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中圖分類號：TD404 文獻標識碼：A 文章編號：
隨著社會的進步以及科學技術的發展，自動化技術與機械制造技術得到了快速發展，機械制造自動化最早出現在上世紀20年代，主要運用于機械制造冷加工過程中的大批量生產，隨后自動化技術在上世紀60年代后期開始建立關于可變性的自動化生產系統。其技術核心是圍繞計算機技術的柔性自動化。在制造生產系統不變，或者說變化較小的狀態下，讓機械設備或者相關的生產管理過程可以按照預期的操作實現自動檢測、信息分析判斷處理等，并且可以自動的從生產一種機械器件轉換到生產另一種不同的器件上。
1、自動化及機械自動化概述
自動化的概念是一個動態發展過程。過去，人們對自動化的理解或者說自動化的功能目標是以機械的動作代替人力操作，自動地完成特定的作業。這實質上是自動化代替人的體力勞動的觀點。后來隨著電子和信息技術的發展，特別是隨著計算機的出現和廣泛應用，自動化的概念已擴展為用機器(包括計算機)不僅代替人的體力勞動而且還代替或輔助腦力勞動，以自動地完成特定的作業。
一般而言，自動化的廣義內涵至少包括以下幾點：在形式方面，制造自動化有三個方面的含義：代替人的體力勞動，代替或輔助人的腦力勞動，制造系統中人機及整個系統的協調、管理、控制和優化。在功能方面，自動化代替人的體力勞動或腦力勞動僅僅是自動化功能目標體系的一部分。自動化的功能目標是多方面的，已形成一個有機體系。在范圍方面，制造自動化不僅涉及到具體生產制造
過程，而是涉及產品生命周期所有過程?？梢哉f自動化是一個動態概念，有著十分廣泛和深刻的內涵。
自動化是一門涉及學科較多、應用廣泛的綜合性科學技術。作為一個系統工程，它由5個單元組成：(1)程序單元。決定做什么和如何做。(2)作用單元。施加能量和定位。(3)傳感單元。檢測過程的性能和狀態。(4)制定單元。對傳感單元送來的信息進行比較，制定和發出指令信號。(5)控制單元。進行制定并調節作用單元的機構。自動化的研究內容主要有自動控制和信息處理兩個方面，包括理論、方法、硬件和軟件等，從應用觀點來看，研究內容有過程自動化、機械制造自動化、管理自動化、實驗室自動化和家庭自動化等。而本文僅針對機械制造自動化進行了系統的研究。
機械自動化是機械化、電氣化與自動控制相結合的結果，處理的對象是離散工件。早期的機械制造自動化是采用機械或電氣部件的單機自動化或是簡單的自動生產線。20世紀60年代以后，由于電子計算機的應用，出現了數控機床、加工中心、機器人、計算機輔助設計、計算機輔助制造、自動化倉庫等。研制出適應多品種、小批量生產型式的柔性制造系統（FMS）。以柔性制造系統為基礎的自動化車間，加上信息管理、生產管理自動化，出現了采用計算機集成制造系統（CIMS）的工廠自動化。
2、機械制造的自動化技術運用
機械制造自動化技術的應用關乎國家經濟建設和發展，因此需結合實際生產情況，加大對機械自動化技術實用性的重視。我們對機械制造技術的研究，目的是要運用于實際生產，是在于應用。所以我們在研究機械制造自動化技術需以企業的實際需要為導向。以發展投資少、效益快的自動化技術為主。以低成本、潛力大、投資少、效益快的自動化技術為主，同時還需借鑒國外的先進技術經驗。另外，我國的機械制造企業有相對較多的通用設備，在發展現代先進的自動化生產技術的同時，應該以現有設備為主，然后根據實際需要調節生產布局，再添加需要的相應設備，引進CAD/CAM技術，高度發揮人與計算機自動化管理的合作優勢，以實現以人為中心，以信息自動化為先導，完成自主的單元化自動生產。
在自動化應用方面我們還需從國情出發，發展現代式機械自動化是一個循序漸進的過程，它要經歷一個從低級到高級，有簡單到復雜，不斷趨于完善的發展過程。當自動控制器逐漸取代機械操作后，機械制造生產方式也從原有的機械化逐漸轉變到機械控制自動化、數字控制自動化、計算機控制自動化。機械制造的完全自動化的前提是建立自動化工廠，只有這樣才能全面提高生產效率，達到自動化的理想應用階段。我國在實現機械自動化時，要經歷一個長期的過程。目前，中國機械制造業與世界先進水平的制造業相比還存在著較大差距。在我國現階段國情下，普遍發展應用計算機集成控制系統的“高度自動化”，并不具備相對的基本能力。所以說，能不能大規模的發展高度自動化CIMS技術，一定要慎重考慮。從另一方面來說高度自動化并不是我國現階段機械制造業的首要問題，這只能算作機械制造自動化的主要發展方向。我們當前要以發展成熟工藝的大批量生產自動化技術為主。因此我們需要把握基礎，以適用性為出發點發展機械自動化技術。機械自動化技術的發展運用，要切實做好自動化技術的基礎工作，一切從實際出發，既要發展主體機器，又要發展相配套的自動化原件與控制系統。其中可編程控制器、各種新型傳感器、各種控制系統及系統軟件、電子計算機等將會是未來機械自動化技術的主要應用技術。而發展應用機械自動化技術的關鍵是以大批量生產高水準，性能優質的機電產品。在自動化技術的應用中，現代式的機械自動化技術對系統的結構、質量(重量) 、體積、剛性和耐性等方面有著較高的要求，機械技術的更新要需要很好的運用其高新技術，以完成與具有現代化的機械自動化技術發展；在機械制造自動化生產過程中，系統的自動控制、自動檢測、伺服系統的操作都要運用微電子技術和自動控制理論的相關知識，而其中的信息交換與處理、存取、運算、判斷和決策等則要應用到計算機與信息處理技術。
3、機械自動化的現狀
隨著科學技術的進步，自機械自動化技術取得了長足的發展，尤其是計算機的出現并和其高度集成化。使得機械自動化采用計算機集成制造系統，很大程度上提高了機械自動化的發展速度，但是我國的自動化技術依然處于操作的初級階段，可以說這根本上是受國情影響。目前，世界各國的機械自動化生產大多處于操作階段的自動化（除少數部門外）。我國產業結構層次低，目前有11.4玩個機械制造企業，發展很不平衡，并且有很多都達不到現代水準的產業，企業技術落后嚴重，主要以手工勞動為主，所以說，我國能自行發展機械自動化的企業幾乎是沒有;我國的機械制造業自動化設備少、水準低，在數量上與先進國家有差距，而且在種類上、質量上、使用上，都與世界先進水準國家也有很大差距?？梢哉f，實現我國的機械制動化是一個漫長的過程，不能急于求成，否則就會適得其反。
4 、結語
如何讓我國的機械自動化發展邁進一個新階段，需要大家共同努力，因此我們要樹立高起點，以世界水準為導向，循序漸進，穩扎落實的發展我國的自動化技術，從低成本、見效快的自動化技術開始，堅持提高與普及相結合的方針，逐步實現我國機械制動化技術的高速度、高質量和高效益的目標。
參考文獻
[1]馬振華,李丹.論我國機械自動化技術的發展應該注重的幾個問題[J].科技資訊,2008年15期(43).
[2]宋明安.面向機械制造自動化的現代生產管理系統[J].工業工程與管理,2004 年01期(98-100).
【關鍵詞】機械制造；自動化技術；發展趨勢
經濟的發展帶動著社會不斷進步，社會的發展也推動者機械化廣泛應用于各個領域和行業。科學技術轉化為生產力已經成為機械制造業未來發展的必然趨勢。對機械制造自動化技術特點進行研究能夠有效提升機械制造自動化的推進，實現其對社會的優勢，加大對社會的貢獻，也是一個企業想要在市場競爭中獲得生存與發展空間的最佳途徑。機械制造行業必須要對其自動化技術進行深入分析，在此基礎上對其未來發展趨勢進行預測與評估，從而決定自身企業的走向與發展重點，不斷提升產品的質量。
一、機械制造自動化技術特點
機械制造自動化技術是在之前的傳統技術基礎上發展而來的，但是，其與傳統技術也不盡相同，具有比傳統技術更具優勢的特點，也具有自身的特色。其自動化技術的特點表現如下。
（一）具有綜合化特點
機械制造自動化技術相比較傳統技術，綜合化特點更為顯著。其不僅在提高產品的使用率方面得到了提升，同時在運用機械進行產品加工之前的調查、產品加工之后的服務方面得到了提升，其自動化已經貫穿于產品生產的全過程，達到調查、生產、供銷、服務一體化的水平，為企業的發展提供了更為廣闊的空間。
（二）具有系統化的特點
機械制造自動化建立在計算機信息網絡的應用基礎上而產生的，其將計算機技術、感應技術、自動化技術相融合，讓各項技術均結合在一個系統中，從而通過系統的控制達到所需要完成的目標，其系統化的特點非常明顯。機械制造自動化需要高科技信息技術為支撐點，同時結合傳統生產制造技術，將兩者在系統中進行優化，提高其在實踐操作中的性能。
（三）具有一體化的特點
企業在面臨市場激烈的競爭的情況下，想要獲得更大的生存和發展優勢，僅僅提高自身的生產效率只是一個方面，其同樣要對自身的業務空間進行拓展，形成產、供、銷、售后一體化的經營模式。機械制造自動化則可以對此問題進行有效解決，讓企業所涉及的經營范圍更加廣泛。同時，機械制造自動化還能夠對產品質量進行自我監督與控制，在系統應用的范圍內進行綜合管理，保證了企業時間成本的節約，產品質量的有效控制，資金成本的壓縮三方面的有機結合。
二、機械制造自動化技術的發展趨勢
企業要進行發展，對于新技術的應用必不可少，同樣對于技術的未來發展方向需要進行準確掌控，從而決定自身企業的發展沿著市場的需求前進，保證企業的發展適應人們的需要。因此，對機械制造自動化技術的發展趨勢進行有效評估就成為必須。只有對其發展趨勢進行正確的分析，才能讓企業獲得更為有利的發展地位。
（一）智能化與自動化相融合
智能化與自動化已經成為很多行業的未來發展方向，對于機械自動化方面也同樣如此，其也是機械自動化的未來發展趨勢之一。目前，機械制造行業也在系統中不斷融入更加智能的操作，更加方便快捷的運行方式，使其操作更加自動化，能夠極大的節約人力成本的投入。比如，建立人機之間的互動模式，增加人機之間的對話操作，在系統可操作的基礎上，建立人類思想指令操作模式，讓機械能夠依照人的意志進行設備運行。并且，機械自動化還建立了自檢模式，在出現問題的時候，能夠自動停止運行或者自動進入檢修系統。隨著科技學技術的進步，多核CPU、高頻CPU以及RICS芯片也被應用到系統中，將智能化操作上升到一個更高的層次，讓其為人類提供更好的服務。
（二）多媒體的綜合運用
多媒體與機械制造自動化的結合也將會成為其未來發展的重要趨勢。當前情況下，多媒體的應用已經越來越廣泛，甚至成為很多企業發展的重要技術手段，將多媒體應用到機械制造自動化中，能夠讓人們更加形象、直觀地看到機械操作的全過程，對于產品質量的控制能夠起到很大的幫助作用。多媒體與機械制造的結合是將通信技術、計算機技術以及聲像技術有機結合在一起，通過顯示屏幕將技術操作的過程進行展示，并配以相應的聲音、圖像的內容信息，讓整個產品制造過程更加具有可控性。多媒體與機械制造自動化的結合能夠極大的節省人力成本的支出，給企業的發展創造更加低的成本條件，實現企業的效率最大化，這不僅是各個企業所希望看到的，同樣也是各個企業所必然需要的，將會受到企業極大的歡迎。
（三）低碳節能發展趨勢
隨著國家所提倡的低碳節能概念的提出，各行各業都在尋找積極有效的方法促進低碳節能社會的實現。機械制造行業同樣需要對低碳節能社會的發展貢獻一份力量，促進我國自然環境的可持續發展，保證我國經濟環境與自然環境的和諧共處。機械制造自動化強調運用更加低消耗的材料進行生產，強調在技術應用的基礎上追求低損耗高產出，建立綠色的發展環境。同時，機械制造自動化對生產工藝也提出了新的要求，建立從產品生產、包裝以及銷售、服務等各個環節的綠色發展，建立一系列的綠色發展模式，為構建和諧的生態環境提供基礎，進行創新研究。并且，機械制造自動化還對產品的回收利用尋找新出路，增加廢舊產品回收力度，從最大程度上實現資源利用的最大化，實現資源的最優配置。
三、結語
經濟的快速發展需要機械制造行業的推動，機械制造行業的推動需要自動化的應用，這是經濟迅速發展的需求，也是進行機械制造行業改革的關鍵，更是企業得以生存發展的基礎和技術要求。只有加大對機械制造自動化的研究力度，不斷推進其精密化與自動化的發展進程，才能讓其與世界先進技術接軌，才能讓我國的機械制造產業做到高效，讓我國的機械產品質量得到提升，保證我國處于世界先進水平的行列。
作者:楊昌博 單位:邵陽學院機械與能源系
【參考文獻】
[1]郭雄.機械制造自動化技術特點及發展前景展望[J].山東工業技術,2015,05:52.
關鍵詞：機械制造 自動化技術 自動化
中圖分類號：TH165 文獻標識碼：A 文章編號：1007-0745（2013）06-0085-01
1機械制造自動化的優勢
1.1生產能力和工作質量高
機械制造自動化大多采用高精度、高靈敏度的機械化設備，由自動化控制系統進行生產過程的自動化控制，大大減少了因人為失誤帶來的產品質量不合格現象。在機械制造生產中，由自動化控制人員啟動自動化控制系統，系統就會嚴格按照事先設定的生產流程進行自動化操作，大大提高了生產能力和生產效率，保證了最佳工作質量。
1.2安全可靠性高
不論是自動化控制系統還是自動化設備，一般都自帶事故報警、自動診斷處理等功能，當生產過程中遇到事故時，就減免了人身傷害的發生，提高了生產過程的安全性。另外，自動化設備多采用電子元器件，電子元器件相比于傳統機械設備，它不存在機械磨損，使用壽命得到了大大提高，保證了自動化控制系統的可靠性。
1.3改善行業的勞動形式
隨著機械制造自動化程度的不斷增加，人們逐漸從繁重的體力勞動轉化為高知識、高技術性的腦力勞動，機械制造的產品也愈趨向于技術密集型，在改變機械制造行業的勞動形式的同時，也大大促進工業現代化的發展。
1.4節約能源消耗
節約能源是我國可持續發展的重要戰略目標。機械制造自動化的應用，在節約人力資源的同時，也大大提高了能源的利用率。
1.5自動化技術應用面廣
拋開機械制造自動化產品不談，針對產品生產過程中使用的自動化控制技術，包括自動校驗、自動保護、自動報警、自動處理等，不僅僅適用于機械制造業，同樣可以應用在工業、農業、建筑業等領域，其優勢也同樣顯著。
2機械制造及其自動化技術在鍋爐制造方面的應用
2.1鍋爐制造的焊接應用了自動焊接技術
在鍋爐制造過程中，由于鍋爐屬于承壓設備，因此焊接是鍋爐制造的重工序，其質量決定了鍋爐產品的整體質量。從目前鍋爐制造的焊接環節來看，為了達到提高焊接質量和焊接效率的目的，自動焊接設備被大量采用。自動焊接設備主要是依賴自動焊機實現對焊道的完成焊接，提高了焊接速度 ，保證了焊接質量，已經成為鍋爐焊接的主要設備之一。
2.2鍋爐制造的下料應用了數控機床技術
隨著數控技術的發展 ，在鍋爐制造環節中 ，為了提高下料精度和下料速度，目前鍋爐的原材料下料已經從過去的手工下料向數控機床下料轉變。通過采用數控機床技術，鍋爐制造的板材和管材下料精度更高，下料速度縮短為原來的1/3，充分提高了鍋爐產品的生產率 ，滿足了鍋爐制造的實際需要。由此可見，機械制造及其自動化技術在鍋爐制造中起到了重要作用。
2.3鍋爐制造的鉆孔應用了自動化設備
在傳統的鍋爐制造工藝中，所有鉆孔環節都是依靠手工技術實現的，不但精度難以保證 ，鉆孔速度也相對較慢，遇到孔板配件，耗時較長。應用了自動化技術之后，數控自動化鉆孔設備得到了應用，極大的提高了生產效率，發揮了機械制造及其自動化技術的優勢。
3機械自動化技術在其它方面的應用
3.1機械制造的自動化信息系統
機械制造的自動化信息系統包括有：計算機輔助設計、輔助制造、產品數據庫系統、工藝輔助設計等。計算機輔助設計主要是指輔助工程師通過計算機的相關設備和圖形設計軟件對機械部件以及構造進行設計；工藝輔助設計主要是優化和提高產品的生產工藝，增加其標準化程度；輔助制造主要是指采用計算機的數值控制技術，在產品的生產工藝過程中控制生產；產品數據庫系統主要對計算機在設計和生產制造過程中的相關數據信息進行合理、系統化地管理。
3.2機械制造的自動化物資供輸系統
機械制造的自動化物資供輸系統能夠自動將機械制造中所需的成品與各種原材料輸送到具體的、預定的位置。機械制造的自動化物資供輸系統主要由自動化軟件系統、自動輸送設備、單機自動裝置等組件構成，它是機械制造自動化過程中必不可少的細分系統。
3.3機械制造的自動化生產系統
機械制造的自動化生產系統能夠自動的裝卸機械的相關組件，自動地、持續地循環工序。機械制造企業采用自動化生產系統不但可以減少機械在生產過程中人為操作的失誤率，還能夠代替工人的體力勞動，改善工人的勞動環境，提升產品的質量。
3.4機械制造的自動化設備裝配系統
設備裝配系統是機械制造生產過程中十分重要的環節，而機械制造的自動化設備裝配系統能夠將特定形狀與規格的機械零配件通過預定設計好的技術要求，實現組裝、搬運、試驗、調試、驗收等步驟，從而形成一套能夠進行自動生產制造的流水線。自動化設備裝配系統的應用時現代化機械制造中非常重要的技術，它不但取代了人工循環復雜的裝配工作，還提高了機械的產品質量和生產效率。
3.5機械制造的自動化檢測系統
隨著科學技術水平的快速發展，機械制造中不斷地運用到各種有特殊功能要求的復雜的加工設備和新型的材料與部件，增加了產品檢測工作的難度，僅憑傳統的人工檢測方法，已不能滿足現代化機械產品高精度工藝水平的檢測要求，自動化檢測技術的應用時機械制造發展的必然結果。目前應用較多的檢測技術包括有：具有多判斷系統的智能設備診斷技術與基于人工神經網絡、電流信號、時序的識別檢測技術。
4機械制造及其自動化總體發展趨勢
4.1一體化方向發展
從目前機械行業的生產過程來看 ，機電一體化是未來機械制造及其自動化的發展方向。在未來 ，機械制造及其自動化技術將徹底改變現在半機械化半自動化的局面 ，將會建成高度集成的數控設備體系 ，實現多種制造功能 ，極大的提高機械行業的生產效率 ，提高加工能力。
4.2智能化方向發展
隨著越來越多的數控設備的應用，機械行業整面臨著技術升級潮。從目前的技術發展方向來看，機械制造及其自動化技術與智能化技術實現了很好的融合，二者結合在一起推動了數控設備的快速發展 ，在未來機械行業的發展中 ，智能化將成為機械制造及其自動化技術的重要發展方向，將極大的提高機械行業的技術發展水平。
綜上，機械制造自動化技術在產品生產技術中研究應用促進了現代機械制造技術的發展，低能耗、高效率的機械產品設計也越來越多，又促進了機械制造業的進一步發展。
參考文獻：
[1]王英.機械自動化技術應用與發展前景[J].科技傳播，2010.
關鍵詞：機械制造；自動化；應用
一、機械制造與自動化應用的內涵與特點
（一）機械制造與自動化應用的內涵
在機械制造當中運用自動化技術主要體現于三個方面：機械制造設計理念、機械制造制造技術、機械制造的自動化。機械制造及其自動化的終極目標就是利用當下最先進的技術來對機械制造領域當中現有的體系、模式與工藝等等進行一個層次的優化。將機械制造與自動化技術相融合其關鍵就是充分利用計算機技術，從而能夠使二者之間建立一種大規模的計算機集成制造體系。無疑，這是對機械制造一種徹底的顛覆。當下廣泛為機械制造業所運用的數控機床與自動化生產線等就是一個非常好的機械制造與自動化技術相結合的案例。
（二）于機械制造中運用自動化的特點
首先就自動化本身來說，其具有技術多樣性的特點，故在機械制造中運用自動化其技術方式也是多種多樣的，對于不同的機械制造來說可以采用不同的自動化技術。現在廣泛于機械制造當中使用的技術有機械加工技術、CAD集成技術、數字化設計技術等。在機械制造當中運用這些技術可以有效地彌補在機械制造中設計不科學、功能欠缺等不良問題，提高機械制造的生產質量。自動化技術于機械制造當中的運用使得機械制造當中可以實現同時疊加運用多個技術環節，充分提高了機械制造的生產效率?？偠灾?，于機械制造當中運用自動化技術可以充分實現機械制造當中的各項技術的有效協調，提高機械制造的系統完整性。
二、機械制造與自動化應用的現狀及其改良手段
雖然當下我國機械制造領域對于自動化技術的應用已經發展到了一定高度，但與世界上其他發達國家相比在實際的機械制造及其自動化當中還是存在著一些或多或少的差距。這些不足主要來自于管理、設計與技術三個方面。以下對這些現狀進行了簡要分析并提出了有關的改良手段。
（一）管理方面
當下對于機械制造與自動化的管理工作這方面，我國大多機械制造企業并未對其加以重視。即使有對機械制造與自動化開展管理工作也僅僅是蜻蜓點水，既沒有完善的管理制度，也缺乏制度執行力。目前，計算機技術得到了前所未有的發展，這實際上對于相關的機械制造企業來說是一個非常好的趨勢，可以充分地對計算機技術加以利用從而實現本企業管理制度的完善。但機械制造企業僅僅利用計算機技術來對機械制造進行管理是不夠，單純依靠計算機技術進行管理這也是很多企業在自動化技術管理的理解當中就存在的誤區，要知道計算機于機械制造管理當中的應用就是一種輔助作用，要實現機械制造管理工作的最大優勢就是企業從本身出發對相關的管理工作進行重視。
（二）設計方面
伴隨機械制造及其自動化技術的不斷發展，其應用也逐漸向更高端過度。但在與其他行業的比較中還是顯現出來了一些不足，尤其是在設計理念這塊。故對機械制造及其制造的設計理念進行及時更新十分有必要，這也對機械制造產業未來的發展具有深刻的意義。
（三）技術方面
在機械制造及時其自動化的技術這塊，當下國際市場上流行的是數控、激光、3D等自動化技術。但在我國的機械制造自動化技術這塊仍然還是停留在數控機床與柔性制造系統這個層面，對于上述的自動化技術運用尚不成熟，不利于我國機械制造及其自動化技術的進一步發展，也難以實現機械制造及其自動化的最大優勢。故我國相關的機械制造企業務必對國際市場當中的一些先進機械制造自動化技術加以學習引進，以達到實現提高機械制造自動化水平的目的。
三、機械自動化技術的發展
（一）集成化發展
計算機集成制造系統已經當下一項發展的較為成熟的技術了，而且我國越來越多的機械制造企業也在嘗試著將計算機集成制造技術引入到機械制造領域當中來。計算機集成制造系統主要包括制造自動化分系統、質量信息分系統、工程技術信息分系統、管理信息分系統等，這些實際上都是機械制造及其自動化當中的重要技術之一。在機械制造當中進行集成化的自動化發展可以幫助機械制造的各環節更加有序運行與配合，提高機械制造的運轉工作效率。
（二）智能化發展
人工智能無疑是當代最熱門的一項技術，而這同樣也是機械自動化技術未來的重要發展方向之一。智能化機械自動化技術于機械制造當中的運用能夠有效地實現人機結合，幫助更好、更有效率地開展機械制造活動。
（三）網絡化發展
互聯網技術是人類第三次工業革命的重要成果，也是影響人類社會近年來飛速發展的關鍵性因素。機械自動化技術的網絡化發展可以打破機械企業產品的局限化與單一化，也更有利于這些機械企業更好地與國際市場接軌。
四、結語
綜上所述，伴隨人類文明與科技的進一步發展，機械制造及其自動化會越來越向著高度集成化與智能化發展。而自動化技術的應用也是機械制造企業在競爭越來越激烈的市場當中謀求發展出路的關鍵，這也是機械制造業實現發展突破的關鍵所在。但我國相關機械制造企業在對自動化技術進行利用時務必結合本企業機械制造的發展實際情況對有關自動化技術進行合理利用資，唯有如此才能使機械制造實現最大程度的提升與優化。
關鍵詞：機械制造；自動化技術；應用
1 當前機械制造行業發展現狀
1.1 機械制造行業應用技術的限制
我們國家最近幾年引入了很多的新工藝以及技術，機械制造領域在這方面做的就比較顯著。不過總的來講和西方國家還是有一定的差距。比如西方國家的許多單位目前已廣泛的使用納米工藝以及激光措施等了。但是我們國家在這方面還處在研發時期，很多技術雖說被應用到生產工作中，不過效果不是很好。
1.2 機械制造的自動化程度不高
目前在我們國家的生產活動以及生活活動中已經大范圍的使用電腦了。而且在發達國家的很多領域中計算機技術的高度集成化使得包括機械制造企業在內的行業開始走向自動化的發展之路，包括數控機床、計算機制造系統等，機械制造逐步走上了自動化、智能化和集成化的發展之路。不過我們國家當前在這個領域的自動化能力還較低，未設置合理的系統，就算是使用了自動化的區域也是單純的使用那些非常簡單級別的自動化，所以我們在今后很長一段時間之內的發展方向是推行自動化。
2 機械制造自動化技術應用
2.1 機械制造的自動化信息系統
自動化技術主要包含了計算機輔助設計、計算機輔助制造、計算機產品數據管理體系等等。計算機輔助設計通常是指設計人員根據計算機的圖形設備實行的機械設計工作。計算機輔助制造通常是指充分的利用計算機技術將其投入到生產制作的環節中去，這之中的核心技術是計算機數值控制技術，又稱作數控技術。計算機輔助工藝設計是給計算機輔助設計和輔助制造起到了相互連接的作用，使工藝編程效率和工藝設計效果更加完善，合乎標準。產品數據管理主要針對于設計制造時形成的相關數據信息的管理。以上幾點結合到一塊就成為了自動化技術。
2.2 機械制造的自動化物資供輸系統
很多人都不清楚機械制造的定義，它指的是加工材料的一個過程。很顯然如果我們想要獲取產品，就必須持續的供應需要的材料，只有這樣才能夠保證生產工作是有序進行的。在設備運作的時候，不僅需要遲勛的供應材料，而且還要將生產好的物品傳送到所需的位置，確保生產工作順暢進行。所以，自動化物流供輸系統是自動化生產不可缺少的一項環節。
2.3 機械制造的自動化生產系統
通過使用自動化加工工藝，我們能夠獲取很多的好處，比如能夠節省勞力，能夠保證工作持續開展，能夠明顯的節省資金。除此之外，該系統還能夠提升標準，降低失誤現象的發生幾率，保證總的品質良好。一句話來講，通過使用這個系統我們能夠獲取非常好的效益。
2.4 機械制造的自動化設備裝配系統
該系統在總的生產活動中所占的意義非常重大，通過使用這個系統我們能夠將特定狀態以及品質的零件處理的符合規定，它涵蓋的步驟很多，包括了組裝、搬運、試驗、調試、驗收等。該體系在目前的行業生產中是不能缺少的，通過使用這個系統，我們不需要像過去一樣依靠人力來開展繁雜的工作，能夠明顯的節約勞動量，而且在過去的時候工作者依靠人工長期工作，難以避免的會出現疲乏，此時就會出現失誤，但是通過使用這個系統，就不會發生失誤，它會依據提前設置的步驟運行，能夠明顯的提升活動的品質以及效率。
2.5 機械制造的自動化檢測系統
經濟的發展帶動科技的進步，此時制造行業中涌入了許多優秀的科技產品，而這些高性能的設備要想發揮出效益，就必須依靠優秀的工作者。以前的檢測工藝較為落后，其效果很差。而目前使用的自檢體系的效益非常好，它將會在很長一段時間內使用。作為工作者，我們必須強化本身的技術能力，積極的學習高科技知識，對于新的設備在使用之前必須組織培訓工作，保證工作者能夠熟練的使用。如今使用較為廣泛的檢測技術有：具備多判斷系統的智能設備診斷技術與基于人工神經網絡、電流信號、時序的識別檢測技術。
3 機械自動化技術的發展
3.1 機械制造的一體化
隨著微電子工程和計算機技術的普及與高速發展，兩者已經能和機電技術熟練的融合在一起，形成所謂的“機電一體化”，改變了以往單一的機械電氣的工業發展，給工業生產帶來了強有力的動力和嶄新的格局。在機械領域的產品構成、技術支持、生產手段和管理體制都相應的發生了新的改變，“機電一體化”儼然已成為當下機械方向最熱門的話題，引起了全社會的廣泛關注。機電一體化產品一般來說都具有比較優秀的自動判斷和預處理的能力，都能在控制范圍內把精度和控制靈敏度做到最大化，通過自動控制反饋系統把需要采集的信息和作出的執行精確的進行操作，較之于普通的產品來講，其精準性更好。普通的機械設備會受到使用人的能力等的干擾，但是一體化的設備有屬于自己的一套完美的控制系統和執行指令，能夠在非常安全的情況下保證合理化的運行操作者給予的指令。除此之外，機電一體化產品還能夠較大程度的實現自動化、智能化，能夠明顯的提升效率，能夠降低勞動者的勞動量。通過調查我們發現智能設備較之于普通設備的效率要高大約五倍，很顯然它能產生更多的利潤。
3.2 機械制造智能化
由于技術一直在發展，此時制造領域已然從過去的人力化生產進入到了智能時代。過去的生產體系的主體是人，而人本身并不是完美的，它是生產工作的主要元素，一旦它們出現了問題就會導致整體的效率不是很高。但是使用了人工智能之后，這種問題就不再出現了。通過人和機器的完美結合，我們不但能夠減輕廣大勞動者的勞動數量，還能夠發揮出人的智慧的潛能。通過使用智能化系統，使企業的機械設備實現生產制造過程，使機械設備智能化，這將是機械制造與自動化技術發展的一種必然趨勢。
3.3 機械制造的網絡化
在當前的行業之中，網絡制造工藝已經開始發揮出它自身的優勢了。它已然替代了之前的圖紙等，成為了當前設計的主要發展方向，不但能夠節省時間，最主要的是還能夠節省勞動量，節省資金。所謂的網絡制造工藝，具體的說是依靠電腦設置一個非真實的活動氛圍，人在此氛圍之中能夠利用本身的能力操控客體，能夠模擬設計活動，而且能夠很好的預測活動成本等得了個，最終能夠降低產品的成本，提升效益以及品質。網絡技術在機械制造與自動化技術中的應用可謂是游刃有余，兩種技術的有效結合是企業發展的強大支撐和動力。
4 結束語
眾所周知，機械制造行業為國家的經濟進步貢獻了非常顯著的力量，尤其是最近幾年，這種貢獻更是明顯。所以我們必須高度關注該行業，關注它的自動化能力。同時還要進行必要的經濟投入，還應該在目前的層面上繼續進行自動化創新工作，切實的提升自動化的能力。
參考文獻
[1]薛輝.機械制造與自動化中的節能設計理念分析[J].河南科技，2013，4：122.
關鍵詞：機械制造；自動化；節能設計
21世紀后，人類對于環境的可持續性有了全新的認識。節能、環保理念被反復提出，也得到了政府的認可和支持。但是，從當前人類的環境來看，重大污染問題不斷發生，不斷的升級，節能需求的實現迫在眉睫。因此，文章以節能為基礎，提出機械制造與自動化的節能設計理念，希望能夠在該領域提出切實可行的建議，也為我國的節能、環保之路略盡綿力。
1機械制造及其自動化的發展
1.1當下發展狀況
機械制造業及其自動化是我國目前工業發展的重要支柱，該領域在我國的發展，已經達到較高的水平。但從一些調查數據來看，該技術在國內的生產效率，卻遇到了瓶頸。換言之，就是技術生產力已經達到極致，新型技術仍舊沒有引入，工藝也處于亟待優化階段。而處于這樣的時期，意味著我國已經進入到“不進則退”的境遇。該背景下，若無法短時間內采用先進的技術，便必須進行生產工藝和各環節的逐步優化，只有這樣才能夠保證持續生產力的提升。否則我國機械制造及自動化領域，將可能被發達國家快速拉開更大的距離。
1.2發展趨勢及主流技術
隨著全球經濟一體化的實現，先進技術得到了有效的溝通和交互。將當前需求結合發展模式來看，機械制造及自動化，主要呈現出四大趨勢：①高度信息化管理。以信息技術替代傳統人力，實現高效的、靈活的管理模式，從而最大化實現成本的節約；②微電子化發展。不斷降低生產元器件體積，對空間成本進行有效的壓縮。微電子是機械制造業實現高效率機電一體化的管理的根本，同時也是當前背景下，提升生產效率的關鍵模式；③實現節能生產模式。節能可以壓縮生產成本，深度控制原材料的損耗。同時，實現環保的機械制造，基于以綠色為主題的環保理念的要求，勢必能夠有效促進生產產品的銷售；④智能化?；谛畔⒓夹g對生產自動管理，替代人力對生產的干預，從而實現高效率的生產。從技術層面來看，機械制造及其自動化，當前主要采取的技術模式如下：①數字化技術。數字化同樣是以信息化為基礎，不過較比于前文所述，當前采取的技術模式還未實現理想化。數字化可以實現參數控制，從而實現管理的優化；②機電一體化技術。進行集成化管理，較大程度上優化資源，實現單載體多模塊的應用；③節能環保技術。該技術已經提出便得到領域的廣泛認可，其優勢在于通過降低能耗節約成本。而且節能環保技術是一種多環節優化的總稱，可以作用在各個生產環節上。
2節能設計的特點
文章所探討的節能設計，并非當前意識上的節能環保設計。但建立在其基礎上?？梢岳斫鉃闃嫿ㄒ怨澞墉h保技術為基礎，提出新型技術模式和管理理念，最大化實現機械制造及其自動化的管理優化。節能設計的特點分析如下：
2.1環保、低公害、清潔
環保是人類進入21世紀的一大議題。嚴格意義上來講，只有環保的機械生產，才是符合現代人類發展需求的模式。因此，節能設計中必須要考慮環保、低公害，并盡可能使用清潔能源，減少空氣污染等環境污染問題。事實上，機械制造的環保，主要取決于能源的使用和生產廢料的處理。如果能夠盡可能的使用清潔能源，如乙醇等，便會大幅度降低環境污染。而對于生產廢料的處理，當前較為有效的方式，無疑是實現材料的循環使用性。由此既保證的環境污染程度的降低，同時也能夠節約生產成本。
2.2使用環保型材料
環保型材料主要包括以下幾種：①材質自身的環保，即使成為生產廢料，也不會對環境構成污染影響；②材質的重復性價值較高，可以回收利用?？苫厥詹牧蠠o論環保性，還是成本控制，都有著較為明顯的優勢；③可再生資源。事實上，大部分可再生資源大多都包含上述兩項的優勢。不過，從其本身的資源保護和消耗、以及人類可持續發展觀的角度上來看，可再生資源的利用價值，顯然要高于不可再生資源。
2.3合理的制作工藝流程
優化工藝流程可以：①減少生產環節，降低能源消耗，實現不可再生資源的節約；②采取工藝升級，例如鍛壓改為溫壓，從而直接實現節能需求；③降低原料的成本損耗，從工藝上優化生產。事實上，工藝優化是自人類生產加工領域出現以來，一直追求的完善生產模式。而隨著技術的不斷進步，相信工藝流程的管理將得到較大的提升和優化。
3結束語
隨著我國機械制造與自動化的不斷提升，其自身發展及對環境的影響，也得到了越來越多的重視。而節能作為人類發展的必要途徑，在該領域不僅關系到生產成本的管控，也與環境保護息息相關。因此，文章從節能角度出發，探討其在該領域的具體方式方法，希望能夠借此對機械制造與自動化的發展，提供些許可行的建議。
作者:喻待紅 單位:邵陽學院
參考文獻：
[1]李思宇,侯俊吉,王鶴云.機械設計制造及其自動化中計算機技術的應用分析[J].南方農機,2017(1):121.
【關鍵詞】機械制造;自動化;現狀與發展方向
1.機械制造及自動化技術概述
機械制造指的是從事各種動力機械、農業機械或者是化工機械、機床、儀器以及其他機械設備等生產工業部門，機械制造的發展水平是國家工業化程度的主要標志之一，此外機械制造利用了自動化數字化設計程序，對現有的設備進行了改造，從而實現了設備可自行持續自動生產加工等過程，這極大的提高機械制造的效率。機械制造及自動化技術是一項應用計算機，以及設備協助工程技術人員共同完成的產品設計和制造的一種新興技術，這種技術在工業領域占據著一定的優勢，與傳統的機械設備相對比具有較多的優勢。比如：效率質量高，機械制造及自動化是利用新一代的控制系統，設備也就更加的人性化和智能化，代替人工進行操作，有效的提高工作效率和工作質量，同時也間接的避免了人工操作中意外情況的發生。產品的安全性和可靠性更高，機械自動化產品一般都是具有自動監視和報警功能的，并且具有診斷和自動保護功能，機械制造及自動化可以在運轉工作中及時的對系統故障進行修復，并保持系統能夠繼續正常運轉，有效的保護了操作者和設備的安全。有效提高了產品的科技含量，機械自動化產品在安裝調試時，可以通過改變控制程序來實現工作方式的改變，這有效的適應了不同用戶對象需要控制的現場參數變化需求。此外還具有應用領域廣的特點，機械制造及自動化作為一種復合型新興技術，適用領域相對比較廣泛的，它憑借自身分析以及處理故障的優勢，能夠很好的在各領域立足，以此來滿足人們與日俱增的個性需求，并且它還符合了我國倡導“綠色環保”以及科學發展觀的理念[1]。
2.機械制造及自動化現狀分析
近年來隨著機械制造及自動化技術的迅猛發展，目前我國的機械制造及自動化技術已經比較成熟了，并且在我國裝備制造業中也發揮著日益重要的作用，但是機械制造及自動化在某些方面還是存在著一定的不足，比如：缺乏產品研發核心技術，獨立自主的生產產品能力不夠等等，筆者認為針對于機械制造及自動化的現狀分析，可以從以下幾個方面進行分析。
第一，機械制造及自動化業起步比較晚
與發達國家相比，我國的機械制造及自動化業起步比較晚，那么也就導致我國的機械制造及自動化技術落后于發達國家，并且我國的機械制造及自動化研發人員習慣性的借鑒國外的技術成果，缺乏自主創新的熱情，并不能夠研發出具有我國特色的機械制造及自動化技術。
第二，機械制造及自動化技術比較落后
由于我國機械制造及自動化技術起步較晚，并且缺乏自主創新的技術型人才，那么也就導致消費者對于國產產品的信任度不高，不愿意購買國內產品，從而阻礙了我國機械制造及自動化技術的進一步發展。這主要是由于我國的機械制造及自動化技術過于依賴于國外優秀技術，研究人員的創新性意識不足，導致我國的機械制造自動化產品的質量不高。再有就是國家對于機械制造及自動化業的扶持重心出現偏離，并沒有加大對機械制造及自動化業在資金、人才等方面的支持，從而影響了機械制造及自動化業的發展[2]。
但是，我國的機械制造及自動化技術也有一定的發展優勢，首先機械制造及自動化技術逐漸成為裝備制造業中的主要技術，這主要是由于機械制造及自動化技術在產品制造，以及技術水平方面具有較為突出的優勢，有效的提高了裝備制造業的產品質量，提升了產品技術的水平。其次機械制造及自動化技術提升了裝備制造業的整體水平，在應用了機械制造及自動化技術之后，傳統的裝備制造業逐漸的被替代，并且目前裝備制造業也逐漸的形成了較為完整的機械制造及自動化生產體系，這有效的提高了產品的質量，以及產品整體制造水平。最后機械制造及自動化有效的滿足了裝備制造業發展的需求，在裝備制造業的競爭日益激烈的背景下，必須要積極的對產品進行升級，以此來提高產品的綜合性能，這才能夠滿足裝備企業的發展需求，而機械制造及自動化技術具有較多方面的優勢，積極的滿足了裝備制造業的發展需求。
3.機械制造及自動化的發展方向
機械制造及自動化業作為我國國民經濟發展的關鍵所在，人們對于機械制造及自動化技術的發展也越來越重視，并且逐漸的替代了傳統的裝備制造技術。為了促進我國機械制造及自動化技術的進一步發展，必須要積極的探討機械制造及自動化技術的發展方向。
第一，機械制造及自動化的智能化發展
智能化是機械制造及自動化技術發展的重要方向，機械制造及自動化業開業充分的借鑒電子學、計算機科學等相關技術，逐漸實現機械制造及自動化智能化發展道路，并且隨著我國科學技術的逐漸發展，為機械制造及自動化智能化發展奠定了一定的基礎，并且提供了一定的智能化技術保障。
第二，機械制造及自動化綠色化發展
由于國民經濟的迅速發展，給環境造成的破壞和污染也日益嚴重，人們積極的提倡保護環境和資源，提倡綠色化發展，為了積極的適應綠色化發展反向，機械制造及自動化業也應該積極的進行綠色化發展，積極的適應我國可持續發展戰略。
第三，機械制造及自動化網絡化發展
隨著計算機技術的逐漸發展，計算機在人們的生活和工作中占據著重要位置，并且給人們提供了更為便捷的服務，那么機械制造及自動化技術也應該積極地向網絡化發展，以實現計算機為人們操控機械提供一定的服務，并且機械制造及自動化網絡化的發展，能夠實現工業生產遠程控制機械，提高了人們的生活和工作服務。
第四，機械制造及自動化模塊化發展
機械制造及自動化模塊化發展相對而言是比較關鍵的，但是也是非常艱巨的，機械制造及自動化產品生產企業和類別都比較多，與傳統的機械設備相比，模塊化機械能夠更好的被人們操控，在機械制造及自動化的研發和生產過程中，根據模塊化的相關標準規定機械制造設備的機械接口、動力接口等分別區分開來，以推動機械自動化企業的進一步發展[3]。
第五，機械制造及自動化微型化發展
目前環保節能是我國積極提倡的，站在這一角度上來看，機械制造及自動化微型化發展也就成為必經之路，機械制造及自動化微型化也就是機械制造及自動化逐漸的向微型化轉變，使用納米或者是微米級的材料制造出機械產品，保證生產的產品消耗低并且產量高。機械制造及自動化微型化發展不僅僅給人們的生活帶來了極大的便利，同時也積極地響應了節能環保的理念，適應了我國未來機械裝備業的可持續發展。
4.結語
綜上所述，目前我國的機械制造及自動化存在著一定的問題，但是也擁有著一定的優勢，我國應該加大對機械制造及自動化業的重視，積極地對其進行創新，探索機械制造及自動化技術的發展方向，促進我國機械制造及自動化業的全面發展。
參考文獻
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關鍵詞 自動化機械設備；設計研發；機械制造
中圖分類號：TH122 文獻標識碼：A 文章編號：1671-7597（2013）24-0052-01
隨著計算機信息技術的不斷發展，在機械設備的設計研發過程中得到了廣泛的應用。在設計研發機械設備的時候，一定要加強其工作的合理性與科學性，開展規范的工作，促進整體技術水平的創新與提高。所以，一定要對機械設備的設計研發工作予以重視，促進機械設備的廣泛應用，提高生產效率。
1 自動化機械設備設計原則
1.1 技術性原則
技術性原則指的就是機械設備的設計、制造、使用等環節中的各項性能指標一定要達到相應的規范標準。其不僅包括靜態技術指標，也包括動態技術指標。比如，機械設備的功率、強度、使用年限、效率等靜態技術指標；熱穩定性、抗磨損性、抗摩擦等動態技術指標。因此，在進行設計工作的時候，一定要保證設備零件的技術指標，不要對設備的使用產生影響。
1.2 標準化原則
在對機械設備進行設計的時候，一定要保證各項工作的標準化，主要從兩個方面進行分析：一方面，概念標準化。在設計過程中，必然要涉及到一些專業名詞、計量單位、符號等，這樣在進行設計的時候，一定要達到相應的設計標準，如果出現誤差，就會影響機械設備的正常使用。另一方面，方法標準化。在進行設計的時候，假如需要進行相關的試驗、測量等工作，一定要在指定的地點完成，同時嚴格按照有關規范標準中規定的方法執行，保證機械設備的使用性能。
1.3 安全性原則
在進行設計的時候，在安全方面主要注意下幾點：1）零件安全性。設備零件的質量一定符合相關設計標準，同時在使用的時候，保證其不會出現過度變形、斷裂等情況，避免設計的不良影響。2）工作安全性。在進行設計的時候，一定要保證工作人員的安全，確保相關工作的順利進行。3）環境安全性。在進行設計的時候，一定要衡量機械設備對周邊環境的影響，如機械噪聲、廢氣污染等，針對實際情況采取相關的預防措施。
2 自動化機械設備的設計研發過程
在開展設計研發工作的時候，其過程主要指：1）根據機械設備的實際需求情況，制定相應的設計工作。2）初步設計。在了解實際需求之后，制定相應的設計目標，同時深入了解機械設備的結構與工作原理，對其具體結構、使用狀況進行一定的設計，繪制相應的圖紙。3）技術設計。結合初審建議予以修正，同時將初審中的一些設計概念，予以具體化，如結構圖、零件圖等。在完成相關工作之后，將其送到設計部予以二次審核。4）工作圖設計。根據二次審核的建議予以修改，整理相關圖紙，同時明確相關的技術文件，予以保存。5）加工制造。在完成以上工作之后，就可以進行實際加工制造，并且在加工制造的過程中，一定要加強和設計人員的溝通，保證加工制造的產品符合設計要求。6）設備驗收。在完成加工制造之后，相關的設計人員一定要對設備進行驗收，及時發現其中存在的問題，進而予以解決。在驗收合格之后，才可以進行發貨。7）設備安裝與調試。在將設備運輸至現場之后，相關設計人員一定要全程監控設備的安裝與調試，并且給予一定的指導，保證設備的正常使用。8）試產鑒定。在完成設備的安裝與調試之后，一定要對設備的運行情況進行了解，展開試產鑒定工作。如果鑒定結果，沒有達到使用標準，一定要對其實際情況進行分析，了解產生此種情況的原因，進而予以解決。9）交付使用。在完成設備的試產鑒定工作之后，設備試產達標之后，相關設計人員就可以將有關資料進行整理交付給使用單位，完成機械設備的交付使用。
3 機械制造思路
3.1 自動化控制單元
隨著科學技術的不斷發展與進步，逐漸出現了FMC技術，其主要是由1-2臺工業機器人、加工中心、物料運輸儲存設備、數控機床組成，可以對多種設備產品進行加工，具有一定的靈活性?？梢詫MC技術看成是最小規模的FMS技術，同時也是FMS技術逐漸向小型化與廉價化發展的一種產物，可以有效實現單機自動化，目前已經得到了廣泛的應用。
3.2 自動化控制系統
在此系統中，一般均含有4臺或者更多的人工中心、數控機床、車削中心等，是由集中物料運輸系統和控制系統予以連接的，可以在不停機的基礎上，進行多種產品的加工。
3.3 自動化控制線
此種生產線主要就是處在單一或者少品種非自動化生產線和多品種生產線之間。其相關的加工設備主要包括通用的CNC機床、加工中心，同時可以使用一些專門的機床，對于物料運輸系統的自動化要求相對較低，但是相應的生產效率比較高。
3.4 自動化制造工廠
FMT技術主要就是將多條FMS予以連接，加設自動化的立體倉庫，利用計算機網絡予以聯系，通過訂貨、設計、加工、組裝、調試、運輸、發貨的過程，組成完整的FMS系統。同時其還可以將計算機集成系統投入到實際生產過程中，達到系統的自動化要求，從而完善全廠的管理、加工、運輸。隨著自動化生產技術的不斷發展，在生產制造中，已經實現了制造、開發、管理、經營的全自動化，達到了物流的信息化控制，進一步實現了工廠的自動化。
4 結束語
總而言之，隨著經濟全球化的不斷發展，我國產業結構也發生了很大的變化，從加工制造行業來說，我國已經成為了加工制造大國。隨著自動化機械設備設計研發工作的開展，需要大量的專業人才，特別是可以熟練應用計算機網絡與數控技術的人員，所以，在發展加工制造行業的時候，一定要加強對專業人才的培養，促進加工制造行業的可持續發展。
參考文獻
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關鍵詞：職業教育；機械制造與自動化專業；校企深度整合隨著“人才強國”戰略的深入實施，我國高度重視人才建設，職業院校作為培養專業人才的搖籃，必須大力加強學生的專業化建設，只有這樣，才能使職業院校人才培養工作取得更好的成效。機械制造與自動化專業具有很強的實踐性，要想培養更加優秀的人才，必須使學生適應市場、適應企業需求，而校企深度融合能夠在這些方面取得一定突破。對此，要深入研究機械制造與自動化專業“校企深度融合”模式，著力提升人才培養的專業化程度。
一、“校企深度融合”對機械制造與自動化專業教學的重要性
隨著我國工業化的快速發展，特別是在“工業制造2025”全面深入實施的歷史條件下，對機械制造與自動化專業人才的需求量增多，但當前一些職業院校在培養人才方面缺乏專業化，導致學生畢業后不適應企業需求，而通過“校企深度融合”能夠解決這一重要問題。加強“校企深度融合”，還能夠解決職業院校實訓基地不足的問題，同時也能夠解決實訓內容不夠豐富以及缺乏創新的現狀。特別是通過大力加強校企合作，使學生能夠較早地接觸社會、接觸企業、接觸專業，進而能夠使學生更加了解自身的優勢，進行實踐操作，為畢業后就業奠定堅實基礎，同時也有利于學生在未來開展技術創新活動，提升自身的職業發展能力。
二、“校企深度融合”在機械制造與自動化專業教學中的應用策略
“校企深度融合”對于加強機械制造與自動化專業教學改革和創新、培養更具有專業素質的人才具有十分重要的作用，要想使“校企深度融合”得以順利實施，應當對“校企合作”模式進行不斷完善。結合多年實踐經驗，筆者認為，在機械制造與自動化專業教學中推進“校企深度融合”，必須在以下幾個方面下功夫。
一是開展“訂單式”校企合作模式。要想使機械制造與自動化專業教學取得更好的成效，必須高度重視校企合作的戰略性以及深層次性，而“訂單式”校企合作模式具有很強的戰略性，企業根據自身對機械制造與自動化專業人才的需求，以“訂單”的形式，加強與職業院校的深入合作，高校按照企業的要求培養所需的專業人才，進而使校企合作步入更高級的階段。職業院校應當高度重視“訂單式”校企合作模式，加強與企業的戰略性合作，設立專門的“訂單培養班”，使學生畢業即就業。
二是開展“實訓式”校企合作模式。這是職業院校與企業進行聯合的模式，通過加強與企業的合作，在企業建立機械制造與自動化專業實訓基地，解決職業院校實訓基地不足的問題，加強實訓教學。這就需要高校與企業進行深入合作，既要增加企業的數量，又要與不同的企業建立合作關系，使企業的實訓基地在數量和質量上得到加強。比如可以采取“2+1”的模式，學生進行2年的理論學習以及校內實踐，第3年則重點在企業進行實訓，這樣能夠使理論與實踐緊密結合，特別是能夠使學生在企業學到學校學不到的知識。
三是開展“共建式”校企合作模式。所謂“共建式”校企合作模式，就是職業院校與企業共同建立實訓基地，將“企業模式”引入職業院校的實訓基地，聘請企業人員進行實訓，同時還可以根據企業的實際情況，采取更加靈活的共建方式。通過“共建式”校企合作模式，能夠充分利用企業的相關資源，解決職業院校實踐資源不足的問題。這種“校企深度融合”模式需要職業院校與企業建立“共建、共享”的關系，相互之間要做好利益的分配，如職業院校免費為企業培養人才，企業則提供設備、技術等等，這樣能夠使職業院校與企業實現“雙贏”，在“互利互惠”的基礎上，企業的積極性將得到極大的調動，職業院校應當進行積極探索。
綜上所述，機械制造與自動化專業具有很強的實踐性，必須適應企業對專業人才的需求，否則就會制約學生的就業，這一點需要引起職業院校的高度重視。學校在開展機械制造與自動化專業教學的過程中，必須大力推進“校企深度融合”，著力提升校企合作的科學性和效能性，特別是在開展“訂單式”“實訓式”“共建式”校企合作模式方面進行積極探索和實踐，這樣能夠使校企合作模式取得新的成效，使機械制造與自動化專業教學質量和水平得到提升，培養更多、更好、更專業的機械制造與自動化專業人才。
參考文獻：
[1]朱銀鋒，Z興書，楊啟耀，雷聲，雷經發，陳雪輝.機械專業人才培養模式的探索與實踐[J].重慶科技學院學報（社會科學版），2014（2）：139-141.