時間：2023-03-08 14:53:44
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簡單的測定方法是人在稻田里能自由行走，且腳印深度不超過1cm，在這樣的條件下，才能保證收獲質量，減少機器負荷，控制籽粒含水率，稻谷在收獲期的籽粒含水率要求控制在15％～25％，這樣有利于機械發揮最大的效率，所以要正確掌握好收獲時機。水稻葉面干燥，無露水，含水率越低越易于收獲；但是太低易造成落地糧增多，增加損失。因此，先期收獲要控制好含水率，盡量避免早晨收獲；后期收獲越迅速越好，盡量減少損失。
作業前機械技術要求
根據實際情況選擇收獲機型。目前大多都是機械化插秧，采用有規律的栽植方式，所以選用半喂入式收獲機械為佳。新購入的機械要按照使用說明書的要求進行調試：一是清選裝置風量的選擇。應在實際生產中隨時觀察掌握，設定適宜的風量，以達到將雜余清除干凈且不夾帶籽粒的目的，保證糧食質量，減少損失。二是夾持鏈張緊度的調整。將夾持鏈張緊度調整到最佳程度，保證喂入順利。剛開始使用新機器時要注意磨合，選擇條件好的地塊，用低功率工作一段時間后，再加大功率。對于正常使用中的機械，在按使用說明書的要求進行保養的同時，也要隨時注意清選裝置風量和夾持鏈張緊度的調整，還要注意清除所有輸送裝置中的雜余，保證輸送裝置的暢通，尤其是輸送二次脫粒的輸送裝置，極易被使用者忽視。每個輸送裝置都有一個或幾個雜余清除口，將其打開把雜余清除干凈即可。定時查看動、定刀片的鋒利程度和間隙是否達到要求，以免造成切割秸稈困難，引起收獲損失。對于割刀的檢查和修理要在收獲前進行，如果使用者不熟練可到維修網點進行維護。使用多年閑置的機械前，要對脫離裝置等易磨損部位進行檢查，如磨損嚴重要及時維修和更換。機械在使用中要按說明書的要求做好日常保養工作，確保機械正常使用。
數控技術是一種將計算機技術、通信技術、光機電技術以及傳感監測技術等融為一體的通過數字命令信息指令對機械進行二次加工并控制的自動化技術，該技術由數字化信息設備以及控制運行設備組成，技術含量極高，在用于機械制造領域中能夠大大提升生產效率，保證產品質量和精確度。數控技術的特征有以下三點：首先，數控技術可有效提高制造業的產品質量以及精確度，從而提高生產效率。例如，在機床夾具制造過程中利用數控技術，在同一時間內對多個夾具進行統一規格的加工，簡化操作程序，縮短制造時間，從而提高了生產聊率，統一規格的加工操作，讓機床夾具更符合標準，精確度更高。其次，提供簡化工藝流程，減少投入。利用數控技術能夠大大簡化工藝數量和程序，以自動化的方式代替更多繁瑣復雜的工藝，使生產更便利；第三，功能強大。數控技術不僅能提高生產效率，統一規格，提高精確度，還能改變生產參數，使其適用于更多規格不同、批次不同產品的要求。數控技術只需要通過電腦調整生產參數、規格就可以實現以上要求。
2數控技術在機械制造中的實際應用
2.1機床設備上的數控技術
機床設備是機械制造過程中的基礎設備，絕大部分的操作程序都是在機床上面實現完成的。數控技術引入機床設備中將計算機技術以及互聯網通信技術融合進機床設備中，控制生產過程中的每道工序的參數、時間、以及規格，做到統一規范化的操作，讓機床設備在工作時更加穩定、安全和高效，同時完善機床的各類零部件開關控制，使操作開關系統、冷卻泵系統等調節得更加精準、細致。
2.2工業生產中的數控技術
工業生產過程中的數控技術應用最為頻繁，尤其是食品加工、藥品加工以及印刷造紙等工業領域。數控技術的使用不僅可以有效降低工業生產中的材料損耗，提高工作環境的利用率，降低工業投入成本，將工業化生產由傳統的、人工化、滯后化帶入一個智能化、高效化的全新時代。比如某牛奶加工廠，從牛奶的提取、檢測、加工、包裝等一系列的過程中，采用數控技術，全程利用計算機控制牛奶加工生產的各個流程和環節，既保證了效率和質量，還能全程監控牛奶的生產加工包裝過程，一旦發現不利因素，可及時采取應對措施解決問題，保證奶制品的安全可靠。
2.3航天器材上的數控技術
航空航天技術一直以來是屬于高精密型的、技術含量超高的技術，而它所采用到的材料和零件都是經過特制而成的。以往沒有出現數控技術之前，對于航天器材的制造尚處于較為粗淺的階段，往往不能滿足航空航天的高要求和高標準。當數控技術引入航天宇航工業中后，以精密的計算機技術以及超強的網絡通信技術為支撐，力求將航天器材制作的更符合要求、更完美的程度，尤其是對航天器材的小部件的制作更是精益求精，堅持節約，反對能源浪費。
2.4汽車領域的數控技術
隨著人們生活水平的不斷提高，對生活質量的要求越來越高，汽車作為出行代步工具和顯示人們財富地位的象征已經成為許多人擁有的物品之一，汽車需求量與日俱增，而由此引發的汽車行業的競爭愈演愈烈。汽車生產領域引入數控技術，可以有效提升構成汽車各個零部件的生產速率，加快汽車零部件的組裝和后期測試的效率，加大汽車成品的生產量，提高汽車成品的質量，最終提高汽車從生產都投入銷售過程中的經濟效益。現階段的汽車生產車間中，全部采用的是現代化、高科技的數控機床設備，生產流水線作業高效化、智能化，讓汽車從零件的生產、組裝到后期的試運行全程控制中，實現了高產能和高質量的要求。
2.5煤礦機械領域中的數控技術
眾所周知，煤炭是人們生產和生活中必不可少的能源之一，而煤炭的開采以及運輸屬于一項高危險生產活動，必須要求參與者擁有較強的專業技術和高度工作警惕。采煤過程中最常使用到的就是采煤機，尤其采煤工作面的環境極為惡劣，地形地質條件復雜，通常意義上的采煤機只能完成小部分工作面的采煤工作量，無法對一整個礦料進行單獨開采和整合，在這種惡劣的情況下難以正常工作并保證工作效率，倘若引入數控技術，即在采煤機添加了數控氣割，利用焊接技術將采煤機功能擴展，解決傳統采煤機程序單一、功能不全的缺陷，使其能在不同的采煤工作面正常快速的工作，不僅有效提升了采煤工作效率，縮短了煤炭采礦時間，還大大降低了采煤礦工的危險，值得在煤礦機械領域廣泛推廣。
3結論
盡管當前我國農業機械化新技術已經不斷投入應用，也不斷擴大了運用范圍，但在農業機械化生產過程中依然存在諸多問題。盡管農民的思想進行了改變，政府也對農業機械生產有了足夠的重視程度，也對農業機械化生產投入了越來越多的財力、精力和管理。然而綜合國力決定我國依舊屬于發展中國家，我國的經濟發展水平有限，科技水平也與發達國家有著一定的差距，這些情況的存在，都使得我國農業機械化新技術在發展過程中，由于資金、技術等各個方面的原因，難以得到更為深入、全面的發展。另外，當前我國農業生產過程中使用的機械設備相較從前雖然已經有了極大的發展，從數量、品種上都有了較大的提高，然而我國農業生產過程中應用的諸多機械設備相較發達國家依舊有著較大的差距，不夠先進的機械設備帶來的是農業機械化新技術應用難以跟上世界先進水平。由于我國經濟水平、科技水平的地區性發展不平衡，也使得農業機械化新技術的應用在地域上有著極大的不平衡性，使得我國農業發展的整體水平得不到快速的提高。
2農業機械化新技術發展前景
2.1電子監控技術運用
隨著世界科學技術的不斷發展，世界農業機械化新技術的發展極為快速，我國的整體科技水平雖然與世界上的發達國家存在一定的差距，但隨著我國綜合國力的不斷加強，科教興國等眾多國策的不斷落實發展，我國的科技水平與發達國家水平的差距也在不斷縮小。電子監控技術的應用是農業機械化生產的重要技術，電子監控技術能夠對農用機械設備的使用做出最精確的監控，保證在農業生產過程中人員的絕對安全。另外，電子監控技術能夠全方位的檢測農作物的生長發育情況，全面了解農業生產的實際情況，及時了解生產過程中存在的問題并做出正確的解決措施，提高農業生產的效率。當前我國在農業機械化生產過程中使用最為廣泛的是農用電子傳感器，能夠準確的檢測作物生長環境的自然條件以及作物的自身生長情況，能夠更好的實時了解作物生長以及性狀情況，帶來農業生產更加高效。另外，隨著電子技術的不斷成熟，微型芯片等各類電子監控技術的使用，更是使得農業機械化技術向智能化的方向發展。
2.2無人化操作應用
隨著科技的發展和進步，無人化操作在各行各業中均已投入使用，農業生產過程中也不例外。隨著計算機等高科技的使用越來越廣泛，機器人的研發作業已經有了較為成熟的發展，而在農業生產過程中，機器人等各類無人化操作更是農業機械化技術發展過程中重要的技術之一。當前，隨著社會經濟的發展，農業的生產范圍、難度也不斷加大，這就使得當前農業生產相較傳統農業生產方式有著更為復雜以及更高的操作難度，甚至很多已經超過了人工所能夠完成的基礎操作，因此，機器人等無人化操作技術就顯得至關重要。另外，機器人的使用也能夠使得農業生產操作更為精確，減少人工操作也就意味著在一定程度上能夠帶來更好的經濟效益，提高農業生產效率。然而，當前我國農業生產過程中農業機器人的研發技術依舊不夠成熟，在使用過程中還存在一些問題，但在未來很長一段時間內一定能夠成為農業生產機械化技術的主流之一。
2.3向著精準農業和保護性耕作發展
隨著社會經濟的不斷發展，我國的自然環境已經遭受到了一定的破壞，因此我國出臺了可持續發展的戰略。這一戰略道路的提出也提示廣大農業生產工作者，在農業生產過程中更要注重農業生產同自然環境相協調，堅持走可持續發展道路。因此，在當前農業生產機械化技術發展過程中，越來越注重采用更加先進的技術，對農業進行精準化生產，并對農業生產環境進行全面的監測控制，對檢測出的問題提出最科學的解決對策，全面保護農業生產環境以及確保農作物生長以及今后長期的農業生產能夠得到最好的保障。保護性耕作在農業機械化技術中能夠充分確保農業生產環境的可持續發展，在科技水平不斷發展，農業機械化生產不斷趨于智能化、科技化的同時，保障了未來很長一段時間內農業生產的順利進行，是農業機械化生產技術的重要方面。
3結論
1.1于農業機械內部的電子應用在西方國家的大中型農機中，都應用有電子轉配技術，像是內部電子監視、控制系統等等。目前，國內農業機械日趨智能化、網絡化，幾乎每一臺大型農業機械系統內部都有一個電子控制單元，實際上就是計算機控制終端，具備了獨立控制和處理信息的功能。
1.2于人機信息溝通間的交流農業機械無論如何改進，都離不開人的操作。就目前發展趨勢來看，農用機械駕駛室內儀表盤又逐漸被智能化電子顯示終端取代的趨向，這將更一步有利于人機間的信息溝通。智能化電子顯示終端又被稱之為虛擬化的儀器顯示終端，這項技術能夠滿足操作者的需求，借助數據處理技術，顯示農機作業不同子系統的運作情況。同時，也能夠動態存儲顯示田間作業情況，辦公室工作人員可借助此系統進行有力的遠程操控，便于農機更好的田間作業和農機技術應用。
1.3于農業機械群的管理與監控國外一些大型農場，已經建立了室內計算機系統與室外農作機械間的無線連接，通過無線信息交換連接建立其有效的人機管理系統。如此實現了室內管理者隨時、有效監控田間作業機械的目的。同時，對于遠程作業農業機械運作數據，可直接調用、存儲數據庫中，提升了農機作業數據采集、分析、應用的效率。比如說，借助此項技術，可匯總信息處理制定科學有效地作業決策和生產方案，并適時傳輸到田間作業機械。而到田間作業出現故障時，農機手也可借助此分析系統，進行有針對地處理，提升解決問題的效率。
2加強信息技術應用于農業機械的思考
2.1加強農機手信息技術教育，提升其現代農機應用能力和水平作為農機作業的踐行者，新時代農機手必須要重視知識培訓，不斷提升其現代農機應用能力和水平，適應現代農業機械作業的要求。由此，各地農機培訓相關部門必須要審時度勢，有針對地開展技術教育和培訓工作，加強農機服務體系建設力度，加強農機手信息技術教育，提升其現代農機應用能力和水平。此外，只有說農機手具備了信息化農業機械的應用能力，才能在今后的農機推廣應用中無后顧之憂，避免了農機手因擔心操作不了而不敢使用現代農業機械的尷尬境地。
2.2加強電子信息技術于農業機械中的科研和開發，發揮其應用的現實價值就目前國內實際情況而言，電子技術應用于農業機械略有成效，科研及資金投入取得了不錯的進展。但是，相對于國外發達國家還存在較大的差距。由此，國內相關部門必須要繼續加強電子信息技術于農業機械中的科研和開發，切切實實確保電子信息技術在農機生產、作業中發揮其應用的現實價值。
在控制方式上，數控技術和通用機床加工可以使不同明確的表現出來：通用機床在進行木材加工時，都是由工作人員進行操作，包括步驟的設定，走刀的路線等等，在一定程度上來講，這些工作進程會根據工作人員的個人經驗和對工作的熟練程度而有所不同，并用通過手工操作加以控制。比如仿型銑床，它是通過氣動或者機械和模壓緊仿形機構來進行，但其加工過程卻可以運用自動化；而在運用數控機床對木材進行加工時，就可以根據木材加工的過程進行相應程序的編寫，將其書寫在特定的控制介質上，來對機床動作進行操控，創建人機相連的新方式，只要輸入相應信息，就能夠執行相應操作，然后就可以自動生產零件，節省了很多人力，并統一了工作效率。
2木材加工機械數控技術的戰略思考
我國的木工企業規模較小、發展緩慢，單靠自身品牌效應和能力很難進行數控設備的開發。中國很少運用數控鏤銑機，所以國外生產這批數控鏤銑機幾乎無法進行銷售，更何況是暢銷。國內的木工機械數控的大市場，雖然已被跨國公司控制，但是它們卻無法包攬整個市場，這是由于我國的特殊國情決定的。數控技術自出現以來，其發展已經與木工機械數控相適應。
2.1數控技術產業的人才缺乏
我國所有的木工機械生產企業共有1000多家，然而只有不足20家企業，可以進行自主研發，不足100家企業有測繪仿制能力。而我國木材加工企業共有3萬多家，不足300家企業購買了數控木工機械，若要在其中找出能進行設備二次開發能力并且能夠進行生產的企業，還不及總數的一半。除此之外，木材加工的相關企業的薪資水平較低，很少有人愿意嘗試其生產、銷售和操控設備的工作，又進一步地阻礙了數控木材加工設備在我國的發展。另有一些企業以裝點門面為由，購買數控木材加工設備，而沒有真正地發揮其作用。2.2數控系統是木工機床的中心我國木工機床的發展能力有限，數控技術方面和硬件設備的開發難以取得階段性進展，但是由金屬加工數控機床的系統所產生的數控木工機械技術還不夠完善，有許多問題亟待解決，沒有將木工企業的特點體現出來。而由于語言問題，無法直接引用國外的優秀軟件，所以，現在的首要任務，要根據木工數控設備的特點研究，引進能夠適應國內數控木工機械系統的設備或軟件。
2.3明確數控木工設備的發展方向
憑借著良好的售后服務，國外的數控木工機械生產機構才能不斷地獲得訂單。但我國的技術水平和售后服務都還不足，無法滿足群眾的需求。而且我國傳統的木工企業與群眾之間缺乏溝通，所以始終達不到跨國企業的銷售量。而我國的這些企業也很少購買能夠提高產量和生產效率的先進設備，無法獲取更高的利益。從現在木工機械數控市場的發展來看，我國傳統的時代已經過時，需要研究出為企業創造生產價值的數控設備。管理者需要考慮企業的開發方向是否正確，例如現在很多用戶需求的是小批量的生產方式，所以，木工機械企業應準確掌握發展方向。
2.4企業售后的重要性
數控木工機械加工企業應該對企業售后進行專項管理，并加強售后內容培訓和技術支持，這種方式才能打開市場，加大企業的知名度，吸引用戶的目光。與此同時企業自身也要給用戶提供機械系統的保修，提高企業在用戶心中的地位。對于中、小型木工機械企業等服務，應該根據我國的數控技術和機床的應用基礎，采用合理的開發模式。
2.5加強與高等院校的合作
我國應著重加強中小企業的木工機械數控技術的開發，并以其為研究主體，因其生產技術都是剛剛起步，對于數控生產技術方面還有很大的空間。而經營成功的企業已經形成了技術體系，很難創新技術，而很多企業實際上對數控技術沒有一個全面的了解。首先要加強與各大高校的技術連接，開發初期要以高校給出的發展方案為主，自身進行加工工作，購買低成本的配件，并采用先進的生產方式。如今的市場競爭中，沒有一家企業能夠壟斷整個市場，也不可能生產自身產品的全部零件，應杜絕這種落后的生產模式，加強社會分工協作，時刻與時俱進。以目前的數控技術發展速度，數控設備的普及將很快到來。建立產學研合作與開發能夠加快其進度，并且更加順利。
3結束語
課程設計（CurriculumDesign）是大學某一課程的綜合性實踐教學環節。一般是對該課程的理論和實踐內容的綜合性應用和考察，旨在使學生獲得促進其遷移的進而促使學生全面發展的具有教育性經驗的計劃和方案。課程設計突破了課程局限于課堂教學中的界定，把積累、遷移、促進學生創新能力培養等多方面因素作為指標，是教育過程中不可或缺的重要環節。機械制造技術基礎課程設計是工科類院校機械專業針對《機械制造技術基礎》這門課程展開的綜合性實踐教學環節，該課程整合了機械加工方法、機床、刀具、夾具和工藝規程設計等原來分屬多門課程的主要內容，其涵蓋內容廣、理論聯系實際密切，是在學生學習完理論基礎課和機械專業基礎課的基礎上開設的一門綜合性技術學科。本課程設計則是在課程理論教學的基礎上展開的，是對學生理論知識進行考察、鞏固和加深的非常好的實踐環節，其目的是“培養學生掌握機械零件的加工工藝過程所需要的機械制造技術知識，包括機床、夾具、刀具、量具等工藝裝備的選擇與使用，培養學生應用現代設計方法和手段解決工程實際問題的能力”。課程設計的創新性改革是進行《機械制造技術基礎》課程教學創新能力培養改革中不可或缺的一個環節。
二、課程設計主要內容
通常，機械制造技術基礎課程設計采用理論教學、生產實習、課程設計分段實施，學生在經過72學時的理論基礎課程學習后，由指導教師帶領，深入合作企業進行為期一個月的生產實習。通過觀察和學習，進一步了解和熟悉機械零件的典型加工和工藝過程，并在此過程中，對課堂學習所掌握的理論知識進行反復加深、掌握。接下來，學生們返回學校，集中三周進行課程設計，對所學習的理論、實踐知識加以應用。本課程設計的主要內容按下面四個階段進行：第一階段，由指導教師下達設計任務，為學生提供零件圖、設計要求，講解設計過程及注意事項。第二階段，學生針對設計題目進行零件的結構分析和工藝設計，通過分析、討論、計算，確定毛坯結構和尺寸，并設計完成該零件的詳細工藝規程，制作出工藝過程卡片及工序卡片。第三階段，針對工藝規程設計結果，選擇典型表面的加工工序進行專用夾具結構設計，通過方案分析，選取和設計定位元件、夾緊機構、導向元件、夾具體等關鍵部件，并做出夾具裝配圖、典型零件圖若干。第四階段，學生完成設計報告，提交設計成果，然后根據每個人的設計內容、平時成績，進行成績的評定。
三、教學問題及改革方案
近年來，隨著課堂教學的改革，工科院校的擴招，計算機等相關學科的發展，傳統的機械制造技術基礎課程設計逐漸顯現出教學質量下滑的傾向。因此，研究和探討如何改進和加強這一環節，切實提高機械制造技術基礎課程設計教學質量，充分利用課程設計培養學生的工程實踐能力，成為擺在我們面前的一個重大課題。通過對機械制造技術基礎課程設計的深入調查研究，并結合多年來的教學工作經驗，筆者針對課程設計中存在的幾方面問題提出相應改革方案。
1.充分調動學生積極性，解決學生對課程設計的重要性認識不足的現狀。在進行本課程設計時，學生已進入大四上學期，很多同學進入畢業前的忙亂或茫然階段，找工作、考研或對即將離校后的生活不知所措，對課程設計興趣不高，學習態度不夠端正，沒有正確認識到課程設計對學習和培養工程師基本設計素質的重要影響，這些不良情緒往往會造成他們不能積極主動地投入課程設計工作。在以往的教學實施過程中，總有部分學生對待課程設計不負責任、敷衍了事，無法達到預期的教學要求和課程設計目的。為改善現狀，本文筆者深入學生中與他們進行交流、溝通，了解學生所處的狀態，積極引導、解決他們面臨的問題。在課程設計開始之前集中召開動員大會，向學生講清楚課程設計的重要性和必要性，使學生明確課程設計的作用、地位以及對今后學習和工作的影響，同時結合設計任務對學生進行講解，使學生提高認識，端正態度，自覺地投入到課程設計工作中去。
2.注重課程設計選題的新穎性、先進性，避免選題單一，重復率高。多年來，大多數學校開設的機械制造技術基礎課程設計都是針對撥叉類零件進行加工工藝設計和機床夾具設計，這類零件結構典型，大多是金屬切削機床的操縱部件，可以很好地將教學和設計內容聯系起來，既有助于加深對機構的理解，又易于切入設計任務。但長期重復單一設計題目，很容易使學生懶于思考、相互抄襲，限制了學生的創新設計思維。結合《機械制造技術基礎》課程特點，通過參觀機械制造綜合實驗室熟悉各類機床零部件，同時結合生產實習環節中常見的零件進行考察、分析，遴選出結構典型、難度適中的零件進行設計題目的擴充和更新，盡量做到設計選題新穎、難度適中。同時，指導教師還積極鼓勵學生通過各種途徑自選題目，經老師審核后選用，保證各組題目不重復，組內每人的任務各有特色。這樣的設計不僅激發了學生的主動性，培養了學生創新能力，同時也減少或杜絕了抄襲現象。
3.合理安排設計時間，采用先進設計手段解決時間緊任務重、繪圖手段落后問題。機械制造技術基礎課程設計內容涉及大量的分析、計算和繪圖工作，設計難度較之前的課程設計大大增加，這就要求學生在設計過程中要積極思考，充分運用所學結合實踐來完成。而設計時間只有三周甚至是兩周，這往往會使學生在設計初期不知如何下手，自我思考的時間受到限制，解決工藝參數計算和定位誤差分析等問題時，為了趕進度加班加點，過于勞累。還有個別同學急于求成，照搬甚至抄襲別人的設計內容。在學生的設計中，多數仍采用手工繪圖，一方面手工繪圖時間長，增加設計的任務量；另一方面目前絕大多數企業均采用計算機繪圖技術，且學生們在校期間也學習過多種計算機繪圖方法，手工繪圖手段不能很好地鍛煉學生的計算機繪圖能力，與實際工作脫節。如此一來，課程設計的質量大大受到影響，無法達到預期的設計效果。針對上述現象，本文從改進課程設計的時間及安排著手，將課程設計融合到《機械制造技術基礎》理論課程的教學和生產實習環節中，提前下達設計題目，讓學生在課程學習的過程中熟悉設計任務，引導其積極、主動地學習相關知識，并在生產實習環節安排有針對性地參觀和學習，這樣既可以讓學生提前了解課程設計中零件的結構、特點和功用，也大大激發了學生的學習興趣。
4.課程設計中注重創新思維的培養，避免學生限于傳統陳舊的思維框架。一直以來，機械制造技術基礎課程設計都是基于傳統的設計模式，指導教師也是以簡單練習為出發點，讓學生按部就班地按照課本上的步驟、題目進行設計，雖說也可以讓學生得到一定的鍛煉，但也限制了學生思維的創造力。“設計”從一定意義上來說就是一種“創新”。沒有“創新”的設計只能是模仿別人的一種陳舊的設計，只有創新設計才有可能超越過去，創造未來，只有創新才能在激烈的市場競爭中占有一席之地，才有可能超越對手。
5.改革成績評定方式，進一步規范。由于設計過程中三四個學生一組，進行同一個零件的工藝分析和夾具設計，難免會有個別同學偷懶抄襲的現象，那么僅憑平時表現和設計成果由指導教師直接判定成績難免會出現偏頗，無法達到全面、公平的評定效果。我們應該在設計過程中采取自評、互評、教師置疑、小組答辯的方式，公平、公正地對學生的設計給予合理的肯定和評定，營造良好的學風和教風。自評即在設計過程中由學生結合評分標準進行自我評價，找出不足進行改善，爭取取得更好的成績；自評結束后，讓學生兩兩結合進行互評，給出成績并互相學習互相促進；最后由教師組織分組答辯，結合自評、互評、答辯成績給出最終成績。
四、改革成效
白紅11號在2013-2014年吉林省小豆品種區域試驗中每hm2平均產量1683.94kg，比白紅5號增產30.56%，7個試驗點，2年增產點比率100%。2014年在吉林省小豆品種生產試驗中，白紅11號在吉林省西部小豆主產區長嶺、通榆、洮南、洮北和鎮賚縣5個試點每hm2平均產量為1729.61kg，比對照白紅5號增產27.94%，增產點比率為100%。吉林省小豆品種區域試驗和生產試驗的結果表明：白紅11號生育期適中、豐產性好、抗病性強、直立抗倒伏，適合在吉林省中、西部及周邊土壤和氣候條件相似區域進行小豆機械化生產。
2機械化生產技術
2.1選地，整地
選擇中性或偏酸性（pH值小于7.8）的沙壤土地塊，并且避免與豆科植物或向日葵重、迎茬。為確保播種質量，小豆機械化生產要求進行精細整地。要采用35馬力以上拖拉機進行秋季深翻，耕翻深度為25~30cm。春季及時機械耙、耢、拖平、起壟。機械起壟采用輪距為120~130cm的25馬力以上的拖拉機，壟距為60~65cm。機械起壟同時，在拖拉機上加裝噴藥罐及噴施裝置，一邊起壟，一邊噴施氟樂靈除草劑1500~2000mL/hm2。結合春季整地起壟要施足底肥。可采用拖拉機加帶的施肥機進行施肥作業，增加有機肥的施用量（農家肥15000kg/hm2以上）。有條件的應增施根瘤菌和磷鉀肥。
2.2精選種子，適時播種
種子處理經過精選加工的種子曬種后，使用多福克和精甲鉻菌氰等進行種子包衣，或者使用EM活菌劑加入含有中微量元素鎂、鐵、鉬的微肥浸種處理5~10h后，撈出種子放在陰涼處自然風干，預防苗期病害。適時精量播種吉林省小豆主產區適宜播種期為5月10日至6月10日。采用豆類精量播種機進行壟上機械開溝精量點播，播種、施肥、覆土、鎮壓一次完成。覆土深度一般為3~5cm，并根據土壤墑情，于播種后的1~3d再適時機械鎮壓1次。合理調整播種量，控制種植密度采用豆類雙行精量播種機進行壟上雙行（穴）精量點播時，應根據土壤肥力和播種時期合理調整播種量，控制種植密度。一般每hm2適宜播種量為20~40kg，種植15萬~25萬株。土壤肥力較高、播種較早（5月10-20日）適宜稀植，每hm2播種量為20~30kg，一般種植15萬~20萬株；土壤肥力較低、播種較晚（5月20日至6月10日）適宜密植，播種量為30~40kg，一般種植20萬~25萬株。
2.3施足種肥，接種根瘤菌
采用播種機自帶施肥裝置在播種的同時施入種肥。根據土壤肥力條件、播種時期和品種特性合理控制施肥量。一般每hm2用磷酸二銨150~180kg、硫酸鉀100~120kg、尿素90~110kg作種肥。可任選如下1種方法接種根瘤菌（1）上一年將在小豆田中選擇的健壯植株根系挖出，放于陰涼處，風干后供種植小豆時接種用。一般每hm2的接種用量為200~300株的根瘤。接種時將根瘤搗碎，用溫水調勻，均勻拌在種子上即可。（2）將市場銷售的根瘤菌用清水調勻后，均勻拌種，一般每hm2用量為0.5~1kg。
2.4及時中耕除草
在小豆播種、出苗至開花前期，根據土壤墑情和田間雜草情況，在雜草3~5片葉之前，從如下3種方法中選擇1~2個方法，及時進行1~2次的除草劑機械噴施作業，再結合2~3次機械中耕除草（趟地）、松土作業，即可有效地控制雜草危害。播后苗前封閉除草在播種后的第2~4天，小豆出苗之前機械噴施氟樂靈和芐嘧磺隆等進行封閉除草，使用量為1500mL/hm2。第1次中耕除草5月25日至6月25日，在第1片復葉完全展開之前，進行第1次機械中耕除草，中耕深度15~20cm；在中耕之前3~5d，根據雜草情況和除草劑使用技術規程酌情噴施除草劑氟磺胺草醚和高效氟吡甲禾草靈等。第2次中耕除草6月15日至7月15日，在小豆分枝期至現蕾期進行第2次機械中耕除草作業，中耕深度20~25cm；在中耕之前5~7d根據田間雜草情況和土壤墑情，并參照綠豆除草劑使用技術規程酌情噴施丙草胺等除草劑。
2.5葉面追肥
開花前期結合封壟（深度10~20cm）一起進行機械噴施葉面肥。一般葉面噴施0.4%的磷酸二氫鉀液加含有鎂、鐵、鉬等元素的多元微肥，噴施用量為500~1000kg/hm2葉面肥水溶液，增產效果較明顯。
2.6病蟲害防控
在小豆出苗至開花期要注意小豆根腐病、葉斑病和病毒病的預防與控制。一般要在將要發病的初期提前噴施多菌靈、惡霉靈和農用鏈霉素等殺菌劑進行預防控制。開花前期要注意防治蚜蟲、紅蜘蛛、豆象等蟲害。可采用噴施吡蟲啉等1~3次防治蟲害。禁止使用高毒或高殘留性農藥。
2.7及時收獲
20世紀初，自動化技術才開始出現并迅速的應用到生產的各個方面。近年以來，各項事業得到了很好的發展，與此同時，在這種背景下，機械制造與自動化技術也進入了新的階段。我國機械制造業的發展開始的較晚，自主創新能力也較差，更多的是依賴外國的技術，發展情況較差。目前世界上大多數發達國家采用計算機進行管理，在機械制造與自動化技術的設計方面，也都采用計算機來設計，更有先進的國家采用了3D技術，在制造工藝方面很多國家已經采用“高精尖”技術。在設計技術上，依然采用傳統的設計方法，對于高精尖工藝的采用率比較低，尚未實現智能化。但是，自從機械制造與自動化技術在我國使用之后，更多的勞動力被解放出來，生產速度也大為提高。在當今社會，仍然發揮著重要的作用。
2機械制造與自動化中數控技術的應用
數控技術在機械制造與自動化上應用廣泛，本文主要從航空業，機床設備，工業生產領域論述數控技術的應用。
2.1航空業的應用
隨著經濟的發展，飛機對于普通大眾來說不再是奢侈的出行工具，航空業發展進入了一個新的階段，和發達國家相比，我國的航空業仍然存在著不小的差距，但是這種差距在逐漸的縮小。航空業是高新技術產業，在航空業中，數控技術的應用大大的提高了航空零件生產的效率，促進了航空業的發展。
2.2機床設備中的應用
數控技術是機床設備生產中的重要組成部分，在機床設備生產中扮演著重要的角色。數控技術以其獨特的優越性，在一些精密零件的生產中被廣泛的應用。數控技術的應用能夠提高機床設備零件加工的精度和機床設備行業整體的水平。在這種情況下，出現了數控機床設備，將最初由人工的操作變成由數控操作，在運行的時候工作人員只需把各種指令參數輸入到設備里，數控就能夠正常工作運行，相比人工而言，數控技術生產出來的零件質量和速度明顯高于人工。數控技術的應用，很大程度的提高了機床設備的的質量和速度。
2.3工業生產領域的應用
有些工業的工作環境較差，危險性較高。數控技術的應用，有效的改善了這些情況，切實的保護好工人的人身安全。在工業生產領域中，比如煤礦開采工業，在過去煤礦生產具有很高的危險性，許多煤礦工人在工作時，要冒著巨大的生命危險，隨著科技的進步，在采用數控技術之后，這種情況大為改善，數控技術的使用，將一些危險系數較高的工作交給數控設備有很多工作風險度較高，數控設備只需要按照所輸入的指令進行工作即可。一旦在運行過程中發生故障，工作人員也能夠及時的進行排除，降低的工人工作的危險性，數量以及生產成本。
3機械制造與自動化技術的發展趨勢
機械制造與自動化技術成產的產品種類較多，研究標準統一的機械化各種接口是極其復雜的，使用起來比較麻煩，必須要根據不同的型號的接口及時的進行更換。為此，很有必要生產統一標準的接口。目前，有些機械制造零件體積較大，雖然能夠正常的進行各項工作，但是搬運起來極不方便，因此研究微型的機械極其重要。過去，在機械制造與自動化發展上，大量的資源被浪費，人們很長一段時間沒有意識到這個問題的嚴重性。資源是固定的同時還會造成環境的污染，大量資源的浪費必然導致資源的緊缺。如今，人們意識到環境和資源的重要性，因此，機械制造在今后的發展過程中，應該不斷的提高自身的技術，最大限度的利用現有的資源，除此之外，還要對一些環節進行改進，從而減少對環境的污染，做到清潔生產，對于廢棄的資源，也要充分的回收利用，從而真正的做到在生產過程中的最大綠色經濟效益。目前，在機械制造與自動化技術上，還需要一定的人力，但是，我們一定要堅信，時代是前進的，在不遠的將來，機械制造與自動化技術能夠真正的實現自主操作，在機械制造中，發揮重要作用。
4結語
1.1綠色制造技術的內容
綠色處理。綠色處理，即對機械制造過程中產生的廢氣、廢液等廢棄物運用一定的設備進行處理或回收利用，從而實現污染物質向無污染物質的轉化。
1.2綠色制造工藝的技術基本類型
1.2.1降低能耗工藝技術。降低能耗工藝技術是機械制造過程所采用的綠色制造工藝技術之一。它主要是通過減磨和采取低能耗的施工手段等技術手段，來實現能量損耗降低和加工水平提升的目的。機械制造的過程需要消耗大量的能量，而通過原材料或能源所產生的能力，只有一部分被轉化為有用能量，另一部分則被直接消耗或浪費掉能量。例如，在摩擦過程中，會損失一定的能量，這些能量很可能會對機械制造工藝造成一定的影響，降低加工工藝的可靠性。
1.2.2節約型工藝技術。節約強調的是對原料及能源的節約。其主要是通過適度簡化生產工藝來實現的。一方面，從設計角度，在設計產品時，通過精密的計算合理確定零件的重量和數量，從而提升對原材料的利用率。在工藝上能通過采用新的刀具，增強刀具的使用壽命以及降低刀具使用的能耗。采用干式加工技術，實現資源的節約使用，降低對環境的污染；通過運用先進的制造技術實現對毛坯的預先優化處理，盡可能減少制造過程對原材料的消耗。
1.2.3環境保護型工藝技術。環境保護型工藝技術是利用工藝技術，減少或消除制備過程中產生的對環境有污染的物質。該工藝技術是保護生態環境最直接、最有效的方法。在加工過程中將所需的要素輸入系統時，系統默認將和產品生產無關的物料進行輸出。通過該技術可以實現對機械生產末端無關物料的處理，從而減少廢液、廢氣對環境造成的污染。
1.3綠色機械制造工藝技術的重要意義
隨著資源節約型社會的提出以及全國各地節能環保、循環經濟工作的大力開展，綠色理念、低碳理念已經深入人心，這為我國建設資源節約型社會、友好社會創造了良好的發展環境。作為國民經濟的重要支柱產業，制造業也順應這一趨勢，積極推進工藝技術的研發和創新。在傳統制造業中，由于長期未考慮環境和資源浪費的問題，使得生產過程產生了許多廢氣、廢水，不僅資源沒有得到充分的利用，更對環境造成了嚴重的污染。隨著綠色機械制造工藝的提出和應用，傳統的加工模式正逐漸向清潔生產以及廢棄物循環利用的發展模式轉變。如今，社會需要的產品是高質量、低能耗的產品。因此，只有運用綠色機械制造工藝技術，充分考慮資源的利用和環境保護等相關因素，才能使資源得到優化配置和合理利用，實現環境效益與經濟效益的雙豐收。
2綠色制造技術在機械制造過程中的應用
2.1在產品設計中采用綠色設計結構
機械產品的綠色設計結構是在設計機械產品的時候就充分考慮機械對環境的影響以及對社會的作用，然后對機械產品的質量、壽命進行控制，設計出質量優等、使用壽命長、環境影響小的機械結構。最好的設計是機械能夠循環使用，且生產產品時能夠盡可能地減少產品的生產時間。
2.2選用低毒、無污染綠色原材料
綠色機械的首要條件是其制造機械的材料必須是綠色的。如今，材料科學經過幾十年的飛速發展，現在已經到了一個新的高度。很多以前使用的嚴重污染環境的材料，現在大多都有了環境污染小甚至無污染的材料替代，這就為綠色機械提供了新的發展基礎。企業在發展過程中，不能一味地注重經濟效益，而不注重環境的保護。應該在生產過程中使用低毒無污染的材料，走可持續發展的道路。
2.3采用綠色機械制造技術和工藝
在使用綠色材料制造機械的同時，我們應該改進原有的生產工藝，將過去高耗能、高污染的工藝進行改良和替換，提高生產效率，降低生產成本。對于那些已經有新的工藝替代的產品，應該堅決采用新工藝，淘汰舊的低效率、高污染的工藝。這樣在產品制造過程中最大限度地減少環境污染，降低能耗和原材料損耗。現在廣泛使用的大量的綠色制造的新工藝，從其實現綠色的途徑不同可以分為如下三類：
（1）降低能耗型綠色工藝。在機械制造過程中通過降級能源的消耗實現綠色制造的工藝；
（2）降低原材料消耗的工藝。將生產工藝進行改良，縮短工藝流程，改用新型的原材料等方式來降低原料消耗；
（3）降低污染的工藝。生產過程中產生的廢棄物進行回收再利用，減少對環境的污染。
2.4采用綠色的機械產品包裝技術
最終產品的包裝應該摒棄華而不實的包裝，采用能夠回收再利用的包裝或者對環境污染的綠色包裝技術。除了包裝采用綠色包裝外，還應該考慮包裝的生產成本，將包裝的成本降至最低。現今使用較多的包裝材料有木板、紙箱、泡沫塑料、氣泡墊等。這些包裝材料都屬于不可再生資源，且有些材料降解緩慢，會對環境產生很大的污染。因此，應該開發出一種無污染的能循環使用的包裝材料。
2.5采用綠色的機械產品回收技術
綠色結構設計中，設計環節就考慮廢棄的產品的回收利用，避免報廢的產品對環境造成的污染。這就要求采用綠色技術對報廢的產品進行最大程度的回收利用。這樣不但減少了污染，還能節約原料，進而節約了生產成本，產生非常良好的社會效益和經濟效益。在這其中，企業應該重視回收那些有毒有害的零部件，使之再利用，做到無污染處理。
3推進綠色制造技術路徑的思考
由于發達國家不斷加大對環境的保護力度，使得眾多的高污染企業轉入發展中國家。這些發展中國家為了得到一些經濟效益，提高本地就業率，不得不接受這些高污染的企業進入。這就導致一些地方成了高污染企業的天堂。我國由于機械制造也仍處在發展階段，因此在大量外資企業進入的同時夾雜著為數不少的高污染企業。我國應該拋棄這種先污染后治理的發展方式，拒絕高污染外資企業對我國的污染轉嫁，應該采用綠色制造的理念進行可持續發展。
3.1加強綠色制造技術研發進行技術創新
要將綠色制造的理念落實到機械制造的生產過程中，必須不斷發展新的技術，即實現技術創新。要在綜合考量社會發展需求、當前經濟狀況、現今行業生態狀況等因素后，結合影響綠色機械制造工藝的機械產品性能、壽命、環保等幾個重要因素，進行技術創新。具體要求要做到如下五個方面：
（1）廢棄物回收利用的技術創新。將廢棄物無公害化處理，最好是回收再利用；
（2）干式生產技術的創新。在舊的生產工藝中，由于使用冷卻液，產生了大量的廢液排放。新的工藝不適用冷卻液，且簡化了生產工藝，從而降低了生產成本；
（3）虛擬制造技術的創新。在實際生產中，大批量生產前生產一些工藝樣品，以發現其中的缺陷。若用虛擬制造技術，不用實際進行生產，這樣降低了原料損耗，降低了生產成本；
（4）工藝模擬技術的創新。通過該技術能夠調節工藝參數，優化工藝條件，提高產品質量；
（5）凈成形技術的創新。這種技術能夠降低毛坯制造時的能耗和原材料損耗，降低產品的生產周期，從而降低了成本。
3.2建立綠色生產監督體系，完善綠色監督機制
良好的機械綠色生產，離不開強有力的監督。這些監督包括企業內部自我監督、企業之間互相監督、政府職能部門監督、公眾監督等。通過這些監督方式對企業生產前、生產中、生產后進行監督。在對綠色生產進行監督時，應該盡可能地讓公眾參與進來，實現全民廣泛監督，這樣能對由政府部門主導的法律強制性的監督起到很好的補充作用。
3.3創新綠色制造技術激勵機制，提升企業綠色制造的動力