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導語：在石油化工的概念的撰寫旅程中，學習并吸收他人佳作的精髓是一條寶貴的路徑，好期刊匯集了九篇優秀范文，愿這些內容能夠啟發您的創作靈感，引領您探索更多的創作可能。
關鍵詞：機電一體化；石油化工機械；機械性能
前言
機電一體化是信息技術、機械技術以及電子技術等多方面的學科相互滲透、相互融合結果，由此來說，機電一體化是一門綜合性很強的學科，隨著機電一體化技術在石油化工機械的廣泛應用，進一步使石油化工企業的生產效率和科技化水平得到了提高，大幅度的增加了企業綜合競爭能力，但是由于中國在石油化工機械方面的機電一體化措施起步比較晚，與國際水平還具有著相當的差距。石油化工中機電一體化的研究探討與應用，是阻擋現今國內石油化工工程發展的主要問題。
1.機電一體化概念和在石油化工機械中的應用價值分析
1.1對機電一體化概念的分析
機電一體化指的是機械設備、信息設備以及軟件進行合理的有機結合，通過計算機軟件和科學技術有效的實現機械設備的數字化和信息化，進一步的提高機械設備的智能性以及功能性水平[1]。在結構上來分析，機電一體化具有自動化、智能化以及功能化等特性。通過石油化工機械機電一體化的應用。有效地實現石油化工機械的故障檢查、自動報警以及在線監控。對于石油化工機械的發電與傳動系統進行動態監控，一旦石油化工機械工作時出現故障就會自動報警、自動檢查定位，大幅度的提高了石油化工企業的工作效率和企業自動化水平。
1.2機電一體化在石油化工機械中的應用與價值分析
隨著世界經濟的飛速發展以及石油化工行業的深化改革，機電一體化在石油化工機械中的應用，也成為了時展的趨勢。進一步促進中國石油化工行業整體發展的要求，提高生產的高效性與安全性、機械設備的信息化水平、工作環境的整潔度以及采礦結構的優化性。在其他一些發達國家，機電一體化技術已經相對成熟，廣泛應用于石油化工企業之中，并且更加強了企業的管理水平和技術水平。
1.3機電一體化的應用能大幅度的提高石油化工企業的生產效率
對于中國國內石油化工企業的現狀分析，雖然絕大部分企業都已經采用了機械生產這種生產模式，但從宏觀上來看，工人的勞動強度大、危險性高、作業環境太差，并且機械化水平較低[2]。由于這些潛在的因素，嚴重的阻擋了中國石油化工健康而又快速的發展腳步，隨著機電一體化應用水平以及應用程度的提高，能夠在提高石油化工企業生產效率的同時，將生產成本降到最低，并且也使企業的綜合競爭能力得到了極大的提高。
1.4在線監控、自動報警和故障診斷功能的應用
目前大部分的石油化工企業正在或者已經完成了石油化工機械監控系統的安裝與使用，監控系統能夠有效地監控石油開采系統、動力系統、制動系統、液壓系統以及運輸系統等重要工作系統。如果一旦這些系統發生異常現象，那么監控系統能夠第一時間向有關負責人發出警報、電話或者短信進行提醒，在線監控的優點有很多，不僅可以自動診段故障信息，還能及時的發出警報，既減少了維修時間和成本，也提高了設備的使用壽命，并且對相關安全事故責任人的管理水平進行了有效的提高[3]。
2.機電一體化在石油化工機械中應用的發展方向
2.1石油化工機械的智能化
隨著生產實際的需求和科學技術的發展，對于產品智能化的要求也逐漸增多。這對于機電產品有了新的要求和標準，需要機電產品具有相當的智能性，能夠進行邏輯判斷和推理，并且自主進行決策。如今，人工智能化技術在不斷發展，心理學，混沌動力學以及神經網絡等方面的技術研究都有了新的進展與發現，這位提高機電一體化水平，提供了更好的發展前景。
2.2網絡化趨勢發展
具有機電一體化技術的石油化工機械產品一經研制出來，只要質量沒有問題，并且功能有其獨到之處，那么很快就會暢銷全國。由于信息的全球化發展以及網絡的普及，各種遠程監視和控制技術將一定會得到飛速發展，對于機電一體化來說，這種遠程控制的終端設備本身就是其在實際意義上的一種體現。并且伴隨著家用電器網絡化，家庭網絡將不同的家用電器通過計算機為中心，將其連接成計算機集成家電系統，這也是機電一體化在向著網絡化發展的一種體現，一旦機電一體化與網絡相結合，那么，對于石油化工機械制造來說，也是一次重大的突破。
2.3對于石油化工機電一體化技術應用發展趨勢的總分析
機電一體化技術應用于石油化工機械設備的發展趨勢包括：其一，以信息技術和軟件程序為前提的設備智能化應用；其二：實現全面國產化，擺脫對于外國產品高度依存的困境；其三：進一步提高石油化工機械設備的自動化水平；其四：進一步加大高度自動化石油化工機械設備的研究力度，實現石油化工機械從實驗室到生產一線的轉變；其五：通過機電一體化技術的應用實現石油化工機械設備的集成化和迷你化；其六：對于機電一體化在石油化工機械方面的應用，不僅要擴大企業的利潤空間，提高企業的生產效率，還要相應地降低生產成本，減少員工的工作壓力，實現更加全面的現代化改造。
3.結論
從上文的分析與討論來看，隨著科技的迅速發展和社會的不斷進步，機電一體化技術與石油化工機械的緊密結合已經成為了發展的必然趨勢，雖然二者結合的設備在實際的工作中還存在著一些問題，但是它的高性能和智能化等特點都要明顯強于當今石油化工領域的其他技術，所以，它是現在以及未來石油化工機械制造的發展的一個新的方向，在我國石油化工生產領域中扮演著不可缺少的重要角色。
參考文獻：
[1]葉濤.淺析先進制造技術在工程機械行業的應用[J].機器人技術，2011（9）：56-58.
關鍵詞：石油化工；培養；創新
石油化工是化學工程專業的一門重要專業技術課程，對學生樹立工程概念、分析和解決工程問題的能力的培養具有十分重要的作用，對化工、高分子材料等相關專業復合型人才的培養具有舉足輕重的地位，是各高校課程建設的一個重點。尤其是作為我學院首次開設的課程，由于其內容煩瑣、實踐性強，被公認為是本專業中非常重要而又難講的課程，因此迫切要求授課教師們不斷的探索教學技巧、改進教學方法。
一、網絡課程建設
單純講授大量的學習內容的教育模式已經過時，尤其不適于社會實踐性較強的石油化工課程的教學。因此迫切要求授課教師們不斷的探索教學技巧、改進教學方法。多媒體計算機技術和網絡技術，是當前高等教育改革與發展的突破口。它滲透于教學手段的改革和教學內容的創新，同時還促進教育觀念、教學形式、教學方法、教學結構、教學思想和教學理論的變革，是高等教育適應社會發展的迫切需要。石油化工課程涉及到大量的工藝流程，國內外的生產路線、關鍵設備等，僅憑老師的口頭講述，便讓學生徹底領悟是不可能的。針對課程的特點，應用現代化的教育方法，通過多媒體教學、網絡課堂討論學習、試題庫建設等，把這些抽象的、僅憑語言難以表達清楚的核心內容制作成素材，（比如，化工廠實際拍攝的典型化工流程及其設備并配合專業講解），授課時可隨時調出播放，讓學生較直觀感受。根據不同內容的需要，采用圖形、動畫、視頻錄像的處理等技術，使課件更加科學、形象、生動和豐富，提升課程建設水平。
1.課本上枯燥的文字介紹部分，盡量以影像文件的形式播放，更利于學生接收，并激發起進一步學習了解的興趣。比如，石油化工行業的根本-石油的本質，以科普紀錄片的方式播放，與傳統文字的泛泛描述相比，直觀、形象、立體、簡潔而印象深刻。
2.將復雜的化工生產過程，與學生已經學習過的有機化學實驗過程演示相結合。目的：溫故知新，以簡化繁，使學生對化工過程本質有清晰的認識。我院該課程開設的對象是大三的學生，將他們操作過的常減壓蒸餾等實驗過程，以錄像的方式回放，從心理上拉近學生與實際化工生產的距離，架設理論與實踐之間的橋梁。
3.在教學過程中配合典型化工裝置的清晰圖片，先進化工廠實際拍攝的典型化工流程及設備視頻配合講解，強調理論教學與實踐教學的結合。實際化工設備龐大，生產過程繁雜，單純理論的講述，對沒有工廠見習條件的學生，流程圖的剖析都是平面的。工廠生產錄像的采用，使學生對化工工藝流程的印象豐滿、立體、生動、真實。
二、將大師引入講堂
在課堂教學中使用啟發式，講授和討論相結合，另外，利用網絡提供的免費教學資源，創新性的將化工行業的重量級大師引入課堂，采用主講教師的授課與有關專家講座相結合的方法。根據課程特點，組建并不斷更新網絡課程內容，使網絡成為課堂講授之外的學生學習的課外信息源。
1.精心選擇著名石油化工專家汪燮卿院士的精彩講座錄像，適時穿插在課堂教學過程中，對整個石油化工行業的歷史、現狀以及展望等相關知識，進行深入淺出的介紹。院士知識博大精深，探討問題高屋建瓴，對學生把握石油化工大行業有重要意義。
關鍵詞：石油化工；安全儀表系統；設計；細節問題
目前，石油化工生產的發展正趨向于一體化、大型化及智能化，這對于石油化工工藝水平、生產規模等帶來了較為嚴峻的挑戰。而石油化工生產過程中，各種危險事故發生的概率也在不斷增加，因此安全生產成為了石油化工生產中必須重視的問題。因此，本文對石油化工安全儀表系統的設計與細節問題進行研究。
1選型與分類設計
1.1安全儀表系統結構
在石油化工安全儀表系統中，在選型與分類設計的過程中，可以采用可編程技術、電子技術及電氣技術等，同時也可采用混合組成的技術。在設計的過程中，當采用電子或者電氣技術方案時，一般是利用不同功能繼電器或繼電器模塊來實現整個生產過程的安全邏輯聯鎖保護功能。但如果其要求的安全性相對較為復雜，應用這兩種技術方案就會面臨一定的局限性。隨著人們對安全性要求的不斷提高，在安全儀表系統設計的過程中，已普遍應用到了可編程電子安全系統PES技術，該技術能夠使系統具備更安全可靠的保護功能[1]。基本的SIS安全儀表系統的結構如圖1所示。特別是較大規模的石油化工生產裝置，由于連續長周期高負荷生產的要求，加上在線運行邏輯修改的需要及復雜的工藝，導致復雜的邏輯組態尤其是用戶對故障冗余安全等級的提高，增加了歷史事件記錄，故障分析及相關數據需通信到DCS報警監控，并區分DCS負責正常工藝生產的監控，SIS安全儀表系統專責裝置的安全生產保護[2]。在這里已不宜采用繼電器式安全儀表系統，而基本的PES安全儀表系統也不滿足用戶需求。典型的石油化工裝置安全儀表系統的結構如圖2所示。
1.2邏輯運算設計
為了確保石油化工安全儀表系統的高可靠性及高可用性，通常邏輯運算器需要采用安全等級為SIL3的具有冗余容錯結構的可編程邏輯控制器。安全儀表系統控制器的安全等級比較常見的為SIL3，其主要的結構為二取一自診斷（loo2D）、三取二（2oo3）、二取一雙重化自診斷（2oo4D）[3]。在安全儀表系統中，由于采用冗余容錯結構，系統內部就會存在冗余并行的邏輯元件。如果該系統在運行的過程中出現了任何故障，系統能夠對這些故障進行自動識別，并將故障部分及時切出，自動完成降級，如二取一降成一取一，三取二降成二取一，二取一雙重化降成二取一，從而達到繼續執行各項指令及功能的目的。三取二功能結構如圖3所示。
1.3SIS可靠性設計
對于石油化工安全儀表系統，應將其看作是一個系統性的概念，在該系統中，一般包括檢測元件、執行元件、可靠的邏輯控制器及接口設備。而安全儀表系統的可靠性，主要指的是在規定的時間范圍內，各種故障可能出現的概率。一般系統的可靠性采用R0（t）表示。在安全儀表系統中，各個單元的可靠性可以表示為：R1（t）、R2（t）、R3（t）、R4（t）、……，而這些單元之間的可靠性關系則是采用以下；公式來表示：R0（t）=R1（t）R2（t）R3（t）R4（t）……，通過該公式可以看出，在系統運行的過程中，如果任何一個單元的可靠性有所下降，都會對系統運行的整體安全性造成不利的影響。安全儀表系統的解決方案如圖4所示。目前在安全儀表系統中，人們對安全邏輯控制器（SPLC）的可靠性給予了過多的關注，而檢測元件及執行元件的可靠性沒有得到足夠的重視，進而使得安全儀表的整個系統無法獲得較高的可靠性。因此，必須對安全儀表系統的可靠性進行合理的設計，并對系統的安全等級進行科學的評估和認證。只有滿足了石油化工安全生產等級的要求，才是合理的SIS系統結構設計，從而發揮出保護安全儀表系統的作用。
2現場安全儀表可靠性容錯設計及案例分析
筆者在從事的石油化工項目儀表安全回路設計過程中，首先要對儀表保護的工藝設備或對象作出安全等級評估，一般分為SIL1、SIL2、SIL3這三個級別，是基于生產運行過程中事故發生的概率及造成人身傷害的程度來劃分的。安全等級較低的SIL1工藝設備聯鎖保護回路，可以放在DCS實現節省成本。對于能造成安全事故、人身傷害或環境破壞的安全等級較高的回路SIL2、SIL3放在SIS安全儀表系統中實現。如果評估后達到SIL4的極端工況一般要求先改進工藝設計。考慮到市場上現場儀表供應商及種類繁多，質量性能各有不同，為了確保安全儀表使用的可靠性，選用時一般要具備2個條件：一是有權威機構SIL等級認證證書，二是企業長期使用得到驗證或專門機構測試通過且錄入到用戶供應商清單，詳細到品牌、型號、軟件版本號[4]。滿足了上面的選型條件，對SIL2回路的現場儀表可通過一取一設計，SIL3回路的現場儀表可通過二取一或三取二實現，但在特殊情況下，沒有條件同時滿足上述2個選型條件時，可采取二取一或三取二來實現SIL2的回路，三取一或四取二來實現SIL3的回路，但會造成安全儀表系統項目成本的大幅提高。其中，三取二儀表設計結構圖見圖5。另外，還可通過選擇相同測量原理但不同廠家的，或者是不同測量原理或測量方法的安全儀表放在二取一或三取二的回路中來提高安全測量儀表的容錯性和有效可靠性。圖6為安全儀表二取一容錯可靠測量設計結構示意圖。
3結論
儀器儀表的設計是石油化工系統的重點和難點之一，對于其細節設計問題要結合項目的實際情況因地制宜地優化設計方案，以達到行業標準與使用要求。
參考文獻
[1]劉齊忠,林融.石油化工安全儀表系統的設計及實施探討[J].石油化工自動化,2010,46(5):1-6.
[2]張喜強.石油化工安全儀表系統設計方案及實施研究[J].石化技術,2016,23(3):112.
[3]黃步余,范宗海,馬蕾.《石油化工安全儀表系統設計規范》解讀[J].石油化工自動化,2013,49(6):1-9.
【關鍵詞】石油化工裝置；安全管理；HAZOP分析
對于石油化工裝置而言，在生產、傳輸、使用等環節對易燃易爆的石油化工產品進行使用和處理，存在著潛在危險性，因此，安全管理問題在石油化工裝置中的作用越來越大。危險與可操作分析（HAZOP）可有效的分析石油化工裝置使用過程中危險因素，以預防和控制安全事故的發生，其常被作為石油化工企業安全管理的一項重要安全策略[1]。
1 HAZOP技術介紹
危險與可操作分析（HAZOP）最早是由英國帝國化學公司在上世紀70年代開發的一種專業化水平高，可定性評價的技術。其主要是對使用裝置中人為操作過程、工藝設計方面進行分析，并將危險源識別出，是一個專業性的尋求危險源的分析工具[2]。近年來，經過各國對HAZOP技術的不斷改進和完善，HAZOP的應用領域也不斷擴大，成為當今各國化工工藝危害識別中應用最廣泛的技術之一。
HAZOP分析主要由工藝、設備、安全等技術人員按各方面要求，對各分析節點進行系統研究，將由于偏離設計工藝條件的偏差而造成的可操作性和潛在危險性等問題分析出來。HAZOP在各化工裝置生產和改造中的分析應用，可有效的分析出裝置的可操作性、危險性，同時尋求出過程中的薄弱環節和潛在危險因素，并有針對性的對各危險源給予控制和解決方法，從而預防和控制危險事故的發生，極大的提高了裝置使用的安全性，對化工企業實現安全生產具有重要的現實意義。
2 HAZOP分析過程[3]
（1）組建HAZOP分析小組，建立一個由工藝、設備（儀表電氣、DCS、管道設備等）、安全等方面具有專業技術經驗人員組成的科研小組，并且任命經驗豐富、專業技術水平高、具有一定分析能力的人員為組長。
（2）前期準備工作，進行分析前，對HAZOP分析的對象、范圍和目的進行明確。分析以裝置分區內容為對象，以液位、溫度、密度、壓力等工藝參數影響系統的后果為研究范圍，以針對裝置運行或改造中出現的問題而提出相應解決措施和方案為研究目的。分析前通過對資料的收集，掌握工藝參數、設備參數及操作規程要求，為進一步分析工作奠定基礎。
（3）分析流程，HAZOP分析工作主要是通過組織會議方式完成，會議由組長主持，會議首先由組長對工藝流程進行簡述，再依據工藝分析具體要點，將系統劃分為多個單元和節點，對各單元和節點的狀態和工藝參數予以確認。然后小組各組員以正常的操作條件和工藝參數為基礎，分析各個單元和節點，尋求出其中典型的偏差，并對偏差造成的因素及后果進行分析確認，進而對相關問題提出相應的解決方案和措施。在實際應用中，常采用引導詞法（偏差=引導詞+工藝參數）對偏差進行確定，而得到的分析結果有造成偏差的因素、影響結果、預防安危險方案、措施。
（4）采用圖形化分析方法，在進行HAZOP分析中，借助CAH軟件對結果進行整理和指導。通常情況下，前期通過組會將系統各節點中出現的偏差，因素、影響結果、方案措施等進行分析后，再通過CAH輔助軟件對結果進一步詳細分析整理。CAH軟件特點是通過獨具特點的自動推理技術和圖形化技術將HAZOP分析結果更加深入的指導和探尋，同時將流程中危險信息有效的識別出來。
HAZOP分析，對裝置的可操作性、危險性從安全因素方面進行了整理和歸類，將裝置內工藝、設備、操作等方面的安全隱患有效識別出來，從而提高的整體裝置的安全水平。在具體實踐分析中，通過HAZOP分析可將裝置的安全管理經驗匯總起來，為后期裝置的運行和管理提供了實踐基礎，對企業整體安全生產起到積極的指導作用。CAH軟件的應用，將HAZOP分析結果更加形象、更加直觀、更加快速展現出來，提高了充分利用效果，為后期與DCS聯機使用奠定了堅實的基礎，有利于企業的安全生產。
3 HAZOP分析特點
（1）分析結果的重復利用性。HAZOP分析對提高石油化工裝置使用安全性具有明顯效果。將HAZOP分析結果與CAH軟件相結合，則可將分析會議的細節通過圖形方式記錄并保留下來，這樣就可以將裝置專家們多年積累的經驗和技術知識有形的傳承下去。保留HAZOP分析報表及專家分析的圖形化因果關系模型后，后期在針對該裝置進行分析時，僅僅進行局部修改，再完成自動推理，即可得到新的分析報表。
（2）可有效提高裝置資料的管理水平。HAZOP分析前期所進行的相關圖紙、信息以及操作規程的搜集工作，有利于專家對工藝流程、工藝變更事項、工藝運行特性、操作規程等情況進一步的掌握和了解。在對設計理念、圖紙資料以及設備運行方案充分了解的基礎上，進行小組討論時才能夠更加全面、更加通順、效率更高。可見，對HAZOP分析進行準備的工作，具有提高裝置資料管理水平的效果。（3）具有全程性跟蹤分析結果實施情況的特點。HAZOP分析小組的組建，在對分析結果實際實施情況進行全程性的跟蹤和監督，有利于對分析發現的問題進行合理處理并文件化歸檔，從而確保了石油化工裝置生產運行的安全性。
（4）針對潛在危險源，可提出科學有效的預防和控制措施。HAZOP分析不僅僅對裝置內存在的安全隱患進行尋求和識別，同時其根據裝置內存在的潛在危險源，提出科學有效的預防和控制措施。通過提出科學合理且可行有效的建議，企業在較小的范圍內對安全隱患進行整改，即可提高裝置生產運行的安全性。
4 結語
HAZOP分析作為當前石油化工裝置的具有專業性尋求危險源的分析工具之一，其對生產工藝參數、原材料選擇、危險源預控措施等方面都進行了較深刻的研究，以達到對每個潛在危險提前預知的目的。通過HAZOP分析，及時發現生產和改造中存在的安全隱患因素，并提出相應的解決措施，為整體裝置的安全運行提供了重要保障。
參考文獻：
[1]陳勇，賴小林.HAZOP分析方法及其應用最新進展[J].安全與環境評價，2013（4）.
關鍵詞：聚乙烯生產裝置；聚乙烯生產；風險評估
作為風險評估的重要方法之一，HAZOP方法尤其適用于化學工業系統，使用該方法可以有效地識別系統高風險，并針對高風險提出合理的建議措施，從工藝角度保障系統的安全性。當前，石油化工生產裝置的大型化及高度的自動化、連續化已成為當前石油化工生產發展的趨勢，這也使得石油化工生產裝置一旦發生事故，后果將極其嚴重，不僅會造成巨大的人員傷亡、財產損失和環境破壞，甚至會造成嚴重的國際影響。因此，需加強石油化工生產裝置的工藝改進和安全管理，對生產裝置進行風險評估。
一、HAZOP方法概述
（一）HAZOP方法的基本思想
HAZOP方法是基于這樣一個基本概念，即各個專業、具有不同知識背景的人員所組成的分析組一起工作比他們獨自一人單獨工作更具有創造性與系統性，能識別更多的問題，其具體形式為頭腦風暴。HAZOP方法的基本思想是：從生產系統中的工藝狀態參數出發，運用啟發性引導詞來研究工藝狀態參數的變動，從而進行危險辨識，并在此基礎上分析危險可能導致的后果以及相應的控制措施。
（二）偏差
偏差是HAZOP方法分析時最重要的概念，它由引導詞與工藝參數結合而成。工藝參數包括概念性參數和具體參數，主要有溫度、時間、次數、長度、壓力、濃度、黏度、距離、流量、液位、電壓、厚度、速度、pH值、電流、體積、混合、反應、副反應、分離等。但為了提高效率，針對特定設備一般只分析其對危險和操作性有重要影響的偏差。
（三）HAZOP的適用范圍
它通過系統分析新設計或已有生產裝置的生產工藝流程和工藝功能，來評價設備、裝置的個別部位因誤操作或機械故障而引起的潛在危險，并評價其對整個裝置的影響。HAZOP研究在項目規劃階段、裝置的初步基礎設計階段、裝置的詳細設計階段、裝置試運行階段、裝置運行階段、裝置工藝變更改造過程、直至裝置退役等各階段展開。HAZOP尤其適用于化學工業系統的風險評估，既可以用于連續過程，也可用于間歇過程。
二、采用HAZOP方法對聚乙烯生產裝置進行風險評估
（一）聚乙烯生產裝置介紹
高密度聚乙烯（簡稱HDPE）生a裝置A線是1974年由西德HOECHST公司引進，于1979年12月投產，設計生產能力為3.5萬t/aHDPE樹脂（粉末或顆粒），造粒機的生產能力為5t/h，設計運轉時間為8000h/a，乙烯單程轉化率可達98%以上。HD-PH生產裝置B線是在原有西德HOECHST公司工藝技術的基礎上，基本按原裝置模式國內自行設計和施工的一條聚乙烯生產線，設計生產能力為3.5萬t/aHDPE粉末，于2001年10月26日投產。
（二）聚乙烯裝置生產工藝流程
HDPE生產裝置以蒸汽裂解所產乙烯為主要原料，以丙烯為共聚單體，采用沸程在125～170℃的鏈烷烴作為溶劑，用載體化的齊格勒催化劑體系進行淤漿聚合，用氫氣調節產品熔融指數，用丙烯調整產品密度。HDPE生產裝置工藝流程是：由界區來的乙烯、丙烯、氫氣經過濾按比例送到聚合反應器，聚合反應的產物為懸浮在稀釋劑中的高密度聚乙烯粉末，此懸浮液經離心分離，母液一部分送往回收工段處理，大部分送往聚合反應器循環使用；離心機分離出的含有稀釋劑的粉末送往水蒸汽蒸餾釜，然后經螺旋脫水器脫除游離水，送往流化床干燥；其濕含量合格后，再送至穩定崗，加入一定量的添加劑（顆粒牌號），在粉末料倉內進行均化；均化后的粉末送往造粒工段（粉末經混煉機、擠壓機造粒后作為聚乙烯顆粒成品送至成品工段）或成品工段（粉末牌號）。
（三）聚乙烯生產裝置的風險評估
根據HAZOP方法節點劃分的基本原則，將該裝置的兩條生產線共劃分為47個節點。鑒于HAZOP方法具有類比性，本文僅選取了聚合反應器的某個節點來說明了HAZOP方法在聚乙烯裝置風險評估中的具體應用。目前最流行的針對危險分析而開發的專業軟件PHA-Pro7是HAZOP方法運用過程中使用的軟件。聚乙烯生產裝置某節點（聚合反應器）的工藝流程是：乙烯、丙烯、氫氣通過乙烯管線連續不斷地進入聚合反應器，其量由相應的閥門控制；混合催化劑由泵串聯輸送到聚合反應器，其量由管道閥門控制；乙烯、丙烯、氫氣在催化劑的催化作用和攪拌器的攪拌作用下在聚合反應器內發生聚合反應；聚合反應后的懸浮液由反應器頂部出料管送到后聚合反應器。在HAZOP方法分析時，選取了聚合反應器溫度過高、溫度過低、壓力過高、壓力過低，攪拌器X故障、雜質過多，高壓氮氣流量過高、流量過低，取樣異常9個偏差。
三、結語
伴隨著石化企業對于安全工作的重視和安全評價的需要，HAZOP方法必將得到更大的發展。因此，石化企業在生產過程中，應注重對HAZOP方法的應用，分析生產中存在的風險因素，并增加相應的安全連鎖系統，保證生產裝置及工藝過程的安全性。
[關鍵詞]石油化工 目視化管理 現場標識
中圖分類號：G2 文獻標識碼：A 文章編號：1009-914X（2016）22-0023-01
高溫、高壓、易燃、易爆是現代石油化工行業的顯著特點，由于具有上述的危險性，所以就必須做好石油化工行業的現場管理工作。目視化管理在很大程度上解決了現場管理的難題，一個整潔、規范的工作現場不僅會給人留下深刻的印象、改善員工的工作環境，更重要的是可以提高工作效率、改進工作作風、保障工作平安。通過對人員、工機具、設施設備和作業現場采取簡單，明確，易于識別的現場標識，方便了作業現場的安全管理，確保了作業安全。標識作為現場管理的一個有效工具和手段已被多行業廣泛的應用于實際。
石油化工企業的生產現場標識是以視覺信號為基本手段，盡可能簡潔地將管理的要求和意圖讓大家都看得見，借以推動自主管理、自我控制。
1 目視管理的概念及目的
目視化管理是利用形象直觀而又色彩鮮明的各種視覺感知信息來組織現場生產活動，達到提高勞動生產率的一種管理手段，也是一種利用視覺來進行管理的科學方法。通過對人員，工器具，設施設備和作業現場采取簡單，明確，易于識別的目視化管理方法，方便作業現場的安全管理，確保作業安全。
2 生產作業現場目視管理
以石油化工企業的生產廠區為例，工作或作業場所應實行標準化現場管理，主要包括如下內容：
2.1 石油化工企業的生產廠區按照區域危險狀態及安全要求可劃分為廠區、生產區、裝置區及轄區點位四級。在平面上這四級是逐級包含，在安全要求上是逐級遞進。
2.1.1 在位于廠區入口處設置醒目、顯著的室外屬地標識牌，告知員工和外來入場人員該廠區的平面分布、概況、安全理念等，便于進入該廠區人員對廠區的基本信息和危險因素有一個總體的認識。
2.1.2 生產區的告知牌根據生產區安全性質標識出注意安全、機動車安裝阻火器、禁止使用非防爆通訊設備、禁止拍照、視頻監控區域等生產通用性安全要求。明確告知了即將進入生產區的警告、禁止、指令、提示的要求。
在生產區里還要有車間級屬地牌，按照車間屬地、裝置屬地、班組屬地和崗位屬地制作出某一車間的屬地管理網絡圖。明確各層級的管理職責范圍。
生產區范圍里必須有消防通道、安全通道和緊急集合的標識和設施，其標識清楚、明顯、合理、便于識別。在發生地震等自然災害以及火災、爆炸等突發事故發生時，為訪客、承包商等外來人員及需要緊急疏散人員提供的緊急集合避險區域。
2.1.3 裝置區的安全告知牌設立在裝置入口處，用于告知操作、維護和管理人員進入裝置區勞動防護、工器具使用等基本安全要求。包括：當心火災、當心爆炸、當心中毒、禁用手機、禁止穿帶釘鞋、必須穿工作服、必須戴安全帽。
裝置區的主要入口處還應有風險告知牌，用于傳達屬地安全責任人、裝置風險等級區域、裝置主要風險及危害介質、及相應的控制、應急處置措施等具有針對性質綜合性質的安全信息。
3 工用具目視管理
在石油化工現場工具種類多，從事的工作也都是危險性大的工作，很容易出現安全事故，所以工用具（電動工具、檢測儀器、絕緣防護用具等）都應進行合格的檢查后，貼綠色合格標識才能進入現場施工作業。對于長期工作使用的，必須每季度進行一次檢查，檢查合格，以“檢查合格證”的形式粘貼于工用具的開關、插座或其它明顯位置，以確認該工用具合格。
4.3 設備目視化
設備范圍包括用于生產、運營、試驗等活動中可供長期使用的設備、輔助設備及其附件等物質資源。其管理內容與要求是：
4.3.1 設備投用前，在設備明顯部位標注明確的設備名稱及編號。
4.3.2 投用設備后應制作設備狀態指示牌， 設備狀態指示牌分為“運行”、“備用”、“檢修”、“待修”、“停用”六種，根據不同設備狀態掛不同指示牌。
4.3.3 設備控制盤按鈕及指示裝置應標注指示及說明， 原有英文說明的，翻譯成中文后標注，或在明顯位置標明中英文對照表。
4.3.4 設備廠房或控制室開關設有標簽標注控制對象。
4.3.5 設備使用單位在設備投產正常后，制作設備管理卡、待檢修設備牌及區域責任牌。
4.3.6 對設備可能造成嚴重危害的操作必須有操作警示。
4.3.7 設備操作規程應在設備附近掛牌標明設備操作步驟。
一輩子都在不停地鉆研這件事
這次獲獎的閔恩澤院士1924年2月出生，主要從事石油煉制催化劑制造技術領域研究，是中國煉油催化應用科學的奠基者，石油化工技術自主創新的先行者，綠色化學的開拓者，在國內外石油化工界享有崇高的聲譽。
同是中科院院士的夫人陸婉珍這樣評價，他能取得一些成績，并不是他比別人聰明，只不過是他一輩子都在不停地鉆研這件事。女兒說：“他的腦子比較單純，一天到晚就在想他那個催化劑的事。”
53年前，他留美學成歸國。從此，他的人生和祖國煉油催化事業的發展緊密相連。
作為2007年度國家最高科學技術獎得主，1月8日，他從總書記手中接過殷紅的獎勵證書。
站在人民大會堂大禮堂主席臺中央，他看起來依然平靜又謙遜。他用一生未改的四川鄉音說：“這成績是屬于大家的。”
少年英姿，如今白首。這位83歲的老人，就是中國科學院院士、中國工程院院士、第三世界科學院院士、中國石化石油化工科學研究院高級顧問──閔恩澤。
創新啟示:中國科技人員有能力自主創新
有一種神奇的物質，在它的作用下，能更快更多地生產所需要的產品，1835年，一位瑞典化學家將這種神奇的物質命名為“催化劑”。
在過去的半個多世紀，中國石油煉制和石油化工領域，催化技術不斷發生巨大變化。20世紀50年代，我國石油煉制催化劑領域還是一片空白，如今，國產催化劑早已躋身國際先進行列。
這其中的一些重大創新和變化，幾乎都無法繞過閔恩澤的名字。
“非晶態合金催化劑和磁穩定床反應工藝的創新與集成”，這是2005年國家技術發明獎唯一的一等獎。此前，該獎曾連續6年空缺。這23個字，記者每次重復都覺得有些拗口，幸好對面這位總設計師始終和藹慈祥。
自1925年以來，晶態型的雷尼鎳催化劑一直在有機合成中廣泛使用，技術趨于成熟，進步十分緩慢。將雷尼鎳的科學知識基礎由晶態轉為非晶態，由攪拌釜改為磁場控制的磁穩定床，這是原始創新和繼承創新。
這項創新帶給閔恩澤很多啟示，“最重要的是，我對自己增強了信心。這項創新的思路和概念完全是我們自己的，是經過我們20年的努力。它證明，中國科技人員有能力自主創新。”
在他的簡歷上，記者看到一條清晰的創新軌跡：1960年，他捧出質量優于國外產品的小球硅鋁裂化催化劑；1981年，他研究開發成功半合成分子篩裂化催化劑；1995年起，他擔任“環境友好石油化工催化化學和反應工程”項目主持人……
問及創新的感受，他毫不猶豫地告訴記者：“思考催化劑的問題是快樂的；當想出一個好的解決方法時，也是快樂的；當課題最終取得成功時，那更是快樂的。”
如今，這位80多歲的長者，其關注點早已放到綠色化學領域。采訪中，他和記者提及最多的是“如何把綠色化學擴展到開發生物柴油和生物質化學品新領域”。他指出：“生物柴油是替代石油柴油的清潔燃料之一。而要使其能在市場競爭中立足，還要配套開發高附加值的生物化學品。目前，世界各國生物柴油的發展步伐快得不得了，我們必須抓緊。”
創新比喻：“創新好似吃‘麻辣燙’”
每當北京有一家新的川菜館開張，閔恩澤都忍不住要立刻趕去。他喜歡吃川菜，尤其喜愛“麻辣燙”。他還詼諧地用“麻辣燙”來比喻創新的體會：“創新好似吃‘麻辣燙’，又辣又愛。堅持下去，終獲成果！”
“又辣又愛”道盡創新苦與樂，“堅持下去”折射人生盡執著。就在老人的講述中，記者的思維又一次在時空中穿梭，由近及遠，由遠及近。
邊學習、邊實踐、邊革新，1960年，閔恩澤等開發成功獨特的混捏―浸漬法制備磷酸硅藻土催化劑，生產出合格的磷酸硅藻土疊合催化劑，其耐水性超過進口催化劑，且價格便宜。這背后是他們近5年的努力。
1964年5月，小球硅鋁裂化催化劑正式投產。投產期間，他也親自到現場主持制定試生產方案和操作規程，甚至食宿都在現場。這背后，是他們4年的堅持。
“非晶態合金催化劑和磁穩定床反應工藝的創新與集成”，這更是一個集體為之探索20年的成果，既沒有現成的模式，也沒有可以借鑒的經驗，閔恩澤感慨：“中間的曲折坎坷實在太多了。但堅持到底，所有問題都解決了。”
創新動力：最大的驅動力是“責任”
當記者問他:“您一生都在不斷追求創新，其中最大的驅動力是什么？”他回答：“責任。”在他看來，一個人做的事，能夠和國家強盛、民族命運聯系在一起，這是一件值得高興的事情。
1948年，他在美國第一次看到催化裂化裝置，看到那黑褐色的原油神奇地變成清亮透明的汽油，當時他除了驚奇，只有感慨：中國何時能建成這樣的裝置？
但讓他未料到的是，12年后他卻在研究這套裝置的微球硅鋁裂化催化劑，而當時，國外對這種催化劑的制造技術嚴密封鎖。
1964年，他研制出小球硅鋁裂化催化劑。當時我國面臨的情況是，國外不再向我們提供小球硅鋁裂化催化劑，沒有小球硅鋁裂化催化劑，就不能生產航空汽油，我們的戰鷹面臨飛不上藍天的危急局面。
他不僅把一生的興趣都和國家需求緊密結合。“責任”也體現在他工作生活的一點一滴。時至今日，學生宗保寧仍記得做博士論文時的一件事。當他的論文一遍遍地被退回，他忍不住賭氣地說：“不寫了，我和您的寫作風格不一樣。”閔恩澤說：“不是風格不一樣，是水平不一樣。”嚴師出高徒。如今，宗保寧已是中國石油化工科學院副總工程師。
因為“責任”，閔恩澤的心中自有論文達標的杠。
關鍵詞：電氣節能技術；石油化工；工程設計；電氣能耗；電氣系統
中圖分類號：TE43 文獻標識碼：A
一、石油化工工程的節能發展趨勢
能源是社會市場經濟發展的重要推動力，通過對電力能源的優化應用，有利于推動我國社會經濟的穩定性運作，電力能源關乎社會的穩定性及國家的安全性。隨著我國社會經濟規模的不斷擴大，各種能源消耗量不斷提升，我國是世界能源生產大國，也是能源消耗大國，隨著可持續發展理念的興起，社會大眾對能源消耗狀況、生態環保狀況等有了一個全新的認識，其對能源利用水平、生態環境保護提出了更高的要求。
為了順應能源可持續利用的發展趨勢，必須健全能源管理體系，進行新型能源節能減排技術的應用，實現化工企業能源消耗模塊的控制，實現企業整體能源利用率的優化，避免出現能源浪費問題，培養相關人員的節能管理意識，促進我國石油化工企業的穩定性發展，實現工程設計整體電氣節能效益的增強。
二、電氣節能技術概念
為了適應我國現階段電氣節能技術工作的要求，實現電子設備節能模塊、照明系統節能模塊、電子系統節能模塊等的協調是必要的。在石油化工工作中，電氣設備扮演著重要的工程應用地位，電力系統的節能工作是我國電氣節能體系的重要組成部分。與此同時也需要實現電子設備環節、照明系統環節等的節能控制。
在電氣節能工作中，其需要遵循以下的工作原則，需要滿足生產設備的基本功能性，提升生產設備的工作效率，確保其可靠性及穩定性的提升。這需要提升設備的整體生產技術性能，在此基礎上進行能耗水平的降低，提升工程的整體運作效益。在這個過程中，需要遵循經濟性的原則，進行設備節能及投資回收期的分析，落實好相關的節能技術措施，實現生態效益、社會效益、企業效益的有效結合。
三、電氣節能技術的具體應用策略
1.在電氣節能技術應用過程中，首先需要從變壓器選型環節、系統功率因素環節、線路功率損耗環節、高次諧波環節等展開分析。變壓器是電氣系統的常見電氣設備，在石化企業日常工作中，一系列的變壓器被投入使用，整體來看，這些變壓器的電能總量消耗巨大，在變壓器的選擇過程中，需要根據變壓器的負載率進行選擇。
在這個過程中，負載率處于40%～60%時，可以有效降低變壓器的額定負載，從而實現其損耗率的有效控制。在變壓器的選擇過程中，為了將負載率控制在上述范圍內，必須進行變壓器節能方案的應用，進行新型、高效型、節能型變壓器的選擇，實現企業生產模塊能源消耗的有效控制。
2.為了提升企業的運作效益，必須進行系統功率因數的控制。這需要提升系統的功率因數，從而提升能源的整體利用率，通過對這個環節的控制，有利于降低電力成本、生產成本，實現線路電壓的降低，實現設備整體利用率的增強，從而確保石油化工企業取得巨大的經濟效益。在用電設備應用過程中，其是根據電磁感應原理進行工作的，無論是電動機，還是配電變壓器等設備都需要進行交變磁場的建立，從而進行能量的轉換及傳遞，在這個過程中，交變磁場的建立需要電功率即無功功率。在這個過程中，功率因數是有功功率與視在功的比值。
功率因數是對電源輸出視在功率利用率的反映，功率因數在0到1之間，當電氣系統功率因數趨向1時，電路的無功功率降低，這說明視在功率的利用率不斷提升，從而增強系統電能的輸送功率，通過對功率因素的提升，實現電路損耗的降低。在功率因數優化過程中，比較常見的方式有人工補償方式及自然提高方式。通過對電動機選型模塊、變壓器模塊、電動機模塊等的優化，可以避免出現電機的空載運行狀況，有利于提升設備的功率因數。通過對并聯電容器補償模式、同步電動機補充模式、動態無功功率補償模式的應用，也有利于提升石油化工工程的系統電能輸送率。
3.實踐證明，通過對線路功率損耗狀況的控制，有利于提升電氣節能技術的應用效益。在這個過程中，凡是電流經過電阻的介質均會產生能量消耗，石油化工體系是一個復雜性的工程，其內部涉及各類種類的線路及設備，通過對線路功率損耗的控制，有利于提升電氣節能的整體應用效益，為了解決實際問題，必須進行電氣線路走向的合理性設計，進行線路長度的減少，進行線路粗細的合理性選擇，實現線路損耗模塊的優化。
受到外界干擾因素的影響，正弦波會出現一定的畸變狀況，畸變程度越大，其具備越大的高次諧波能量，基波的分量也就越小。電網電壓模塊、電流基波模塊等是電動機正常運行的基礎，系統中的電壓、高次諧波電流會導致額外無功損耗的增大，由于大量過電流、過電壓等的產生，不利于提升系統設備運行的可靠性、安全性。為了進行電網高次諧波問題的解決，必須進行無源濾波技術的應用，該系統由濾波器、電力電子設備、電子控制設備等構成通過對系統工作模塊的探測，進行畸變波形的抵消，實現標準性正弦波的輸出。
4.為了滿足實際工作的要求，進行系統供電率的提升是必要的，從而實現電壓節能的穩定，進行電壓運作模式的優化，避免出現電壓不穩定的狀況。為了確保供電模塊的有效性，必須進行用電設備額定電壓環境的創造，在這個過程中，如果額定電壓小于供電電壓，就會導致過高空載電流的產生，從而不利于能源成本的控制。如果額定電壓大于供電電壓，就會導致較大負載電流的產生，導致線損率的提升，從而出現一系列的能源浪費狀況，為了解決實際問題，必須進行供電電壓的合理性選擇。
通過對照明系統節能性的提升，有利于增強石油化工工作的整體應用效益，這需要進行能源消耗低的電磁感應燈、LED燈、節能燈等的選擇，這些類型的節能燈具備較小的能耗成本，其整體使用壽命長。在照明系統工作過程中，過高的電壓會產生大量的熱量狀況，從而不利于照明設備壽命的提升。為了進行系統回路電壓的有效性控制，必須進行照明系統節能方案的優化，實現設備使用壽命的提升。
在石化企業工作模塊中，電子設備節能體系主要包括計算機節能模塊、PID控制節能模塊、打印機節能模塊等。為了提升系統的整體節能性，工作人員必須養成良好的工作習慣，養成隨手關閉計算機顯示器的習慣。在系統操作過程中，需要將操作模式盡量設置為省電模式，復印機、打印機等設備需要在不使用時選擇待機或者關系。在PID控制系統設計過程中，需要進行低功率模塊的選擇。我國正處于社會經濟的蓬勃發展時期，在這個過程中，經濟的不斷發展推動了我國科學技術的改革，為了實現社會經濟的可持續性發展，必須進行電氣能源消耗狀況的控制，降低我國能源總消耗成本，實現對國家資源的保護。
結語
為了適應現階段市場經濟的發展要求，必須進行能源節能減排方案的優化，整體來看，電氣節能工作是一個循序漸進的過程，需要實現系統各個電氣節能環節的分析及應用，從而實現電氣能源整體消耗成本的控制，確保石化企業經濟效益的增強，滿足現階段市場經濟的發展要求。
參考文獻
[1]畢利媛，潘亮.電氣節能技術在石油化工工程設計中的應用[J].中國高新技術企業，2015（18）：101-102.
關鍵詞：石油化工；電子商務；供應鏈管理
中圖分類號：F407.2文獻標志碼：A文章編號：1673－291X（2009）10－0015－02
引言
在高度信息化的21世紀，供應鏈管理作為一種新的管理模式充滿吸引力。同時，因為技術的進步和需求的日趨復雜性，供應鏈管理也充滿了挑戰。供應鏈的協調運行建立在各個節點企業高質量信息傳遞與共享基礎之上，因此，有效的供應鏈離不開信息技術系統提供可靠的支持。尤其是電子商務有著成本低、效率高、速度快、便捷等優勢，基于電子商務的供應鏈管理已經從零售等個別領域擴展到各類企業和各個行業。
一、石化行業基于電子商務的供應鏈管理
（一）環境因素
1.政策因素。為了給石油化工企業和網絡公司搭建一個相互溝通與了解的平臺，創造一個公平、公正的商業機會，國家石油和化學工業局于2000年9月17日主辦舉行了首屆中國石油化工電子商務大會，其預示著國內石油化工企業全面普及電子商務的步伐開始大大加快。
隨著一系列的政策、措施的頒布，如《中華人民共和國電子簽名法》和《關于加快電子商務發展若干意見》等，從宏觀上為營造企業電子商務良好的發展環境提供了重要的政策保障，為國內石化企業根據自己生產經營及資金情況，結合自身的資源和優勢，量身訂制出電子商務的發展戰略提供了政策性的重要依據。
2.技術環境。供應鏈管理是一種集成的管理思想和方法，以各種技術為支持，尤其是以Internet/Intranet為依托，圍繞物流、信息流、資金流來滿足需求。電子商務的出現徹底改變了現有的業務作業方式和手段，其將供應鏈的各個參與方結為一個整體，實現了供應鏈的電子化管理，這也正是我們要研究供應鏈及其管理的必要性所在[1]。基于電子商務的供應鏈管理最大的優勢就是可以充分利用網絡技術。通過網絡的支撐，實現供應鏈管理的優化。
3.石化行業的自身因素。石化行業是中國重要支柱產業之一，對保障中國能源供應、促進國民經濟發展、維護國家經濟安全具有重要的戰略作用。國內石油化工電子商務開始向國際化方向邁進，考慮到石化產品開發銷售具有成交量大、品種單一、交易量大、供應商少、價格透明等特點，容易突破結算和配送等電子商務瓶頸，很適合作為B2B網上交易商品，具有良好的發展前景。
（二）中國石化行業電子商務應用現狀
目前，不少大型石化企業已建立起自己的電子商務平臺，眾多石油化工網絡公司也應運而生。截至2006年底，行業商務網站已經超過了2 000家，其中涉及石油和化工業務的專業網站有近百家，其中影響力較大的有中石化電子商務網、中石油電子商務網、中國化工網、中國化工電子商務網、化工貿易網等。
中國石化集團公司面對世界科技進步的日新月異和網絡經濟的蓬勃發展，為了提高競爭力度，應對經濟全球化和WTO的挑戰，早在2000年5月份，由中國石化信息系統管理部、化工事業部、物資裝備部同美國Compaq公司和Oracle公司（為軟件開發商）配合，用近三個月的時間，開發完成了中國石化電子商務系統（一期工程）的1.0版本，包括石化物資采購系統和石化產品銷售系統。8月15日，中國石化物資采購電子商務網正式投入運行。經過八年的持續推進，經過四次重大改版升級，其發展成為功能拓展豐富而精實的4.0版。網站功能更加完善、業務流程更加成熟、網上操作更加簡便、系統運行更加快捷、穩定。網上采購成交金額從2001年的76億元，提高到2008年的1 521.67億元[2]，增幅達到20倍。網上采購物資品種從最初的鋼材、煤炭、機電設備等八個大類約5 000個品種，擴大到全部56個大類76萬余個品種，增加152倍；網上交易用戶從2 400個發展到2.7萬個，其中注冊供應商從300家發展到2萬多家。
（三）石化行業基于電子商務的供應鏈管理的內容
中石化公司推出了具有自己特色的電子商務解決方案[3]。其最大的特點是在于強調與供應鏈各個環節的集成：設計―原材料采購供應―制造―產品配送直到用戶，也就是強調應用制造現場的實時數據來支持商務上的決策。中石化公司的電子商務的全面功能分為兩個方向：內部的和外部的。內部的是一個放在公司防火墻內部的軟件環境，稱之為私有交易場所平臺。它要滿足公司內部的集成，外部的要滿足與企業外其他伙伴企業的集成需要，稱之為公共交易場所平臺。
1.采購管理。石化企業的采購一般分為直接采購和間接采購。在傳統模式下，石化系統物資采購成本較高，即使在降價階段，采購成本也居高不下。
通過電子商務系統的使用，可有效實現與供應商的信息共享和信息的快速傳遞。一方面，通過互聯網與供應商交流供求信息進行，形成穩定高效的采購、供應體系；另一方面，通過網上采購招標等手段，擴大采購資源選擇范圍，減少采購人員，增強透明度，提高采購效率，有效降低采購成本，使核心企業與供應商之間的協商合理化。
中石化2000年8月正式開通了中國石化物資采購網站。其物資采購系統實現了規范業務流程、網上信息、商情交流和業務洽談，開展有關詢、報價，網上招競標等活動，可降低采購成本、提高管理水平、堵塞漏洞、減少庫存。截至2008年12月，網上采購累計成交金額5 858.02億元，八年來累計節約采購資金172億元[2]。
2.計劃與生產。生產計劃的制定取決于訂貨情況，中石化通過互聯網在線操作以及ERP的使用，各部門及時反饋信息，生產部門可以根據各地區的自動補貨單具體到產品的規格、數量、質量等級進行生產，不再盲目生產，達到了準確核算的目的。
生產過程中，供應鏈上的企業都需要產品運動的信息，以便對產品進行接收、跟蹤、分揀、存貯、提貨以及包裝等。隨著供應鏈上信息數量的增加，信息交互的頻繁，對信息進行精確、可靠及快速地采集變得越來越重要。通過電子商務平臺技術，以及條碼、EDI、RFID等技術的應用，可實現降低信息交互成本、優化業務流程以及信息處理自動化。
3.銷售管理。一般石化產品的銷售采取傳統銷售模式和設立代銷點。前者中間環節多，利潤被中間商吃掉；后者需要大量的先期投入，如考察、辦公地點的租用等。此外，由于在各地只是設立代銷點，售后服務往往滯后，客戶關系處理復雜。采用網上銷售，可以減少中間環節，增加透明度，加強與客戶間的聯系。
中國石油化工股份有限公司電子商務網站的產品銷售網站是對中石化有限公司所屬的石化產品進行網上銷售的專業網站。目前，該網站的主要內容包括：信息、石化產品信息目錄、網上產品交易、客戶服務中心和統計分析等功能。主要實現：化工產品規格、性能、用途及新產品開發等信息的網上；用戶和石化企業直接聯系，實現訂單的收集、確認、處理和分發、轉發；每日獲取直屬生產企業有關石化產品的產量、銷量、庫存和價格信息等功能。
應用電子商務系統，核心企業的客戶通過互聯網可以非常方便地聯絡有關服務問題，通知并要求解決所發生的任何服務問題，而核心企業則通過互聯網接受客戶投訴，向客戶提供技術服務，互發緊急通知等。這樣一來，可以大大縮短對客戶服務的響應時間，改善與客戶間的雙向通訊流，在保留住已有客戶的同時，吸引更多的客戶加入到供應鏈中來。
客戶關系管理(CRM)是供應鏈管理中重要的一環。基于電子商務的供應鏈管理直接溝通了供應鏈中企業與客戶間的聯系，并且在開放的公共網絡上可以與最終消費者進行“零距離”接觸，從而有利于滿足客戶的各種需求，保留住現有客戶。
二、應用過程中應注意的問題
1.提高思想認識、員工素質，切實加強領導。通過培訓使員工明確供應鏈管理的概念，理解電子商務與供應鏈管理的結合會給企業帶來實際效益。另外，從國外大公司搞電子商務的經驗來看，超過半數的公司都是由公司總裁親自抓電子商務的，運用信息技術提升石化產業是從戰略上的考慮，需要領導的高度重視才能有效促進電子商務活動的開展。
2.建立一套適合營銷人員操作的“傻瓜型”應用系統。電子商務，三分電子，七分商務，真正啟動電子商務市場，還得靠企業的營銷人員去操作。傳統石化大企業里的營銷人員，文化水平相對要低一些，對微機、上網大多較陌生，因此，必須把軟件設計得使普通營銷人員都能輕松上網、操作自如，電子商務才能在企業中得以推廣。
3.健全石化領域電子商務的安全交易規則和系統標準。要保證交易的成功，必須做到交易信息的保密性、完整性和不可抵賴性，因此，必須從法律上和技術上健全石化領域電子商務的法規、交易環節的安全、交易規則和系統標準。只有這樣，中國石化行業的電子商務才能健康發展。
4.注意對新型電子商務技術的應用。信息技術的發展日新月異，要時刻關注技術趨勢，找到符合自己企業特點的技術并加以應用，如“移動商街”的出現。移動商業街是基于移動互聯網，聚集消費者與商家的虛擬商業中心，以手機商務互動為概念，通過匯聚提供衣食住行及娛樂等服務的商家，使每個移動商街用戶可通過手機獲得及時、便利、有用的消費和生活服務信息。目前，移動商街正在為一大批制造企業提供移動商務服務，這些企業涉及機械制造、機電制造、化工制造、材料制造等重要領域。
結束語
在面向全球經濟一體化的激烈競爭中，企業在不斷探索電子商務環境下供應鏈管理的新方法與途徑。中石化公司在實施供應鏈管理過程中，結合自身行業特點，大膽地采納國際上先進的管理和技術經驗，積極制定戰略，發揮電子商務和SCM的綜合優勢和作用。從中石化電子商務供應鏈管理應用八年來的數據看，取得了巨大的成效，其基于電子商務的供應鏈管理的經驗值得其他企業借鑒。
參考文獻：
[1]Jia wei Han，Midheline Kamber. Data Concepts and Techniques. Morgan Kaufmann Publishers,2000.