時間：2023-03-16 15:41:08
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1中國塑機舉世關注的原因
目前，中國塑機的發展正在引起全球的格外關注，一是因為中國塑料機械的年產量位居世界第一，在世界塑機市場具有不可低估的重大影響;二是因為中國塑機的出口數量不斷增加，出口總值不斷上升，從而使全球塑機市場格局發生了新的變化;三是因為中國塑機的產品優勢明顯，不僅產品質量放心，而且性價比高，在國外市場具有相當的競爭力;四是因為中國塑機的發展速度令世界同行所驚嘆，而且產業結構調整不斷提速，產品檔次不斷提升，正在更大范圍、更廣領域、更高層次上參于國際競爭。
2兩點反映中國塑機行業現狀
隨著我國塑機產業的持續快速發展，全球對中國塑機的認同程度有了極大的提升，因而在世界塑機行業的地位也有了顯著的提升。目前，我國塑機行業不僅擁有前景廣闊、空間巨大的消費市場，并且形成了門類齊全、規模相當、有較先進水平、能基本滿足國內需求和具有相當國際競爭能力的產業體系，形成了特點鮮明的若干產業集群和企業遍布全國的工業格局。
根據國家統計局和中國海關總署的統計數據，中國塑料機械行業2007年的經濟運行狀況，呈現出整體上升的趨勢，具有如下8個亮點。
(1)總量規模不斷擴大。主要表現在：“兩個增加、兩個突破”。
“兩個增加”是指：一是銷售收入在500萬元人民幣以上規模的企業數量不斷增加。二是從業人員數量不斷增加。
“兩個突破”是指：一是行業資產總額首次突破200億元人民幣，二是工業總產值首次突破200億元人民幣。
(2)銷售總額不斷跨越。主要表現是：“兩個跨越”。一是銷售總產值首次跨越200億元大關，二是銷售收入首次跨越200億元大關。
(3)出口收入不斷攀升。全行業出貨值由2006年的30.42億元人民幣，上升到2007年的41.66億元人民幣，同比增幅為36.92%。
(4)行業利潤不斷上升。具體表現在行業利潤總額明顯上升;行業年利潤率明顯上升;企業利潤明顯上升。
(5)科技實力不斷增強。我國已有近10所大專院校設置了塑料成型機械專業，并普遍擁有碩士培養資格，其中，有兩所重點大學還設立了博士點。在我國塑機行業中，有國家級專業研究中心(聚合物新型成型裝備國家工程研究中心、塑料機械技術開發中心和國家模具研究中心)3個，國家級企業技術中心1個，省市及專業研究院所10個，專業檢測中心2個，企業辦專業研究所10個。全行業從事教學和科研人員超過1000人。專業技術人員持續增加，科研成果頗豐。
(6)產品門類不斷齊全。我國塑機行業主要產品可劃分為4個大類19個中類，53種不同類型，數百個品種，主要產品有：配混料設備、注射成型機、擠出生產線、中空成型機、壓延生產線、各類二次加工設備及各類配套設備，己經形成了門類齊全的產品體系。
(7)“三新”成果不斷涌現。隨著我國塑機制造企業的科技創新、自主創新意識的不斷增強，技術能力的不斷提升，全行業的新技術、新產品、新成果層出不窮。其中，新型注塑機的研發不斷取得成功。近年來，我國塑機企業研發的新式注塑機主要有：光盤注塑機、微型注塑機、全電式注塑機。
(8)產業升級不斷加快。經過新世紀以來的跨越式發展，中國塑料機械行業己進入了必須通過結構優化升級促進發展的新階段。為此，中國塑料機械行業必須把樹立和落實科學發展觀作為推進產業結構優化升級的關鍵，積極宣傳產業升級對于克服資源要素制約、轉變增長方式、提高增長質量和效益、增強行業國際競爭力的重要意義，著力營造產業和諧的氛圍，加強對產業升級的引導，大力開展技術交流和技術培訓，加強對新技術、新產品、新成果的宣傳推介。
3五大方面引領中國塑機行業的發展趨勢
目前，我國塑料機械行業具有五大機遇。一是國家加速工業化進程，對于包括塑料機械在內的裝備制造業來說，將要維持一個相當長的旺盛時期，這必然會帶動塑機行業“量增質升”。二是我國目前日益加快的新農村建設和城市化進程，為我國塑機行業的發展開拓了新的工作領域和服務空間。三是我國機械工業具有明顯的國際比較優勢，經濟全球化和國際產業轉移將進一步刺激包括塑料機械在內的我國機電產品的出口，為行業發展提供巨大動力。四是黨和國家振興裝備制造業的政策效應日益顯現，必將不斷引導和帶動我國塑機行業加快發展。五是不斷深化的改革開放，使得行業的活力不斷增強。
中國塑機行業發展趨勢具體體現在如下5個方面：
(1)打破原有行業界限，塑料機械為各行業服務已成定式并向縱深發展，進而有可能向引導市場消費過渡，但要注意引導必須是正確的導向。
(2)在條件許可的情況下，通過各種方式，包括合資、合作，繼續借鑒國外的先進制品及工藝和設備以發展我國的塑機，大力提高技術水平。
(3)國內中低檔市場容量將會被擠壓得越來越小，部分企業將會分化重組，有些企業將減小塑料機械比例而轉向多種經營，有的企業將避開國內惡性競爭進而開辟國外市場。
(4)社會專業化協作將逐漸走向成熟、有些廠家將集中精力在某一個局部市場上把生意做大。
(5)個別有遠見、有實力的企業已經開始加大科技投入，加快招聘高素質的管理及科技人員，以圖進一步發展并爭取與世界列強相抗衡。
協會深刻認識到，在這輪全球性金融危機和產業結構調整的大潮中，行業結構調整實施越早，轉型升級就能越快。作為為下游行業提供加工裝備的縫制機械行業，實施結構調整的核心就是產品結構的調整和產品技術的升級，通過調整和升級去滿足下游行業的發展需求。而行業產品結構調整的方向就是發展智能、高效的機電一體化縫制設備，實現節能、省人工；產品技術的升級就是提升產品的技術和質量發展水平，推動產品由中低端向中高端升級，提高市場競爭力和品牌影響力。為此，近年來，協會抓住發展機電一體化高效縫制機械這條產品結構調整主線不動搖，推動行業步入增量取代存量的發展新周期，實現了行業平穩復蘇和持續發展，取得了較為明顯的調整成效。
一、多管齊下引導行業產品結構向
機電一體化方向快速調整
1. 通過編制《行業“十二五”科技開發指南》，明確將光機電一體化技術應用研究列為“十二五”關鍵領域，將高效電腦平縫機、電子花樣機等設備列為優先研發項目，引導企業向光機電一體化產品方向傾斜。
2. 通過協會主辦的國際展會鼓勵企業展示機電一體化新品。協會將2011、2013CISMA展會主題分別定為“質量、效益、綠色”和“品質、效率、智能”，通過舉行優秀新產品評選，以新產品獲獎等級來適當減免企業參展攤位費用的舉措進行資金獎勵，支持鼓勵企業創新和展示高效、環保的縫制設備。如，在CISMA2013優秀新產品評選中，獲獎的52個產品100%為機電一體化新產品。據協會對參力CISMA2013的40家骨干整機企業展示的產品進行初步統計顯示，機電一體化產品的展示比重已經由2011年的60%快速提升至 2013年的90%。
3. 定期舉辦行業機電一體化技術交流和《機電一體化技術研究與創新優秀論文》征文與評選表彰活動。自2011起，協會依托電子電控專業委員會工作，每年舉辦機電一體化技術交流，組織行業科技人員開展技術交流；連續舉辦了兩屆機電論文征文與評選表彰活動，征集論文上百篇，其中40余篇優秀論文被推薦至各類核心及國家學術期刊上發表。較好的發揮了促進電控技術研究和交流提升的目的。
4. 在國家發改委《產業結構調整指導目錄》等產業政策層面，積極將“機電一體化高效節能縫制機械”列為優先和鼓勵發展目錄，發揮了重要的產業調控和政策導向作用。
通過以上工作引導和推動，行業近年來產品結構調整步伐加快，機電一體化產品占比大幅提升。據協會2013年最新行業統計數據顯示，機電一體化高效節能縫制機械總產量占工業縫制機械總量的比例已由2009年的10%提升到目前的49%；平、包、繃等大宗主導產品中機電一體化產品占比由2009年的15%提升到目前的55%。其中，電腦平縫機2013年總產量高達270萬臺，同比猛增80%，首次超過機械型普通平縫機產量。
二、以實施行業科技支撐計劃項目為著力點
推動產品技術升級
為促進行業產品技術升級，創造具有自主知識產權的技術與產品，提升行業整體技術發展水平，在中輕聯的組織領導下，協會2008年聯合骨干企業向國家科技部申報了《高效節能縫制設備》國家科技支撐計劃項目，該項目于2010年正式批準立項實施。三年來，參與典型高效節能縫制設備課題研究的主要企業均已完成了各自負責的高性能電腦平縫機、電子花樣機和電控上袖機的整機產品試制、定型及示范生產線的建設。參與伺服控制系統課題研究的主要企業均已各自建成具備標準軟硬件接口及靈活定制功能的多軸縫制設備電控系統開發平臺，完成了典型產品的測試、定型、優化，建成了年生產能力1萬臺以上高性能多軸縫制機械伺服控制系統生產示范線。
經攻關成果聯合測試，高效電腦平縫機可實現5000針/分鐘，電子花樣機可實現2800針/分鐘、電子上袖機可實現3500針/分鐘的最高縫紉速度，產品平均節電30%，效率提升20%以上，機器噪音、振動等各項主要技術性能指標完全達到了國外先進技術水平。同時，該課題還累計14篇，申請專利16項，計算機軟件著作權 4項，開發完成面向電子套接機的運動學及動力學仿真分析軟件1套，縫制機械參數化設計軟件1套，完成制定行業標準8項，參與制修訂國際標準1項，國家標準2項。
通過組織實施行業科技支撐計劃項目，各參與企業累計配套投入科研資金近1200萬元，購置了一批先進高精密的試驗儀器與設備，培養了一批既有實踐經驗又有豐富理論知識的青年科技人才，科研成果在提升各企業自身科研技術實力的同時，也通過新產品的市場配套和示范推廣，有力帶動了整個行業的技術發展水平。如，北京大豪公司在課題研發過程推出的HSC高壓閉環系統、綿陽58所的HDSC全伺服系統、鮑麥克斯公司的MT系列多軸伺服系統、中捷股份公司WR系列系統在國內外市場上配套電子套結機、花樣機、曲折縫、鎖眼機、自動縫制單元等機器累計逾4萬多臺，創造產值近10億元人民幣，有效填補了行業中高端縫制設備電控系統領域的空白。
目前該課題已經結題并進入全面驗收環節，協會下步重點組織做好科研成果的行業示范和推廣，加快行業高效節能縫制設備的全面升級和更新換代。
三、以實施產品質量提升工程為抓手打造
燕山大學的前身東北重型機械學院是教育與生產實踐相結合的產物。當時，學院與中國第一重型機器廠僅一墻之隔，學院的教師以哈工大為主，干部由哈工大和第一重型機器廠共同選派，從而形成了校廠合作的特殊關系。教學密切結合生產實際，基礎課采用課堂講授，大部分專業課采用課堂教學與現場教學相結合的方法，承擔教學任務的既有學校的專職教師，又有工廠的技術人員。教學計劃中必須安排200～300學時進行科學研究，學生的部分課程設計和絕大多數畢業設計，都是結合實際生產題目進行的，工廠技術人員和前蘇聯專家對畢業設計和部分畢業論文進行指導。學院師生在第一重型機器廠參加了大量的生產實習和科技開發項目。辦學初期，就而形成了一種以教學為主，教學、科研、生產相結合的特殊辦學模式。這為形成燕山大學“學研產互動”的辦學特色奠定了基礎，并逐漸演變成為一種學術傳統。
在近50年的辦學歷程中，學校為機械行業培養了一大批企業家和技術骨干，解決了一系列重大理論與技術問題，同時也鞏固了學校在重型機械及裝備領域諸多學科的領先地位。盡管經過近二十年的發展，學校的學科門類得到了很大擴充，呈現出了工、文、理、經、管、法、教的多學科格局，但在發展戰略上，學校依然繼續堅持以工為主、以重型機械及其裝備為特色的辦學思想。
多年來，重機行業及其所屬企業對學校的發展一直都十分關注，并給予了學校許多幫助和支持。同時，學校也一直在密切關注著行業的發展。為了更好地服務于重型機械行業，學校始終堅持將科技創新體系建設作為一項重點工作來抓，在創新平臺、創新隊伍、創新項目和創新機制等方面取得了顯著成效。
積極籌措資金 努力構建支撐創新需要的學科平臺
1997年學校整體南遷，但國家沒有專項資金支持，學校完全依靠自籌經費建設到現在這個規模，所以在前些年，學科平臺建設投入是不足的。2000年以來，學校在辦學經費依然緊張的情況下，為學科平臺建設投入近1.5億元，通過新建平臺和對原有平臺的升級改造、資源優化整合，先后建成“機械設計及理論”國家重點學科，“亞穩材料制備技術與科學國家重點實驗室”和“河北省高精度軋制技術裝備工程研究中心”等8個省重點實驗室。
籌建于1998年初的“亞穩材料制備技術與科學國家重點實驗室”是目前河北省唯一的國家重點實驗室，是地方院校中為數不多的國家重點實驗室之一。2005年12月，該室獲科技部批準列入“十一五”期間國家重點實驗室建設計劃。實驗室以亞穩材料制備技術與科學為主題，立足于基礎和應用基礎研究，同時注重向應用開發延伸，形成了非平衡相變與亞穩相截留、新型亞穩材料設計、合成與物性、非晶與納米晶、含亞穩相鋼鐵材料、亞穩材料制備與加工技術基礎等5個科研方向，承擔著“973”項目、“863”項目、國家杰出青年科學基金項目、國家自然科學基金重點項目、國家自然科學基金面上項目、國家攻關項目等大批研究與開發任務，取得了一批重要成果，在Phys.Rev.Lett.、Adv.Mater.、Appl.Phys.Lett.、Phys.Rev.B等刊物上發表學術論文246篇，被SCI收錄135篇，論文被引用429次。經過多年持續建設，現在實驗室已建設成為一個分析檢測設備齊全、制備設備特色鮮明的科研平臺。
引進與培養相結合 打造具有特色的創新隊伍
重型機械大型成套裝備的開發研制，是學校的傳統優勢，需要機、電、液、材料等多學科人才的共同支撐。南遷后，學校充分利用地處沿海的區位優勢，加大人才引進的力度，有效地吸引和凝聚了一批高層次人才。例如，材料學院通過引進中科院、哈工大的幾位國內知名教授，促進了材料學科創新團隊的快速成長，逐漸形成了一個在新型亞穩材料探索、晶體結構表征、結構相變和物理性能研究等方面特色鮮明的青年研究群體。該群體以“長江學者獎勵計劃特聘教授”、“國家杰出青年科學基金獲得者”和“洪堡學者”為學術帶頭人和主要研究骨干，活躍在亞穩材料研究領域，逐步得到了國內外學術界的認可。該團隊現有教師11人，其中長江學者2人，國家杰出青年科學基金獲得者3人，德國洪堡學者3人，博士生導師6人。正是因為有了這樣一支高水平的創新團隊，才使學校在國家重點實驗室建設上取得了快速突破。
在引進的同時，學校以科研項目為紐帶，發揮傳統優勢學科老教師傳幫帶的作用，在機械設計及理論、機械電子工程、控制理論與控制工程等學科領域，培養出一批學術水平較高的中青年學術骨干，初步形成了特大型零件成形制造、板形精確控制、液壓AGC、大型鍛件及裝備、并聯機器人、電力電子與電力傳動、控制理論與控制工程等在國內具有較強競爭力的創新隊伍，使學校在承擔國家和企業重大項目方面的總體實力得到明顯提高。
發揮學科優勢 開展創新性科學研究和技術開發
學校在重型機械及相關領域具有比較明顯的學科優勢，并且在將近50年的辦學歷史中，培養出的一大批畢業生遍及國內重型機械行業的科研院所、大型企業。學校與機械尤其是重型機械行業有著一種天然的學術與人際聯系。因此，學校承擔的科研任務主要是國家重型機械及其相關領域的前沿課題、重大技術項目和成套技術裝備。研究課題大多以成形工藝為基礎，以成套裝備為主體，具有工藝與設備結合、機電業與現代控制技術結合、學校與重型機械裝備生產企業相結合的特點，具有明確的工程背景和應用推廣價值。這一科研特色有效地推動了學校科技工作的全面發展。
近幾年，在日趨激烈的重型機械行業技術市場競爭中，學校依靠自身的學科優勢和科研特色，在成套技術裝備方面，獲得了攀鋼IGC650HCW精密冷帶軋機關鍵技術及成套設備研制、凌源鋼鐵股份有限公司900平整機組關鍵技術及成套設備研發、某大型鋼鐵企業1450mm五機架冷連軋機液壓AGC系統研制和一些大型鋼廠、電廠的濕式電除塵系統等一批單項合同千萬元以上的大型工程化項目。IGC650HCW精密冷帶軋機關鍵技術及成套設備研制項目獲得了1999年國家科學技術進步二等獎。
板形理論是軋制理論的重要組成部分，是設計板帶軋機、制定板帶軋制工藝規程和控制板形的重要理論基礎，也是實現板帶精確軋制的技術核心。學校在板形理論研究方面的研究成果，已經成功地應用于寶山鋼鐵公司等國內外大型鋼鐵企業的生產實踐。研究成果還獲得了國家科技進步二等獎和2005年國家科技進步一等獎。
金屬型材三維拉彎工藝及設備是轎車生產中的一項重大技術，曾經也是制約轎車國產化的關鍵。我校獨立開發的金屬型材三維拉彎技術，不僅實現了一批引進車型的拉彎件和工藝裝備的國產化，為國內18家汽車型材彎曲件配套生產廠商提供了數以百計的專用拉彎工藝裝備，使一汽大眾、上海大眾、二汽、一汽豐田、南汽以及上海通用等汽車生產廠家受益，而且已經出口到工業發達國家。研究成果獲2000年國家科技進步二等獎。
高錳鋼轍叉和高碳鋼鋼軌的焊接技術是我國鐵路實現全面提速的關鍵難題之一，國際上只有法國和奧地利擁有該項技術的發明專利。我校發明的高錳鋼轍叉與鋼軌的焊接技術，是與奧地利和法國完全不同的高錳鋼轍叉焊接技術，使我國成為世界上第三個自主擁有該項技術的國家。該技術現已成為我國鐵路系統采用的唯一技術，并獲國家科技進步二等獎。
學校承擔的軍工“863”研究任務，研制出適于空間使用的大塊非晶合金軸承；利用大塊非晶合金組織均勻、抗超高速撞擊等特點，將大塊非晶合金制成空間環境探測器（衛星搭載）。研究成果獲國家科技進步二等獎。
目前，燕山大學在國內重大裝備及其相關技術領域發揮著愈來愈重要的作用。學校承擔著“973”項目“超高壓下凝聚態物質的若干前沿問題”、“863”項目“面向鋼鐵行業生產中的組織性能預報及智能化控制”和國家自然科學基金重點項目“特大件成形制造技術基礎研究”，是150MN自由鍛造水壓機的合作研制單位，大型模鍛液壓機（800MN）設計制造關鍵技術聯合攻關小組成員單位。
完善創新機制 強化學研產辦學特色
為適應科技工作市場化的要求，學校不斷改革和完善科技管理機制和管理制度，調動廣大教師從事創新研究的積極性。1984年，學校相繼成立了科技開發總公司和軋制技術工程研究中心，為教師直接參與國家經濟建設、服務重型機械行業搭建了平臺。2000年以來，學校先后制定了一系列管理制度和科研業績評價辦法，如對教師承擔的高水平國家項目加大配套資金支持的力度，對教師承擔的重大橫向項目減少管理費提成，對教師評聘專業技術職務提出具體的科研經費到款指標等，營造了一種良好的科研氛圍，充分調動了廣大教師的科技創新積極性，對學校科技創新工作的持續發展發揮了重要作用。
學校始終積極鼓勵和支持教師將科研成果向現實生產力轉化。1992年，學校的鍛壓實驗室和軋機實驗室的兩個項目課題組，分別利用自身的研究成果創辦了汽車附件廠和雙層卷焊管廠，1997年，又適時地組建燕山大學產業集團公司。隨著校辦科技產業的發展壯大，1999年，以產業集團公司為基礎，學校在秦皇島經濟技術開發區創辦了燕山大學科技園，2003年，燕山大學科技園被科技部和教育部批準為國家大學科技園。這是由學校獨立創建的、河北省唯一的國家級大學科技園。目前，燕山大學科技園占地面積500畝，總建筑面積15萬平方米。入園企業和機構146家。學校以園區建設為契機，堅持貫徹依靠優勢學科、發展特色產業的指導思想，通過建立既符合市場經濟規律、又能保護創新主體各方積極性的利益共享機制，把科學研究與園區發展有機地結合起來。經過兩年多時間的建設，大學科技園已經形成了以汽車零部件制造、電子信息、新材料等為主要支柱的產業結構體系，發展成為具有特色的技術創新基地、高新技術企業孵化基地、創新創業人才聚集和培育基地、產學研結合示范基地，成為學校科技創新體系的重要組成部分和學研產互動辦學特色的重要標志。
2005年，為了進一步深化科技管理體制改革，強化基于學科優勢和學科特色的科技創新能力建設，學校提出了籌建燕山大學科學技術研究院的構想。擬組建的燕山大學科學技術研究院將涵蓋機械、材料、環保、建筑、自動控制、信息、軟件、管理科學等學科領域，以一個人力和資源整合能力更高、創新團隊陣容更強、科技開發實力更雄厚、市場運作更規范、市場反應更敏捷的新姿態，擔負起燕山大學的科技創新歷史使命。
［論文關鍵詞］機械行業 特色專業 建設思路 實踐
機械制造業是國民經濟的支柱產業。由于我國巨大的潛在市場和豐富的勞動力資源，我國正在成為世界的制造大國。《國家中長期人才發展規劃綱要》明確提出實施國家高技能人才振興計劃，適應走新型工業化道路、加快產業結構優化升級的需要，加強職業院校專業建設和實訓基地建設，培養造就一大批具有精湛技藝的高技能人才。
機械行業高職院校的重點專業具有濃厚的行業特色和地域特色，國家示范性高職院校計劃項目的主要任務是重點專業建設，作為有深厚基礎的機械行業高職院校，以國家示范校建設為契機，依托機械行業，對接企業，在專業人才培養模式創新、人才培養方案優化、實訓基地建設、教師教學能力提升、融合校企合作文化等方面進行探索和實踐。本文在國家示范性高職院校建設實踐的基礎上，利用聯系學校和社會的專業平臺，根據行業標準，對如何建設機械行業特色專業進行研究，為學院夯實基礎，優化結構，調整布局，提升內涵，全面協調可持續發展提供建設思路。
一、創新人才培養模式
人才培養模式是指在一定的現代教育理論、教育思想的指導下，按照特定的培養目標和人才規格，以相對穩定的教學內容、課程體系、管理制度和評估方式，實施人才教育過程的總和。它具體包括四層含義：一是培養目標和規格；二是為實現培養目標和規格進行的教育過程；三是為實現這一過程的一整套管理和評估制度；四是與之相匹配的科學的教學方式、方法和手段。一個學院的人才培養模式是在一定體制機制下，長期發展積淀形成的，具有濃厚的行業特色和地域特色。
1.攜手政府、企業，創新辦學體制機制。在陜西省教育廳和陜西省機械行業工業聯合會的指導下，由陜西工業職業技術學院（以下簡稱“我院”）牽頭組建了“陜西裝備制造業職業教育集團”，該集團聯合陜西省內外多家高等職業院校、職教中心、科研院所、大中型骨干企業、行業學會、咨詢服務機構參加，按照自愿平等、資源共享、優勢互補、互惠共贏、共同發展的原則，組成以聯合辦學為基礎、以校企產學研合作為重點的職業教育聯合體，初步形成了“校廠一體、產教并舉、中高銜接、區域聯動”的陜西裝備制造業職業教育集團化辦學模式。
2.強化內部管理，促進學院科學持續發展。及時調整管理機構，優化設置管理崗位，處科級干部競聘上崗，管理重心實現下移，實行二級學院管理，強化監督與考核，為專業建設、師資隊伍建設、課程建設、實驗實訓條件建設提供了機制保障；有效利用辦公自動化系統（OA系統）、教務管理系統、數字化校園系統等，提高工作效率，降低管理成本，加強部門執行力，管理效能日益凸顯；按照“發揮優勢、強化功能、創新機制”的總體思路，將校辦實習工廠納入學院整體教學組織體系進行管理，使其角色和功能實現了向具有“生產、教學、科研、培訓、服務”五位一體功能的校內生產性實訓基地的徹底轉變。
3.形成“工學六融合”人才培養模式。通過打開時間壁壘——實現教學過程開放性，打開空間壁壘——實現“教、學、做”一體化，打開課程壁壘——實現理論課程與實踐課程綜合化，打開人員壁壘——促進雙師結構教師團隊建設，打開校企壁壘——促進產學合作等五大壁壘，總結凝練出我院“工學六融合”人才培養模式，即“人才培養與企業需求融合、專業教師與能工巧匠融合、理論教學與技能培訓相融合、教學內容與工作任務相融合、能力考核與技能鑒定相融合、校園文化與企業文化相融合”。“工學六融合”是完全滲透式的六融合，其核心是工學結合。
按照“面向產業、服務區域、發揮優勢、協調發展”的思路，在“工學六融合”人才培養模式框架下，我院五個重點建設專業形成了各具特色的專業人才培養模式。機械制造與自動化專業形成了“學工合一、知技融通”的人才培養模式，電氣自動化技術專業形成了“實境教學、學訓三合”的人才培養模式，材料成型與控制技術專業形成了“全真載體、實境訓能”的人才培養模式，計算機應用技術專業形成了“雙融通”的人才培養模式，物流管理專業形成了“職教合一”的人才培養模式。
二、優化人才培養方案
人才培養方案是學校根據人才培養目標對人才的知識結構、能力與素質結構、培養過程與環節、課程體系及教學內容的總體設計與構建。它是人才培養目標的實施藍圖，也是人才培養活動的具體計劃，包含人才培養目標、專業崗位職業標準、專業課程體系等內容。
各專業通過深入陜西裝備制造業職業教育集團中的多家企業調研，引入行業標準，進行職業領域分析，確定了畢業生的就業崗位和各個工作崗位的典型工作任務；通過對行動領域歸納，總結出所需的職業能力、知識和職業素質要求；通過對學習領域轉換，設定了“理實一體化”課程和單項技能訓練，形成專業課程體系；與相關企業緊密聯合、多次研討，制定了符合企業用人標準的專業崗位職業標準，最終形成全新的人才培養方案。
1.確定人才培養目標。根據高職教育培養生產、建設、服務和管理第一線需要的高技能人才的定位，進行企業調研，以確定企業為本專業畢業生所設置的工作崗位、工作范圍、工作職責，以及對其專業能力、專業知識、職業素質的要求等。根據調研結果，按照職業成長規律，確定本專業的工作崗位、工作范圍、工作職責和工作任務，進一步確定各崗位的知識、能力、素質體系，從而確定人才培養目標。
2.制定專業崗位職業標準。專業崗位職業標準是確定專業對應的工作崗位、工作范圍、工作職責的規范性文件，應符合企業實際，具有一定的代表性和通用性，其所對應的專業能力、專業知識、職業素質、職業道德應滿足工作職責需求，對高職院校和企業職教培訓機構培養高技能型從業人員具有很強的指導性。制定專業崗位職業標準應與相關行業、企業緊密聯合，進行廣泛調研，校企合作，反復研討，經過專家論證后形成。
3.構建課程體系。根據專業崗位職業標準和廣泛的市場調查，以職業領域分析為基礎，從職業崗位標準入手，緊扣學生就業崗位群，生成工作任務和典型工作任務。針對完成這些典型工作任務凝練產生核心職業能力、職業知識、職業素質，并設定相應的支撐課程和技能訓練內容。此后，解構現行的學科課程體系，按照由簡單到復雜的認知規律，重新劃分各個課程邊界，構建課程體系。針對新的課程體系，按照相應的教學模式和“教、學、做”一體化要求，設定不同的學習情境，按照工作過程的要求和學生學習的認知規律重新序化課程內容，擬訂相應的教學情境、教學方法，形成“基于工作過程系統化和行業標準的課程體系”。
三、強化實訓基地建設
我院依托國內同類院校中規模最大、工種最全的校辦實習工廠，根據行業標準，優化重組校內實訓資源，建成生產性、開放式、共享型專業綜合性實訓基地。該基地能有效組織生產和實訓，達到了“實訓室—車間、教師—師傅、學生—學徒、實習—生產、作品—產品”的有效融通。按照工廠實際生產流程，采取“結合生產、針對崗位、按需施教”的教學模式，讓學生在真實的生產環境中接受封閉式強化訓練，以實際生產項目為載體，使學生熟練掌握各種專業知識和技能，并參加工廠真實的生產項目，積累實際工作經驗，強化技能，提高就業競爭力。
分期建設生產性實訓廠房，打破原有的結構建制，建成了與專業結構、人才培養規格相匹配的生產性實訓車間及相應的教學生產相兼容的組織管理機構。制定實習標準、實訓教材、實訓指導手冊、技能試題庫和實訓考核標準等，建立了適應行業需求的實訓基地配套管理制度；設置實訓教學組，編寫了以典型零件制造為載體、以典型工藝分析和加工操作技巧為主線的多種實訓教材及配套多媒體課件，擴大了生產性實訓規模。所有重點建設專業和專業群的生產性實訓得到充分保障，較好地搭建起了“校廠一體”的能力培養平臺，營造起了“產教并舉”的能力培養環境，建成了集“生產、教學、科研、培訓、服務”五位一體、管理先進、功能完備、輻射面廣、資源共享的示范性校內生產性實訓基地，在裝備制造業高職院校中，成為校廠異質融通、工學深度融合的典范。
通過以上建設，組成由校內實驗室、綜合實訓基地、工業技術實訓中心、校辦實習工廠、校外實習基地五大實踐訓練環節，各環節既相對獨立，又互補互促，階梯上升，形成開放式技能訓練體系，為單項技能訓練、綜合技能訓練、實際操作訓練奠定基礎，為高技能人才培養創造良好環境。
四、提升教師教學能力
根據行業人才成長規律和行業標準，按照“以德為先、崇尚技術、培育名師、打造團隊”的理念，以“提升雙師素質、優化雙師結構”為重點，我院實施了“專業帶頭人培養計劃”“骨干教師培育計劃”“雙師素質提升計劃”“兼職教師團隊建設計劃”。通過校企雙向兼職，聘請企業高級技術人員、管理骨干和能工巧匠為兼職教師，形成專業建設“雙帶頭人”制度、課程建設“雙骨干教師”制度；通過鼓勵教師考取行業職業資格證書、安排教師到企業參加實踐鍛煉、參與企業科技創新和技術培訓等方式，形成雙師素質教師培養機制；在青年教師中培育教壇新秀，在中級職稱教師中培育優秀教師，在高級職稱教師中培育教學名師，形成名師分層培養機制。這些制度、機制的建立和運行，為打造優秀教學團隊奠定了堅實的基礎，逐步形成了專兼結合、結構合理的“雙師型”教學團隊。
五、融合校企合作文化
企業文化就是企業的經營理念、價值體系、歷史傳統和工作作風的具體體現，是企業員工的職業精神、價值標準、行為準則、職業習慣、道德規范和文化素質的具體體現，是行業標準的重要組成部分。校園文化與企業文化融合是校企合作的重要組成部分，高職院校應通過文化建設，幫助學生跨越企業文化門檻。
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卷首語
(3)技術創新的思路從何而來？ 無
科技風云
(7)最低溫度：“無限逼近”開辟科學新領域 楊書卷
特別欄目
(8)科技新聞媒體關注指數排行榜 無
封面圖片說明
(8)地質災害生命可接受風險標準研究的意義 無
科技事件
(9)陡山沱組球形化石新解難獲認同 李娜
特別欄目
(10)科技界聲音 無
科技工作大家談
(11)中國風電產業不可忽視的專利問題 耿潔 劉旭彤
特別欄目
(12)科學共同體要聞 無
(13)科技期刊亮點 無
(14)科技要聞 無
本刊專稿
(15)錢學森與《科技導報》 蘇青
研究論文
(17)中國地質災害生命可接受風險標準研究 趙洲 侯恩科
(23)基于演化涌現的復雜信息網絡設計優化 趙東杰 何宇 楊海濤 王華 李智 趙洪利
無
(27)“第8屆全國計算機支持的協同工作學術會議（ccscw2012）學術會議、第23屆計算機技術與應用（cacis·2012）學術會議”征文
無
研究論文
(28)硫化礦石低溫氧化性指標的相關性分析 李孜軍 王曉磊 石東平
(33)脈沖耦合神經網絡對肝包蟲圖像分割 田翔華 木拉提·哈米提 朱從旭 孔德偉
無
(37)“第七屆全國制冷空調新技術研討會（2012）”征文 無
研究論文
(38)基于復雜性理論的軍事通信網絡中心化方法比較 熊金石 李建華 楊迎輝 郭威武
(42)小型四軸飛行器動力學參數測定方法設計 王冬來 呂強 劉峰
無
(45)“第十七屆全國小兒心血管疾病學術會議”征文 無
研究論文
(46)順傾軟巖邊坡穩定性分析與防治 曹蘭柱 霍麗紅
(50)高速公路路側容錯環境的rst-gce法評價 陳沅江 陳熠
(58)沖擊噪聲背景下一種穩健自適應波束形成算法 楊磊 馬杰
綜述文章
(61)爆炸箔起爆系統的發展 呂軍軍 李明愉 曾慶軒 鄭
猛 馮長根
科技評論
(65)“第十七屆全國青年通信學術會議”征文 無
無
(66)機械史成就鼓舞機械行業創新發展 羅圣國
科技評論
(67)科研：業績多多,成果是零 文雙春
(68)這次長三角植物學研討會 高建國
無
(68)講座后的一點思考 黃錦芳
主編心語
(69)怎樣指導博士生打下走向成功的堅實基礎（18）——讓優秀博士生成長為科技領軍人才 馮長根
特別欄目
(69)中國生態學學會 無
走向職場
(70)求職的經歷和經驗——劉廣福博士訪談 王華鋒
(71)科技人才招聘 無
(75)全球招聘新聞 無
無
(80)《科技導報》征稿 無
特別欄目
(81)完詞填空 無
(81)推理小游戲——水有一半嗎？ 無
(81)好玩的數學——24整除 無
(81)九宮填數 無
關鍵詞：焊接機器人，工程機械，動臂焊接系統，功能與應用
0 前言
焊接生產中，利用先進的裝備和技術來提高產品質量和效率、降低成本，提高市場競爭力是社會和經濟發展的必然趨勢。焊接機器人由于具有生產過程自動化、勞動強度小、生產效率高，產品焊接質量穩定，可持續作業等特點，在工程機械個工業系統中得到了廣泛應用。目前，全世界50%左右的機器人應用于焊接生產中，并逐漸從汽車工業拓展到橋梁、鋼構、工程機械等領域。
我國工程機械行業應用焊接機器人較晚，目前處于引進消化階段。在此，以開元機器人系統有限公司生產的動臂焊接系統為例，具體介紹焊接機器人在現代工業生產中的應用。
1 動臂焊接系統
動臂焊接系統主要用于挖掘機動臂的焊接。由神鋼機器人本體、變位機、移動裝置、焊接裝置、控制系統組成。機器人本體為6自由度關節型，選用山羊AC伺服電機，神鋼公司專為工程機械焊接研發。變位機為一軸雙夾持變位機，可帶動工件轉動到焊接需求位置。移動裝置為機器人Y軸坐標的擴展，變位機和移動裝置可與機器人實行聯動。焊接裝置包括神鋼公司研發的焊接電源、焊槍、送絲機等硬件和焊接專家系統軟件。控制系統控制動臂焊接系統整體運轉并可與外界進行信息交換，使操作者可遠程操控。
2 動臂工件特點
由于挖掘機型號不同，動臂存在多種型號。動臂為厚板拼裝而成，從而造成其焊縫深，坡口大，質量大，裝卡時容易造成位置偏移。焊縫以直線型為主，還包含曲線型和圓型。
3 功能與應用狀況
3.1焊絲接地傳感（接觸傳感）
焊絲接地傳感（接觸傳感）機能，是通過焊絲接觸檢測位置，由此計算工件的偏移糾正量，邊糾正示教位置邊進行動作的機能。在動臂裝夾時，由于工件大，質量重，會或多或少有位置偏移，對于這種情況，可先在程序開始部分加入3方向傳感機能，分別進行x、y、z的3方向的傳感，對于示教位置將示教的檢測點（工件基準點）和根據傳感動作檢測出的檢測點之間的差別，進行加算糾正，從而找正工件裝夾誤差。對于焊縫的偏移，可在程序中加入開始點傳感機能，在焊接中預先檢測坡口的中央位置，其與示教時工件的偏移量作為糾正量，糾正以后的焊接線的位置偏移。對于一些特殊情況則可根據其類型用圓弧傳感、多點傳感等傳感功能糾正。因此利用焊絲接地傳感功能，可以消除動臂在加工，拼裝和裝夾定位帶來的誤差，自動尋找焊縫并識別焊縫的情況，實現順利焊接。
3.2 電弧傳感功能
電弧傳感功能是在焊接過程中采集焊槍擺動到不同位產生的電流值，經過系統的運算來自動追蹤焊縫偏移的功能。論文參考。下向角焊時，500mm焊縫長可以追蹤25mm的焊縫偏移，因此保證了動臂焊接質量。論文參考。
3.3數據庫功能
數據庫功能是事先設定·登錄焊接條件，通過數據庫命令呼出設定的焊接條件的功能。此外，在數據庫中可以設定每層的焊接條件，通過設定必要層數的焊接條件可以進行多層焊接。在動臂焊接中，可直接調用焊接專家系統中的焊接數據庫，直接用于程序中，也可根據用戶本身的工藝要求，從新設定數據庫，從而達到想要的焊接效果。
3.4 多層堆焊功能
多層堆焊功能，是指根據數據庫、自動條件的道次條件,在再生時生成多層堆焊序列程序進行多層堆焊的功能。針對于動臂的大焊縫，深坡口的情況，焊接一層不能填滿焊縫，因此需要多層堆焊功能。動臂示教時，先編輯數據庫，根據焊接工藝將每層每道的參數設定，從而做出新的數據庫。編程時，用程序可直接調出所設定的多道次（2道以上）的數據庫。在執行調出命令時，自動生成多層焊接序列程序，從執行的道次開始執行并讀出相應的數據進行焊接，填充滿焊縫。
3.5坡口寬度跟蹤功能［1］
坡口寬度跟蹤功能是在焊接過程中使用電弧傳感器檢測出坡口寬度，并自動補償擺動條件，焊接速度的功能。在拼裝動臂過程中，人為或夾具的誤差會引起焊縫寬度變化，對于這種變化可以在編程中加入坡口寬度追蹤功能，從而使每層焊接均勻，余高一致，焊縫成型好。
3.6ARCMAN功能
ARCMAN功能是，結合變位機的回轉，機器人在變位機盤面上進行直線、圓弧等動作的功能。（在變位機連動功能中，機器人前端和變位機的回轉沒有關系，在空間中移動到示教的位置。論文參考。）
在焊接固定在變位機上的焊接對象（以下稱作“工件”）時使用的話就很方便。在邊回轉變位機邊進行工件直線部和圓弧部的焊接時，通過使用本功能，可以通過比變位機連動功能少的示教點進行示教，從而得到希望的軌跡（相對于工件的機器人前端軌跡）。并且，由于通過指定速度在盤面上示教的位置之間移動，所以即使在變位機回轉的區間內，通過設定通常的焊接速度命令也可以得到希望的焊接速度。
（在變位機連動功能中，為了得到希望的焊接速度，必須設定從變位機回轉角度計算的連動速度。）
關鍵詞：機械類專業課程；改革創新
隨著科學技術的迅猛發展及社會對高素質運用型人才的需求， 我國各大高校已掀起了與學科專業結構調整相適應的課程體系改革。對教育教學內容、 素質教學模式、 教學手段等方面進行全面改革， 將科學的教育研究成果應用到專業建設中來，對傳統的課程設置進行合理地改革，探索、力求充分利用有限的時間資源， 提高學生知識結構，培養滿足現代社會發展需求的復合型綜合人才已是大勢所趨。
一、改革課程體系的必要性
隨著社會主義市場經濟體制的建立，科技進步和產業結構的調整，機械行業對高級應用型人才綜合能力的要求越來越高，高等工程教育從過去服從于計劃經濟徹底轉變到服務于社會主義市場經濟。與此相適應，我國全日制本科院校機械類專業課程逐漸以培養“高級應用型工程技術人才”為目標，依據市場需求設置專業培養方向，并面向生產、管理的第一線，突出實踐操作能力的特色。
二、建立機械類專業課程新體系
新課程體系包括通識課平臺，專業課平臺和實踐教學平臺，以下將作出詳細闡述。
（一）通識課平臺
通識課平臺包括通識必修課程和通識選修課程，通識課程的開設，主要考核學生是否掌握基本技能，是否具備超越精神、批判性思維和創新思維[1]。通識必修課主要包括思想政治理論課、英語、體育與健康，以及數理化等自然科學基礎課。通識必修課的設置不是針對某一專業，而是針對某大類專業開設的，是全日制本科學生必需掌握的知識和技能。通識必修課培養學生的基本素質，著眼于學生的可持續發展，為學生后期學習專業課打好基礎，旨在使學生獲得寬厚的公共基礎學科的知識。
通識選修課的設置是面向全院學生開設的教育課程，是為了拓寬學生的知識面，完善學生的知識結構，全面提高學生的綜合素質，增強學生學習能力，引導學生涉獵不同學科領域，讓學生獲得廣泛的知識，學習不同學科的思想和方法，充分發揮學生的主體作用，強化學生的個性優勢而設置的課程。
（二）專業課平臺
專業課平臺主要包括專業必修課和專業選修課，專業必修課又包括專業基礎課和專業課兩塊。專業基礎課是通識課和專業課的橋梁，是繼通識課之后學習專業課的過渡，主要包括工程材料與機制基礎，機械設計基礎，機械制造工藝學，機械CAD/CAM等課程。專業課的學習是整個課程體系的核心，前期通識課和專業基礎課的學習均是為專業課的學習服務，專業課的知識也是學生畢業之后繼續深造或就業的資本。專業課主要包括數控原理與系統，液壓與氣壓傳動，數控編程，模具設計和測試技術等。
專業選修課的開設是對專業課的拓展，旨在讓學生了解本專業的發展趨勢及前沿研究成果，拓展學生的視野，培養學生對本專業知識的創造性。主要包括先進制造技術，機械系統設計學，現代設計方法，機器人等。
專業課平臺所開設的課程均屬于理論課，這些課程的設置應以“適度、適應”為標尺，既不能片面追求學科知識的廣搏，也不能片面追求單一職業技能的精深，應盡力在有限的教育教學時間中發揮課程學習的最大效益。
（三）實踐教學平臺
實踐教學環節主要是培養學生的基本專業技能，包括專業理論課的課內實驗、基本技能課、專業技能課、集中實踐、畢業設計與實際訓練等。各實踐教學環節應達到的技能要求如下：如金工實習要求學生掌握車床（銑床）操作，鉗工、鑄工的基本要領；機床精度檢測要求學生掌握普通機床精度檢測方法及儀表使用和調整；數控編程與操作要求學生掌握數控編程方法及數控機床的加工操作；生產實習要求學生了解生產現場的生產組織、技術管理及典型零件制造的全過程；機械零件課程設計要求學生掌握常用機構和通用零件的工作原理，基本設計和計算方法，會使用手冊查閱參數；機械制造課程設計要求學生掌握典型設計、數控編程、機床調整及維修技術。實踐教學環節的開設可以使學生得到較為全面的綜合訓練，提高學生的解決工程實際問題和創新能力。
三、課程體系改革的方法
首先，對選用的教材把關。教材是學生賴以學習的根本，是教師與學生溝通的橋梁。因此，應盡量選擇國家規劃教材或著名高校出版的經典權威教材，同時，也要注意教材的時效性和工程性，避免教材內容與當今社會脫節。
其次，培養“雙師型教師”，要求教師既要具備理論教學的素質，還要具備實踐教學的素質。教師的業務能力與學生綜合職業能力和綜合技能培養工作息息相關，高水準的教師隊伍是高質量學生的保障。為此，教師在理論教學能力上不斷進步提高的同時，還必須向實踐教學方向發展。為此，學校要多形式、多渠道地安排教師到相關企業實習、鍛煉、參與實踐，使專業教師掌握專業技能，提高教師實踐能力，培養“雙師型教師”。另一方面，為加強“雙師型教師”培養，可采取校外進修與校內培訓相結合，脫產學習與業余自修相結合以及加強教師間教學經驗交流等措施，使教師適應課程綜合化改革的需要。
其三，教學是在教師指導下學生主動掌握知識、技能，發展思維的實踐活動，而教學方法是教法與學法的統一。教師應嘗試改革傳統的教學方式，避免填鴨式的滿堂灌教學方式，采用教師啟發、提問、學生討論的方式；設置情景的教學方式；以及充分利用視聽媒體，向學生提供聲像并茂的活躍課堂，增大信息量和專業技術前沿知識，激發學生的學習興趣和渴求知識的熱情。同時，可采取將學生帶到實習基地現場講解、學生親自動手進行拆裝實驗、結合實驗加以理論指導等方式，引導、幫助學生將理論知識應用到工程實踐中。■
參考文獻
[1]李楠.《美國大學通識教育課程考核的特點及其對我國高校思想政治理論課考試改革的啟示》.思想理論教育導刊.2011.5.
[2]于紅英.《改革傳統教學方式提高外語教學水平》山東教育科研.2011.4.
[3]全國中等職業技術學校機械類專業通用教材.《機械制圖》（第四版）.
[4]湛蓊才《課堂藝術論》.湖南師范大學出版社.
[關鍵詞]機械制造專業 課程體系 教學改革
機械制造專業是一個傳統的工科專業，計算機的應用使機械制造業發生了根本性的變化，它滲透到從設計、工藝、制造、檢測到經營管理的各個方面，構成了計算機集成制造。建立在信息技術和網絡技術基礎上的先進制造技術迅速發展，新的生產模式不斷出現。現代制造業對人才的要求顯然不同于傳統機械制造業。因而，傳統機械制造專業的教育體系，必須隨時代的發展作相應的改革與調整。我們經過對相關企業廣泛、深入的調研及幾年來的教學實踐和探索，根據對機械工程人才培養目標、教育模式的研究，構建出以素質教育為目標、以崗位技能要求為核心的課程體系。
一、構建新的課程體系是專業教學改革的需要
高校機械制造專業是培養機械行業研究、開發、生產、管理、服務第一線需要的工程技術人才。學校教學必須適應市場需求，積極主動地與市場經濟接軌，培養職業類綜合人才，隨著市場經濟體制的建立，科技進步和產業結構的調整，機械行業對高級應用型人才的綜合能力要求越來越高，對復合型人才的要求越來越強。而反觀傳統的機械制造專業的培養模式、課程體系、教學方式，就會發現課程設置單一、知識面和專業面窄、課程難以形成完整的體系、教學內容陳舊、教學方法和教學手段落后等不足之處。為了改變這種狀況，適應當今社會對機械工程專業人才的需求，培養出基礎扎實、知識面寬、創造能力強、素質高的機械工程人才，調整教學內容，改革課程體系勢在必行。
作為培養專門人才的高等學校，課程建設是最基本的教學建設。學生掌握專業知識和實踐能力，是通過一系列課程的嚴格學習和訓練來實現的。課程是決定教學質量的最基本的因素，課程的選擇、課程的質量，直接影響培養目標的實現。目前我院機械類設置招生的本專科專業有：機械設計制造及其自動化、計算機輔助機械設計、機械制造與工藝設備、數控技術和機電一體化。為了使課程體系更好地適應專業整合與分流的要求，結合我們學校對大學一年級進行公共基礎課通修的課程改革方案，針對機械類各專業的特點，在大學二年級開設專業基礎課，然后按專業進行專業限修課和專業選修課的教學。實現課程教學的總體目標：形成良好的學風，打下堅實的基礎，注重能力的培育，提供后續所需，培養高素質人才。
二、機械制造專業新課程體系的內涵
高等機械類教育是使學生獲得機械工程師素質和技能的基本訓練，能從事機械工程專業領域內的設計制造、科技開發、應用研究、運行管理和經營銷售等方面的高等工程技術人才，即培養能將科學技術轉化為生產力的機械工程技術人才。教育的核心是培養學生的整體素質和創新能力。要實現這一目標，就必須依據“重基礎、寬口徑、多方向、強應用”原則建立新的課程體系。
“重基礎”是指重視學科基礎，如高等數學、大學英語、計算機基礎等要加強，只有這些基礎夯實了，才能達到本科人才培養的要求，且有利于‘學生繼續深造與知識更新；“寬口徑”是由現代工程實踐呈現知識的綜合性和技術的交叉性所決定。就制造技術領域來看，學科交叉是先進制造技術發展的決定因素。先進制造技術不是指某項具體技術，而是一個綜合的系統技術，是傳統制造技術與基礎科學、管理學、人文社會學和工程技術等領域的最新成果、理論、方法有機結合產生的適應未來制造的前沿技術的總稱。它具有綜合性、系統性、先進性、創新性、敏捷性、可持續性等特征與豐富內涵，并將發展成為集機械、電子、信息、材料和管理等學科于一體的新興交叉學科。學科的發展要求現代工程師的知識寬口徑；“多方向”是指每個專業有四個以上可供學生選擇的專業方向，使學生學有專長，人人都有精于某道的“看家本領”；“強應用”是應用型本科對培養人才的基本要求和特色所在，要求培養的學生畢業后能在生產一線上手快，解決工程實際問題的能力強。
三、機械制造專業新課程體系的構建
新的課程體系的構建，必須根據機械制造專業培養目標定位和專業應用型人才的知識結構要求，并遵循“重基礎、寬口徑、多方向、強應用”的原則，設置公共基礎課、專業理論課和專業技能課。
1．公共基礎課。公共基礎課程的設置不是針對．某一單一專業，而是針對相關職業崗位群所必需的知識和技能，注意培養學生的基本素質，著眼于學生的可持續發展，著眼于為學生繼續學習打基礎，著眼于專業技能的訓練，著眼于轉崗能力和關鍵能力的培養，使學生獲得較寬厚的公共基礎學科、專業基礎學科的知識。公共基礎課由文化課程類、工具課程類、能力培養課程類構成。文化課程類包括政治、高等數學(含工程數學)、大學物理和體育等課程。文化課程是所有工科專業學生必須學習的重要基礎，是學習專業和提高文化素質的需要。工具課程類包括英語和計算機課程。隨著科技發展的信息化、國際化，外語、計算機作為一種必不一可少的工具已日益突出。外語應全面加強讀、寫、聽、說能力的培養，計算機應注重應用能力的培養。我院在教學管理中已明確要求學生需獲得英語四級以上等級證書和全國計算機三級以上等級證書。能力培養課程類包括法律基礎、職業道德、經濟管理、文獻檢索及科技論文寫作等課程，可根據學生個人興趣選修其中的若干門課程。這類課程主要是培養學生的綜合能力和綜合素質。
2．專業理論課。專業理論課包括專業必修課和專業選修課，理論課的設置應以“適度、適應”為標尺，既不能片面追求學科知識的廣搏，也不能片面追求單一職業技能的精深，應盡力在有限的教育教學時間中發揮課程學習的最大效益。機械類各專業的理論課程，包括機械設計模塊、機械制造模塊、機電測控模塊和數控技術模塊、基本技能模塊。所設課程如文末附表所示。
3．專業技能課。專業技能課主要是培養學生的基本專業技能，教學環節包括專業理論課的課內實驗、基本技能課、專業技能課、集中實踐、畢業設計與實訓等。各實踐教學環節應達到的技能要求：鉗工技能實訓要求學生掌握鉗工的基本技能；金工實習 (熱加工)要求學生掌握熱加工的基本方法、特點和作用；機加工技能(車或銑)實訓要求學生掌握車床 (銑床)操作；機床精度檢測要求學生掌握普通機床精度檢測方法及儀表使用；數控編程與操作要求學生掌握數控編程方法及數控機床操作；生產實習要求學生了解生產現場的生產組織、技術管理及典型零件制造的全過程；機械零件課程設計要求學生掌握常用機構和通用零件的工作原理，基本設計和計算方法，會使用手冊查閱參數；機械制造課程設計要求學生掌握典型設計、數控編程、機床調整及維修技術，得到較為全面的綜合訓練，提高學生的解決工程實際問題和創新能力。
機械制造專業的教學改革，必須緊跟機械制造行業的發展，突出工程技術教育的特點，同時要面向市場需求，立新求精，動態改革，力求培養出具有良好綜合素質、體現行業特色、具有創新能力的復合型、應用型專業人才。在我院機械類專業教學改革中，我們借鑒了現代集成制造系統中的創新思想、系統理論、優化方法等先進理論，從整體到局部，從教學目標到教學實施，從宏觀培養目標到教學保障體系進行了全面改革，取得了良好的效果。
[參考文獻]
[1]王德發．現代機械制造技術專業實踐教學體系的構建[川．機械職業教育，2002，(5)：12-13．
[2]劉迎春，寧立偉，鄧奕等．應用型本科機械設計制造及其自動化專業人才培養課程體系的研究 [J]．湖南工程學院學報，2004，14(3)：59-62．
論文摘 要：圍繞“卓越工程師教育培養計劃”的要求，以提高機械專業高校畢業生的社會適應性為培養目標，針對現代機械設計系列課程的特點，從教學計劃的修訂、課程體系的設置、教學方式的轉變以及工程素養的鍛煉等方面對卓越機械工程師人才培養模式進行了研究與探索。
隨著知識經濟的到來和信息技術的迅速發展，社會上對人才的需求產生了很大變化，用人單位對高校畢業生的社會適應性提出了越來越高的要求，更加強調實踐能力和創新型人才的培養。所以為了順應國際發展趨勢，適應國家工業、企業需求，增強我國核心競爭力，建設創新型國家、走新型工業化道路，2010年6月23日，教育部在天津召開“卓越工程師教育培養計劃”啟動會，聯合有關部門和行業協會，共同實施“卓越工程師教育培養計劃”，主要目的就在于培養和造就一大批創新能力強、適應社會發展需要的高質量工程技術人才，目前教育部已經批準61所高校為第一批“卓越工程師教育培養計劃”實施高校。
對于機械專業的畢業生而言，不僅要培養學生熟練掌握專業基礎理論知識的能力，還要注重培養學生的實踐應用能力、思維開創性和創新性等能力。所以“卓越工程師教育培養計劃”明確要求行業和企業必須要深度參與人才的培養過程，學校也要按照機械行業的通用標準來培養工程人才，同時要注重培養學生的工程能力和創新能力，以提高學生的工程應用能力和社會適應性。在機械工程專業的培養方案與計劃中，現代機械設計系列課程毫無疑問是與工程實際與工程應用聯系最為緊密的課程，也是將來對機械專業學生工程應用能力和社會適應性影響最大的主干課程，課程包括材料力學、工程力學、有限元分析、機械振動、機械設計、優化設計與理論、機械結構測試與分析等，這類課程不僅是機械工程專業本科生與研究生重要的專業基礎課和學習后續專業課的基礎，也是現代設計方法與工程技術的重要組成部分，更是非常重要的培養學生科研水平與實踐應用能力的系列課程。課程的培養方案、教學計劃以及教學方式嚴重影響機械專業學生的培養質量，也直接影響機械專業“卓越工程師教育培養計劃”的成敗與實施效果。
1 利用教學計劃修訂的契機完善課程體系的設置
培養方案和教學計劃是高校根據不同層次不同專業的培養目標和培養規格所制定的實施人才培養活動的具體方案，一般包括課程體系、教學計劃、課程教學大綱等，其核心是課程體系。高校在編制或修訂機械工程專業的培養方案時，在課程體系的設計上，要針對社會對機械專業人才的需求，面向行業、企業和現實社會生活，既要注重傳統基礎理論的夯實和前沿專業科技的發展，又要注重學科與課程的系統性和專業課程的教學實踐性，還要圍繞企業的需求和市場的變化，始終保持對市場和企業的高敏感度，強調企業對學生具備的職業能力的要求，突出社會對學生具備的基本素質的培育。所以新的機械專業課程體系，需要對機械設計系列課程的設置與安排，作較大的調整，增加開設實驗應力分析、有限元分析、機械振動、機械結構的測試分析以及優化設計等現代設計類的重要課程，以保證學生接受到系統全面的現代機械設計方面的理論和方法，掌握最新的測試技術與分析手段，使學生在畢業后的短時間內，就能夠獨當一面地運用現代的設計方法和計算、測試手段解決企業面臨的具體工程。現代設計的技術和方法對學生的實踐性和動手能力要求較高，所以還要增加實踐教學所占學時的比例，安排足夠的時間或較多的機會讓學生接觸到社會或企業，以加強專業技能技巧的實際訓練（即職業訓練），培養動手能力、實踐能力和創新能力，提高實際工作能力，以便一進入社會就能很快上手，縮短適應時間。
2 利用研究型教學的機會改進傳統的教學方式
研究型教學是教師在教學過程中通過優化課程結構，建立一種基于研究探索的學習模式。研究型教學模式將學習、研究、實踐有機結合起來，充分發揮學生的主體作用，使學生能創造性地運用知識和能力，在主動探索、主動思考、主動實踐的研究過程中，自主地發現問題、研究問題和解決問題的一種教學模式。在研究型教學中，教師的職能將由“教”轉變為“導”。課堂教學方面，由傳統的單向灌輸轉變為啟發互動式，要引導學生自主探究和體驗新知識；課外教學方面，將教學與實際結合起來，通過親身實踐，擴大知識視野，獲得科學研究的基本訓練和研究技能。
機械設計系列課程研究型教學的關鍵是圍繞“卓越工程師教育培養計劃”的培養目標和要求，培養具有較強的工程素養、工程應用能力和實踐動手能力的機械工程師。所以在理論教學過程中，一方面保證理論體系的完整性；另一方面要提高多媒體課件的質量，課件中要增加具體的工程實例，注重引導學生注意身邊的工程問題，鼓勵學生參與提煉工程主題，并將教學重點內容提煉成具體的工程主題，引導學展開課堂討論，并根據所學的知識提出解決問題的方法，這樣可以將抽象的理論與具體的工程背景結合，使抽象的工程問題變得豐滿有趣，從而強化學生的工程概念與背景。在實踐教學過程中，要想方設法創造條件和機會讓本科生走進企業，讓碩士生進入研究生工作站。目前第一批參與“卓越工程師教育培養計劃”的高校普遍提出校企聯合培養工程技術人才的模式，讓學生有半年以上的時間在企業實習或參加社會實踐，學生在企業的學習任務主要是培養他們的工程實踐能力，養成工程創新的意識。在企業學習階段安排的教學環節包括認識實習、生產實習、畢業實習、部分基礎課和專業課的學習、畢業設計等，甚至還可以讓學生在企業進行1周至3個月的中短期課程學習或者工程實踐。這種校企合作培養的做法基本與歐洲應用技術型大學的培養模式相似，可以使畢業生將來能夠很快的適應社會、適應工作崗位，從而減少畢業后重新培訓與學習的時間，縮短適應周期。
3 利用參與項目的機會培養學生的工程背景與素養
目前很多機械專業畢業生進入工作單位，都需要較長時間的重新學習與適應，才能具備基本的工程素養與概念，還要再經過更長時間的鍛煉才能具有現代設計的科研能力與水平，才能獨立開展科學研究和解決具體的工程實際問題。這個過程往往需要2～5年的時間，使得企業既浪費人力又浪費財力。造成如此現狀的原因主要在于學生參與的項目或課題很少，不能真正將學到的知識應用于解決具體的工程問題，所以在學校學習階段，需要注重讓學生參加項目或課題的鍛煉。
學生可以參與項目是廣義的、多種多樣的，可以是老師所研究縱向和橫向項目的子課題，可以是學生的畢業設計與論文，可以是教學過程中提煉出來的工程實例，也可以是學生在企業實習或實踐中發現的工程問題，還可以是生活中與專業知識有關的現象，甚至可以參與博碩士研究生的研究課題等等。很多大學正在實施的“研本1+1引領計劃”，就是研究生根據自己的專業知識、研究方向和經歷對本科生進行一對一的引領，實現對本科生在科技創新和社會實踐的引導。
針對學生的不同學習階段，通過自主選題或導師命題的方式布置與工程實際相關的一系列項目，把學生分成若干小組，以組建學習小組的形式讓學生共同進行課題的研究，每一小組承擔相關的子課題。在教師和研究生的指導下，各小組的學生經過文獻資料的查閱、研究方案的討論、導師的定期輔導、學生做演示文稿匯報等過程后，獨立或半獨立地進行理論分析、實驗測試、仿真計算以及優化設計，最后撰寫課題研究報告并總結研究的方法與成果，從而系統全面地完成課題的研究工作并以成果的形式予以展現。這一培養過程的顯著特點是將學生的選擇項目與工程應用、生產實際、日常生活緊密接軌，不但能夠激發學生的學習潛能，培養學生獨立思考與解決問題的能力，還可以培養學生的“團隊意識”與交流合作的素質。最為重要的是，可以通過具體的工程課題，讓學生得到完整與系統的工程訓練，這也是“卓越工程師教育培養計劃”的核心。
4 利用大學生第二課堂培養創新意識和動手能力
大學生第二課堂是培養“卓越工程師”的主陣地，也是培養大學生創新意識和動手能力的主課堂，對拓展學生的綜合素質起到非常重要的作用。學生可以選擇參加科技競賽、、參加講座、申報專利、參加科研課題等多種方式來鍛煉自己。
對于機械專業學生來說，組織他們參加各種職業資格考試，例如見習工程師培訓與考試，可以使學生掌握現代的設計理念和先進的工程設計與研究方法，增加相關行業的基本知識與技能；支持他們參與各級各類的競賽活動，如“挑戰杯”大學生課外學術科技作品競賽、全國的大學生數學建模競賽、電子設計競賽、機械設計創新大賽、全國周培源大學生力學競賽、英語演講比賽等各級各類競賽，可以調動學生的主動性、積極性、創造性，激發學生潛能，展示學生的才能；鼓勵他們走進開放的工程力學與現代測試分析實驗室，為學生設計若干綜合性和研究型的實驗，在實驗室中培養和訓練學生使用使用測量設備與儀器的能力；吸引他們進入研究生工作室和機械結構分析研究中心，為學生提供有限元分析軟件、優化設計等現代的分析手段，使學生掌握先進的機械設計與分析方法；最后，讓學生參加教師與研究生的項目與課題，提供他們走進企業的機會，參加工程項目的測試、分析與優化等綜合型的研究工作，從而增強學生的工程概念與意識，提高與鍛煉學生解決工程實際問題的能力，最終提高學生的社會適應性，成為合格的卓越機械工程師。
參考文獻
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