時間：2022-12-03 08:29:52
導語：在車間實訓總結的撰寫旅程中，學習并吸收他人佳作的精髓是一條寶貴的路徑，好期刊匯集了九篇優秀范文，愿這些內容能夠啟發您的創作靈感，引領您探索更多的創作可能。
關鍵詞：撞車 定位 模擬 單段 情緒 心情
現代職業教育中，各職業院校幾乎無一例外地都開設機加工專業，現代機加工專業中數控車已成為各職業院校的骨干專業。對于數控專業因為它技能性強、工資高、勞動強度低又具有技術含量，而受到家長和學生的重視，數控專業也以它的投資大、能耗高、需要大量材料而著稱，一個數控實訓車間每年要吃掉數噸鋼材，機加工專業必須通過大量的加工訓練來培訓學生（光軟件模擬是不行的），大量的電費、刀具和機床磨損也是一筆巨大的開銷。
然而數控車間最大的問題并非資金投入，而是在安全問題，安全實訓的基礎上能學習到技術，安全問題已成為數控實訓必須重視的問題。在諸多影響安全的因素中，數控車床撞車（我們也常稱為撞刀）問題是最普遍也是最易發生的，撞車直接影響實訓的質量和車間的安全。數控機床都是價格昂貴、結構精密的設備，在發生撞車事故后，強大的沖擊會對主軸和絲杠造成無法挽回的傷害，對刀具的損傷也是必然的，撞車后刀具和工件基本都廢了。數控機床經歷過撞車之后，機床精度就會大大下降，而且無法挽回，基本上也就只能用于教學或一些粗加工。而撞車對操作者可能造成的傷害更大，一旦工件被撞松動或直接被撞掉，在主軸高轉速的情況下工件會高速甩出，一旦砸到人“非死即傷”，對于人員的傷害是無法用金錢所衡量的。對于職業學校的學生，十六七歲正直青春年少，一旦落下傷殘對學生以后的生活會有無法估量的影響，家長把孩子交給學校，我們就要讓家長放心，所以安全是非常重要的。
我在實訓課一直和學生強調“安全第一，生命第一”，只要身體健康，將來什么都可以做。2006年春我在本地某企業參觀數控車加工時，正巧一條生產線中的一臺數控車工件被甩了出來。這是一個約60mm厚，直徑約300mm的盤類工件，中空大約8公斤，只因車刀扎了一下工件，使工件松動，在主軸高轉速下被甩出，沖破車床防護罩，飛到約五六米高空，撞破防護罩的聲音就像過年時放的“開天雷”震得車間的墻縫往下落塵土，因為車間頂棚很高，并未觸及頂棚工件就落了下來，飛離那臺數控車十余米，跨過兩條生產線和數名工人后，砸到一臺大型立鉆上方的主電機上，然后掉落在地上。立鉆電機上一小塊撲克牌大小的鋁制銘牌被砸掉，劃傷一名工人的頭，縫了好幾針。所幸并無大的傷害，只是破皮，傷的不深。至今那名工人用手捂著頭跑出車間，血從手指縫往外流的場景我還記憶猶新。幸好工件未直接傷人，不然后果不堪設想。我對我的每一屆學生剛進入車間時都會和他們講這個真實的案例，只是略去企業名稱，提醒學生在車間要注意安全。也希望提醒那些能看到此文的每一個人進入車間要時刻注意安全。
那么我們怎么防止實訓車間事故的發生，防止撞車傷人事件呢？注意安全不能只放在口頭上，要有方法。下面我總結幾點關于防止撞車的方法。
一、從程序上防止撞車
寫程序時要防止撞車程序的語句出現。程序寫完后，同組同學之間相互檢查，看是否有撞車語句。
輸入程序時要認真、細心，看有沒有遺漏的小數點和負號，看有沒有丟語句現象。輸完后，同組同學之間也要檢查，看是否輸入正確。
模擬程序看走刀路徑，在機床“鎖定”狀態下觀察走刀路徑，這一過程不可少，有些學生認為自己程序沒問題，而忽視了迷你程序，很容易造成加工時的撞車事故。
二、對刀要正確
在對刀時我們可以采用兩次對刀的方法，看前后數據是否一致，如果不一致看什么原因，換同組其他學生再對一遍，并及時請求實訓指導教師的幫助。
在程序開頭加入定位語句（如：G00 X 100.0 G00 Z 100.0）。在對刀后單段運行看（100、100）位置是否正確，如果刀具未到（100、100）位置或者越過（100、100）位置還在前進就必須及時停車。
因為（100、100）位置離工件較遠，一旦對刀錯誤，可以有充足的反應時間停車，避免撞車事件發生。
三、必須單段運行
單段運行可以看每一句是否正確，是否按自己設計路線加工。在單段運行時降低快速定位倍率，給操作者留出足夠的反應時間看（100、100）點是否正確，這和上文所寫對刀準確有同樣的效果，都是增加反應時間。
四、加工速度快易產生撞車
學生車間實訓并非技能大賽，沒必要加工速度太快，沒必要趕時間。當然指導學生提高效率是必要的，對于高水平的優秀學生可以進行些效率訓練為省市級大賽做準備。
五、刀具損傷后發生撞車
數控車刀刀頭容易磨損或破碎，一旦刀頭損壞，操作者沒有發現沒有及時停車，那么破損的刀頭不能進行車削加工，就會產生撞車事件，且很容易造成工件飛出。所以刀具損傷必須及時停車更換，同時也要求機床工作時，操作者不能離開，否則不能及時發現刀具問題。
六、系統斷電產生撞車
車間如果突然斷電，可能造成刀臺隨機位置或X、Z軸超程和系統報警等一系列不可預知的問題，會對實訓安全產生嚴重影響。所以車間突然停電后，必須檢查機床是否正常，然后才能繼續實訓。
七、學生情緒
操作者的情緒也會成為撞車等事故的因素。職業學校的學生十六七歲，正直青春期，情緒波動大，容易激動，有時會產生一些不可控制的情緒變化。
我認為學生帶著情緒操作機床比“酒駕”還要嚴重。可是學生排著隊來到車間，哪個有情緒，哪個心理有問題我們實訓指導教師也很難發現，這就需要我們教師在講課時多注意觀察，實訓指導教師也需要和其他教師多交流、多了解學生情況。記得有一次，我在車間黑板上給學生講課時，發現有個男生神態不對，和他以前的性格不符，就感覺他可能是心里有什么事情面色紅且嚴肅，講完實訓要點和相關內容學生就開始分組實訓，我就把他叫到身邊問他：“看你臉色不太好，身體哪里不舒服么？”我覺得我當時特別和藹，問了他幾個問題，在不影響其他同學實訓的情況下和他聊了幾句。開始他支支吾吾的說“沒事”，后來說了一些自己個人的問題，看來我判斷是對的，他現在的情緒并不適合操作機床。我就直接和他說：“你現在心情不好，操作機床會有些危險，你在組里最后一個再操作吧，或者你今天的實訓課以后再補，今天先休息下。”那個學生到很懂事，也很理解我的意思。快下課的時候他來找我說：“我現在心情好多了，應該可以操作機床了，您放心吧肯定沒事的。”我看他精神上氣質生都有了變化，就同意了，我一直陪他到實訓完成。學生也知道教師是為他好。雖然我們實訓教師不能每次都能觀察到學生情緒有問題，也很難判斷他們情緒變化中喜怒哀樂的程度，但是只要我們用心觀察，一切為了學生、關心學生就能對學生的安全起到意想不到的效果。
關鍵詞：中等職業學校 實訓教學 企業管理
中圖分類號：G657 文獻標識碼：A 文章編號：1673-9795（2013）05（b）-0116-01
1 實訓教學采用企業化管理模式的重要性
1.1 畢業生的生存需要
畢業生進入社會后，必將通過應聘環節。面試時，我們會發現學習成績較高的好學生不如學習成績平平的學生，他們往往落選而不被選中。這說明我們的評價標準不夠全面，企業需要的人才與我們培養的不盡相同。
畢業生進入企業后，由于在學校沒有學習企業文化相關的內容，不理解企業管理制度與自己的關系，無法正確定位，最終被企業淘汰。
解決以上問題，除了改革評價標準外，還要在實訓教學過程中融入一些企業文化知識。在實訓教學中，既把操作知識傳授給學生，又把企業文化灌輸給學生，讓他們掌握立足于企業的本領。實訓教學有很好模擬、再現企業的管理模式的條件。
1.2 畢業生發展的需要
中職學校培養的學生不只是掌握一技之長的勞動力，他們還是可以定位為技師、班組長，通過磨練還可成長為車間主任、項目經理等。在實訓教學中，我們可以效仿企業生產流程的全部來進行實訓教學管理，通過模仿企業管理流程培養出千千萬萬的班組長。
面對激烈的社會競爭，團隊合作精神與創新精神是用人單位很看重的。在實訓教學中可以進行訓練學生的創新意識和團隊協作精神。
2 實訓教學的企業化管理模式構建
2.1 企業的管理職能
對于企業中的人力、物力、財力、信息、時間等企業管理因素是企業的管理對象；企業的管理的職能主要包括：項目計劃、項目組織、項目指揮、項目協調和項目控制。
生產的管理、經營的管理、人事行政的管理、思想的管理是企業管理的主要內容。生產管理又包含技術的管理、安全的管理、設備的管理、質量的管理和物資的管理等。
法律的方法、經濟的方法、教育的方法、行政的方法、系統的方法和優化的方法是企業有效的管理方法。
2.2 企業化管理模式在實訓教學中的構建
企業化的管理體系需要各種各樣的模式去支撐。由于實訓的項目不同所對應的管理模式也不同。要想使學生掌握企業管理的完整理念，能夠運用各種管理知識去解決問題，就必須建立獨立、完整的實訓體系，根據企業的管理模式建立實訓管理體系。結合機械類專業的實訓特點，我們將管理模式建立如下：
（1）實訓場景的構建。
為了使學生在硬件環境上感受到企業的真實氛圍，我們可以利用實訓車間的結構形式與企業的車間結構形式相似的特點，將學校的實訓管理機構按照企業的方式進行設置，如公司經理、車間主任、班組長等，在車間的外部布置上，利用一些板報，警示語等，在潛意識中讓學生融入企業文化。
（2）勞動紀律的構建。
勞動紀律也能提高生產力。畢業不久的學生在企業中經常就是因為不能遵守企業規定而被辭退。國有國法、校有校規，實訓也有相關規定，但平日里往往監管不夠，起不到任何約束的作用。實訓中一定要制定嚴格的管理制度，如考勤的制度、班前會與班后會、交接班的制度、安全責任的制度等，同時要加強監管力度。
（3）考核標準的構建。
企業追求利潤最大化。實訓應與企業的價值取向保持相近，比如，可以將實訓考核的成績制折算成薪金制，讓學生形成這樣的概念：實訓課程可以獲得一定的酬勞，而這酬勞的獲取是要看對實訓效果來決定的。酬勞制的另一個作用就是放大心理上的過失，扣10元與扣1分對人的心理作用是不同的，這種模式在某種意義上講減少了違紀發生的頻率。
（4）現場管理的構建。
積極開展“7S”（整理、整頓、清潔、清掃、素養、安全、節約），如設備的管理、工具的管理、物流的管理、安全的管理、現場作業的管理、定置的管理、目視的管理、看板的管理、目標的管理等。在提高實訓教學質量的同時，提高學生的綜合管理能力。
3 實訓教學的企業化管理模式的實施
我院從2009年在實訓教學實施企業化管理，經過近四年的實踐，收到了預期效果，證明這種實訓管理模式還是行之有效的。實踐中我們總結出以下幾個方面的經驗。
3.1 教師是關鍵
教師必須具有企業管理的知識。目前，各個學院具有這種條件的實訓教師還是不多。教師個人應學習企業管理知識。
3.2 明確管理目標
“生產第一線的技能型人才”，將企業的文化意識和企業的管理能力作為重要能力要素進行強化，根據明確的學習目標，讓學生真正提升個人綜合管理能力。
3.3 校本教材的企業管理理念
我們自己編寫了校本教材，其中融入了許多企業管理理念。在每一個章節介紹企業的管理知識，由企業生產中提取的教學模型來講解真實的企業管理模式。
3.4 監督管理制度
建立實訓教學的管理體系，一定要制度先行。完善的管理制度是開展各項工作的基本保障。勞動紀律的考核標準、成績考核的評定標準、創新的獎勵標準、安全管理的制度、設備操作及管理的規程、工序管理的規程、工具管理的規程、質量管理的標準等規章制度都是我們結合實訓項目指定的。對違規違紀的學生一定嚴格處理，讓學生牢記制度就是制度，不會因人而變的，讓學生真正體會到科學管理的公平與公正性。
4 結論
通過這四年的實踐與總結，實施企業化的管理模式在實訓教學中還是行之有效的，他能很好的鍛煉學生的管理能力與實操能力，使畢業生真正實現“進得去、待得住、干得好、提升快”的目標。
參考文獻
[1]梁玉勇.轉變思想觀念加強校內實訓基地的建設[A]//北京市高等教育學會技術物資研究會第九屆學術年會論文集.2007.
[2]周三多.管理學―原理與方法[M].2版.上海：復旦大學出版社，1997.
[3]宋維同.制造業班組長訓練課程[M].北京：中國經濟出版社，2004.
[4]黃堯.在全國中等職業教育產教結合經驗交流會上的總結講話[J].中國職業技術教育，2004（7）：15-16，21.
筆者任教《數控銑工》這門課程已經有幾年的時間，當中遇到過挫折，收獲過成功，不斷反思和總結，本文就如何提高中職學校數控銑工教學質量，從教學目標、教學內容、教學方法各方面深入思考，讓學生切實掌握數控銑工技能，與數控行業需求接軌。
一、科學設置課程，掌握理論基礎
《數控銑工》m然是一門課程，但里面涉及的專業知識非常多：讀零件圖、工藝分析、程序編制、機床操作、尺寸測量等等，與眾多數控課程是緊密聯系的。學校和專業部必須要有遠見性的目光，科學開設課程，循序漸進，才能讓學生打下堅實的理論基礎。
1.機械制造行業通常是根據零件圖進行技術交流和生產，因此讀懂零件圖是關鍵。看懂零件圖所表達機件的結構，分析機件各部分的尺寸標注，并且要注意是否帶有公差，是否有表面粗糙度要求。開設《機械制圖》《公差配合與極限測量》課程，能很好地幫助學生掌握讀圖技能。
2.制定正確、合理的加工工藝路線，加工工藝路線中的工序劃分，加工順序的安排和走刀路線的確定是對編制程序的充分準備。
目前的教材里面關于加工工藝分析的案例相對較少，往往造成師生的忽視和舍棄，只注重程序編制和加工，遇到復雜的零件時就會束手無策，不會加工。因此在教學過程中，可以結合使用《金屬切削刀具》《數控加工工藝及編程》，強化分析工藝路線的教學。增加確定工藝路線的例題，在講解時先讓學生寫出工藝路線，然后講解如何根據它們編出程序。
3.數控銑床作為新一代的加工設備，具有先進性、高效性，但對操作者的素質要求也很高，否則極容易造成機床損壞甚至出現安全事故。數控銑床和普通銑床有很多的相同之處，例如切削用量的選擇、工件裝夾方式、加工工藝、夾具設計等。開設《銑工實訓》課程，讓學生先熟悉銑床加工原理，加工流程，為學習數控銑工做好技能準備。
4.在編程方面，可根據學校實際情況開設一到兩門軟件編程課程，如我校開設了《MasterCAM X4》和《CAXA制造工程師2013》。根據不同類型的加工零件，可靈活選取更合適的程序編制方法，多樣式的訓練大大提升了學生的編程能力。
5.在開設數控銑工實訓之前，有必要開設一門《斯沃數控仿真加工》課程。目的是使學生在理論學習和車間實訓之間增加一個非常好的緩沖階段。該軟件很好地模擬數控銑床的加工環境，讓每個學生都可以通過電腦進行模擬操作，不存在任何的安全問題，學生可以大膽地、獨立地進行學習和練習，同時解決了車間設備較少的問題。
二、培養學習興趣，提高教學效率
中職學生基礎知識薄弱，學習積極性較低，學習自信心也相對缺乏，學習《數控銑工》這門綜合性極強的課程會感到相當吃力。盡管科學地開設了課程，但是如果學生學不進去也就一切徒勞。筆者認為培養學生的學習興趣，提高學習熱情，是學好這門課程的有力保障。
1.建立和諧的師生關系
傳統沉悶、死板的教學方式，很難讓學生對學習產生興趣。要讓學生喜歡這門課程，首先應建立和諧的師生關系。教師通過營造輕松愉快的學習氛圍，尊重中職生的個性發展，不挫傷他們的自尊心和積極性，適當給予積極的評價和鼓勵，學生慢慢就被這種氛圍所感染，認真投入到學習中去。
2.講解先進制造技術，激發學生求知欲
中職學生對數控制造技術的了解通常來源于課堂教學，課本文字的敘述很難讓學生產生深刻的認識。筆者利用多媒體平臺教學資源，尋找很多與教學相關的先進制造技術視頻和資料，給學生先講解課堂內容的理論知識，然后播放相應的視頻，學生們看得驚嘆連連，興奮不已，明白到學習這些內容能應用到這么先進的技術層面上，激發了求知欲，迫切要學好知識。
3.注重實訓，實施獎勵制度
訓。比如介紹數控銑床操作面板，單看書本圖片收效甚微，可以利用斯沃數控仿真軟件讓學生進行模擬操作，或者直接進入車間讓學生進行實物演示，學生自然會深刻牢記。另外，可以用數控作品獎勵學生，比如用數控銑床雕刻一個精致的圖案，數控車床加工一個小獎杯，線切割加工一句勵志的話，小小的鼓勵卻從內心深處打動學生。
三、合理安排實訓，實現教學目標
學生要真正掌握好《數控銑工》這門學科，必須要到車間實訓，鍛煉加工技能才能學到真本領。考慮數控銑床數量的限制及學生的實際情況，應該制定嚴格的管理制度，合理安排車間實訓，確保實現教學目標。
1.安全教育
數控銑床作為機械加工設備，如果操作稍有不慎不但會損壞機床，還很容易出現安全事故。教學工作應當把學生安全放在首位，實訓前必須進行安全教育，讓學生了解安全操作規程，遇到緊急情況如何處理，保證安全事故為零。
2.實行小組實訓制
數控設備數量有限，不能滿足每人使用一臺機床的需求。根據數控銑床的數量將班級學生分成對應的小組，每個小組成員應當合理安排，讓實操性強的學生作為小組長，監督和輔助組員進行實訓，匯報小組實訓報告。既減輕教師的負擔，也提高了教學效率，同時減少安全事故的發生。
3.布置實訓任務，考評和總結
每一次的實訓課，教師都應該根據教學內容布置相應的實訓任務，絕不能有走過場的心理馬虎應付。根據任務的難度制定加工時間，在實訓過程中適當提示和幫助。實訓完畢后對實訓結果進行考評，師生共同總結實訓心得體會，對成功之處給予肯定和表揚，對不足之處給予指正和鼓勵，做到每一次實訓課都切實掌握好知識點。
4.開展技能比賽，以賽促學
關鍵詞：創新大賽；專業文化；制藥設備
中圖分類號：G712 文獻標識碼：A 文章編號：1672-5727（2013）12-0145-03
隨著職業教育由規模建設轉入內涵建設階段，落實以就業為導向的職教理念關鍵在于校園文化與企業文化的相互滲透和交融，學生在模擬企業的氛圍中被企業文化不知不覺熏陶，對企業文化產生認同感，就業時能盡快融入企業文化中。
基于以上考慮，鄭家剛通過對職業院校實訓文化建設的思考，初步探索職業院校實訓文化建設的基本體系，總結了職業院校實訓文化建設的內容，明確了職業院校實訓文化建設的基本原則，并指出實訓文化建設是校園文化的一個分支，從內部結構上分為物質文化、精神文化、制度文化和行為文化四個方面。莊三舵等人對實訓文化的概念進行了界定，認為高職院校實訓基地具有教學實訓和職業素養培養的雙重功能，這兩大功能應該并重。但是絕大多數院校非常重視實訓基地的教學實訓功能，而對其職業素養培養的功能開發程度不夠。面對高職院校高級技術應用型人才的培養目標、企業高素質人才需求的現實以及高職畢業生對就業質量更高的要求，加快高職實訓基地文化建設成為必然的選擇。
“普通教育有高考、職業教育有大賽”，各省市紛紛響應，創新大賽就是其中一項。結合創新大賽的特點及藥劑設備制造與維修專業特色，發現兩者在知識需求上存在多項交集，實訓車間以創新大賽為主線，可從物質、制度、精神、行為等四個方面構建具有特色的制藥設備維修車間實訓文化。
車間定位與概況
車間定位 制藥設備維修實訓室是省市創新大賽研發基地，專門負責藥劑設備制造與維修、藥物制劑技術、中藥制藥技術三個專業的制藥設備、制藥工程制圖、機電一體化等專業課程的實踐教學，并為其他藥學類相關專業的見習、調研、實訓及校企合作研究工作提供服務平臺。制藥設備維修實訓室不同于藥物制劑實訓車間，主要側重于藥劑設備制造、工藝安裝、調試、維修等工作。高職人才的知識能力結構體現在“機”、“電”、“藥”三個領域群。該實訓室培養的高職人才主要面向的就業崗位包括設計輔助崗、工藝與制造崗、設備維修崗、設備操作崗、設備運行與維護崗等。
車間概況 制藥設備維修實訓車間總面積126平方米，擁有可供調試、維修、拆卸的設備40余臺，價值100萬元左右。設備涉及固體制劑（包括顆粒劑、片劑、膠囊劑、中藥丸劑等）、液體制劑（水針劑、口服液等）及包裝設備（顆粒包裝機、片劑包裝機、鋁塑包裝機等），品種較為全面。另外，車間現有10套完整工具（包括鋼絲鉗、活扳手、內六角扳手、螺絲刀等）可供使用，這些均是車間文化建設的物質基礎。
創新大賽現狀
目前，全國創新大賽已經舉辦了26屆，江蘇省也已成功舉辦了5屆。大賽對培養職業學校教師和學生的創新及動手能力有著舉足輕重的作用。我校自2009年開始參加國家、省級創新大賽，先后獲得了省級創新大賽一等獎、二等獎，國家創新大賽二等獎等榮譽，已積累了一定的經驗。然而要更好地融入職業教育、融入專業建設，創造出更加貼近生活、貼近專業的創新作品，將創新工作室與制藥設備維修車間合二為一就成為必然選擇。
創新文化融入車間文化
創新大賽與設備維修在知識準備上涉及“機”、“電”、“藥”三個領域，車間不僅承擔相關專業課程的教學，同時也是物理課程教學的示范教育基地，在日常教學過程中已經將三個領域融為一體。下面主要從物質、制度、精神、行為四個層面介紹創新大賽與專業文化的融合。
物質文化 以創新工作常用的工具、零件和制藥設備常見的機構為基礎物質展開布置，總體布局如圖1所示。（1）設備按照制劑工藝過程有序擺列在“制藥設備系統教學實訓平臺”，固體制劑和液體制劑分列兩側，固體制劑則按照混合、制粒、壓片、包裝、印字的順序排列，如圖2所示。將現有獲獎創新作品如“戴眼鏡的飲水機”（省創新大賽一等獎作品）等陳列在“創新大賽作品展示區”，并附有作品介紹展板；10套工具整理好并附工具名稱和數量卡片，按序號排列在工具間。（2）挑選一套常用工具在“常用工具”欄展示，并附有工具名稱。把即將報廢的設備零件和常用機構拆下（需要學生配合完成拆卸、清洗、整理工作），列于“常用零件”和“機械傳動機構”欄，附名稱。（3）常用工具、零件和機構的詳細說明以展板的方式懸掛在西墻壁上，供學生參考學習。
制度文化 （1）成立創新工作小組，采用專人負責制，制定創新工作學生和教師行為手冊和假期培訓安全責任書，用以規范創新工作，力求成效。（2）實訓室管理制度、指導教師職責、學生守則、安全守則以展板的方式懸掛在兩根立柱上，用以規范實訓室管理。（3）制定制藥設備操作與維修崗位制度、標準操作規程，并形成手冊供同學們學習。（4）以學校實驗（實訓）室管理制度為藍本，制作實訓室教學、科研、參觀記錄文本。（5）與企業要求一致，建立設備使用、維護、報廢檔案，供查驗。（6）嚴把工具領用、外借關，避免工具丟失，建立工具更新檔案。
精神文化 （1）在創新大賽作品展示區列出作品創作者（學生）的經歷和創作過程，激發創作欲望。（2）在標準操作規程學習手冊中整合安全操作注意事項，舉例解讀重大安全事故，并在實訓室立柱和墻壁合適的地方張貼醒目的安全警示語。（3）張貼責任警示語，在上述手冊中整合自強拼搏口號并解讀。
行為文化 （1）開設創新特色講堂，傳揚創新故事及方法。開設創新技法與訓練特色培訓班，形成創新團隊，參與國家、省、市各級各類創新大賽，并整理比賽資料，形成創新手冊。（2）教師、學生及參觀人員進入實訓室一律穿著白大褂，未經管理員同意不得擅自動用實訓室設備、工具等。（3）學生需按照實訓室學生守則要求進入實訓室。
校內實訓基地的文化建設在秉承傳統校園文化的基礎上更加注重吸收優秀企業文化，并以此不斷創新，形成自己的個性和特質。制藥設備維修車間結合創新大賽的要求，從物質文化、制度文化、精神文化和行為文化四個方面展開布置，體現了高職教育內涵建設的需要、職業崗位的需求和職業素質養成的需要，重在培養學生的創新能力，在潛移默化中熏陶創新意識，激發創新欲望，體驗創新快樂。制藥設備維修車間的文化建設仍在不斷完善之中，相信還有很多值得借鑒和學習的新文化、新思想。
參考文獻：
[1]鄭家剛.滲透企業文化的職業院校實訓文化建設的思考[J].濟南職業學院學報，2009（6）：27-29.
[2]廖躍華，孫懷遠，沈力行.培養制藥設備高技能人才必須走校企合作之路[J].中國制藥裝備，2009（23）：22-24.
[3]林青，左桂云.校企結合的實訓文化探索[J].現代商貿工業，2009（24）：247-248.
[4]莊三鴕，路軍方.高職實訓文化建設的現實依據[J].江蘇技術師范學院學報，2008（12）：14-15.
一、理論教師與實訓教師一體化
一體化的教學模式需要具有雙師型教師來實施，實訓指導教師必須具備相應專業的扎實的理論水平和過硬的技能操作水平，才能勝任一體化教學模式的工作需求。
以數控專業為例，教師必須具備機械制圖、公差與測量技術、機械加工工藝、刀具與切削原理、金屬材料的熱處理、機床夾具等相關機械專業理論知識；同時還要具有數控加工設備的操作、編程、維護、維修和保養的技能；熟練使用至少一種常用自動編程及加工的軟件（如UG、MASTERCAM、CAXA等）；較為豐富的實際機械加工生產經驗；以及教學組織、學生管理及協調能力。
二、理論教室與實訓車間的一體化
自去年以來，筆者所在學院陸續開展了一體化教學車間的改造，例如新建成的數控一體化實訓車間，在空間上主要劃分為教學區、演示區、操作區、展示區等幾個區域。教學區主要利用多媒體等教學設備進行教學，同時便與組織學生進行分組討論和總結；演示區主要是教師進行示范操作講解用途；操作區主要用于實訓學生進行實訓操作使用；展示區用來進行數控車床加工相關的工、卡、量具和學生的優秀加工作品的展示。幾個區域相互獨立又有聯系，同時將多媒體教學設備直接安裝到實訓車間，豐富了教師的教學手段，極大的改善了教學條件，方便了教學。自投入使用以來，受到了教師和學生的好評。
三、教與學的一體化
在教學過程中我們采用了基于工作過程的行為導向教學法（六步法），即將教學過程劃分為資訊、決策、計劃、實施、檢查、評價等六個步驟（圖1）。在課程教學中，普遍采用任務設計教學法、講授教學法、引導文教學法、示范教學法、討論教學法、案例教學法、運用團隊工作法等行為導向教學方法，圍繞職業崗位能力，以工作過程為主線組織實施教學。
1.資訊
該步驟主要是明確教學任務。
2.決策
該步驟主要是明確學習、工作方法和目標。
3.計劃
在該步驟，主要完成以下任務：編制工藝流程；填寫工藝文件；確定走刀路線；編寫零件程序。
該步驟主要采用講授教學法、引導文教學法、討論教學法等。引導文教學法是一種借助于專門的教學材料，教師將需要解決的問題或需要完成的任務以引導的形式交給學生，通過工作計劃引導學生自行控制學習和獨立工作的教學方法。
本學習情境中在加工零件的工藝制訂，包括工序卡和刀具清單的制訂，主要采用了引導文教學法。教師需要提供給學生工序卡片和刀具清單表，同時還提供給學生一些工藝手冊作為參考，要求學生能通過查閱這些參考資料填寫工序卡片和刀具清單表。一開始教師還可以通過提供一些規范的工藝文件讓學生作為參考，采取先模仿，后主動分析的方式來學習。通過這種方法，能夠引導學生通過自主的查閱相關資料，獲取所需的信息，增強自主的學習能力。作為職業院校的學生來說，這一項能力其實是學生最匱乏，也最需要我們去培養的一項能力。只有這樣，學生在走向工作崗位之后，才能獲得持續學習和提高的能力。
4.實施
在該步驟，主要完成以下任務：工件加工程序的輸入和調試；加工之前的準備及對刀；零件的加工
該步驟主要采用任務設計教學法和討論教學法。在該過程中，指導教師應加強巡回指導，確保實習過程的安全進行，對于學生操作過程中出現的一些錯誤及不規范操作及時進行糾正和指導，以利于學生改進和提高，順利完成實施的步驟。
5.檢查
在該步驟，主要完成以下任務：根據評分標準對加工零件進行檢測；根據檢測結果進行質量分析；根據出現的問題，提出改進的方法和建議。
6.評價
在該步驟，主要完成以下任務：自評；互評；教師總結評價；資料的保存。在該環節，教師應根據學生的態度、紀律出勤安全文明操作和團結協作，任務的完成情況及考核，資料整理保存等內容進行綜合評價。
四、理論教材和實訓教材的一體化
新的一體化教學模式的構建，對于我們的教材編寫也提出了新的要求，原有的教材體系已經不適合我們對于新的教學模式的需求，因此我們有必要根據新的教學模式編寫更加適合一體化教學模式的教材。
【關鍵詞】數控銑加工 實訓 精益化管理
【中圖分類號】G【文獻標識碼】A
【文章編號】0450-9889（2013）11C-0183-03
隨著職業教育的發展，“校企合作”成了高等職業教育改革的中心，高職院校將企業技術改造的成果、工廠的管理經驗與教學相結合，共同開發精品課程、實訓教材等，將企業文化融入人才培養體系中。
近幾年來，柳州職業技術學院不斷創新探索校企合作模式，先后推出“植入工作站”“廠中校”“校中廠”“托管企業生產線”等不同的校企合作形式，取得了令人矚目的成效。精益管理是現代企業所推崇的一種管理模式，為實現將現代先進企業的管理與建設模式引入學校，與廣西柳工路創制造科技有限公司達成了合作建設先進制造模擬工廠的共識，2013年簽署實訓教學長期合作協議。該項目是雙方在各自領域的優勢上，用企業的做法、學校的語言，將企業的知識經驗對接學校的專業課程，以便真正實現學校實訓完全貼近工廠的真實環境，使學生的職業素養從單一的學校訓練轉變為學校、個人、企業三方面共同協作的綜合訓練，解決了學生職業素質訓練的難題。通過這一項目的合作，將學校實訓教學與工廠的工程技術、生產實踐相融合，創新和發展了校企合作的實訓教學模式，實現了校企合作的良性發展。
一、生產性實訓及精益化管理的內涵
（一）生產性實訓
校內生產性實訓是高職院校充分利用自身的優勢，獨自或與政府、行業及企業聯合，在校內建設具有生產功能的實訓基地，通過生產產品、研發技術、服務社會等生產性過程，實現經濟效益，并在生產過程中培養學生的實踐技能，提高學生的綜合職業能力的一種實踐性教學模式。
這種全新的人才培養模式有以下特點：院校進行教學管理，通過企業進行生產組織，教學與生產交替實施，訓練、生產一體化；教學的內容和企業生產任務密切聯系，具有任務明確性、訓練全面性、內容生產性、產品應用性的實踐特點；在真實的生產環境、企業文化和職業體驗條件下，按真實的生產要求生產真實的產品。
按這種教學環境對學生進行實訓有很多優點，如有助于提升學生素養，體現以學生為本的育人理念，提高學生的職業技能和綜合職業素質。為高職院校的全面、協調、可持續發展注入動力。對高職院校實訓場地等基礎設施的務實利用，可以降低設備的投入成本，提高辦學的方向性、目的性和實效性，解決制約人才培養質量的實訓條件問題。
（二）精益化管理
精益化管理就是落實管理責任，將管理責任具體化、明確化，它要求每一個管理者都要到位、盡職，第一次就把工作做到位，工作要日清日結，每天都要對當天的情況進行檢查，發現問題及時糾正，及時處理等。
精益化管理是一個全面化的管理模式。全面化是指精益化管理的思想和作風要貫徹到整個企業的所有管理活動中。它包含以下幾個部分：精益化的操作，精益化的控制，精益化的核算，精益化的分析，精益化的規劃。
二、數控銑加工生產性實訓的精益化管理
作為與廣西柳工路創制造科技有限公司的實訓教學合作項目的一部分，我校數控銑加工的生產性實訓精益化管理也逐步得到落實。在推行精益化管理過程中堅持以人為本的管理思想，把學生當做員工，倡導“管理從我做起，從小事做起，日事要日清，成績考核定”的工作作風，用理念引導學生，用制度約束學生，用考核激勵學生，用文化教育學生。以下是具體做法。
（一）提倡全員參與
召開“精益化管理”動員大會，要求全體教師、系部領導全員參與，在路創公司工程人員的指導下，學習精益化管理相關課程，然后結合數控銑實訓教學的特點，參照柳工精益化管理的內容，制定了數控銑實訓車間的管理制度、學生上崗操作規程、教學內容等。經過全體討論，定初稿，出書面文件。
車間規劃布置完成后，設備安置到位。全體教師親自對設備進行徹底的維護保養。開學后以全新的車間面貌進行全新的數控銑實訓課程教學。
（二）制定完善的規章制度
為了使每個崗位在管理上、考核上更加細化、量化，能夠規范學生行為，增強學生、教師工作的責任心，結合教學實際，制定了完善的崗位安全生產責任制及精益化考核細則，編制了設備日常點檢作業標準指導書、標準化操作單、清潔作業標準指導書等。
（三）規范教學流程
精益化的操作要求規范化，所以制定了當班教師和學生的“每日教學流程”（圖1），規定了教師教學、學生學習的相關步驟及內容。
、 例如教師完成交接班后，在“計劃”階段安排生產任務，下發“教學任務單”給學生。教學任務單由《學習任務單》《任務記錄單》《質量檢驗記錄表》三個文件組成，《學習任務單》用于教學任務的介紹；《任務記錄單》用于記錄學生學習操作過程中的相關信息；《質量檢驗記錄表》用于記錄學生加工產品的過程質量信息。學生明確生產任務后，教師要對學生進行相應的工藝、編程等方面的指導。
對學生而言，每班的工作模式基本一致，以利于培養學生的規范操作。例如，在“班前點檢”階段需對設備進行日常點檢，學生根據《設備點檢標準》的要求逐項完成點檢工作。點檢完成后，填寫設備點檢記錄表。學生在進行“加工”操作之前需仔細閱讀標準化操作單，掌握每個步驟的操作方法和注意事項，確保操作準確無誤。在完成生產操作之后，需對工位進行5S清潔，其中設備的清潔參照《設備清潔標準》的要求進行。完成工位的5S清潔后，學生需按照《5S檢查表》對清潔結果進行檢查，并記錄檢查結果。完成產品檢驗后，需記錄檢驗結果在《質量終檢表》上，并將出現頻率最高的三項質量問題填寫在《質量問題清單》上，以便持續改善。
通過規范教學流程，教學工作就有了標準參照物，這樣不僅增強了教學透明度，使教學工作有章可循。同時教學流程的標準化大大提升了教學效率。
（四）記錄表單把關
在日清控制上，突出管理，嚴在考核，每天由班長或值日班委進行出勤考核、紀律考核、工作完成情況考核、訓練考核等，把當天考核內容填入相應記錄表單并簽字。
記錄是考核工作的依據，沒有記錄或記錄不清，容易造成考核脫節。因此在記錄上采取交接班記錄、設備日常保養點檢記錄、工位5S點檢記錄、數銑車間5S點檢記錄、質量檢驗記錄、檢修記錄等，每天實訓生產的工作流程有多項記錄，做到了精益化考核的量化、細化，實現了精益化管理。
（五）科學劃分車間區域
為了更好地推行精益化管理，把車間重新劃分區域，分為教學培訓區、操作區、質量確認站、拆刀換刀臺、存儲區等。參照柳工企業車間布置，在安全通道、機床操作區域等畫上醒目的標志線。每個區域都有相應的精益要素及相關訓練內容。
（六）車間引入物料定置管理
物料定置管理是通過整理，把生產過程中不需要的東西清除掉，不斷改善生產現場條件，科學地利用場所，向空間要效益；通過整頓，促進人與物的有效結合，使生產中需要的東西隨手可得，向時間要效益，從而實現生產現場管理規范化與科學化。
車間現場用顏色和區域定置線將各類物資進行定置管理，大型硬件使用黃色定置線定置一圈，桌椅等用黃色定置線定置四個角，在使用過程中需避免超出定置線，以保持現場的整潔。
工位的物品定置根據物品的外形來設計，檢具、刀具和物料的區域布置符合人因學原理，在使用過程中，需根據物品外形對應放置在規定的位置。車間物料按照種類放置在貨架的規定位置，并做好物料標示卡。
實行定置管理的優點包括：因為上課的班級和學生很多，對車間物品管理帶來很大的壓力，實行定置管理后，有助于車間物品的規范管理，提高教學效率。實行定置管理，能使學生減少物品找尋時間，提升學校效率；能讓學生養成規范管理物品的習慣，以滿足未來工作的需求。實行定置管理使車間變的井井有條，對維護車間環境，提升車間整體管理水平有重要意義。
（七）突出質量意識
質量是產品的生命，質量管理是生產管理中最重要的要素之一，因此職業教育必須加強對質量管理的培訓，以滿足企業的需求。在教學中，在工位操作時要求學生進行自檢和互檢，而對于產品終檢環節，為了更好地符合實訓車間的現狀，并盡可能多地讓學生了解質量知識，建立了質量確認站。
質量確認站是在標準檢驗流程中，對產品質量進行確認和管理的工作站點。質量確認站的功能除“不傳遞缺陷”外，還需把質量信息反饋到制造工位，遏制“缺陷”的再次發生。
在車間里單獨劃分區域作為質量確認站，質量確認站文件目視墻包含產品工藝圖紙、量具操作SOS、產品質量標準、5S定置圖、檢具清單和點檢記錄表、檢驗記錄表、質量問題清單和5S點檢表這8類文件。
通過質量確認站，讓學生了解學習質量相關知識，滿足其未來工作的需求，滿足企業對人才的需求。
（八）車間5S管理
車間5S管理是在生產現場對人員、機器材料方法等要素進行有效管理的方法，主要是使用設備清潔標準作業指導書來對設備的5S進行維護、使用5S定置圖來對工位的5S進行維護、使用5S點檢表對車間的5S進行維護等。
例如，每班下課前都需將本教學班組的車間進行一次5S活動。每個工位的清潔工具是做好標記的，領用時需一一對應。車間保持地面干凈、無灰塵雜物等。
在實訓車間推行用5S定置圖、5S點檢表來開展5S工作，具有很多好處，如5S定置圖可以告訴老師和學生物品的擺放要求及維護標準，使其能夠根據這些定置圖標準來保持工位的整潔和美觀。5S點檢表能夠讓學生和老師保持對車間5S的定期檢查，并要求他們隨時保持車間的清潔和整齊，進而營造一個良好的教學環境。
（九）車間分層審計
為確保管理制定的落實，可采用分層審計的辦法，這是一種由組織中各級人員按照預先計劃的頻次定期參與評審并回顧整改為基礎的標準化的評審過程，用以確保過程受控并加強精益制造理念。
實訓車間審計人員分為三層，每層人員職位及審計頻次如表1。各層級審計人員按預定的審計頻率通過相應的審計方法進行分層審計。將分層審計表放置在車間現場的目視管理看板上，通過目視分層審計結果，管理者可以明確了解到目前車間的管理現狀，對于現場或者教學管理執行不到位的參與人員，也可起到一個明確的警示作用。
通過分層審計，確保單項實訓改善，針對項目制定的各項制度得到嚴格遵守和執行，保證教學、生產的穩定，提高施教水平和學生綜合能力，并通過各層管理人員及師生的互動和監督，使學校各級管理人員都參與和支持實訓改革項目的各項工作。
三、精益化管理的成效
通過精益化管理，使車間管理由粗獷型管理向精益化管理轉變，取得了非常顯著的效果，激勵了學生學習技術，提高了學生的整體素質，促進了實訓教學各項工作的持續、穩定、健康發展。
利用精益化的實訓平臺和合理的教學課程設計，通過對學生進行包括數銑加工操作、NC程序應用、標準工位管理等內容的系統教學指導，培養學生具備熟練的數銑加工操作技能，了解并認知先進的標準工位管理方法，提高了學生的整體素質，促進了高技能復合型人才的培養。
通過對精益化的實訓平臺的持續改進和創新、教學流程標準化設計以及課程的創新和標準化應用，提升了數銑加工實訓師資隊伍能力。
數銑加工生產性實訓環境、硬件條件得到了很大改善，車間面貌可謂煥然一新。
創新和發展了校企合作的實訓教學模式，起到了職業教育的示范作用。數控銑加工生產性實訓的精益化管理模式得到了社會的認可，在廣西柳工路創制造科技有限公司的支持與幫助下，2013年廣西全區職業院校“實訓基地精益化、信息化建設與教學模式創新”研討會在我院順利舉行。
四、反思與建議
在精益化推進過程中，精益化管理得到不斷完善和改進。但也有做得不到位的，現就從制定到推行中的一些不足提出一些建議。
（一）學生參與程度的不足
精益化管理制度的制定過程最好是全員參與，但由于各種原因沒有學生參與進去。學生是生產性實訓的生產者，作為主要參與者，學生對精益化管理的認知度、執行的難點所在等問題，在精益化管理制度的討論制定過程中不能體現，這會影響精益化管理推行的效果。建議學生代表參與進來，共同討論制定，共同推進精益化管理。
（二）精益化管理的規劃和教學計劃沒有協調好
例如剛和廣西柳工路創制造科技有限公司簽署實訓教學長期合作協議，就要在很短的時間內推行精益化管理，由于時間的關系，必須進行設備徹底清潔，包括機床內部、面板、電器箱等部位。由于教學計劃沒安排好，所以沒學生參與，只有教職工和廣西柳工路創制造科技有限公司的工程人員參與。建議精益化管理的推行也要有規劃，以便教學計劃能及時跟上。
（三）觀念的轉變仍需加強
在精益化管理推行半年來，有些教師和學生的觀念沒完全轉變，或者說是習慣沒有完全改變到符合精益化管理的要求。例如現在精益化管理要求必須填寫“工位5S點檢表”，而以前學生實訓的各工種工位5S清潔后都沒有填表這種制度，導致有些學生總是漏做這一項工作。建議精益化管理推行從新生入學以后的各種實訓開始，避免學生養成與精益化管理不符合的習慣。
（四）相關硬件尚滿足不了需求
由于學校很多制度和實際的生產工廠不一樣，比如設備、工量具等的購買制度就不太合理，由于涉及政府招標采購的漫長過程，精益化管理推行半年來，各工位的工量具、用具還沒有全部到位，比如虎鉗扳手、千分尺等，這些硬件條件跟不上會影響精益化管理的推行。建議采用租借、挪用等各種靈活的方法來保證硬件，滿足精益化管理的需求。
經過半年的實踐，通過精益生產的導入來改善教學流程、改善教學現場環境、提升教學效率、提升教學管理水平，打造了一個前景很好的職業教育模式。通過將精益思想導入到教學現場以及教學內容里，不僅能讓學生學習到專業知識，也讓學生可以學習了解現代企業管理方面的各種精益知識，提升學生的綜合素質，進而可提高用人單位對學生的認可度。
下一步，首先要對精益化管理中存在的問題進行完善整改，摸索問題與困難的解決途徑，力求使精益化更進一步。其次，按照精益化管理工作的要求，繼續推行精益化管理，不斷深化、拓展、外延精益化管理成果。
【參考文獻】
[1]申屠江平.高職院校建設校內生產性實訓基地的思考[J].職教論壇，2010（9）
[2]程，蒙 圻.建設校內生產性實訓基地探討[J].現代企業教育，2013（6）
[3]童衛軍.校內生產性實訓基地建設與運行模式的研究[J].中國大學教學，2011（8）
關鍵詞：產教鏈接；教學模式；校企合作
中圖分類號：G712 文獻標識碼：A 文章編號：1671-0568（2013）02-0029-02
一、“產教鏈接式”教學模式內涵介紹
“產教鏈接式”教學模式是將校企合作適用于培養學生職業素質，進而使教學資源系統化整合并合理利用的教學模式。它對接企業及生產，外協加工項目單元或復雜項目、集約學科、整合知識技能模塊，推廣高效操作技術，兼顧職業素養教育，按照鏈接生產、鏈接項目、鏈接學科、鏈接模塊、鏈接案例、鏈接素養等流程運作。
1.鏈接生產。生產實訓教學與當前企業生產廠家保持密切而廣泛的聯系，專業教師要與達成合作意向的相關廠家尤其是有研制和加工來往的廠家及時溝通和交流，加強企業生產任務、技術、狀況等方面的分析研究，會同企業工程師或生產技術人員對委托研制、加工的生產任務制定詳細方案。對于長期合作的生產任務，選派教師、學生進廠學習培訓，掌握相關生產技術，獨立完成合格產品及生產加工任務。
2.鏈接項目。在與有合作意向的廠家達成共識的情況下，儲備一定數量的加工項目，尤其是以系列產品或復雜加工產品為佳，建立生產項目庫，庫存項目應以學生技能形成漸進性為重點，以訓練時段加工原料充足項目為首選對象，保證學生每時段的實訓材料或生產毛胚，使學生實訓盡可能達到零消耗。相近項目可組合成單元，復雜或精細項目單獨立項，以利于高效教學。
3.鏈接學科。圍繞研制、加工項目組織各學科教師會審圖紙，分析研究有無本學科所涉內容和介入的必要性；在此基礎上，協商確定介入的學科。學科介入一要根據項目單元或復雜項目的難易、精細度而定，可多可少，靈活掌握；二要根據教師的學科貫通、理論實踐一體化等能力及已承擔教學工作量情況確定。
4.鏈接模塊。介入學科確定后，教師按照本學科所涉的有關內容、環節分解教學目標，整理歸納本學科相關知識，確定密切聯系加工的教學模塊，與其他教師協作進行教學設計，在教學實踐過程中合作完成教學任務，實現教學目標。
5.鏈接案例。在研制、加工項目過程中，密切關注工藝實踐或加工進程，及時發現合理高效的創新工藝和加工技巧，形成教學案例，運用案例教學加以推廣，及時完善加工工藝和操作技術，達到節能減耗、省時增效的目的。該環節旨在利用成功做法，培養學生既動手又動腦的習慣。
6.鏈接素養。通過構建校園精神文化，建立養成教育長效機制，學習企業文化、企業精神、產品生產過程管理、企業產品質量控制等措施，培養學生愛崗敬業精神、一絲不茍的工作態度、艱苦創業的工作作風，提前體驗職業生涯，努力打造優秀職業人才。
“產教鏈接式”教學以教定產，以車間為教室，基于授課教師集中、作業面廣、溝通幾率高、學科與知識技能模塊聚結性強、課堂結構與課時分配靈活，職業修養與技能訓練并重，前后貫通、縱橫銜接，逐漸形成“大合作、大課堂、大整合、大貫通、大功效”等特點，適宜技能性教學尤其是生產性實訓。
二、“產教鏈接式”教學研究進展
為完善“產教鏈接式”教學實踐體系及內容，使之成為實用性強、可操作的教學模式，促進工學一體化，我們主要做了以下工作：
1.調整車間功能，完善實訓體系。首先，合理界定實訓車間功能。2011年5月份，我校新實訓車間投入使用。根據兩個車間的布局，明確了老車間的基本生產實訓功能和新車間的企業化生產實訓功能。老車間以完成粗加工和基本素質培養為目標進行運作，新車間以完成綜合加工和職業素質培養為目標進行企業化運作，為學生“零距離”進廠上崗打基礎；其次，推行分層實訓和輪周實訓制度。分層實訓是將同年級學生在入學后的第三學期實訓時予以分流，把部分技能好的學生放到新車間實訓，技能稍差的學生留在原有車間進行補訓和鞏固訓練，進入新車間實訓的學生按計件付費，調動了學生實訓生產的積極性。輪周實訓是將同年級學生在入學后的第四學期實訓時，輪值班級全周實訓、每周一換，在提高實訓技能的基礎上，加強職業素養的培訓。
2.實行全員負荷制，促進有效、協作實訓。為建立緊張有序的實訓秩序，杜絕學生“干的忙，看的閑”的實訓現象，在合理分組的基礎上實行組內成員全員負荷制，即每個訓練小組，人人承擔任務，設立工藝員、監管員、操作員、質檢員、安檢員等崗位，集體研究分工后按各自職責進行實訓。工藝員負責編寫工藝卡，工量具監管員負責編寫工量具使用程序單，操作員負責具體操作任務，質檢員負責圖紙審核與產品檢測，安檢員負責設備及操作安全規程監督工作。這一制度，既破解了實訓管理難題，也培養了學生的團隊意識，順應了技能大賽團隊組合項目的需要。
3.推行“技能雙考”模式，完善技能考核制度。為落培養學生適應企業需求，牢固樹立安全、產品、成本、質量等意識，利用技能鑒定的有利時機，推行“技能雙考”模式，嚴格把好技能鑒定關。具體做法如下：學生技能鑒定實操部分由濟南市人力資源與社會保障局技能鑒定中心提供的“鑒定考試件”和企業提供的“加工產品”兩部分組成，技能“鑒定考試件”嚴格按照濟南市人力資源與社會保障局技能鑒定中心的評分標準評判，聘請機械制造企業技工抽檢；“加工產品”由外協加工企業技術人員嚴格按照零件加工技術要求、單位時間內完成合格產品數量評分，兩項須均達到合格標準，否則需補考，兩項合計為學生技能鑒定實操成績。這種技能鑒定模式在學生中引起了很大反響，也向下一屆學生敲響了警鐘。
4.實行“3214”點評制度，提高常規管理水平。為強化學生自主學習意識，深入推進有效課堂、有效實訓，探索推行了評小組、評班級、評教師，采取小組和班級重在學習表現、教師重在課堂研究的雙線教學點評，點評人員按照“一個亮點、四個薄弱點”的規則實施點評。任課教師根據學生課堂表現，綜合評價學習小組，推薦最佳學習小組。班級點評重點檢查評價各班級學生課堂學習表現，負責推薦課堂最佳班級，由教師每人每節輪值檢查后呈報點評組長，在每天下午點評會統一點評，集中公布各班級最佳學習小組和最佳學習班級。教師點評實施課堂全程聽課，重在課堂調研與教改，每天安排6名教師，兩人同聽一節課，在每天下午點評會統一點評。
在教學的過程中，也可以邊進行講解邊示范。示范過程中，應該注意先慢慢地操作，然后逐漸加快，先從容易的進行操作，讓學生掌握基本的實訓操作后，再進行示范難度比較大或者比較復雜的內容。這樣學生才能將所學的理論知識和所看到的操作過程有機的結合在一起，這樣在學生自己動手操作的過程中，才能保證操作的規范化，從而可以減少多余的不良動作。并且在示范教學的過程中，為了能夠激發學生的興趣，引起學生的注意力，還可以在示范操作的過程中，設計一些問題或者常見的錯誤暴露在學生的面前，然后詢問學生在示范的過程中，哪些做法是正確的，哪些是錯誤的，這樣不僅能夠引起學生的高度重視，而且學生在以后的實訓的過程中，還會更加注意這一環節，從而能夠最大限度地減少錯誤做法。并且在統一示范后，如果還有學生不理解，還應該進行個別示范，對于一些難度較大的應該重復進行示范，讓同學們能夠清楚、準確地理解，這樣才能有效的開展實訓課程，才能保證學生的動手能力和實踐能力得到提高。
規范實訓考核，嚴把實訓質量關
“質量第一”應該是實訓中應該始終堅持的思想意識。是否進行了規范的考核和落實是實訓質量好壞的決定性因素。應該規范實訓考核，嚴把實訓質量關，使實訓質量得到切實的保證。評估學生實訓成績是實訓教學中的一個極為重要的組成部分，也是實訓教學中的一個最為精細的工作。應該認真、公正、準確地進行評定，而決不能敷衍了事。可以從以下幾方面入手：一是實踐技能考核成績是實訓指導教師與班主任對學生的評定及學生個人的實訓總結報告。在結束每個實訓項目后，都要考核學生，并記錄成績（評價）。二是應該將每個學生的實訓反饋表建立起來，內容包括思想表現、安全生產、出勤、實訓階段考核等項目，以方便最終評定考核成績。同時，在日常的實訓教學管理中，應該對學生的表現有一個及時地了解，并認真分析和評價，做好相關記錄。
引入工學結合模式，突出實訓教學特色
通過對家具產業發展趨勢、家具企業崗位需求、高職家具專業培養狀況等內容的分析與研究，合理借鑒國內、國外人才培養模式中適合本專業發展的成功經驗。同時，在認真審視本學院的實際情況，是否具備人才培養模式具體實施的可能性的基礎上，科學構建能夠突出職業技術能力、特色鮮明的人才培養方案。家具設計與制造專業本著以“學生為主體、能力為本位、就業為導向”的原則，實行校企深度融合的“工學結合、2+1”人才培養方案，即“任務驅動、理實同步的校內課程+項目導向、三位一體的校內實訓，結合一年的校外頂崗實習”的人才培養模式。構建工作過程系統化的課程體系；實現“理、實同步”、“三位一體”的學習情境教學；編寫與課程開發相配套的“工學結合”教材；打造由學校教師和企業專家、技師組成的師資隊伍；建設與完善校內實訓室與生產車間，同時擴充校外實訓基地的數量，確保學生校內實訓與校外實習的質量和效果；建議考取職業資格證書，實行學歷證書和職業資格證書雙向培訓制度。
二、家具設計與制造專業教學模式的設計
為確保“工學結合、2+1”人才培養模式的順利實施，結合本學院具體可行的實際情況，特設計以下教學模式，對人才培養模式予以支撐。“工學結合、2+1”人才培養模式與教學模式示意圖
（一）構建“2313”的教學模式
“2”———“理、實同步”。在設計技能培養方面，本著以“任務驅動、項目導向”的原則，通過任務或項目將設計思維和技能訓練貫穿在整個教學過程中，既能傳授必備的理論知識，又能保證學生在一定的“情境”下，在教師工作室和學生工作坊通過完成具體的設計作品，提高能力。在制造技術培養方面，本著以“校內實訓加企業實習”工學結合的原則，在校內實訓基地進行實木家具制造技術、板式家具制造技術、特種家具制造技術等核心課程的實訓，通過理論引導和學生動手制作成品，掌握家具基本的制造技術；在校外實訓基地，學生有計劃、有方向地帶薪工作一年，其專業技能、職業素質、綜合能力都會得到顯著提高。“3”———“三位一體實訓”。在以實踐動手能力為導向的家具制造技術的課程領域學習中，我們本著以教師工作室為主導，模型工作坊和生產車間為主體，貫通“工作室、工作坊、生產車間”三位一體的實訓原則，使學生授導于教師工作室，實訓于工作坊和車間，從而強化其動手實踐能力。“1”———“一年頂崗監控”。為合理解決“工學結合2+1”人才培養模式中，經常在“1”里，即一年的企業頂崗實習中出現的諸如學生在企業實習期間缺乏監控，實踐能力得不到全面提高等問題，我院專門在學院校園網上設置并開通了一個專門用于指導與監控實習生的網站，同時要求指導教師定期對學生進行電話回訪，不定期去企業走訪，及時了解學生在企業的情況與動態；對于實踐能力的全面提高，我們的解決辦法是建議讓學生在企業定期輪崗，并按一年實習整體目標，隨時填寫企業實習工作手冊，以便監控和不斷提升其全面的職業能力。“3”———“技、藝、能并重”。通過“工學結合2+1”的人才培養模式，三位一體的實訓場所和任務驅動、項目導向的課程理論與真題真做的實踐環節的合理實施，使教學達到“專業制造技能、設計藝能、綜合素能”并重，這是我們教學的目標。學生通過三年的學習與實踐，可以在家具企業的生產管理、家具設計繪圖、家具營銷方面找到適合自身發展的方向，是學生就業的宗旨。
（二）構建“產、學、研結合”的發展模式
目前，我專業的校內實訓基地已初步實施了“校企合作”，在本年度初期引進一個生產鋼木家具的企業。作為校企合作的項目，學校在給企業提供有效資源的同時，企業也要為專業實訓教學的實施提供方便的條件，這是雙贏的基礎。下一步的工作就是考慮與本校和頂崗實習企業深度合作，構建“產、學、研結合”的發展模式。日后，我們可將企業的新產品開發任務，納入家具專業的課程教學環節中，使學生有更多的機會接觸真題實訓，生產家具產品。另外，專業教師也可以教師工作室的形式，積極參與企業新產品的研發工作，將專業知識和能力轉化為生產力，服務于社會。希望通過這種合作形式，形成以研促教，以產促學的雙贏機制。
三、家具設計與制造專業課程體系的構建
職業教育應充分體現職業性、崗位性、行動性及可持續發展性。構建新的課程體系，意味著必須打破傳統的學科課程體系，從客觀事物的本質出發。故此，我們以家具企業的職業崗位需求為邏輯的起點，根據目標崗位的典型工作任務，歸納出職業行動能力，并推導出相應的專業學習領域，從而轉化與構建專業課程體系。
（一）職業崗位分析
根據對部分家具企業進行的調研、訪談及學生的問卷調查，歸納、總結出以下家具企業常規的職業崗位。依據家具企業的職業崗位分布情況，針對高職教育人才培養的層次定位，從以上職業崗位中選取車間技術管理員、質檢員、繪圖員、營銷員、工藝員和研發設計師助理，作為家具設計與制造專業人才培養的職業崗位。
（二）職業崗位中的典型工作任務分析、學習領域的推導、專業課程體系的建立