆孔灌注樁的施工，需加強施工前的準(zhǔn)備工作，加強成樁的階段施工質(zhì)量的控制等。以下筆者將結(jié)合公路橋梁建設(shè)的實際情況，探討公路橋梁鉆孔灌注樁施工技術(shù)。
1.加強鉆孔灌注樁施工前的準(zhǔn)備工作
1.1 嚴(yán)格審查施工方案
依照圖紙設(shè)計、地質(zhì)檢驗、規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)以及現(xiàn)場的勘察，嚴(yán)格遵循各種執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定，認(rèn)真審核各項內(nèi)容是否符合標(biāo)準(zhǔn)，包括方案執(zhí)行的依據(jù)、施工流程、技術(shù)的含量、安全指數(shù)、突發(fā)狀況的應(yīng)急措施等。關(guān)于方案的審查應(yīng)具備預(yù)測性，爭取化被動為主動。另外在審核的過程中，積極提出問題，及時發(fā)現(xiàn)問題，解決問題。
1.2 嚴(yán)格檢查施工前的準(zhǔn)備情況
檢查所使用的原材料質(zhì)量是否符合標(biāo)準(zhǔn)，水源是否達(dá)標(biāo)，泥漿循環(huán)的系統(tǒng)是否完善，同時設(shè)置沉淀池、泥漿池；檢查導(dǎo)管的合格證，以及它的承壓能力；檢查材料是否合格，禁止不達(dá)標(biāo)的產(chǎn)品出現(xiàn)在工程；測試樁位的偏差是否符合標(biāo)準(zhǔn)，檢查鉆機使用前后是否滿足設(shè)計條件和水平、穩(wěn)固情況，以及成孔時進(jìn)、出泥漿指標(biāo)的檢查及調(diào)整。監(jiān)督承包商嚴(yán)格遵循一放二復(fù)的程序進(jìn)行施工，以確保工程能順利的進(jìn)行。此外，必須配備專業(yè)的記錄員，認(rèn)真、詳細(xì)地記錄各項參數(shù)。
2.施工流程
2.1 清孔
清孔的主要目的是清除孔底沉渣，而孔底沉渣則是影響灌注樁承載能力的上要因素之―。清孔則是利用泥漿在流動時所具有的動能沖擊樁孔底部的沉渣，使沉渣中的巖粒、砂粒等處于懸浮狀態(tài)，再利用泥漿膠體的黏結(jié)力使懸浮著的沉渣隨著泥漿的循環(huán)流動被帶出樁孔，最終將樁孔內(nèi)的沉渣清干凈，這就是泥漿的排渣和清孔作用。從泥漿在混凝土鉆孔樁施工中的護(hù)壁和清孔作用，我們可以看出，泥漿的制備和清孔是確保鉆孔灌注樁工程質(zhì)量的關(guān)鍵環(huán)節(jié)。因此，對于施工規(guī)范中泥漿的控制指標(biāo)：黏度測定17―20min；含砂率不大于6%；膠體率不小于90%等在鉆孔灌注樁施工過程中必須嚴(yán)格控制，不能就地取材，而要專門采取泥漿制備，選用高塑性黏土或膨潤土，拌制泥漿必須根據(jù)施工機械、工藝及穿越土層進(jìn)行，配合比設(shè)計。
2.2 鋼筋籠制作質(zhì)量和吊放
鋼筋籠制作前首先要檢查鋼材的質(zhì)保資料，檢查合格后再按設(shè)計和施工規(guī)范要求驗收鋼筋的直徑、長度、規(guī)格、數(shù)量和制作質(zhì)量。在驗收中還要特別注意鋼筋籠吊環(huán)長度能否使鋼筋準(zhǔn)確地吊放在設(shè)計標(biāo)高上，這是由于鋼筋吊籠放后是暫時固定在鉆架底梁上的，因此，吊環(huán)長度是根據(jù)底梁標(biāo)高的變化而改變，所以應(yīng)根據(jù)底梁標(biāo)高逐根復(fù)核吊環(huán)長度，以確保鋼筋的埋入標(biāo)高滿足設(shè)計要求。在鋼筋籠吊放過程中，應(yīng)逐節(jié)驗收鋼筋籠的連接焊縫質(zhì)量，對質(zhì)量不符合規(guī)范要求的焊縫、焊口則要進(jìn)行補焊。同時，要注意鋼筋籠能否順利下放，沉放時不能碰撞孔壁；當(dāng)?shù)醴攀茏钑r，不能加壓強行下放，因為這將會造成坍孔、鋼筋籠變形等現(xiàn)象，應(yīng)停止吊放并尋找原因。如因鋼筋籠沒有垂直吊放而造成的，應(yīng)提出后重新垂直吊放；如果是成孔偏斜而造成的，則要求進(jìn)行復(fù)鉆糾偏，并在重新驗收成孔質(zhì)量后再吊放鋼筋籠.鋼筋籠接長時要加快焊接時間，盡可能縮短沉放時間。
2.3 灌注水下混凝土前泥漿的制備和第2次清孔
灌注樁成孔至設(shè)計標(biāo)高，應(yīng)充分利用鉆桿在原位進(jìn)行第1次清孔，直到孔口返漿比重持續(xù)小于1.00-1.20，測得孔底沉渣厚度小于50mm，即抓緊吊放鋼筋籠和沉放混凝土導(dǎo)管，沉放導(dǎo)管時檢查導(dǎo)管的連接是否牢固和密實，以防止漏氣漏漿而影響灌注，由于孔內(nèi)原土泥漿在吊放鋼筋籠和沉放導(dǎo)管這段時間內(nèi)使處于懸浮狀態(tài)的沉渣再次沉到樁孔底部，最終不能被混凝土沖擊反起而成為永久性沉渣，從而影響樁基工程的質(zhì)量。因此，必須在混凝土灌注前利用導(dǎo)管進(jìn)行第2次清孔，當(dāng)孔口返漿比重及沉渣厚度均符合規(guī)范要求后，應(yīng)立即進(jìn)行水下混凝土的灌注工作。
2.4 水下混凝土灌注
鉆孔灌注水下混凝土的施工主要是采用導(dǎo)管灌注，混凝土的離析現(xiàn)象還會存在，但良好的配合比可減少離析程度。因此，現(xiàn)場的配合比要隨水泥品種、中粗砂、石料規(guī)格及含水率的變化進(jìn)行調(diào)整，為使每根樁的配合比都能正確無誤，在混凝土攪拌前都要復(fù)核配合比并校驗計量的準(zhǔn)確性，嚴(yán)格計量和測試管理，并及時填入原始記錄和制作試件。
①砼原料。為確保成樁質(zhì)量，要嚴(yán)格檢查驗收進(jìn)場原材料的質(zhì)保書（水泥出廠合格證、化驗報告、砂石化驗報告），如發(fā)現(xiàn)實樣與質(zhì)保書不符，應(yīng)立即取樣進(jìn)行復(fù)查，對不合格的材料（如水泥、砂、石、水質(zhì)），嚴(yán)禁用于混凝土灌注樁。②砼初凝時間。一般砼初凝時間僅3～5h，只能滿足淺孔小樁徑灌注要求，而深樁灌注時間約為5～7h，因此應(yīng)加緩凝劑，使砼初凝時間大于8h。③砼攪拌方法和攪拌時間。為使砼具有良好的保水性和流動性，應(yīng)按合理的配合比將水泥、石子、砂子倒人料斗后，先開動攪拌機并加入30%的水，然后與拌合料一起均勻加入60%的水，最后再加入10%的水（如砂、石含水率較大時，可適當(dāng)控制此部分水量），最后加水到出料時間控制在60-90s內(nèi)。④坍落度選擇。為防止發(fā)生斷樁、夾泥、堵管等現(xiàn)象，在混凝土灌注時應(yīng)加強對混凝土攪拌時間和混凝土坍落度的控制。因為混凝土攪拌時間不足會直接影響混凝土的強度，砼坍落采用18―20cm，并隨時了解混凝土面的標(biāo)高和導(dǎo)管的埋人深度，氣溫高，成孔深，導(dǎo)管直徑在250mm之內(nèi)，取高值，反之取低值。
綜上所述，鉆孔灌注樁的整個施工過程都是隱蔽工作，每道：工序都必須從嚴(yán)要求，保證施工質(zhì)量，任何一道工序出現(xiàn)問題都將帶來嚴(yán)重的后果。因此，要保證鉆孔灌注樁的施工質(zhì)量，必須選擇先進(jìn)的設(shè)備，合格的施工人員，嚴(yán)格把握每道工序質(zhì)量，現(xiàn)場指揮人員要具有周密的組織協(xié)調(diào)能力，有高度的責(zé)任心，以防為主，各部門全面配合，對樁基各個施工環(huán)節(jié)要充分重視并精心施工，只有這樣樁基的質(zhì)量控制才能得到保證。
參考文獻(xiàn)
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關(guān)鍵詞：公路橋梁鉆孔灌注樁施工質(zhì)量控制
中圖分類號： F540.3文獻(xiàn)標(biāo)識碼：A 文章編號：
1 施工前的準(zhǔn)備
1.1 鉆孔灌注樁施工方案的審核 根據(jù)設(shè)計圖紙、地質(zhì)報告、現(xiàn)行規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)以及現(xiàn)場勘查結(jié)果，審查施工方案的編制依據(jù)、施工工藝流程、技術(shù)指標(biāo)、安全措施等內(nèi)容是否符合要求。同時還應(yīng)審查施工方案中處置突發(fā)事件的應(yīng)急預(yù)案是否符合要求。對于施工方案的審核應(yīng)具有前瞻性，要善于提出問題、發(fā)現(xiàn)問題，避免在實施過程中處于被動境地。
1.2 根據(jù)施工方案檢查施工準(zhǔn)備情況 檢查灌注樁使用水源，泥漿循環(huán)系統(tǒng)應(yīng)設(shè)置沉淀池、泥漿池；導(dǎo)管應(yīng)檢查其出廠合格證并做水密性承壓試驗；灌注混凝土的料斗尺寸應(yīng)與方案中初灌量的要求相符合；原材料應(yīng)按規(guī)范要求嚴(yán)把質(zhì)量關(guān)，杜絕不合格材料使用于工程；督促承包商按照一放二復(fù)的測量程序?qū)嵤┓艠訌?fù)核工作。確保樁位的偏差符合規(guī)范要求；鉆機就位前，檢查護(hù)筒埋設(shè)高度、位置是否滿足設(shè)汁要求；鉆機就位后，檢查其水平、穩(wěn)固情況；鉆桿應(yīng)保持鉛錘線，成孔時應(yīng)適當(dāng)抽檢進(jìn)、出泥漿指標(biāo)，發(fā)現(xiàn)超標(biāo)時及時調(diào)整：施工單位須配備專職記錄人員，及時記錄成孔過程中的各項參數(shù)，記錄必須真實、準(zhǔn)確。
2 成樁的制作以及質(zhì)量控制
2.1 清孔 清孔的主要目的是清除孔底沉渣，而孔底沉渣則是影響灌注樁承載能力的上要因素之―。清孔則是利用泥漿在流動時所具有的動能沖擊樁孔底部的沉渣，使沉渣中的巖粒、砂粒等處于懸浮狀態(tài)，再利用泥漿膠體的黏結(jié)力使懸浮著的沉渣隨著泥漿的循環(huán)流動被帶出樁孔，最終將樁孔內(nèi)的沉渣清干凈，這就是泥漿的排渣和清孔作用。
2.2 鋼筋籠制作質(zhì)量和吊放 鋼筋籠制作前首先要檢查鋼材的質(zhì)保資料，檢查合格后再按設(shè)計和施工規(guī)范要求驗收鋼筋的直徑、長度、規(guī)格、數(shù)量和制作質(zhì)量。在驗收中還要特別注意鋼筋籠吊環(huán)長度能否使鋼筋準(zhǔn)確地吊放在設(shè)計標(biāo)高上，這是由于鋼筋吊籠放后是暫時固定在鉆架底梁上的，因此，吊環(huán)長度是根據(jù)底梁標(biāo)高的變化而改變，所以應(yīng)根據(jù)底梁標(biāo)高逐根復(fù)核吊環(huán)長度，以確保鋼筋的埋入標(biāo)高滿足設(shè)計要求。在鋼筋籠吊放過程中，應(yīng)逐節(jié)驗收鋼筋籠的連接焊縫質(zhì)量，對質(zhì)量不符合規(guī)范要求的焊縫、焊口則要進(jìn)行補焊。同時，要注意鋼筋籠能否順利下放，沉放時不能碰撞孔壁；當(dāng)?shù)醴攀茏钑r，不能加壓強行下放，因為這將會造成坍孔、鋼筋籠變形等現(xiàn)象，應(yīng)停止吊放并尋找原因。如因鋼筋籠沒有垂直吊放而造成的，應(yīng)提出后重新垂直吊放；如果是成孔偏斜而造成的，則要求進(jìn)行復(fù)鉆糾偏，并在重新驗收成孔質(zhì)量后再吊放鋼筋籠．鋼筋籠接長時要加快焊接時間，盡可能縮短沉放時間。
2.3 灌注水下混凝土前泥漿的制備和第2次清孔 灌注樁成孔至設(shè)計標(biāo)高，應(yīng)充分利用鉆桿在原位進(jìn)行第1次清孔，直到孔口返漿比重持續(xù)小于1.00-1.20，測得孔底沉渣厚度小于50mm，即抓緊吊放鋼筋籠和沉放混凝土導(dǎo)管，沉放導(dǎo)管時檢查導(dǎo)管的連接是否牢固和密實，以防止漏氣漏漿而影響灌注，由于孔內(nèi)原土泥漿在吊放鋼筋籠和沉放導(dǎo)管這段時間內(nèi)使處于懸浮狀態(tài)的沉渣再次沉到樁孔底部，最終不能被混凝土沖擊反起而成為永久性沉渣，從而影響樁基工程的質(zhì)量。
2.4 水下混凝土灌注 鉆孔灌注水下混凝土的施工主要是采用導(dǎo)管灌注，混凝土的離析現(xiàn)象還會存在，但良好的配合比可減少離析程度。因此，現(xiàn)場的配合比要隨水泥品種、中粗砂、石料規(guī)格及含水率的變化進(jìn)行調(diào)整，為使每根樁的配合比都能正確無誤，在混凝土攪拌前都要復(fù)核配合比并校驗計量的準(zhǔn)確性，嚴(yán)格計量和測試管理，并及時填入原始記錄和制作試件。
2.4.1 水下灌注砼的性能參數(shù)。①砼原料。為確保成樁質(zhì)量，要嚴(yán)格檢查驗收進(jìn)場原材料的質(zhì)保書(水泥出廠合格證、化驗報告、砂石化驗報告)，如發(fā)現(xiàn)實樣與質(zhì)保書不符，應(yīng)立即取樣進(jìn)行復(fù)查，對不合格的材料（如水泥、砂、石、水質(zhì))，嚴(yán)禁用于混凝土灌注樁。②砼初凝時間。一般砼初凝時間僅3～5h，只能滿足淺孔小樁徑灌注要求，而深樁灌注時間約為5～7h，因此應(yīng)加緩凝劑，使砼初凝時間大于8h。③砼攪拌方法和攪拌時間。為使砼具有良好的保水性和流動性，應(yīng)按合理的配合比將水泥、石子、砂子倒人料斗后，先開動攪拌機并加入30％的水，然后與拌合料一起均勻加入60％的水，最后再加入10％的水(如砂、石含水率較大時，可適當(dāng)控制此部分水量)，最后加水到出料時間控制在60-90S內(nèi)。④坍落度選擇。為防止發(fā)生斷樁、夾泥、堵管等現(xiàn)象，在混凝土灌注時應(yīng)加強對混凝土攪拌時間和混凝土坍落度的控制。因為混凝土攪拌時間不足會直接影響混凝土的強度，砼坍落采用18―20cm，并隨時了解混凝土面的標(biāo)高和導(dǎo)管的埋人深度，氣溫高，成孔深，導(dǎo)管直徑在250mm之內(nèi)，取高值，反之取低值。
2.4.2 砼灌注操作技術(shù)。①首批砼灌注。砼灌注量與泥漿至砼面高度、砼面至孔底高度、泥漿的密度、導(dǎo)管內(nèi)徑及樁孔直徑有關(guān)，孔徑越大，首批灌注的砼量越多，由于砼量大，攪拌時間長，因此可能出現(xiàn)離析現(xiàn)象，首批砼在下落過程中，由于和易性變差，受的阻力變大，常出現(xiàn)導(dǎo)管中堵滿砼，甚至漏斗內(nèi)還有部分砼。此時應(yīng)加大設(shè)備的起重能力，以便迅速向漏斗加砼，然后再稍拉導(dǎo)管，若起重能力不足，則應(yīng)用卷揚機拉緊漏斗晃動？這樣能使砼順利下滑至孔底，下灌后繼續(xù)向漏斗加入砼，進(jìn)行后續(xù)灌注。②后續(xù)砼灌注。后續(xù)砼灌注中，當(dāng)出現(xiàn)非連續(xù)性灌注時，漏斗中的砼下落后，應(yīng)當(dāng)牽動導(dǎo)管，并觀察孔門返漿情況，直至孔口不再返漿，冉向漏斗中加入砼。③后期砼的灌注。在砼灌注后期。由于孔內(nèi)壓力較小，往往上部砼不如下部密實，這時應(yīng)稍提漏斗增大落差，以提高其密實度。④砼灌注速度。在控制砼初凝時間的同時，必須合理地加快灌注速度，這對提高砼的灌注質(zhì)量十分重要，因此應(yīng)做好灌注前的各項準(zhǔn)備工作，以及灌注過程中各道工序的密切配合工作。
3 結(jié)語
綜上所述，鉆孔灌注樁的整個施工過程都是隱蔽工作，每道：工序都必須從嚴(yán)要求，保證施工質(zhì)量，任何一道工序出現(xiàn)問題都將帶來嚴(yán)重的后果。因此，要保證鉆孔灌注樁的施工質(zhì)量，必須選擇先進(jìn)的設(shè)備，合格的施工人員，嚴(yán)格把握每道工序質(zhì)量，現(xiàn)場指揮人員要具有周密的組織協(xié)調(diào)能力，有高度的責(zé)任心，以防為主，各部門全面配合，對樁基各個施工環(huán)節(jié)要充分重視并精心施工，只有這樣樁基的質(zhì)量控制才能得到保證。
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